4，井筒，井底车场及硐室4 1、立井井筒4,1。1,圆形断面立井井筒具有承受地压性能好。通风阻力小，便于施工等优点，立井井筒应采用圆形断面.4.1,2.在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒，应考虑由于表土沉降,地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响 根据井壁破坏的教训、本条规定了在含水丰富的厚表土层地区。用冻结法施工的井筒,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强、4，1,4、悬臂梁构件小.搬运。安装方便。节省钢材 井筒通风阻力小.在相同条件下可相应缩小井筒断面.根据国内外现有生产矿井经验,悬臂梁长度控制在700mm以内为宜。罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度、提升容器终端荷载和提升速度.罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定,国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道,罐道梁层间距多采用4m,也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距。4,1.5，为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行.故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理 本条文为强制性规定，必须执行。我国井筒装备腐蚀防护，常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法、而非金属涂料覆盖层由于其经济。易行。适用范围广，已成为一种主要的防腐蚀手段、防腐覆盖层应满足下列基本要求 1、覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力.并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质 2 结构紧密，完整无孔。不会透过介质。3、均匀分布在整个保护面 为了更好地解决井筒装备腐蚀问题。我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料、如阻燃、抗静电的钢与玻璃钢复合材料。