4，井筒。井底车场及硐室4.1。立井井筒4 1,1，圆形断面立井井筒具有承受地压性能好,通风阻力小。便于施工等优点.立井井筒应采用圆形断面、4。1,2 在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒 应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响.根据井壁破坏的教训。本条规定了在含水丰富的厚表土层地区。用冻结法施工的井筒,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强，4.1。4，悬臂梁构件小,搬运，安装方便。节省钢材,井筒通风阻力小.在相同条件下可相应缩小井筒断面 根据国内外现有生产矿井经验，悬臂梁长度控制在700mm以内为宜,罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度 提升容器终端荷载和提升速度,罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定 国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道，罐道梁层间距多采用4m。也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距。4.1,5。为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行，故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理,本条文为强制性规定、必须执行,我国井筒装备腐蚀防护、常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法。而非金属涂料覆盖层由于其经济,易行，适用范围广、已成为一种主要的防腐蚀手段.防腐覆盖层应满足下列基本要求 1,覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力。并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质 2 结构紧密 完整无孔,不会透过介质。3，均匀分布在整个保护面、为了更好地解决井筒装备腐蚀问题。我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料.如阻燃。抗静电的钢与玻璃钢复合材料,