4，井筒。井底车场及硐室4、1。立井井筒4，1.1，圆形断面立井井筒具有承受地压性能好.通风阻力小，便于施工等优点。立井井筒应采用圆形断面.4。1,2。在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒 应考虑由于表土沉降，地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响，根据井壁破坏的教训 本条规定了在含水丰富的厚表土层地区,用冻结法施工的井筒，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强 4.1，4,悬臂梁构件小,搬运,安装方便、节省钢材 井筒通风阻力小,在相同条件下可相应缩小井筒断面。根据国内外现有生产矿井经验,悬臂梁长度控制在700mm以内为宜,罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度、提升容器终端荷载和提升速度.罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定.国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道、罐道梁层间距多采用4m、也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距 4。1,5.为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行，故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理。本条文为强制性规定。必须执行、我国井筒装备腐蚀防护,常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法,而非金属涂料覆盖层由于其经济.易行，适用范围广 已成为一种主要的防腐蚀手段。防腐覆盖层应满足下列基本要求,1。覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力.并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质.2、结构紧密、完整无孔.不会透过介质。3。均匀分布在整个保护面 为了更好地解决井筒装备腐蚀问题.我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料.如阻燃,抗静电的钢与玻璃钢复合材料。