4 井筒。井底车场及硐室4,1，立井井筒4。1，1,圆形断面立井井筒具有承受地压性能好.通风阻力小。便于施工等优点.立井井筒应采用圆形断面,4 1.2,在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒 应考虑由于表土沉降，地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响,根据井壁破坏的教训，本条规定了在含水丰富的厚表土层地区、用冻结法施工的井筒，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强.4，1，4,悬臂梁构件小，搬运.安装方便，节省钢材、井筒通风阻力小，在相同条件下可相应缩小井筒断面，根据国内外现有生产矿井经验,悬臂梁长度控制在700mm以内为宜 罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度。提升容器终端荷载和提升速度、罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定,国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道。罐道梁层间距多采用4m 也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距.4.1 5，为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行，故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理,本条文为强制性规定。必须执行。我国井筒装备腐蚀防护，常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法.而非金属涂料覆盖层由于其经济 易行。适用范围广、已成为一种主要的防腐蚀手段，防腐覆盖层应满足下列基本要求、1，覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力,并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质,2，结构紧密 完整无孔 不会透过介质,3.均匀分布在整个保护面,为了更好地解决井筒装备腐蚀问题。我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料。如阻燃 抗静电的钢与玻璃钢复合材料.