D、4.活套法兰设计D、4。1。垫片的设计和计算应符合下列规定、1、常用软垫片的特性参数。m y。取值应符合现行国家标准 压力容器,第3部分。设计.GB 150。3的有关规定。2，垫片有效密封宽度应按下列公式计算.式中.G1,作用在法兰上载荷的中心圆直径、mm，Br2、与法兰相接触点处的活套法兰内直径。mm、b，o.预紧状态垫片基本密封宽度.mm、b、预紧状态垫片有效密封宽度,mm。2b，操作状态垫片有效密封宽度,mm。取5，3。垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算，式中、D、G、垫片压紧力F,P作用中心圆直径、mm，4.垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算，式中,F,a 预紧状态需要的最小垫片压紧力 N、y.垫片比压力.MPa.应按现行国家标准,压力容器。第3部分 设计 GB，150，3的有关规定取值。F.p。操作状态需要的最小垫片压紧力.N、m 垫片系数 应按现行国家标准，压力容器、第3部分、设计 GB,150、3的有关规定取值、p，法兰设计压力、MPa、D，4、2，螺栓的设计和计算应符合下列规定，1，螺栓的布置应符合现行国家标准、压力容器 第3部分 设计.GB.150、3的有关规定,2 螺栓载荷应按下列公式计算，式中，F 内压引起的总轴向力，N.F,T 内压引起的总轴向力F。与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差.N.FD.内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力.N。Di,法兰内直径 mm、δo、法兰颈部有效厚度 mm。LD，作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处.图D.2。2,2,的径向距离、mm L。P.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F。P作用位置处，图D,2，2、2。的径向距离.mm,L，T。作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F，T作用位置处 图D，2 2。2、的径向距离、mm。3.螺栓面积计算应符合下列规定 式中。Aa 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积.mm2.Ap、操作状态下，需要的最小螺栓总截面积 mm2。Ab 实际使用的螺栓总截面积，mm2、Am,需要的螺栓总截面积.mm2.Wa，预紧状态下,需要的最小螺栓载荷.N,Wp.操作状态下 需要的最小螺栓载荷，N.σ。b、室温下螺栓材料的许用应力、MPa，应按现行国家标准,压力容器、第2部分 材料，GB。150.2的规定取值，σ，tb，设计温度下螺栓材料的许用应力，MPa、应按现行国家标准，压力容器、第2部分。材料。GB，150。2的规定取值,3.需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值，4。实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am 5，最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算,并应取小值。D.4.3.法兰的设计和计算应符合下列规定，D.4.4 钢活套法兰设计和计算应符合下列规定 1。当钢活套法兰为整体圆环时。其厚度δR选用应符合现行国家标准。压力容器。第3部分.设计,GB,150.3的有关规定,2,当钢活套法兰为剖分时,其厚度应按下式计算。式中,δR，整片钢活套法兰厚度。mm.δS,剖分钢活套法兰厚度。mm,D,4，5,活套法兰的基本参数可按表D。4。5的规定选用 并应符合下列规定,1.纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0,25 2 垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50 65的纤维合成橡胶垫、3 垫片特性系数m应为1.0.y应为1 4,表D,4、5,活套法兰的基本参数，mm、D。4、6，当不符合本规范D 4。5条规定或超出本规范表D。4，5规定的法兰基本参数范围时,活套法兰的设计和计算应符合本规范第D，4。1条.第D、4，5条的规定,