D.4 活套法兰设计D.4,1.垫片的设计和计算应符合下列规定,1、常用软垫片的特性参数,m,y、取值应符合现行国家标准。压力容器,第3部分。设计.GB,150 3的有关规定、2、垫片有效密封宽度应按下列公式计算、式中、G1,作用在法兰上载荷的中心圆直径 mm Br2 与法兰相接触点处的活套法兰内直径.mm、b。o、预紧状态垫片基本密封宽度,mm,b。预紧状态垫片有效密封宽度。mm，2b,操作状态垫片有效密封宽度.mm 取5、3,垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算、式中,D,G，垫片压紧力F。P作用中心圆直径、mm、4、垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算,式中，F。a，预紧状态需要的最小垫片压紧力、N、y,垫片比压力。MPa.应按现行国家标准.压力容器 第3部分、设计，GB、150、3的有关规定取值 F,p,操作状态需要的最小垫片压紧力，N,m.垫片系数。应按现行国家标准 压力容器,第3部分。设计、GB 150、3的有关规定取值.p.法兰设计压力、MPa。D,4 2、螺栓的设计和计算应符合下列规定、1，螺栓的布置应符合现行国家标准、压力容器。第3部分.设计。GB。150.3的有关规定 2 螺栓载荷应按下列公式计算 式中.F 内压引起的总轴向力。N。F，T。内压引起的总轴向力F。与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差、N。FD 内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力.N。Di。法兰内直径,mm δo。法兰颈部有效厚度.mm LD 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处.图D、2.2,2 的径向距离，mm，L、P 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F P作用位置处，图D.2,2。2。的径向距离,mm L，T，作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F。T作用位置处，图D,2。2.2、的径向距离。mm。3，螺栓面积计算应符合下列规定。式中、Aa 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积、mm2、Ap,操作状态下，需要的最小螺栓总截面积。mm2 Ab 实际使用的螺栓总截面积，mm2 Am 需要的螺栓总截面积，mm2，Wa、预紧状态下 需要的最小螺栓载荷。N，Wp,操作状态下 需要的最小螺栓载荷 N σ b,室温下螺栓材料的许用应力.MPa，应按现行国家标准.压力容器，第2部分 材料。GB.150,2的规定取值 σ.tb。设计温度下螺栓材料的许用应力,MPa.应按现行国家标准 压力容器,第2部分、材料,GB。150,2的规定取值 3.需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值。4,实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am、5，最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值.D 4。3.法兰的设计和计算应符合下列规定。D 4,4.钢活套法兰设计和计算应符合下列规定,1.当钢活套法兰为整体圆环时、其厚度δR选用应符合现行国家标准、压力容器 第3部分.设计 GB、150,3的有关规定、2。当钢活套法兰为剖分时、其厚度应按下式计算。式中，δR，整片钢活套法兰厚度。mm、δS、剖分钢活套法兰厚度、mm D.4，5，活套法兰的基本参数可按表D、4 5的规定选用,并应符合下列规定、1、纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0、25。2，垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50。65的纤维合成橡胶垫 3,垫片特性系数m应为1 0，y应为1,4。表D。4.5,活套法兰的基本参数 mm。D。4.6、当不符合本规范D.4,5条规定或超出本规范表D，4,5规定的法兰基本参数范围时、活套法兰的设计和计算应符合本规范第D，4,1条。第D 4、5条的规定,