D，4，活套法兰设计D。4 1 垫片的设计和计算应符合下列规定,1,常用软垫片的特性参数，m，y。取值应符合现行国家标准，压力容器，第3部分、设计,GB、150,3的有关规定。2.垫片有效密封宽度应按下列公式计算。式中。G1。作用在法兰上载荷的中心圆直径.mm Br2,与法兰相接触点处的活套法兰内直径,mm。b。o、预紧状态垫片基本密封宽度，mm,b.预紧状态垫片有效密封宽度.mm 2b.操作状态垫片有效密封宽度，mm。取5.3,垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算，式中 D，G。垫片压紧力F P作用中心圆直径，mm,4 垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算、式中,F a、预紧状态需要的最小垫片压紧力,N y.垫片比压力，MPa.应按现行国家标准、压力容器.第3部分。设计 GB、150、3的有关规定取值。F p，操作状态需要的最小垫片压紧力.N、m.垫片系数。应按现行国家标准、压力容器，第3部分，设计,GB。150。3的有关规定取值、p 法兰设计压力、MPa，D 4。2.螺栓的设计和计算应符合下列规定。1、螺栓的布置应符合现行国家标准、压力容器 第3部分.设计 GB，150 3的有关规定.2、螺栓载荷应按下列公式计算，式中。F.内压引起的总轴向力。N,F。T.内压引起的总轴向力F、与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差，N。FD，内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力。N，Di。法兰内直径 mm、δo，法兰颈部有效厚度、mm、LD,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处,图D。2、2。2.的径向距离，mm。L.P 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F、P作用位置处,图D。2,2、2,的径向距离 mm、L,T、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.T作用位置处。图D.2.2 2,的径向距离 mm，3.螺栓面积计算应符合下列规定 式中 Aa.预紧状态下需要的最小螺栓总截面积、mm2。Ap.操作状态下.需要的最小螺栓总截面积,mm2，Ab。实际使用的螺栓总截面积、mm2、Am,需要的螺栓总截面积 mm2、Wa.预紧状态下。需要的最小螺栓载荷,N,Wp、操作状态下,需要的最小螺栓载荷,N σ，b 室温下螺栓材料的许用应力,MPa、应按现行国家标准.压力容器、第2部分 材料。GB.150,2的规定取值.σ.tb,设计温度下螺栓材料的许用应力,MPa，应按现行国家标准 压力容器.第2部分,材料 GB，150，2的规定取值。3,需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值，4。实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am、5 最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值 D、4.3，法兰的设计和计算应符合下列规定、D 4。4、钢活套法兰设计和计算应符合下列规定。1、当钢活套法兰为整体圆环时,其厚度δR选用应符合现行国家标准，压力容器.第3部分,设计,GB.150.3的有关规定，2、当钢活套法兰为剖分时.其厚度应按下式计算、式中。δR.整片钢活套法兰厚度.mm。δS.剖分钢活套法兰厚度.mm,D 4、5.活套法兰的基本参数可按表D、4、5的规定选用,并应符合下列规定。1、纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0.25。2、垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50,65的纤维合成橡胶垫 3.垫片特性系数m应为1、0、y应为1,4.表D、4，5。活套法兰的基本参数，mm D 4 6，当不符合本规范D 4、5条规定或超出本规范表D。4 5规定的法兰基本参数范围时。活套法兰的设计和计算应符合本规范第D。4，1条,第D、4，5条的规定。