D 4。活套法兰设计D、4.1、垫片的设计和计算应符合下列规定。1 常用软垫片的特性参数.m y.取值应符合现行国家标准。压力容器.第3部分,设计。GB.150。3的有关规定。2，垫片有效密封宽度应按下列公式计算 式中。G1。作用在法兰上载荷的中心圆直径。mm.Br2、与法兰相接触点处的活套法兰内直径。mm、b，o。预紧状态垫片基本密封宽度.mm,b、预紧状态垫片有效密封宽度、mm、2b，操作状态垫片有效密封宽度,mm、取5.3，垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算。式中，D,G 垫片压紧力F P作用中心圆直径.mm,4.垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算,式中。F。a 预紧状态需要的最小垫片压紧力,N,y、垫片比压力,MPa.应按现行国家标准、压力容器.第3部分 设计，GB 150、3的有关规定取值.F,p 操作状态需要的最小垫片压紧力、N，m、垫片系数.应按现行国家标准,压力容器、第3部分.设计 GB。150，3的有关规定取值,p，法兰设计压力。MPa,D、4.2、螺栓的设计和计算应符合下列规定。1,螺栓的布置应符合现行国家标准、压力容器 第3部分、设计,GB.150 3的有关规定，2。螺栓载荷应按下列公式计算、式中,F，内压引起的总轴向力.N.F、T,内压引起的总轴向力F、与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差、N FD，内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力,N，Di。法兰内直径。mm δo。法兰颈部有效厚度,mm。LD.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处，图D。2、2,2.的径向距离.mm。L P,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F。P作用位置处,图D、2、2.2 的径向距离 mm L T.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.T作用位置处,图D。2,2、2，的径向距离,mm.3.螺栓面积计算应符合下列规定、式中、Aa 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积.mm2.Ap、操作状态下、需要的最小螺栓总截面积，mm2。Ab。实际使用的螺栓总截面积 mm2 Am.需要的螺栓总截面积,mm2、Wa，预紧状态下、需要的最小螺栓载荷、N。Wp 操作状态下。需要的最小螺栓载荷，N σ。b.室温下螺栓材料的许用应力.MPa.应按现行国家标准,压力容器,第2部分,材料、GB.150,2的规定取值.σ。tb。设计温度下螺栓材料的许用应力。MPa.应按现行国家标准,压力容器,第2部分 材料.GB.150、2的规定取值 3.需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值 4 实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am.5.最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算 并应取小值、D、4、3，法兰的设计和计算应符合下列规定。D 4.4,钢活套法兰设计和计算应符合下列规定 1。当钢活套法兰为整体圆环时.其厚度δR选用应符合现行国家标准。压力容器。第3部分.设计，GB 150,3的有关规定、2.当钢活套法兰为剖分时。其厚度应按下式计算。式中.δR。整片钢活套法兰厚度 mm、δS、剖分钢活套法兰厚度。mm，D 4、5.活套法兰的基本参数可按表D.4.5的规定选用,并应符合下列规定,1、纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0。25。2,垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50，65的纤维合成橡胶垫.3.垫片特性系数m应为1,0 y应为1。4。表D，4,5，活套法兰的基本参数、mm D。4,6，当不符合本规范D、4,5条规定或超出本规范表D.4、5规定的法兰基本参数范围时、活套法兰的设计和计算应符合本规范第D，4.1条。第D,4。5条的规定.