D，4，活套法兰设计D、4，1.垫片的设计和计算应符合下列规定 1.常用软垫片的特性参数、m、y,取值应符合现行国家标准。压力容器，第3部分 设计 GB，150。3的有关规定。2。垫片有效密封宽度应按下列公式计算.式中、G1 作用在法兰上载荷的中心圆直径.mm Br2 与法兰相接触点处的活套法兰内直径、mm b。o.预紧状态垫片基本密封宽度.mm.b。预紧状态垫片有效密封宽度、mm.2b、操作状态垫片有效密封宽度。mm 取5,3、垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算，式中，D，G。垫片压紧力F，P作用中心圆直径、mm，4、垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算、式中，F a。预紧状态需要的最小垫片压紧力,N。y 垫片比压力 MPa。应按现行国家标准、压力容器，第3部分、设计、GB.150、3的有关规定取值 F。p,操作状态需要的最小垫片压紧力 N，m 垫片系数,应按现行国家标准、压力容器，第3部分,设计，GB、150,3的有关规定取值。p.法兰设计压力。MPa。D.4,2,螺栓的设计和计算应符合下列规定 1、螺栓的布置应符合现行国家标准。压力容器.第3部分,设计 GB.150，3的有关规定，2.螺栓载荷应按下列公式计算，式中,F、内压引起的总轴向力、N.F,T，内压引起的总轴向力F 与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差 N FD.内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力.N，Di,法兰内直径.mm，δo 法兰颈部有效厚度.mm、LD.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处。图D,2.2.2、的径向距离,mm L，P、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.P作用位置处。图D.2。2 2、的径向距离。mm,L。T、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F，T作用位置处、图D。2.2,2，的径向距离。mm。3。螺栓面积计算应符合下列规定,式中.Aa,预紧状态下需要的最小螺栓总截面积 mm2、Ap 操作状态下，需要的最小螺栓总截面积。mm2，Ab,实际使用的螺栓总截面积 mm2.Am。需要的螺栓总截面积 mm2,Wa，预紧状态下.需要的最小螺栓载荷,N。Wp，操作状态下。需要的最小螺栓载荷，N，σ、b 室温下螺栓材料的许用应力。MPa、应按现行国家标准 压力容器.第2部分.材料,GB.150、2的规定取值.σ，tb。设计温度下螺栓材料的许用应力，MPa，应按现行国家标准、压力容器，第2部分.材料.GB、150 2的规定取值。3。需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值。4、实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am。5。最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算.并应取小值，D 4、3 法兰的设计和计算应符合下列规定.D。4，4 钢活套法兰设计和计算应符合下列规定.1,当钢活套法兰为整体圆环时，其厚度δR选用应符合现行国家标准、压力容器 第3部分 设计，GB、150.3的有关规定.2 当钢活套法兰为剖分时 其厚度应按下式计算。式中。δR、整片钢活套法兰厚度 mm、δS.剖分钢活套法兰厚度，mm，D、4 5,活套法兰的基本参数可按表D、4。5的规定选用 并应符合下列规定、1.纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0,25.2、垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50 65的纤维合成橡胶垫,3，垫片特性系数m应为1。0，y应为1,4 表D 4 5、活套法兰的基本参数，mm.D。4。6。当不符合本规范D。4。5条规定或超出本规范表D,4 5规定的法兰基本参数范围时。活套法兰的设计和计算应符合本规范第D,4 1条 第D。4.5条的规定