D，4。活套法兰设计D，4,1.垫片的设计和计算应符合下列规定、1。常用软垫片的特性参数,m，y.取值应符合现行国家标准、压力容器,第3部分，设计、GB、150.3的有关规定、2.垫片有效密封宽度应按下列公式计算 式中，G1。作用在法兰上载荷的中心圆直径、mm,Br2,与法兰相接触点处的活套法兰内直径,mm，b o，预紧状态垫片基本密封宽度。mm，b.预紧状态垫片有效密封宽度，mm，2b 操作状态垫片有效密封宽度、mm.取5,3、垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算.式中、D G、垫片压紧力F P作用中心圆直径，mm，4 垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算，式中，F，a.预紧状态需要的最小垫片压紧力 N,y.垫片比压力 MPa、应按现行国家标准.压力容器。第3部分，设计,GB。150、3的有关规定取值 F p 操作状态需要的最小垫片压紧力,N，m、垫片系数.应按现行国家标准 压力容器。第3部分.设计 GB,150,3的有关规定取值.p.法兰设计压力、MPa、D、4。2 螺栓的设计和计算应符合下列规定，1,螺栓的布置应符合现行国家标准、压力容器.第3部分，设计、GB.150。3的有关规定。2，螺栓载荷应按下列公式计算、式中、F。内压引起的总轴向力,N,F T 内压引起的总轴向力F，与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差 N。FD 内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力.N,Di 法兰内直径 mm,δo，法兰颈部有效厚度，mm。LD、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处，图D.2 2。2，的径向距离、mm。L，P、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.P作用位置处。图D。2、2 2 的径向距离。mm、L,T.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.T作用位置处、图D，2、2,2,的径向距离 mm 3、螺栓面积计算应符合下列规定.式中。Aa，预紧状态下需要的最小螺栓总截面积。mm2,Ap，操作状态下 需要的最小螺栓总截面积,mm2、Ab 实际使用的螺栓总截面积.mm2。Am、需要的螺栓总截面积.mm2.Wa，预紧状态下 需要的最小螺栓载荷.N Wp,操作状态下,需要的最小螺栓载荷、N，σ。b、室温下螺栓材料的许用应力.MPa,应按现行国家标准,压力容器 第2部分 材料。GB.150 2的规定取值，σ tb，设计温度下螺栓材料的许用应力,MPa,应按现行国家标准。压力容器。第2部分,材料 GB，150、2的规定取值，3，需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值 4。实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am、5，最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算,并应取小值.D 4、3.法兰的设计和计算应符合下列规定 D 4。4，钢活套法兰设计和计算应符合下列规定，1，当钢活套法兰为整体圆环时 其厚度δR选用应符合现行国家标准。压力容器 第3部分、设计,GB，150。3的有关规定.2。当钢活套法兰为剖分时。其厚度应按下式计算 式中。δR.整片钢活套法兰厚度,mm。δS。剖分钢活套法兰厚度.mm、D，4.5、活套法兰的基本参数可按表D。4，5的规定选用 并应符合下列规定.1.纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0,25、2,垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50.65的纤维合成橡胶垫 3.垫片特性系数m应为1、0 y应为1,4.表D.4,5。活套法兰的基本参数 mm、D.4.6。当不符合本规范D,4。5条规定或超出本规范表D，4、5规定的法兰基本参数范围时，活套法兰的设计和计算应符合本规范第D.4，1条，第D 4 5条的规定.