D。4、活套法兰设计D、4、1,垫片的设计和计算应符合下列规定 1 常用软垫片的特性参数、m、y,取值应符合现行国家标准.压力容器，第3部分，设计,GB、150，3的有关规定、2、垫片有效密封宽度应按下列公式计算,式中。G1、作用在法兰上载荷的中心圆直径 mm。Br2,与法兰相接触点处的活套法兰内直径.mm.b，o、预紧状态垫片基本密封宽度，mm、b，预紧状态垫片有效密封宽度，mm，2b、操作状态垫片有效密封宽度,mm.取5.3。垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算。式中、D。G。垫片压紧力F，P作用中心圆直径,mm。4 垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算、式中。F a,预紧状态需要的最小垫片压紧力。N y,垫片比压力。MPa.应按现行国家标准。压力容器.第3部分.设计,GB，150.3的有关规定取值。F，p,操作状态需要的最小垫片压紧力.N,m 垫片系数.应按现行国家标准 压力容器,第3部分、设计，GB，150。3的有关规定取值,p.法兰设计压力，MPa。D、4、2、螺栓的设计和计算应符合下列规定。1、螺栓的布置应符合现行国家标准。压力容器.第3部分.设计，GB。150,3的有关规定 2,螺栓载荷应按下列公式计算 式中,F 内压引起的总轴向力。N F、T，内压引起的总轴向力F，与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差,N FD。内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力。N、Di。法兰内直径 mm，δo、法兰颈部有效厚度。mm,LD 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处。图D、2，2.2。的径向距离，mm。L.P,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F、P作用位置处、图D，2,2,2 的径向距离。mm.L,T,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F、T作用位置处 图D、2、2 2，的径向距离 mm 3,螺栓面积计算应符合下列规定.式中,Aa、预紧状态下需要的最小螺栓总截面积,mm2,Ap 操作状态下、需要的最小螺栓总截面积,mm2、Ab。实际使用的螺栓总截面积,mm2.Am.需要的螺栓总截面积 mm2。Wa，预紧状态下。需要的最小螺栓载荷 N,Wp、操作状态下，需要的最小螺栓载荷.N σ、b。室温下螺栓材料的许用应力，MPa 应按现行国家标准，压力容器,第2部分，材料,GB。150，2的规定取值,σ tb 设计温度下螺栓材料的许用应力,MPa、应按现行国家标准，压力容器,第2部分。材料、GB，150。2的规定取值,3，需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值,4,实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am.5。最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值.D 4。3、法兰的设计和计算应符合下列规定,D。4,4、钢活套法兰设计和计算应符合下列规定.1,当钢活套法兰为整体圆环时，其厚度δR选用应符合现行国家标准,压力容器。第3部分,设计、GB。150，3的有关规定,2，当钢活套法兰为剖分时，其厚度应按下式计算，式中.δR,整片钢活套法兰厚度.mm.δS。剖分钢活套法兰厚度.mm、D、4，5、活套法兰的基本参数可按表D 4、5的规定选用、并应符合下列规定.1，纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0。25，2 垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50、65的纤维合成橡胶垫 3 垫片特性系数m应为1、0 y应为1 4、表D,4,5。活套法兰的基本参数。mm.D 4,6 当不符合本规范D。4 5条规定或超出本规范表D 4、5规定的法兰基本参数范围时,活套法兰的设计和计算应符合本规范第D 4、1条，第D,4。5条的规定。