D，4，活套法兰设计D.4.1,垫片的设计和计算应符合下列规定、1 常用软垫片的特性参数,m。y.取值应符合现行国家标准，压力容器、第3部分 设计、GB。150 3的有关规定 2.垫片有效密封宽度应按下列公式计算。式中.G1.作用在法兰上载荷的中心圆直径。mm.Br2。与法兰相接触点处的活套法兰内直径 mm。b，o,预紧状态垫片基本密封宽度,mm b,预紧状态垫片有效密封宽度.mm。2b.操作状态垫片有效密封宽度、mm.取5、3 垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算，式中、D,G。垫片压紧力F P作用中心圆直径、mm，4。垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算。式中、F，a,预紧状态需要的最小垫片压紧力、N.y 垫片比压力,MPa.应按现行国家标准。压力容器、第3部分。设计、GB、150，3的有关规定取值 F p。操作状态需要的最小垫片压紧力，N m，垫片系数。应按现行国家标准 压力容器.第3部分。设计,GB,150.3的有关规定取值.p，法兰设计压力。MPa D 4.2,螺栓的设计和计算应符合下列规定.1.螺栓的布置应符合现行国家标准,压力容器。第3部分.设计.GB。150,3的有关规定.2 螺栓载荷应按下列公式计算，式中。F、内压引起的总轴向力。N,F，T.内压引起的总轴向力F。与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差.N FD 内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力 N Di、法兰内直径、mm，δo，法兰颈部有效厚度，mm。LD 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处、图D，2,2.2 的径向距离。mm、L,P 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F。P作用位置处,图D。2。2.2 的径向距离、mm，L。T，作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F T作用位置处.图D、2。2.2,的径向距离、mm、3，螺栓面积计算应符合下列规定，式中。Aa,预紧状态下需要的最小螺栓总截面积 mm2 Ap.操作状态下,需要的最小螺栓总截面积 mm2,Ab,实际使用的螺栓总截面积，mm2、Am.需要的螺栓总截面积.mm2，Wa。预紧状态下、需要的最小螺栓载荷、N.Wp。操作状态下、需要的最小螺栓载荷 N σ,b 室温下螺栓材料的许用应力。MPa，应按现行国家标准,压力容器。第2部分.材料.GB,150.2的规定取值，σ.tb.设计温度下螺栓材料的许用应力,MPa。应按现行国家标准，压力容器、第2部分.材料,GB、150，2的规定取值、3、需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值，4,实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am，5 最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值，D。4，3.法兰的设计和计算应符合下列规定.D，4 4 钢活套法兰设计和计算应符合下列规定.1。当钢活套法兰为整体圆环时 其厚度δR选用应符合现行国家标准、压力容器.第3部分.设计。GB。150。3的有关规定 2、当钢活套法兰为剖分时,其厚度应按下式计算.式中，δR 整片钢活套法兰厚度、mm、δS。剖分钢活套法兰厚度.mm，D。4 5，活套法兰的基本参数可按表D、4。5的规定选用、并应符合下列规定。1 纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0,25、2,垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50。65的纤维合成橡胶垫,3，垫片特性系数m应为1、0，y应为1.4。表D,4、5，活套法兰的基本参数，mm,D,4.6、当不符合本规范D。4 5条规定或超出本规范表D。4、5规定的法兰基本参数范围时 活套法兰的设计和计算应符合本规范第D，4、1条.第D.4.5条的规定