D、4,活套法兰设计D,4、1、垫片的设计和计算应符合下列规定,1，常用软垫片的特性参数 m.y.取值应符合现行国家标准 压力容器 第3部分.设计，GB,150,3的有关规定，2 垫片有效密封宽度应按下列公式计算，式中，G1.作用在法兰上载荷的中心圆直径，mm，Br2。与法兰相接触点处的活套法兰内直径,mm、b、o.预紧状态垫片基本密封宽度,mm,b，预紧状态垫片有效密封宽度、mm。2b,操作状态垫片有效密封宽度、mm、取5、3。垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算。式中。D，G、垫片压紧力F，P作用中心圆直径、mm,4.垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算,式中、F，a,预紧状态需要的最小垫片压紧力.N，y，垫片比压力、MPa.应按现行国家标准，压力容器.第3部分、设计、GB 150，3的有关规定取值 F、p，操作状态需要的最小垫片压紧力,N,m、垫片系数.应按现行国家标准、压力容器，第3部分，设计,GB.150。3的有关规定取值,p、法兰设计压力,MPa、D。4，2.螺栓的设计和计算应符合下列规定,1。螺栓的布置应符合现行国家标准 压力容器.第3部分 设计，GB，150，3的有关规定。2,螺栓载荷应按下列公式计算 式中.F，内压引起的总轴向力 N，F T 内压引起的总轴向力F.与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差,N FD.内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力 N Di、法兰内直径，mm δo,法兰颈部有效厚度、mm LD，作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处、图D.2，2。2。的径向距离、mm L、P,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.P作用位置处。图D,2.2。2，的径向距离.mm。L，T.作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F、T作用位置处,图D。2。2，2,的径向距离,mm。3。螺栓面积计算应符合下列规定。式中,Aa。预紧状态下需要的最小螺栓总截面积.mm2，Ap、操作状态下，需要的最小螺栓总截面积，mm2。Ab,实际使用的螺栓总截面积.mm2、Am,需要的螺栓总截面积,mm2，Wa，预紧状态下.需要的最小螺栓载荷，N，Wp.操作状态下。需要的最小螺栓载荷、N、σ、b,室温下螺栓材料的许用应力。MPa。应按现行国家标准，压力容器，第2部分 材料。GB。150.2的规定取值、σ.tb,设计温度下螺栓材料的许用应力。MPa、应按现行国家标准、压力容器、第2部分 材料,GB，150。2的规定取值 3 需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值.4,实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am、5、最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算 并应取小值、D、4.3 法兰的设计和计算应符合下列规定，D，4.4.钢活套法兰设计和计算应符合下列规定。1.当钢活套法兰为整体圆环时 其厚度δR选用应符合现行国家标准,压力容器。第3部分、设计。GB。150，3的有关规定，2，当钢活套法兰为剖分时,其厚度应按下式计算 式中、δR、整片钢活套法兰厚度、mm。δS，剖分钢活套法兰厚度，mm D,4.5。活套法兰的基本参数可按表D、4.5的规定选用,并应符合下列规定，1.纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0 25、2,垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50、65的纤维合成橡胶垫、3,垫片特性系数m应为1，0。y应为1 4 表D,4，5.活套法兰的基本参数、mm。D.4，6.当不符合本规范D 4,5条规定或超出本规范表D,4、5规定的法兰基本参数范围时、活套法兰的设计和计算应符合本规范第D,4 1条.第D，4、5条的规定。