6。3,结构计算6 3 1、根据设计压力确定直管参数应符合下列规定.1,直管的层合板单元拉伸刚度应按下式计算,式中。X1am，直管的层合板单元拉伸刚度、N mm，pd.设计压力。MPa 2。按本规范第4 3节的有关规定进行铺层设计获得的X1am不应小于按式。6，3 1,1。计算的X1am,3。标准铺层可按表6、3.1、1选择 许用应变值为0 0018.0.0015，0。0012。0 0009的标准铺层可按表6,3，1,2,表6 3,1 5选择、4。根据管道制造商提供的数据。按下式计算的层合板单元拉伸刚度X1am不应小于按式，6，3、1.1.计算的X1am，式中,E,管道制造商提供的环向拉伸模量，MPa。t 管道制造商提供的管道计算壁厚 mm.表6 3 1。1,标准铺层。注 1。型的铺层构成为，一层内表面毡后全部是短切原丝毡,2。型的铺层构成为。一层内表面毡后 在第一层纤维布之前 不应少于1 2kg,m2的短切原丝毡.纤维布和短切原丝毡交替 3,型的铺层构成为.一层表面毡后至少1 2kg m2的短切原丝毡。再是。55,缠绕层，表6。3。1，2，许用应变为0、0018的标准铺层选型表表6,3,1,3、许用应变为0,0015的标准铺层选型表表6,3.1 4、许用应变为0、0012的标准铺层选型表表6,3 1，5,许用应变为0，0009的标准铺层选型表6.3、2，直管的许用外压计算应符合下列规定,1，直管的许用外压应按下式计算.式中,Pe，许用外压,MPa、X1amΦ.环向单元拉伸刚度、N,mm、FS 外压安全系数.取值不应小于4、2 当按式。6,3。2 1,计算的许用外压小于设计外压时、应采用下列方法修正设计 1,选择更大X1amΦ规格的管道 并应按式，6、3、2,1 重新计算许用外压,2、采用加筋环、且加筋环的间距.最小截面惯性矩应按下列公式计算、式中，J 加筋环最大间距。mm,IJ、加筋环对自身中性轴的惯性矩,mm4,Dna.加筋环中性轴处的直径，mm，3。当采用加筋环并计算加筋环惯性矩时、应按下式计算JS,且JS不得大于J。式中 JS,计算加筋环惯性矩时应计入的管身长度 mm。6、3.3、管道压力损失的计算应符合本规范附录H的规定,6，3.4.水平管道弯曲强度、挠度和支撑跨距L应符合下列规定。1.管道自重弯曲应力不应大于许用轴向应力.2、管道自重产生的弯曲挠度应符合下列规定，1,管道的设计挠度不应大于12，5mm 且应与L，300值比较,并应取小者 2,装置外管道的挠度不应大于38mm.3、敷设无坡度的蒸汽管道,其挠度不宜大于10mm。4.当有特殊要求时.管道挠度值时应符合设计要求、3、受轴向压缩载荷的管线.跨距或支撑间距L应符合本规范式.6,2 8,2.的规定 6 3 5。管道支撑跨距的轴向弯曲计算应符合下列规定.1、型和，型层合板应按下列规定取值,1、支撑跨距弯曲应力宜取许用轴向应力的25，2 内压轴向应力宜取许用轴向应力的50、3,热膨胀计算的应力宜取许用轴向应力的25,2。型层合板应按下列规定取值。1 当采用接头式膨胀节或柔性接头时 支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的50,2 当管壁承受设计内压产生的轴向力时、支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的25 6.3.6.当带有坡度的管道在两支吊点间不得有积液时、管道支、吊架的间距除应符合本规范第6 3,4条的规定外、与挠度变形及坡度之间还应满足下式规定.式中、L.支 吊架间距,mm，i 管道自重弯曲挠度变形。mm.i。管道坡度、6.3,7、有压力脉动的管道确定支架间距时。应计算管道固有频率、6.3、8，管道支撑跨距可按表6，3.8,1、表6。3、8 8选用，表6，3.8、1,管道支撑跨距选型表表6，3 8 2、管道支撑跨距选型表表6,3,8,3 管道支撑跨距选型表表6 3。8.4，管道支撑跨距选型表表6 3,8。5 管道支撑跨距选型表表6、3。8、6。管道支撑跨距选型表表6,3，8、7,管道支撑跨距选型表表6.3,8，8,管道支撑跨距选型表。注 1.表6.3、8。1。表6.3,8 8是按本规范式,6、4，6、5.和式,6,4.6、6,得到连续梁中间跨的计算值.边跨可取表中数据乘以0,816.2,表中均布载荷对于液体采用的密度为1、0，103kg,m3 3,表中数据为建议值、对具体项目应进行相应的变形和应力计算。当有热膨胀时还应进行稳定性计算,