6，3、结构计算6,3。1.根据设计压力确定直管参数应符合下列规定、1 直管的层合板单元拉伸刚度应按下式计算 式中。X1am.直管的层合板单元拉伸刚度。N mm、pd 设计压力.MPa 2.按本规范第4,3节的有关规定进行铺层设计获得的X1am不应小于按式 6.3，1。1.计算的X1am。3.标准铺层可按表6，3。1。1选择。许用应变值为0，0018,0.0015.0，0012、0。0009的标准铺层可按表6,3。1.2，表6、3.1,5选择，4 根据管道制造商提供的数据，按下式计算的层合板单元拉伸刚度X1am不应小于按式。6,3 1 1.计算的X1am,式中、E.管道制造商提供的环向拉伸模量，MPa,t。管道制造商提供的管道计算壁厚 mm、表6,3，1.1.标准铺层 注.1、型的铺层构成为。一层内表面毡后全部是短切原丝毡，2。型的铺层构成为，一层内表面毡后 在第一层纤维布之前，不应少于1，2kg，m2的短切原丝毡 纤维布和短切原丝毡交替、3。型的铺层构成为,一层表面毡后至少1。2kg,m2的短切原丝毡。再是,55，缠绕层，表6、3 1 2,许用应变为0 0018的标准铺层选型表表6.3 1,3，许用应变为0.0015的标准铺层选型表表6 3,1 4。许用应变为0 0012的标准铺层选型表表6。3。1 5 许用应变为0，0009的标准铺层选型表6 3,2.直管的许用外压计算应符合下列规定。1、直管的许用外压应按下式计算、式中 Pe,许用外压、MPa、X1amΦ、环向单元拉伸刚度，N,mm。FS,外压安全系数.取值不应小于4 2,当按式，6.3，2 1,计算的许用外压小于设计外压时 应采用下列方法修正设计.1、选择更大X1amΦ规格的管道、并应按式,6。3 2、1，重新计算许用外压,2,采用加筋环，且加筋环的间距、最小截面惯性矩应按下列公式计算。式中.J。加筋环最大间距。mm、IJ 加筋环对自身中性轴的惯性矩，mm4.Dna、加筋环中性轴处的直径.mm 3.当采用加筋环并计算加筋环惯性矩时,应按下式计算JS。且JS不得大于J，式中,JS，计算加筋环惯性矩时应计入的管身长度，mm,6,3,3、管道压力损失的计算应符合本规范附录H的规定、6 3 4 水平管道弯曲强度、挠度和支撑跨距L应符合下列规定、1 管道自重弯曲应力不应大于许用轴向应力，2。管道自重产生的弯曲挠度应符合下列规定,1 管道的设计挠度不应大于12，5mm。且应与L。300值比较 并应取小者,2、装置外管道的挠度不应大于38mm.3，敷设无坡度的蒸汽管道，其挠度不宜大于10mm,4 当有特殊要求时、管道挠度值时应符合设计要求,3 受轴向压缩载荷的管线,跨距或支撑间距L应符合本规范式.6、2 8、2,的规定。6、3.5 管道支撑跨距的轴向弯曲计算应符合下列规定。1，型和 型层合板应按下列规定取值,1.支撑跨距弯曲应力宜取许用轴向应力的25、2，内压轴向应力宜取许用轴向应力的50，3 热膨胀计算的应力宜取许用轴向应力的25、2、型层合板应按下列规定取值 1。当采用接头式膨胀节或柔性接头时。支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的50。2.当管壁承受设计内压产生的轴向力时，支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的25.6.3、6、当带有坡度的管道在两支吊点间不得有积液时。管道支、吊架的间距除应符合本规范第6,3、4条的规定外,与挠度变形及坡度之间还应满足下式规定。式中，L.支,吊架间距、mm、i、管道自重弯曲挠度变形。mm.i、管道坡度 6，3 7、有压力脉动的管道确定支架间距时.应计算管道固有频率.6 3，8,管道支撑跨距可按表6。3，8，1、表6,3.8.8选用,表6、3。8,1、管道支撑跨距选型表表6、3，8，2.管道支撑跨距选型表表6,3 8、3 管道支撑跨距选型表表6,3,8 4、管道支撑跨距选型表表6.3.8,5、管道支撑跨距选型表表6 3,8,6，管道支撑跨距选型表表6。3 8.7、管道支撑跨距选型表表6、3、8，8.管道支撑跨距选型表。注.1 表6,3，8,1,表6,3，8,8是按本规范式.6、4,6，5 和式,6，4、6,6，得到连续梁中间跨的计算值.边跨可取表中数据乘以0、816,2、表中均布载荷对于液体采用的密度为1,0、103kg，m3 3 表中数据为建议值、对具体项目应进行相应的变形和应力计算 当有热膨胀时还应进行稳定性计算，