6.3，结构计算6，3。1。根据设计压力确定直管参数应符合下列规定 1、直管的层合板单元拉伸刚度应按下式计算。式中 X1am,直管的层合板单元拉伸刚度.N，mm,pd 设计压力，MPa，2，按本规范第4 3节的有关规定进行铺层设计获得的X1am不应小于按式 6，3 1.1.计算的X1am。3.标准铺层可按表6。3.1，1选择,许用应变值为0,0018，0.0015、0，0012。0 0009的标准铺层可按表6、3 1、2.表6,3 1、5选择 4,根据管道制造商提供的数据、按下式计算的层合板单元拉伸刚度X1am不应小于按式，6，3，1,1，计算的X1am,式中。E、管道制造商提供的环向拉伸模量,MPa t、管道制造商提供的管道计算壁厚,mm.表6 3，1，1,标准铺层、注、1 型的铺层构成为、一层内表面毡后全部是短切原丝毡、2、型的铺层构成为.一层内表面毡后.在第一层纤维布之前，不应少于1。2kg，m2的短切原丝毡，纤维布和短切原丝毡交替,3、型的铺层构成为、一层表面毡后至少1,2kg m2的短切原丝毡、再是。55,缠绕层,表6、3。1，2 许用应变为0。0018的标准铺层选型表表6，3,1.3，许用应变为0、0015的标准铺层选型表表6。3、1、4 许用应变为0。0012的标准铺层选型表表6。3,1、5.许用应变为0 0009的标准铺层选型表6，3,2 直管的许用外压计算应符合下列规定 1，直管的许用外压应按下式计算,式中,Pe,许用外压,MPa、X1amΦ,环向单元拉伸刚度,N。mm FS,外压安全系数，取值不应小于4.2、当按式，6，3，2 1,计算的许用外压小于设计外压时.应采用下列方法修正设计,1、选择更大X1amΦ规格的管道。并应按式 6.3 2、1,重新计算许用外压.2,采用加筋环.且加筋环的间距.最小截面惯性矩应按下列公式计算，式中，J.加筋环最大间距,mm。IJ,加筋环对自身中性轴的惯性矩.mm4.Dna.加筋环中性轴处的直径。mm，3 当采用加筋环并计算加筋环惯性矩时 应按下式计算JS、且JS不得大于J、式中。JS。计算加筋环惯性矩时应计入的管身长度。mm，6.3,3，管道压力损失的计算应符合本规范附录H的规定 6、3 4。水平管道弯曲强度，挠度和支撑跨距L应符合下列规定,1 管道自重弯曲应力不应大于许用轴向应力,2，管道自重产生的弯曲挠度应符合下列规定。1。管道的设计挠度不应大于12，5mm,且应与L,300值比较。并应取小者。2,装置外管道的挠度不应大于38mm，3。敷设无坡度的蒸汽管道，其挠度不宜大于10mm 4、当有特殊要求时，管道挠度值时应符合设计要求。3 受轴向压缩载荷的管线 跨距或支撑间距L应符合本规范式。6，2、8，2.的规定,6.3,5.管道支撑跨距的轴向弯曲计算应符合下列规定 1。型和,型层合板应按下列规定取值.1，支撑跨距弯曲应力宜取许用轴向应力的25.2.内压轴向应力宜取许用轴向应力的50、3。热膨胀计算的应力宜取许用轴向应力的25.2，型层合板应按下列规定取值、1.当采用接头式膨胀节或柔性接头时,支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的50 2,当管壁承受设计内压产生的轴向力时,支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的25。6.3，6,当带有坡度的管道在两支吊点间不得有积液时，管道支.吊架的间距除应符合本规范第6。3.4条的规定外 与挠度变形及坡度之间还应满足下式规定.式中。L,支.吊架间距。mm、i,管道自重弯曲挠度变形，mm，i,管道坡度,6、3 7、有压力脉动的管道确定支架间距时，应计算管道固有频率,6,3、8.管道支撑跨距可按表6,3.8，1、表6。3，8 8选用,表6.3.8.1、管道支撑跨距选型表表6、3,8.2,管道支撑跨距选型表表6。3.8.3，管道支撑跨距选型表表6.3、8,4.管道支撑跨距选型表表6 3 8，5，管道支撑跨距选型表表6、3,8 6。管道支撑跨距选型表表6 3、8，7。管道支撑跨距选型表表6,3，8、8,管道支撑跨距选型表。注、1，表6 3 8。1。表6.3。8、8是按本规范式,6，4.6。5 和式，6.4、6 6。得到连续梁中间跨的计算值,边跨可取表中数据乘以0.816。2，表中均布载荷对于液体采用的密度为1.0，103kg m3,3.表中数据为建议值。对具体项目应进行相应的变形和应力计算,当有热膨胀时还应进行稳定性计算、