10 3,管道安装10。3,1 管道装配和连接应符合下列规定，1 与管道连接的设备应安装到位 并经质量检查合格,2 管道接头应设置在便于检修。观察的地方.3、架空管道安装时，管道接头部位应设置操作平台,4,管道与设备不得强力对接。10,3，2，管道的坡向 坡度应符合设计规定,10,3.3,管道安装时应对管,管件。阀门和伸缩节等的外观、规格和型号进行检验.内 外表面应干净 不得有刮伤，裂纹等缺陷,10、3，4,管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6，2.1条的规定，10 3.5,管道宜采用刚性接头进行连接 刚性接头包括承插粘接接头,图10。3，5 1 手糊对接接头。图10、3 5、2。和法兰接头,图10.3 5,3、图10,3、5,1,承插粘接接头1。管道承口。2,管道插口、3.树脂胶泥图10 3 5,2、手糊对接接头1、管道、2，包覆纤维增强塑料10 3 6,当采用承插粘接接头连接管道时 应符合下列规定。1.承口和插口的表面应进行打磨,并应清理干净，承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度.2、应清理打磨面上的粉尘,图10。3,5 3。法兰接头1.平端法兰 2、活套法兰.3.插入长度及粘接工艺应符合本规范第6 2.2条的规定、10、3 7，当采用手糊对接接头连接管道时 粘接工艺应符合本规范第7,5节的有关规定,包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6,2,2条的规定,10,3、8。当采用法兰接头连接管道时、应符合下列规定、1,法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷，2，法兰连接时应平行、偏差不应大于法兰外径的1、且不应大于1mm，不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜.3,法兰连接时应同轴 连接螺栓应自由穿入.螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈.4、螺栓拧紧时施力应对称均匀。并应逐渐加力拧紧,按上下 左右中心线顺时针排序,依次,对称拧紧螺栓.图10，3,8，10,3、9、管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件。10，3.10 连接在管道线上的阀门及其他设备,在水平和垂直方向宜采用单独支撑，图10.3，10、管线垂直方向不应过载 10。3,11 穿墙及穿楼板的管道应加套管,管道接头不得设置在套管内,穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm。管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞.10,3、12。当管道安装工作间断时，应封闭管口、10,3。13,管道安装允许偏差应符合表10 3。13的要求 图10.3，8,螺栓拧紧次序示意图1.带螺孔垫片、2、不带螺孔垫片，3,O 形圈垫片图10。3、10。阀门的单独支撑表10,3。13.管道安装允许偏差。mm.10,3。14，安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定。1、压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施 2,试压过程中，管道两端堵头处和管道上不得站人.不得对管道，接口进行敲打或修补缺陷。遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补 3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压,试压长度宜为500m.800m、分段试压合格后应进行全段试压。4、柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验、5，试验压力应为设计压力的1,5倍.并应符合下列规定 1，试压时，试验压力应缓慢升压，一次升压不得超过0，5MPa。稳定无异常后依次升压。直至试验压力。2 每次升压后应稳压10min.当达到试验压力后应再稳压30min以上,检查管道及各连接头和附件、应无裂纹和无渗漏 压力表的压降不宜超过试验压力的1.当压降超过1 时应停止压力试验、3。排水后应对缺陷处进行修补处理.再重新进行压力试验。6。当管道进行真空压力试验时 试验压力应选取1、3倍设计压力和0，1MPa的小者，达到试验压力后稳压应少于30min.检查管道及各连接头和附件应无破坏。