10.3.管道安装10。3，1,管道装配和连接应符合下列规定。1。与管道连接的设备应安装到位，并经质量检查合格。2 管道接头应设置在便于检修，观察的地方.3.架空管道安装时 管道接头部位应设置操作平台、4.管道与设备不得强力对接、10，3,2.管道的坡向,坡度应符合设计规定.10 3 3 管道安装时应对管。管件、阀门和伸缩节等的外观 规格和型号进行检验.内、外表面应干净。不得有刮伤、裂纹等缺陷、10。3、4，管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6，2。1条的规定。10，3、5 管道宜采用刚性接头进行连接,刚性接头包括承插粘接接头,图10、3 5 1，手糊对接接头、图10。3、5、2,和法兰接头 图10.3 5.3。图10.3、5.1，承插粘接接头1 管道承口，2、管道插口、3、树脂胶泥图10，3,5。2。手糊对接接头1，管道,2、包覆纤维增强塑料10、3,6，当采用承插粘接接头连接管道时 应符合下列规定,1 承口和插口的表面应进行打磨。并应清理干净，承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度。2。应清理打磨面上的粉尘 图10.3.5 3.法兰接头1、平端法兰、2,活套法兰、3，插入长度及粘接工艺应符合本规范第6、2，2条的规定,10.3。7,当采用手糊对接接头连接管道时,粘接工艺应符合本规范第7.5节的有关规定。包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6，2 2条的规定，10.3。8,当采用法兰接头连接管道时，应符合下列规定，1、法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷。2.法兰连接时应平行.偏差不应大于法兰外径的1。且不应大于1mm,不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜.3.法兰连接时应同轴。连接螺栓应自由穿入,螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈 4、螺栓拧紧时施力应对称均匀，并应逐渐加力拧紧.按上下。左右中心线顺时针排序.依次、对称拧紧螺栓 图10，3,8 10.3,9 管道与产生振动的设备连接时.应安装柔性连接件,10 3。10.连接在管道线上的阀门及其他设备 在水平和垂直方向宜采用单独支撑，图10 3。10。管线垂直方向不应过载 10、3。11 穿墙及穿楼板的管道应加套管，管道接头不得设置在套管内。穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm.管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞,10,3 12。当管道安装工作间断时 应封闭管口 10 3、13、管道安装允许偏差应符合表10 3，13的要求.图10，3.8。螺栓拧紧次序示意图1。带螺孔垫片、2 不带螺孔垫片。3。O。形圈垫片图10 3。10、阀门的单独支撑表10 3，13,管道安装允许偏差.mm，10，3、14，安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定。1.压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施.2,试压过程中.管道两端堵头处和管道上不得站人.不得对管道。接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记.卸压后方可修补、3,长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压 试压长度宜为500m。800m 分段试压合格后应进行全段试压、4、柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验.5.试验压力应为设计压力的1,5倍。并应符合下列规定,1。试压时,试验压力应缓慢升压、一次升压不得超过0。5MPa。稳定无异常后依次升压，直至试验压力 2。每次升压后应稳压10min。当达到试验压力后应再稳压30min以上，检查管道及各连接头和附件,应无裂纹和无渗漏 压力表的压降不宜超过试验压力的1，当压降超过1、时应停止压力试验、3、排水后应对缺陷处进行修补处理。再重新进行压力试验,6。当管道进行真空压力试验时 试验压力应选取1。3倍设计压力和0、1MPa的小者。达到试验压力后稳压应少于30min,检查管道及各连接头和附件应无破坏、