10 3。管道安装10,3。1 管道装配和连接应符合下列规定 1，与管道连接的设备应安装到位,并经质量检查合格.2,管道接头应设置在便于检修、观察的地方.3,架空管道安装时,管道接头部位应设置操作平台.4.管道与设备不得强力对接，10,3。2 管道的坡向.坡度应符合设计规定.10,3。3 管道安装时应对管,管件 阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验,内。外表面应干净，不得有刮伤。裂纹等缺陷，10，3.4,管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6，2 1条的规定,10 3 5 管道宜采用刚性接头进行连接.刚性接头包括承插粘接接头.图10、3。5，1.手糊对接接头，图10,3 5，2、和法兰接头 图10，3。5,3、图10。3、5 1 承插粘接接头1 管道承口，2.管道插口，3。树脂胶泥图10.3.5，2,手糊对接接头1，管道,2，包覆纤维增强塑料10,3.6,当采用承插粘接接头连接管道时.应符合下列规定.1、承口和插口的表面应进行打磨、并应清理干净，承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度,2,应清理打磨面上的粉尘，图10,3.5，3,法兰接头1。平端法兰 2.活套法兰.3。插入长度及粘接工艺应符合本规范第6 2,2条的规定,10,3 7。当采用手糊对接接头连接管道时 粘接工艺应符合本规范第7、5节的有关规定,包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6 2 2条的规定，10，3。8 当采用法兰接头连接管道时、应符合下列规定,1，法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷。2.法兰连接时应平行,偏差不应大于法兰外径的1.且不应大于1mm、不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜 3,法兰连接时应同轴.连接螺栓应自由穿入 螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈、4.螺栓拧紧时施力应对称均匀。并应逐渐加力拧紧，按上下.左右中心线顺时针排序、依次、对称拧紧螺栓，图10,3.8 10.3，9、管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件，10,3,10 连接在管道线上的阀门及其他设备.在水平和垂直方向宜采用单独支撑。图10.3。10。管线垂直方向不应过载，10，3,11。穿墙及穿楼板的管道应加套管，管道接头不得设置在套管内。穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm。管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞,10，3。12,当管道安装工作间断时。应封闭管口、10.3，13.管道安装允许偏差应符合表10、3、13的要求、图10,3,8 螺栓拧紧次序示意图1 带螺孔垫片 2,不带螺孔垫片。3、O、形圈垫片图10,3 10.阀门的单独支撑表10。3。13 管道安装允许偏差 mm。10、3，14,安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定 1，压力试验介质宜采用清水 冬季进行压力试验时应采取防冻措施。2,试压过程中.管道两端堵头处和管道上不得站人、不得对管道.接口进行敲打或修补缺陷.遇有缺陷时应作出标记、卸压后方可修补，3 长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压，试压长度宜为500m、800m,分段试压合格后应进行全段试压,4.柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验，5。试验压力应为设计压力的1。5倍。并应符合下列规定.1，试压时,试验压力应缓慢升压，一次升压不得超过0.5MPa 稳定无异常后依次升压 直至试验压力、2.每次升压后应稳压10min。当达到试验压力后应再稳压30min以上、检查管道及各连接头和附件。应无裂纹和无渗漏、压力表的压降不宜超过试验压力的1 当压降超过1、时应停止压力试验。3.排水后应对缺陷处进行修补处理、再重新进行压力试验。6。当管道进行真空压力试验时.试验压力应选取1,3倍设计压力和0,1MPa的小者.达到试验压力后稳压应少于30min,检查管道及各连接头和附件应无破坏。