10 3 管道安装10 3,1.管道装配和连接应符合下列规定.1、与管道连接的设备应安装到位,并经质量检查合格。2，管道接头应设置在便于检修 观察的地方 3、架空管道安装时，管道接头部位应设置操作平台，4.管道与设备不得强力对接,10、3.2 管道的坡向，坡度应符合设计规定 10 3。3、管道安装时应对管。管件，阀门和伸缩节等的外观,规格和型号进行检验、内.外表面应干净 不得有刮伤，裂纹等缺陷,10。3，4.管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6。2，1条的规定，10,3.5，管道宜采用刚性接头进行连接.刚性接头包括承插粘接接头 图10 3、5.1,手糊对接接头.图10，3。5。2.和法兰接头，图10、3,5,3、图10。3。5,1.承插粘接接头1。管道承口.2.管道插口，3 树脂胶泥图10，3 5、2。手糊对接接头1.管道。2.包覆纤维增强塑料10。3 6。当采用承插粘接接头连接管道时 应符合下列规定。1 承口和插口的表面应进行打磨、并应清理干净，承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度，2，应清理打磨面上的粉尘，图10.3、5、3.法兰接头1，平端法兰.2.活套法兰,3。插入长度及粘接工艺应符合本规范第6,2 2条的规定。10 3，7，当采用手糊对接接头连接管道时 粘接工艺应符合本规范第7。5节的有关规定,包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6、2,2条的规定.10 3,8,当采用法兰接头连接管道时、应符合下列规定、1,法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷，2。法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.且不应大于1mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜、3。法兰连接时应同轴 连接螺栓应自由穿入、螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈,4、螺栓拧紧时施力应对称均匀.并应逐渐加力拧紧,按上下.左右中心线顺时针排序，依次,对称拧紧螺栓.图10。3、8。10.3 9,管道与产生振动的设备连接时.应安装柔性连接件，10、3，10、连接在管道线上的阀门及其他设备、在水平和垂直方向宜采用单独支撑、图10.3 10、管线垂直方向不应过载.10。3 11 穿墙及穿楼板的管道应加套管，管道接头不得设置在套管内、穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm，管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞、10，3、12、当管道安装工作间断时，应封闭管口.10、3，13,管道安装允许偏差应符合表10 3，13的要求 图10,3，8，螺栓拧紧次序示意图1，带螺孔垫片。2 不带螺孔垫片。3，O，形圈垫片图10，3。10 阀门的单独支撑表10.3 13 管道安装允许偏差.mm，10.3。14。安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定.1。压力试验介质宜采用清水.冬季进行压力试验时应采取防冻措施。2。试压过程中。管道两端堵头处和管道上不得站人,不得对管道 接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记 卸压后方可修补、3 长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压。试压长度宜为500m、800m、分段试压合格后应进行全段试压。4。柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验、5.试验压力应为设计压力的1 5倍,并应符合下列规定。1,试压时，试验压力应缓慢升压。一次升压不得超过0、5MPa。稳定无异常后依次升压，直至试验压力.2,每次升压后应稳压10min,当达到试验压力后应再稳压30min以上，检查管道及各连接头和附件.应无裂纹和无渗漏。压力表的压降不宜超过试验压力的1，当压降超过1、时应停止压力试验 3。排水后应对缺陷处进行修补处理。再重新进行压力试验 6、当管道进行真空压力试验时，试验压力应选取1，3倍设计压力和0.1MPa的小者、达到试验压力后稳压应少于30min。检查管道及各连接头和附件应无破坏、