10。3 管道安装10.3。1。管道装配和连接应符合下列规定。1 与管道连接的设备应安装到位、并经质量检查合格。2 管道接头应设置在便于检修 观察的地方、3.架空管道安装时,管道接头部位应设置操作平台.4,管道与设备不得强力对接 10 3。2。管道的坡向、坡度应符合设计规定 10、3。3、管道安装时应对管。管件,阀门和伸缩节等的外观.规格和型号进行检验 内,外表面应干净,不得有刮伤.裂纹等缺陷。10,3、4 管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6,2。1条的规定。10 3,5。管道宜采用刚性接头进行连接 刚性接头包括承插粘接接头,图10 3、5 1。手糊对接接头，图10,3,5,2、和法兰接头,图10。3。5,3。图10.3 5。1，承插粘接接头1、管道承口。2 管道插口，3.树脂胶泥图10，3，5.2 手糊对接接头1、管道、2。包覆纤维增强塑料10,3.6 当采用承插粘接接头连接管道时、应符合下列规定，1 承口和插口的表面应进行打磨。并应清理干净、承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度,2、应清理打磨面上的粉尘 图10 3、5。3、法兰接头1，平端法兰 2 活套法兰.3。插入长度及粘接工艺应符合本规范第6、2、2条的规定，10、3,7.当采用手糊对接接头连接管道时,粘接工艺应符合本规范第7，5节的有关规定、包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6、2。2条的规定，10，3.8 当采用法兰接头连接管道时、应符合下列规定，1。法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷 2.法兰连接时应平行、偏差不应大于法兰外径的1，且不应大于1mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜,3。法兰连接时应同轴,连接螺栓应自由穿入.螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈，4、螺栓拧紧时施力应对称均匀 并应逐渐加力拧紧、按上下,左右中心线顺时针排序,依次，对称拧紧螺栓.图10，3,8。10、3、9 管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件,10，3.10.连接在管道线上的阀门及其他设备，在水平和垂直方向宜采用单独支撑。图10。3 10,管线垂直方向不应过载、10 3 11.穿墙及穿楼板的管道应加套管。管道接头不得设置在套管内，穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm。管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞，10 3 12、当管道安装工作间断时、应封闭管口、10 3,13，管道安装允许偏差应符合表10,3 13的要求.图10.3,8，螺栓拧紧次序示意图1,带螺孔垫片、2 不带螺孔垫片，3 O.形圈垫片图10、3、10，阀门的单独支撑表10,3、13 管道安装允许偏差,mm,10。3、14，安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定,1 压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施、2 试压过程中,管道两端堵头处和管道上不得站人,不得对管道。接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压。试压长度宜为500m、800m。分段试压合格后应进行全段试压 4。柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验 5,试验压力应为设计压力的1、5倍、并应符合下列规定，1、试压时、试验压力应缓慢升压。一次升压不得超过0.5MPa.稳定无异常后依次升压,直至试验压力 2、每次升压后应稳压10min 当达到试验压力后应再稳压30min以上,检查管道及各连接头和附件，应无裂纹和无渗漏.压力表的压降不宜超过试验压力的1，当压降超过1、时应停止压力试验，3.排水后应对缺陷处进行修补处理。再重新进行压力试验.6、当管道进行真空压力试验时。试验压力应选取1，3倍设计压力和0,1MPa的小者.达到试验压力后稳压应少于30min，检查管道及各连接头和附件应无破坏,