10，3。管道安装10。3，1。管道装配和连接应符合下列规定，1.与管道连接的设备应安装到位、并经质量检查合格,2.管道接头应设置在便于检修.观察的地方、3.架空管道安装时、管道接头部位应设置操作平台,4。管道与设备不得强力对接、10,3。2,管道的坡向，坡度应符合设计规定、10。3,3 管道安装时应对管。管件、阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验，内.外表面应干净,不得有刮伤,裂纹等缺陷、10，3。4。管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6。2,1条的规定、10、3，5，管道宜采用刚性接头进行连接 刚性接头包括承插粘接接头.图10，3,5 1.手糊对接接头，图10，3，5、2,和法兰接头 图10 3、5,3。图10.3,5、1,承插粘接接头1。管道承口.2.管道插口.3 树脂胶泥图10,3，5、2 手糊对接接头1.管道。2.包覆纤维增强塑料10.3 6 当采用承插粘接接头连接管道时、应符合下列规定、1、承口和插口的表面应进行打磨。并应清理干净。承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度 2,应清理打磨面上的粉尘,图10。3 5 3，法兰接头1.平端法兰,2,活套法兰.3、插入长度及粘接工艺应符合本规范第6,2，2条的规定,10。3 7、当采用手糊对接接头连接管道时,粘接工艺应符合本规范第7、5节的有关规定,包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6、2，2条的规定、10.3.8，当采用法兰接头连接管道时 应符合下列规定、1，法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷，2、法兰连接时应平行、偏差不应大于法兰外径的1，且不应大于1mm,不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜。3，法兰连接时应同轴。连接螺栓应自由穿入、螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈,4、螺栓拧紧时施力应对称均匀 并应逐渐加力拧紧、按上下 左右中心线顺时针排序,依次，对称拧紧螺栓，图10。3 8.10、3 9.管道与产生振动的设备连接时，应安装柔性连接件。10。3.10，连接在管道线上的阀门及其他设备、在水平和垂直方向宜采用单独支撑。图10.3，10、管线垂直方向不应过载、10.3、11,穿墙及穿楼板的管道应加套管.管道接头不得设置在套管内。穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm、管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞 10、3,12,当管道安装工作间断时,应封闭管口,10 3.13、管道安装允许偏差应符合表10,3,13的要求。图10,3,8.螺栓拧紧次序示意图1.带螺孔垫片,2，不带螺孔垫片。3、O、形圈垫片图10,3.10，阀门的单独支撑表10.3，13。管道安装允许偏差 mm。10。3，14、安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定 1。压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施,2 试压过程中.管道两端堵头处和管道上不得站人，不得对管道,接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可修补.3.长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压,试压长度宜为500m，800m，分段试压合格后应进行全段试压.4。柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验,5.试验压力应为设计压力的1、5倍，并应符合下列规定.1,试压时、试验压力应缓慢升压,一次升压不得超过0、5MPa.稳定无异常后依次升压.直至试验压力 2,每次升压后应稳压10min，当达到试验压力后应再稳压30min以上，检查管道及各连接头和附件、应无裂纹和无渗漏，压力表的压降不宜超过试验压力的1。当压降超过1、时应停止压力试验。3，排水后应对缺陷处进行修补处理、再重新进行压力试验.6 当管道进行真空压力试验时,试验压力应选取1，3倍设计压力和0、1MPa的小者，达到试验压力后稳压应少于30min 检查管道及各连接头和附件应无破坏。