10。3、管道安装10 3.1，管道装配和连接应符合下列规定,1.与管道连接的设备应安装到位.并经质量检查合格.2，管道接头应设置在便于检修,观察的地方。3、架空管道安装时 管道接头部位应设置操作平台。4.管道与设备不得强力对接，10。3 2 管道的坡向 坡度应符合设计规定。10、3,3,管道安装时应对管,管件,阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验，内、外表面应干净，不得有刮伤.裂纹等缺陷 10，3、4，管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6.2,1条的规定，10。3.5 管道宜采用刚性接头进行连接、刚性接头包括承插粘接接头。图10,3 5。1、手糊对接接头。图10.3。5。2、和法兰接头、图10。3 5 3、图10，3。5,1。承插粘接接头1。管道承口、2 管道插口，3，树脂胶泥图10。3。5、2,手糊对接接头1。管道 2、包覆纤维增强塑料10。3,6.当采用承插粘接接头连接管道时，应符合下列规定,1,承口和插口的表面应进行打磨 并应清理干净。承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度,2、应清理打磨面上的粉尘.图10。3、5,3,法兰接头1、平端法兰.2、活套法兰.3,插入长度及粘接工艺应符合本规范第6。2。2条的规定、10,3，7.当采用手糊对接接头连接管道时.粘接工艺应符合本规范第7 5节的有关规定.包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6.2.2条的规定 10，3,8.当采用法兰接头连接管道时。应符合下列规定，1，法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷、2，法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1、且不应大于1mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜，3。法兰连接时应同轴、连接螺栓应自由穿入、螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈。4,螺栓拧紧时施力应对称均匀，并应逐渐加力拧紧。按上下。左右中心线顺时针排序、依次、对称拧紧螺栓.图10,3。8.10,3.9.管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件、10，3。10.连接在管道线上的阀门及其他设备 在水平和垂直方向宜采用单独支撑、图10.3、10，管线垂直方向不应过载,10 3。11、穿墙及穿楼板的管道应加套管，管道接头不得设置在套管内,穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm。管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞、10、3、12。当管道安装工作间断时 应封闭管口,10。3。13。管道安装允许偏差应符合表10、3.13的要求.图10 3、8。螺栓拧紧次序示意图1。带螺孔垫片、2，不带螺孔垫片 3、O。形圈垫片图10.3、10 阀门的单独支撑表10、3。13 管道安装允许偏差,mm，10.3 14,安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定,1,压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施，2、试压过程中。管道两端堵头处和管道上不得站人,不得对管道.接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可修补，3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压。试压长度宜为500m,800m、分段试压合格后应进行全段试压.4、柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验、5，试验压力应为设计压力的1，5倍，并应符合下列规定。1,试压时。试验压力应缓慢升压 一次升压不得超过0 5MPa，稳定无异常后依次升压.直至试验压力,2。每次升压后应稳压10min 当达到试验压力后应再稳压30min以上、检查管道及各连接头和附件、应无裂纹和无渗漏，压力表的压降不宜超过试验压力的1，当压降超过1 时应停止压力试验,3 排水后应对缺陷处进行修补处理.再重新进行压力试验，6，当管道进行真空压力试验时，试验压力应选取1.3倍设计压力和0。1MPa的小者。达到试验压力后稳压应少于30min，检查管道及各连接头和附件应无破坏、