10,3,管道安装10。3 1、管道装配和连接应符合下列规定 1。与管道连接的设备应安装到位，并经质量检查合格.2、管道接头应设置在便于检修，观察的地方 3 架空管道安装时。管道接头部位应设置操作平台。4、管道与设备不得强力对接。10.3、2，管道的坡向,坡度应符合设计规定。10.3 3。管道安装时应对管、管件，阀门和伸缩节等的外观、规格和型号进行检验，内 外表面应干净.不得有刮伤，裂纹等缺陷,10.3.4,管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6,2,1条的规定。10.3,5。管道宜采用刚性接头进行连接、刚性接头包括承插粘接接头，图10，3。5.1.手糊对接接头，图10。3.5.2。和法兰接头。图10。3 5，3，图10.3,5，1.承插粘接接头1 管道承口、2,管道插口,3、树脂胶泥图10，3、5。2.手糊对接接头1。管道。2,包覆纤维增强塑料10，3 6，当采用承插粘接接头连接管道时。应符合下列规定，1,承口和插口的表面应进行打磨,并应清理干净 承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度。2。应清理打磨面上的粉尘。图10,3,5 3。法兰接头1.平端法兰.2、活套法兰，3。插入长度及粘接工艺应符合本规范第6。2.2条的规定。10,3。7，当采用手糊对接接头连接管道时，粘接工艺应符合本规范第7。5节的有关规定、包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6。2.2条的规定，10。3,8、当采用法兰接头连接管道时，应符合下列规定，1。法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷 2.法兰连接时应平行 偏差不应大于法兰外径的1，且不应大于1mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜、3，法兰连接时应同轴 连接螺栓应自由穿入 螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈、4,螺栓拧紧时施力应对称均匀,并应逐渐加力拧紧.按上下 左右中心线顺时针排序、依次,对称拧紧螺栓 图10 3.8，10,3,9.管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件。10,3.10 连接在管道线上的阀门及其他设备 在水平和垂直方向宜采用单独支撑,图10,3 10。管线垂直方向不应过载。10、3 11。穿墙及穿楼板的管道应加套管 管道接头不得设置在套管内。穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm.管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞.10。3，12、当管道安装工作间断时,应封闭管口、10.3、13.管道安装允许偏差应符合表10,3,13的要求 图10 3 8,螺栓拧紧次序示意图1、带螺孔垫片 2 不带螺孔垫片。3,O。形圈垫片图10.3,10 阀门的单独支撑表10、3。13 管道安装允许偏差，mm,10 3、14,安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定.1 压力试验介质宜采用清水 冬季进行压力试验时应采取防冻措施、2、试压过程中 管道两端堵头处和管道上不得站人 不得对管道.接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记 卸压后方可修补。3、长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压 试压长度宜为500m。800m 分段试压合格后应进行全段试压。4,柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验,5 试验压力应为设计压力的1，5倍.并应符合下列规定。1。试压时,试验压力应缓慢升压。一次升压不得超过0，5MPa,稳定无异常后依次升压 直至试验压力、2。每次升压后应稳压10min、当达到试验压力后应再稳压30min以上、检查管道及各连接头和附件，应无裂纹和无渗漏,压力表的压降不宜超过试验压力的1，当压降超过1 时应停止压力试验,3。排水后应对缺陷处进行修补处理,再重新进行压力试验,6,当管道进行真空压力试验时、试验压力应选取1.3倍设计压力和0。1MPa的小者。达到试验压力后稳压应少于30min。检查管道及各连接头和附件应无破坏