10、3.管道安装10.3，1 管道装配和连接应符合下列规定，1，与管道连接的设备应安装到位，并经质量检查合格.2 管道接头应设置在便于检修。观察的地方 3、架空管道安装时，管道接头部位应设置操作平台。4。管道与设备不得强力对接、10、3 2、管道的坡向 坡度应符合设计规定 10,3.3 管道安装时应对管,管件。阀门和伸缩节等的外观、规格和型号进行检验,内.外表面应干净,不得有刮伤、裂纹等缺陷 10,3 4，管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6、2 1条的规定、10 3、5,管道宜采用刚性接头进行连接、刚性接头包括承插粘接接头,图10,3 5。1,手糊对接接头、图10.3 5.2、和法兰接头。图10.3 5.3 图10，3 5。1、承插粘接接头1，管道承口 2、管道插口，3 树脂胶泥图10.3.5 2.手糊对接接头1 管道 2 包覆纤维增强塑料10 3、6。当采用承插粘接接头连接管道时 应符合下列规定.1 承口和插口的表面应进行打磨 并应清理干净,承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度 2，应清理打磨面上的粉尘.图10，3 5、3.法兰接头1 平端法兰、2、活套法兰，3 插入长度及粘接工艺应符合本规范第6、2,2条的规定、10、3，7、当采用手糊对接接头连接管道时 粘接工艺应符合本规范第7.5节的有关规定，包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6、2,2条的规定,10.3 8。当采用法兰接头连接管道时、应符合下列规定.1.法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷，2，法兰连接时应平行,偏差不应大于法兰外径的1,且不应大于1mm、不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜 3。法兰连接时应同轴，连接螺栓应自由穿入，螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈。4,螺栓拧紧时施力应对称均匀.并应逐渐加力拧紧,按上下 左右中心线顺时针排序，依次,对称拧紧螺栓。图10 3,8.10.3 9 管道与产生振动的设备连接时。应安装柔性连接件、10。3。10.连接在管道线上的阀门及其他设备、在水平和垂直方向宜采用单独支撑,图10，3、10，管线垂直方向不应过载。10。3,11 穿墙及穿楼板的管道应加套管.管道接头不得设置在套管内，穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm、管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞.10,3。12、当管道安装工作间断时.应封闭管口 10、3。13、管道安装允许偏差应符合表10.3、13的要求，图10.3,8 螺栓拧紧次序示意图1.带螺孔垫片，2、不带螺孔垫片，3.O、形圈垫片图10、3.10。阀门的单独支撑表10 3。13。管道安装允许偏差 mm.10，3。14.安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定.1，压力试验介质宜采用清水,冬季进行压力试验时应采取防冻措施.2.试压过程中。管道两端堵头处和管道上不得站人、不得对管道 接口进行敲打或修补缺陷.遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可修补 3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压，试压长度宜为500m 800m,分段试压合格后应进行全段试压，4。柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验.5.试验压力应为设计压力的1,5倍。并应符合下列规定、1 试压时、试验压力应缓慢升压，一次升压不得超过0 5MPa 稳定无异常后依次升压，直至试验压力.2、每次升压后应稳压10min.当达到试验压力后应再稳压30min以上。检查管道及各连接头和附件，应无裂纹和无渗漏。压力表的压降不宜超过试验压力的1 当压降超过1。时应停止压力试验,3，排水后应对缺陷处进行修补处理,再重新进行压力试验。6,当管道进行真空压力试验时.试验压力应选取1,3倍设计压力和0.1MPa的小者 达到试验压力后稳压应少于30min，检查管道及各连接头和附件应无破坏