10.3、管道安装10,3,1，管道装配和连接应符合下列规定 1,与管道连接的设备应安装到位 并经质量检查合格,2 管道接头应设置在便于检修。观察的地方。3.架空管道安装时 管道接头部位应设置操作平台、4.管道与设备不得强力对接、10、3，2.管道的坡向，坡度应符合设计规定,10,3、3 管道安装时应对管.管件、阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验 内,外表面应干净、不得有刮伤，裂纹等缺陷.10 3，4、管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6。2。1条的规定，10,3,5.管道宜采用刚性接头进行连接，刚性接头包括承插粘接接头。图10，3、5,1。手糊对接接头,图10,3,5.2,和法兰接头,图10。3，5.3，图10,3、5。1、承插粘接接头1 管道承口,2。管道插口、3、树脂胶泥图10.3，5,2，手糊对接接头1.管道。2，包覆纤维增强塑料10，3 6、当采用承插粘接接头连接管道时、应符合下列规定。1。承口和插口的表面应进行打磨，并应清理干净.承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度，2 应清理打磨面上的粉尘 图10,3。5，3、法兰接头1,平端法兰。2、活套法兰,3、插入长度及粘接工艺应符合本规范第6、2，2条的规定.10。3,7.当采用手糊对接接头连接管道时 粘接工艺应符合本规范第7.5节的有关规定、包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6,2、2条的规定，10。3、8.当采用法兰接头连接管道时，应符合下列规定、1、法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷,2、法兰连接时应平行。偏差不应大于法兰外径的1、且不应大于1mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜,3。法兰连接时应同轴,连接螺栓应自由穿入，螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈。4 螺栓拧紧时施力应对称均匀，并应逐渐加力拧紧、按上下.左右中心线顺时针排序.依次.对称拧紧螺栓、图10 3。8，10、3、9。管道与产生振动的设备连接时 应安装柔性连接件、10，3。10，连接在管道线上的阀门及其他设备、在水平和垂直方向宜采用单独支撑.图10、3。10。管线垂直方向不应过载，10.3。11，穿墙及穿楼板的管道应加套管 管道接头不得设置在套管内,穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm.管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞,10,3,12.当管道安装工作间断时.应封闭管口，10。3,13 管道安装允许偏差应符合表10、3 13的要求.图10。3。8,螺栓拧紧次序示意图1，带螺孔垫片，2，不带螺孔垫片 3 O 形圈垫片图10、3。10、阀门的单独支撑表10，3、13,管道安装允许偏差，mm,10。3。14、安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定 1.压力试验介质宜采用清水，冬季进行压力试验时应采取防冻措施.2.试压过程中.管道两端堵头处和管道上不得站人。不得对管道，接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可修补.3,长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压.试压长度宜为500m,800m 分段试压合格后应进行全段试压 4。柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验,5、试验压力应为设计压力的1,5倍,并应符合下列规定。1.试压时，试验压力应缓慢升压、一次升压不得超过0，5MPa。稳定无异常后依次升压 直至试验压力。2 每次升压后应稳压10min,当达到试验压力后应再稳压30min以上、检查管道及各连接头和附件.应无裂纹和无渗漏。压力表的压降不宜超过试验压力的1、当压降超过1.时应停止压力试验 3，排水后应对缺陷处进行修补处理 再重新进行压力试验、6,当管道进行真空压力试验时.试验压力应选取1 3倍设计压力和0、1MPa的小者。达到试验压力后稳压应少于30min。检查管道及各连接头和附件应无破坏,