4。4,储罐区布置4，4 1、石油化工厂内大多设有比较大的罐区、从功能上分为原料罐区和成品罐区。多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内。也有部分厂将原料罐区。成品罐区、球罐区等分开布置 罐区集中布置有利于安全和管理，4。4 2，本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求。1、储罐组设计必须首先满足防火安全的要求。2,3,可燃液体 液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中 也可能泄漏后在常温常压下气化 当这些气体在大气中达到一定浓度时,遇到明火。火花易引起爆炸、另外，这些气体也会损害人身健康、因此，在确定储罐区位置时、要考虑上述问题，为了防止上述气体过度积聚，还要避免将相关罐区布置于窝风地带，4。4,3.原油罐组单罐容积大。罐组总容积大，而且日常生产操作频繁、输送量大、因此除了要满足上一条中的设计原则以外,为有利于生产并降低能耗,尚有以下推荐性原则,1 由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要.当某些运输方式下储存天数较多时.原油罐组规模就会很大,布置在厂内。尤其是布置于工艺装置旁。不利于生产安全、因此、如果可以借用附近的原油储备库 则既可以节约占地,节约投资、又有利于工厂安全。所以应优先考虑。2,3，直接参加生产过程的原油缓冲罐.靠近蒸馏装置布置,有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗，布置于相对地势较高处.有利于装置内油泵自抽进油 对生产有利，当布置于毗邻装置区的较高处时，需防止泄漏原油漫溢至装置区.4 4,4、参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近、有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗 不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置，虽然可以减少管线布设长度.但由于输送量少，所以用地条件不具备时,不做相关要求 4、4 5.成品油罐区与生产装置的联系是单向的、一般不要求邻近生产装置布置、其布置主要考虑安全和对外运输方便,并避免管线折返或过多穿越厂区.在总体布置时、也可考虑将其独立布置 4，4，6、本条是可燃液体罐组内部布置的原则 与现行国家标准、石油化工企业设计防火规范.GB 50160的规定一致、4、4。7，本条是球罐罐组的相关布置原则,1.球罐为压力储罐.储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体,由于介质易挥发.安全隐患多 所以建议远离人员集中场所布置，2，罐组内地面进行铺砌、有利于泄漏油气的扩散，液化烃球罐组的防护堤不宜过高。其高度应符合现行国家标准.石油化工企业设计防火规范.GB。50160的有关规定，3,沸点低于45 的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件 宜独立成组布置。4。4,8。本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则，罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定,4。4,9,液氨具有腐蚀性且容易挥发 事故发生率很高。2013年6月3日6时,吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸、大量人员遇难受伤致死 原因有烧伤。氨气中毒等、其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿 所以从安全方面考虑。液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所，