4,4 储罐区布置4.4.1、石油化工厂内大多设有比较大的罐区。从功能上分为原料罐区和成品罐区 多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内，也有部分厂将原料罐区 成品罐区。球罐区等分开布置，罐区集中布置有利于安全和管理，4。4，2、本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求 1.储罐组设计必须首先满足防火安全的要求。2、3、可燃液体.液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中 也可能泄漏后在常温常压下气化 当这些气体在大气中达到一定浓度时，遇到明火 火花易引起爆炸 另外，这些气体也会损害人身健康，因此，在确定储罐区位置时。要考虑上述问题，为了防止上述气体过度积聚、还要避免将相关罐区布置于窝风地带 4,4.3 原油罐组单罐容积大,罐组总容积大。而且日常生产操作频繁、输送量大，因此除了要满足上一条中的设计原则以外,为有利于生产并降低能耗 尚有以下推荐性原则,1。由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要 当某些运输方式下储存天数较多时，原油罐组规模就会很大。布置在厂内.尤其是布置于工艺装置旁 不利于生产安全、因此.如果可以借用附近的原油储备库 则既可以节约占地 节约投资.又有利于工厂安全。所以应优先考虑,2,3,直接参加生产过程的原油缓冲罐、靠近蒸馏装置布置 有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗、布置于相对地势较高处，有利于装置内油泵自抽进油 对生产有利.当布置于毗邻装置区的较高处时、需防止泄漏原油漫溢至装置区、4，4,4 参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近、有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗 不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置。虽然可以减少管线布设长度.但由于输送量少。所以用地条件不具备时、不做相关要求.4 4、5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的，一般不要求邻近生产装置布置.其布置主要考虑安全和对外运输方便 并避免管线折返或过多穿越厂区.在总体布置时、也可考虑将其独立布置.4.4、6。本条是可燃液体罐组内部布置的原则 与现行国家标准.石油化工企业设计防火规范 GB 50160的规定一致.4、4、7.本条是球罐罐组的相关布置原则,1.球罐为压力储罐，储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体,由于介质易挥发 安全隐患多。所以建议远离人员集中场所布置、2,罐组内地面进行铺砌 有利于泄漏油气的扩散，液化烃球罐组的防护堤不宜过高，其高度应符合现行国家标准.石油化工企业设计防火规范 GB.50160的有关规定,3，沸点低于45.的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件。宜独立成组布置。4 4 8。本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则 罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定。4,4,9。液氨具有腐蚀性且容易挥发。事故发生率很高 2013年6月3日6时 吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸、大量人员遇难受伤致死、原因有烧伤.氨气中毒等,其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿.所以从安全方面考虑，液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所。