4 4、储罐区布置4 4，1、石油化工厂内大多设有比较大的罐区,从功能上分为原料罐区和成品罐区。多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内.也有部分厂将原料罐区、成品罐区，球罐区等分开布置.罐区集中布置有利于安全和管理.4、4，2，本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求、1,储罐组设计必须首先满足防火安全的要求,2。3。可燃液体,液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中。也可能泄漏后在常温常压下气化,当这些气体在大气中达到一定浓度时。遇到明火。火花易引起爆炸,另外,这些气体也会损害人身健康 因此。在确定储罐区位置时，要考虑上述问题，为了防止上述气体过度积聚 还要避免将相关罐区布置于窝风地带，4、4.3,原油罐组单罐容积大.罐组总容积大。而且日常生产操作频繁 输送量大,因此除了要满足上一条中的设计原则以外.为有利于生产并降低能耗 尚有以下推荐性原则，1、由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要,当某些运输方式下储存天数较多时.原油罐组规模就会很大、布置在厂内、尤其是布置于工艺装置旁 不利于生产安全，因此.如果可以借用附近的原油储备库.则既可以节约占地、节约投资、又有利于工厂安全、所以应优先考虑、2、3、直接参加生产过程的原油缓冲罐。靠近蒸馏装置布置、有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗,布置于相对地势较高处。有利于装置内油泵自抽进油，对生产有利，当布置于毗邻装置区的较高处时,需防止泄漏原油漫溢至装置区.4,4 4 参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近。有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗。不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置、虽然可以减少管线布设长度,但由于输送量少。所以用地条件不具备时、不做相关要求。4、4，5。成品油罐区与生产装置的联系是单向的.一般不要求邻近生产装置布置。其布置主要考虑安全和对外运输方便，并避免管线折返或过多穿越厂区,在总体布置时、也可考虑将其独立布置、4 4。6、本条是可燃液体罐组内部布置的原则,与现行国家标准 石油化工企业设计防火规范，GB、50160的规定一致,4。4 7。本条是球罐罐组的相关布置原则，1,球罐为压力储罐、储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体，由于介质易挥发.安全隐患多、所以建议远离人员集中场所布置 2、罐组内地面进行铺砌。有利于泄漏油气的扩散、液化烃球罐组的防护堤不宜过高，其高度应符合现行国家标准，石油化工企业设计防火规范 GB，50160的有关规定 3，沸点低于45.的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件.宜独立成组布置，4、4,8、本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则.罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定。4，4。9 液氨具有腐蚀性且容易挥发 事故发生率很高 2013年6月3日6时，吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸、大量人员遇难受伤致死 原因有烧伤。氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿、所以从安全方面考虑.液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所、