4。4.储罐区布置4、4,1。石油化工厂内大多设有比较大的罐区,从功能上分为原料罐区和成品罐区、多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内、也有部分厂将原料罐区,成品罐区 球罐区等分开布置，罐区集中布置有利于安全和管理,4.4，2、本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求 1，储罐组设计必须首先满足防火安全的要求、2、3.可燃液体。液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中 也可能泄漏后在常温常压下气化。当这些气体在大气中达到一定浓度时 遇到明火.火花易引起爆炸,另外,这些气体也会损害人身健康 因此.在确定储罐区位置时,要考虑上述问题,为了防止上述气体过度积聚,还要避免将相关罐区布置于窝风地带.4、4，3,原油罐组单罐容积大,罐组总容积大,而且日常生产操作频繁.输送量大 因此除了要满足上一条中的设计原则以外、为有利于生产并降低能耗.尚有以下推荐性原则。1,由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要，当某些运输方式下储存天数较多时.原油罐组规模就会很大 布置在厂内,尤其是布置于工艺装置旁。不利于生产安全.因此。如果可以借用附近的原油储备库。则既可以节约占地。节约投资，又有利于工厂安全、所以应优先考虑，2。3 直接参加生产过程的原油缓冲罐，靠近蒸馏装置布置。有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗,布置于相对地势较高处 有利于装置内油泵自抽进油。对生产有利,当布置于毗邻装置区的较高处时、需防止泄漏原油漫溢至装置区，4，4、4 参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近.有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗、不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置，虽然可以减少管线布设长度,但由于输送量少 所以用地条件不具备时、不做相关要求、4.4,5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的 一般不要求邻近生产装置布置。其布置主要考虑安全和对外运输方便 并避免管线折返或过多穿越厂区、在总体布置时 也可考虑将其独立布置 4 4、6,本条是可燃液体罐组内部布置的原则 与现行国家标准,石油化工企业设计防火规范、GB。50160的规定一致.4，4、7 本条是球罐罐组的相关布置原则，1,球罐为压力储罐。储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体,由于介质易挥发,安全隐患多,所以建议远离人员集中场所布置。2.罐组内地面进行铺砌、有利于泄漏油气的扩散 液化烃球罐组的防护堤不宜过高。其高度应符合现行国家标准。石油化工企业设计防火规范、GB,50160的有关规定、3,沸点低于45.的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件.宜独立成组布置,4,4。8。本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则,罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定 4.4，9 液氨具有腐蚀性且容易挥发 事故发生率很高 2013年6月3日6时.吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸、大量人员遇难受伤致死、原因有烧伤,氨气中毒等 其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿，所以从安全方面考虑.液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所