4。4、储罐区布置4 4。1,石油化工厂内大多设有比较大的罐区，从功能上分为原料罐区和成品罐区,多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内 也有部分厂将原料罐区,成品罐区,球罐区等分开布置,罐区集中布置有利于安全和管理,4,4 2.本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求。1,储罐组设计必须首先满足防火安全的要求，2,3 可燃液体,液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中，也可能泄漏后在常温常压下气化，当这些气体在大气中达到一定浓度时.遇到明火 火花易引起爆炸 另外，这些气体也会损害人身健康.因此，在确定储罐区位置时,要考虑上述问题 为了防止上述气体过度积聚，还要避免将相关罐区布置于窝风地带，4 4，3、原油罐组单罐容积大.罐组总容积大、而且日常生产操作频繁，输送量大,因此除了要满足上一条中的设计原则以外。为有利于生产并降低能耗 尚有以下推荐性原则 1 由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要。当某些运输方式下储存天数较多时，原油罐组规模就会很大 布置在厂内，尤其是布置于工艺装置旁，不利于生产安全,因此.如果可以借用附近的原油储备库。则既可以节约占地。节约投资 又有利于工厂安全,所以应优先考虑、2，3。直接参加生产过程的原油缓冲罐，靠近蒸馏装置布置。有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗,布置于相对地势较高处.有利于装置内油泵自抽进油.对生产有利,当布置于毗邻装置区的较高处时,需防止泄漏原油漫溢至装置区、4、4,4，参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近 有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗、不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置，虽然可以减少管线布设长度 但由于输送量少,所以用地条件不具备时、不做相关要求。4.4，5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的.一般不要求邻近生产装置布置,其布置主要考虑安全和对外运输方便,并避免管线折返或过多穿越厂区,在总体布置时。也可考虑将其独立布置，4、4。6，本条是可燃液体罐组内部布置的原则、与现行国家标准、石油化工企业设计防火规范。GB。50160的规定一致，4。4,7、本条是球罐罐组的相关布置原则。1、球罐为压力储罐、储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体.由于介质易挥发.安全隐患多、所以建议远离人员集中场所布置 2，罐组内地面进行铺砌，有利于泄漏油气的扩散。液化烃球罐组的防护堤不宜过高。其高度应符合现行国家标准。石油化工企业设计防火规范。GB 50160的有关规定。3 沸点低于45、的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件 宜独立成组布置。4,4，8。本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则、罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定，4.4，9。液氨具有腐蚀性且容易挥发、事故发生率很高、2013年6月3日6时，吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸 大量人员遇难受伤致死、原因有烧伤,氨气中毒等,其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿 所以从安全方面考虑、液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所、