4.4 储罐区布置4,4 1.石油化工厂内大多设有比较大的罐区。从功能上分为原料罐区和成品罐区.多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内。也有部分厂将原料罐区。成品罐区,球罐区等分开布置.罐区集中布置有利于安全和管理。4，4，2,本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求.1,储罐组设计必须首先满足防火安全的要求。2,3,可燃液体，液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中.也可能泄漏后在常温常压下气化，当这些气体在大气中达到一定浓度时。遇到明火 火花易引起爆炸,另外,这些气体也会损害人身健康.因此 在确定储罐区位置时,要考虑上述问题.为了防止上述气体过度积聚，还要避免将相关罐区布置于窝风地带。4。4 3。原油罐组单罐容积大.罐组总容积大，而且日常生产操作频繁 输送量大，因此除了要满足上一条中的设计原则以外.为有利于生产并降低能耗，尚有以下推荐性原则,1、由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要 当某些运输方式下储存天数较多时，原油罐组规模就会很大.布置在厂内。尤其是布置于工艺装置旁.不利于生产安全。因此，如果可以借用附近的原油储备库。则既可以节约占地 节约投资。又有利于工厂安全、所以应优先考虑 2，3、直接参加生产过程的原油缓冲罐 靠近蒸馏装置布置，有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗,布置于相对地势较高处 有利于装置内油泵自抽进油，对生产有利,当布置于毗邻装置区的较高处时.需防止泄漏原油漫溢至装置区,4 4,4.参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近 有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗,不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置、虽然可以减少管线布设长度，但由于输送量少、所以用地条件不具备时.不做相关要求 4.4、5。成品油罐区与生产装置的联系是单向的，一般不要求邻近生产装置布置.其布置主要考虑安全和对外运输方便、并避免管线折返或过多穿越厂区,在总体布置时.也可考虑将其独立布置、4。4，6 本条是可燃液体罐组内部布置的原则.与现行国家标准,石油化工企业设计防火规范 GB、50160的规定一致，4.4。7.本条是球罐罐组的相关布置原则,1 球罐为压力储罐,储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体、由于介质易挥发，安全隐患多，所以建议远离人员集中场所布置、2、罐组内地面进行铺砌。有利于泄漏油气的扩散.液化烃球罐组的防护堤不宜过高 其高度应符合现行国家标准。石油化工企业设计防火规范、GB 50160的有关规定，3.沸点低于45.的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件，宜独立成组布置、4，4 8、本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则。罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定。4、4,9.液氨具有腐蚀性且容易挥发.事故发生率很高 2013年6月3日6时。吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸。大量人员遇难受伤致死、原因有烧伤.氨气中毒等 其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿、所以从安全方面考虑.液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所.