4 3.工艺装置区4。3、1。工艺装置是总平面布置中的主体、应结合各方面的要求统筹安排,统一规划,使厂区布置经济合理,减少潜在危险,保证安全生产,流程顺畅,改善劳动环境,节约建设投资.提高企业整体效益 据此本条作了原则性的规定 4、3、2。工艺装置集中和联合布置组成较大的街区、是节约土地,取得高效益的有效途径、但是根据石油化工企业的特点,集中或联合布置是有条件的、据此本条作了提示性的规定.4,3,3。为了保证安全,使可能散发可燃气体的工艺装置避免布置在窝风地段 可避免可燃气体的大量聚集、同时考虑可燃气体散发的方向.使可能散发可燃气体的工艺装置位于明火或散发火花地点全年最小频率风向的上风侧,以防止火灾和爆炸事故的发生。4 3,4、本条规定旨在避免对职工健康造成危害,改善厂区环境条件、防止设备腐蚀.减少或避免潜在爆炸危险,4。3 5、工艺装置内部布置是厂区总平面布置中的一部分。两者紧密相连不可分割 为此对工艺装置内部布置提出五款原则性规定、1 保证工艺流程顺畅、管线短捷。减少能耗.2,3,这两款的规定,明确了工艺装置内部布置也应按功能分区布置,特别是将供装置生产使用的化学品添加剂的装卸和储存设施布置在装置区的边缘,可避免对装置主生产区的干扰,明火加热炉集中布置在装置区的一侧可减少明火对周边装置生产区.罐区的影响。4、大型设备区应分割为多个消防分区。可有效提高事故状况下消防作业的效果 5、工厂原料及产品运输道路常常会有社会车辆进入,存在一定的安全隐患、铁路走行线有机车头牵引通过、也具有一定的安全隐患,如果火灾爆炸危险区的范围覆盖了这些路段、有发生安全事故的可能.4 3。6.工艺装置的控制室是生产和安全的关键部位 它是工艺过程的总指挥和保证生产安全的中枢.且控制室人员集中、设备昂贵 本条规定旨在使控制室能安全 可靠、有效地发挥作用,此外.如果将控制室朝向有危险性设备一侧的外墙设计为封闭式、对保证人员和设备的安全是很有效的,国外有部分公司的安全标准还特别规定将控制室设计为整体的抗爆型结构.从而确保控制室,机柜间。外操室在发生事故时安然无恙。4.3,7。中间储罐或装置罐区是工艺装置生产过程中必不可少的环节 同时又是潜在危险性较大的部分 为了保证安全生产。本条作了原则性的规定 4 3。8,为保证安全生产,以及在事故发生时有利于消防和抢救,本条对装置区内道路的布置做了原则性的规定 贯通连接可使装置道路在不同方向与厂区道路连接.便于在不同方向上的消防车通行.4 3。9 本条规定旨在方便铁路线路的接入,
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