6、工艺系统和装置6,1,一般规定6,1,1，原料气的组分、气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化，另外。受市场及气源因素的影响。处理量可能上下波动范围较广，这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定,工艺装置包括脱酸气单元,脱水单元,脱重烃单元,液化单元.冷剂循环单元以及储存单元等 各单元设计时应以设计工况点为依据。结合气源组分的变化范围,气量波动等情况合理选择设计参数。并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配，6 1 2.原料气预处理包括脱酸气,脱水，脱重烃,脱汞等工艺单元，脱酸气工艺有吸收法，分子筛吸附法 膜分离法等,脱水工艺有低温分离法。吸收法以及吸附法等 脱重烃工艺有低温分离法。重烃洗涤法和吸附法等.各单元的工艺路线选择均应根据原料特点、下游的工艺要求以及经济性，环保性等因素确定，6 1。3、目前天然气液化工艺有膨胀制冷.混合冷剂制冷,阶式制冷等。根据经济性选择.膨胀制冷适用于小型液化装置,混合制冷适用于中小型装置、阶式制冷适用于大型液化装置,选择液化工艺时。还应根据预处理气的组成和压力。产品规格及保护环境等因素。在液化工艺中增加其他辅助工艺,如预处理气中氮气的含量较高时 产品对氮气的要求是小于1、应考虑氮气脱除工艺，选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺 如根据预处理气中重烃的含量和组分。选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺，