6.工艺系统和装置6.1,一般规定6,1 1，原料气的组分、气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化.另外.受市场及气源因素的影响 处理量可能上下波动范围较广。这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定,工艺装置包括脱酸气单元、脱水单元 脱重烃单元,液化单元、冷剂循环单元以及储存单元等。各单元设计时应以设计工况点为依据.结合气源组分的变化范围.气量波动等情况合理选择设计参数 并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配,6。1.2。原料气预处理包括脱酸气，脱水 脱重烃.脱汞等工艺单元，脱酸气工艺有吸收法，分子筛吸附法 膜分离法等.脱水工艺有低温分离法.吸收法以及吸附法等。脱重烃工艺有低温分离法，重烃洗涤法和吸附法等 各单元的工艺路线选择均应根据原料特点,下游的工艺要求以及经济性、环保性等因素确定，6 1 3，目前天然气液化工艺有膨胀制冷、混合冷剂制冷，阶式制冷等,根据经济性选择 膨胀制冷适用于小型液化装置 混合制冷适用于中小型装置,阶式制冷适用于大型液化装置,选择液化工艺时.还应根据预处理气的组成和压力。产品规格及保护环境等因素。在液化工艺中增加其他辅助工艺。如预处理气中氮气的含量较高时,产品对氮气的要求是小于1，应考虑氮气脱除工艺 选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺，如根据预处理气中重烃的含量和组分,选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺