6，工艺系统和装置6，1，一般规定6.1，1、原料气的组分。气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化 另外.受市场及气源因素的影响,处理量可能上下波动范围较广。这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定、工艺装置包括脱酸气单元。脱水单元。脱重烃单元 液化单元。冷剂循环单元以及储存单元等 各单元设计时应以设计工况点为依据、结合气源组分的变化范围.气量波动等情况合理选择设计参数.并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配，6,1.2。原料气预处理包括脱酸气,脱水.脱重烃.脱汞等工艺单元，脱酸气工艺有吸收法 分子筛吸附法.膜分离法等.脱水工艺有低温分离法,吸收法以及吸附法等。脱重烃工艺有低温分离法。重烃洗涤法和吸附法等.各单元的工艺路线选择均应根据原料特点。下游的工艺要求以及经济性，环保性等因素确定。6,1，3、目前天然气液化工艺有膨胀制冷,混合冷剂制冷,阶式制冷等,根据经济性选择，膨胀制冷适用于小型液化装置,混合制冷适用于中小型装置。阶式制冷适用于大型液化装置 选择液化工艺时、还应根据预处理气的组成和压力.产品规格及保护环境等因素，在液化工艺中增加其他辅助工艺 如预处理气中氮气的含量较高时,产品对氮气的要求是小于1，应考虑氮气脱除工艺,选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺。如根据预处理气中重烃的含量和组分、选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺。