8.4、动力气体供应8,4，1、干燥压缩空气系统的设计必须考虑供气量，供气品质和压缩空气系统的损耗，8。4，2.由于实际工程中出现过风冷设备的冷却空气发生短路现象,本条规定风冷式空气压缩机及风冷式干燥装置的设备布置应防止冷却空气发生短路现象 8 4，3.工程实践表明。当干燥压缩空气输送露点低于，76。时。采用内壁电抛光不锈钢管，当干燥压缩空气输送露点低于 40、时、采用不锈钢管或镀锌碳钢管是较为经济合理的选择 8.4.4.根据工艺设备的布置考虑经济性，压缩空气管道的直径应考虑流量与压力的因数,所以规定主管道的直径应按照全系统实际用气量进行设计、主支管道的直径应按照局部系统实际用气量进行设计.支管道的直径应按照设备最大用气量进行设计、工程实践表明,干燥压缩空气输送露点低于。40。时、用于管道连接的密封材料宜选用金属垫片或聚四氟乙烯垫片，8。4,5、根据工艺真空系统的特点,工艺真空设备应尽可能靠近工艺设备.规定真空设备应布置在生产厂房内的一个或多个供气站内,为防止工艺真空压力太大导致管道的破坏、本条文规定工艺真空系统宜设计真空压力过低保护装置、8、4 6、由于真空管道绝对压力较低 真空管道设计对管道的直径和长度都较为敏感、因此。本条规定压力工艺真空管路设计应布置成支状系统,同时.真空管道的直径应考虑流量与压力的因数。工艺真空主管道的直径应按照全系统实际抽气量进行设计.主支管道的直径应按照局部系统实际抽气量进行设计、支管道的直径应按照设备最大抽气量进行设计 工艺真空与工艺设备直接相连。为防止不适度的真空管道材料对工艺系统的污染、本条规定真空管道材料宜根据工艺真空系统的真空压力及真空特性选用不锈钢管或厚壁聚氯乙烯管道。8 4,7,从目前的生产实际情况看.发光二极管工厂的清扫真空多采取移动式清扫真空设备