4 2。稀油密封型煤气柜4.2。1，稀油柜容积的确定应符合下列规定 1，当储存高炉煤气时 稀油柜计算容积宜根据高炉休风时的安全容量、用户波动调节容量、突发过剩煤气安全容量及稀油柜安全容量等因素综合确定 2,当储存焦炉煤气时，稀油柜计算容积宜根据焦炉生产时外供煤气波动量，焦炉煤气排风机突然故障的安全容量.用户波动调节容量及稀油柜安全容量等因素综合确定。3，稀油柜公称容积系列宜按表4、2。1选取，表4。2.1 稀油柜公称容积系列4 2，2 稀油柜的设计技术参数应符合下列规定.1,稀油柜设计压力。设计温度和储存煤气的含尘量应按本规范表4、1。3的规定取值、2、稀油柜的高径比宜取1.50。1，90。3 公称容积为200000m3及以下多边形稀油柜的边数宜取4的倍数.公称容积为200000m3以上多边形稀油柜的边数宜取为4或6的倍数.圆筒形稀油柜的边数宜取4的倍数，4。多边形稀油柜的边长宜采用6000mm。7000mm。圆筒形稀油柜相邻立柱间弧长宜采用5000mm,6500mm。5,多边形稀油柜的活塞运行速度不宜大于2m.min,圆筒形稀油柜的活塞运行速度不宜大于3m、min，6，稀油柜活塞上下导轮的间距宜取Di，7 Di。10。7。多边形稀油柜的柜顶锥角宜取150、165、圆筒形稀油柜的活塞顶拱和柜顶拱中心角宜取30.45。公称容积小于或等于150000m3时。宜取较大值.公称容积大于150000m3时,宜取较小值，8,稀油柜活塞密封装置超过紧急放散口后应预留保安高度。4 2。3,稀油柜结构设计应符合下列规定 1，柜底板应以底部油沟挡板为界,底部油沟挡板应以内部分为中央底板、底部油沟挡板应以外部分为边环板 并应符合下列规定 1，底板厚度不宜小于5mm、2、边环板宜采用扇形铺设,板与板的连接宜采用垫板对接焊、3,边环板伸出煤气柜筒体侧板外表面的距离宜取边环板厚度的8倍,10倍，4。中央底板宜采用交错式顺序搭接铺设 板与板的连接宜采用搭接焊。2 筒体应由立柱。回廊和带加劲肋侧板等组成 并应符合下列规定。1.侧板可采用容器钢板,碳素结构钢板,低合金结构钢板和耐候钢板等。2。筒体与柜顶组成的整体结构应能承受风荷载.雪荷载,自重荷载、施工荷载,地震等荷载的作用,同时还应计及活塞。电梯以及日照产生的温差等因素对柜体产生的影响，3 柜顶应为骨架与外铺设钢板的组合体 并应符合下列规定,1。柜顶骨架宜采用径向与环向直立交梁组成的穹顶空间网状结构或由多单榀桁架组成的空间桁架结构、2 柜顶薄板厚度不宜小于4mm。3 柜顶通风帽应设在柜顶中央，柜顶通风帽应能满足活塞最大设计速度时的进出空气量 当不能满足时、应在靠近檐口的侧板上加开通风口、4。柜顶应设采光窗。采光窗应采用防碎的夹丝玻璃,4、活塞应为活塞桁架和活塞底板或箱形梁和球壳组成的空间结构.并应符合下列规定、1，多边形稀油柜活塞宜采用平底的空间桁架结构.圆筒形稀油柜活塞宜采用周边带箱形环梁的球形拱穹顶结构。2 活塞四周应设煤气密封装置。3。在活塞桁架上与立柱对应的部位应设上,下导轮.导轮的型式可根据需要采用固定式和弹簧式、4。在特定的导轨上应设活塞防回转装置。5,多边形稀油柜活塞油沟或圆筒形稀油柜箱形梁上表面高度与密封油正常油位上限的距离不宜小于200mm、圆筒形稀油柜箱形梁内浇注的素混凝土上表面上的净空不宜小于700mm,5.配重应为活塞平衡气体压力的理论总质量与活塞结构质量.工艺设施质量和其他设施质量之差。并应符合下列规定.1。配重应分成固定配重和可变配重.2.配重应在柜体结构施工完毕并已进行无配重试压后,根据试压情况确定实际配重质量,3,圆筒形稀油柜的固定配重宜均匀分布在活塞箱形梁内和活塞拱与活塞箱形梁连接处的根部位置、可变配重宜均匀分布在活塞箱形梁上和活塞拱与活塞箱形梁连接处根部的固定配重上.4，多边形稀油柜的活塞配重宜为可变配重，可变配重应沿整个活塞板对称分布 5 配重宜采用混凝土结构.混凝土标号不应低于C25，可变配重单块重量宜为25。0。5、0、5kg,每100块可变配重累积误差不应大于20kg 6.梯子、平台和栏杆的设计应符合下列规定。1,回廊的宽度不得小于1100mm。外部电梯与煤气柜回廊的连接平台宽度不得小于1500mm,其余平台的宽度不得小于1000mm.2，旋梯。斜梯的升角宜取40.45。宽度不得小于750mm.扶梯踏步的最小宽度应为200mm,踏步间距应为200mm.250mm.同一梯子的踏步间距应相同 3。梯子踏步，回廊板和平台板均应采用花纹钢板等防滑板材制造，4。梯子,回廊和平台的栏杆、包括立柱 护腰及踢脚板.其本身的接头及栏杆立柱固定端均应采用等强度连接.5、栏杆立柱的间距不应大于1000mm、栏杆高度不应低于1200mm 柜体斜梯内侧应装设栏杆、6.柜顶和活塞上的拱形通道应至少设置一侧栏杆，7、活塞导轮支架上层走台内侧应设栏杆.栏杆高度不应低于1100mm。4 2，4，稀油柜活塞油沟和密封装置设计应符合下列规定，1、活塞油沟的设计应符合下列规定 1，稀油柜活塞油沟宜设密封油和煤气冷凝水的排放装置，2，活塞油沟的宽度不宜小于0 5m。3，活塞油沟的密封油高度应按下列公式计算 式中 hc、密封油计算高度，m,h1，密封煤气所需的密封油位计算高度。m、h2 由于活塞倾斜引起的油位补充高度 mm h3.由于侧壁附着密封油引起活塞密封油沟油位减少所需补充的油位高度.h4，附加安全裕量。可取0、1m、0.2m。h5，圆筒形稀油柜由橡胶层顶面到活塞油沟底面的结构高度,多边形稀油柜由滑板顶面到活塞油沟底面的结构高度 m、P,煤气柜的工作压力，Pa、p.煤气柜的工作压力的波动值.可取150Pa 200Pa、g，重力加速度 m，s2。γ 密封油密度 kg,m3，2，在对应每个预备油箱流溢口的中心线处和两个相邻预备油箱流溢口的中心线附近,应各设一个活塞油沟分隔装置.活塞油沟分隔装置数量宜为油泵房、站，数量的2倍,3.在活塞的每榀桁架上应设上、下活塞导轮 活塞上，下导轮处宜设巡检和注油的操作平台、4.活塞外周应设4个均布的人工测定活塞倾斜装置、并宜设在线检测活塞倾斜装置、5、在活塞上对应于密封油溢流口的位置 应设溅油收集板。溅油收集板回收的密封油应能返回到活塞油沟中,6,在活塞油沟的下部.对应于煤气紧急放散管的位置应设防溅板 防溅板的数量应与煤气紧急放散管的数量相同，防溅板的尺寸应能使煤气紧急放散管内的密封油不飞溅到柜内底板上、4、2 5。稀油柜密封油供应系统应由密封油，油泵站 油上升管。预备油箱。活塞油沟和底部油沟组成.密封油供应系统应为闭合循环系统，密封油供应系统的设计应符合下列规定.1，密封油应具有黏温特性好。凝固点低,闪点高、抗氧化性，油水分离性好.抗乳化性好等特性、并应符合下列规定，1、稀油柜密封油应采用煤气柜专朋密封油、2,密封油的黏度不应小于40、106m2。s 凝固点应低于建柜地区冬季最低温度10、2。冬季气温低于0.地区的油水分离器,应采取加热措施 3、稀油柜四周每隔35m.42m，应设1个油泵房,站。油泵房、站、内应设1台油水分离器和2台供油泵。2台供油泵可分别投运.也可同时运行、每台供油泵的进口和出口管道之间宜设回流调节阀，出口总管上应设止回阀.在寒冷地区 油泵房宜采用砖混结构。其他地区的油泵站可采用金属箱体结构,4，预备油箱应设在柜体上部.预备油箱的储油量应能维持稀油柜正常运行4h.6h,预备油箱的溢流口应有足够的长度和良好的水平度 5.底部油沟应由侧板，底部油沟挡板与油沟底板合围而成的空间组成,并应符合下列规定。1.底部油沟可不分隔.也可根据油泵房 站.数量进行分隔。当底部油沟分隔时、其相邻两个底部油沟之间应设连通管和阀门、必要时可使其连通、2。底部油沟的容积宜在水层高度不变时能储存下整个活塞油沟中的全部密封油并适当留有余量.4.2,6 稀油柜柜体上的工艺附属设施的设计应符合下列规定,1 煤气进口管和出口管应符合下列规定 1.煤气进口管和出口管可共用一根。也可分别设置。当煤气进口管和出口管分别设置时、进口和出口管道应错开布置。2。煤气进口和出口管的设计流量不应大于活塞的最大吞吐量。3，在煤气进口和出口管上应设隔断装置。4.煤气进口和出口管的垂直管路上应有补偿措施。5.当煤气进口和出口管经地坑进入煤气柜时.在低点处应设排水设施,在排水口附近应设检修人孔，6，地坑中的煤气进口和出口管作为水封使用时，其水封设计应符合现行国家标准。工业企业煤气安全规程.GB.6222的有关规定 7。煤气进出口管地坑中 应设爬梯、固定式一氧化碳检测报警装置和强制通风设施,2、在煤气进口管路上应设煤气安全放散管，煤气安全放散管的流通面积宜取煤气进口管流通面积的30。40、煤气安全放散管宜沿柜体向上敷设,放散管口距柜顶叫廊的高度应大于4m，在煤气安全放散管上，应设隔断装置、3,柜容指示器应符合下列规定，1。柜容指示器应能连续显示煤气柜内的储气量,并能同时发出远传信号至操作值班室。或远程控制中心 的计算机，2，机械式柜容指示器宜安装在煤气柜的第一层或第二层回廊上，安装高度和盘面尺寸应使操作室值班人员白天能清楚地看到数值，机械式柜容指示器前应安装照明灯.机械式柜容指示器刻度和指针宜采用荧光漆喷涂.3,当受场地条件限制。操作室值班人员无法看到机械式柜容指示器时,应采用工业电视。将柜容指示器的盘面数值传送至操作值班室的计算机,4.在活塞设计行程的最高位置处、应设煤气紧急放散管.5。稀油柜的底层侧板上应至少设1个吹扫气体进口管和多个吹扫气体放散管,吹扫气体放散管的数量和位置应能保证将柜内气体吹扫干净，吹扫气体放散管的管口高度应高出站区地坪20m以上，吹扫气体管路上宜设闸阀，6、稀油柜底层侧板上每隔30m，宜设1个底部油沟冲洗管、底部油沟冲洗管上应设闸阀和盲板,底部油沟分隔时、每个分隔段内应至少设1个底部油沟冲洗管。7。稀油柜应设检修风机接管座、8 稀油柜底层侧板和柜底板上应设柜底板排水管.其数量不宜少于2个、并宜沿周长均布,柜底板排水管路上应设阀门和水封。水封设计应符合现行国家标准,工业企业煤气安全规程。GB。6222的有关规定。