4，3，橡胶膜密封型煤气柜4 3.1，当橡胶膜柜储存转炉煤气时、容积的确定应符合下列规定.1。橡胶膜柜计算容积宜根据转炉煤气回收变动调节容量 转炉煤气突发剩余安全容量 因转炉停止回收作业需外供的煤气量及橡胶膜柜安全容量等因素综合确定。2.橡胶膜柜公称容积系列宜按表4、3.1选取。表4.3、1 橡胶膜柜公称容积系列4。3、2、橡胶膜柜的设计技术参数应符合下列规定.1 橡胶膜柜的设计压力,设计温度和储存煤气的含尘量应按本规范表4,1 3的规定取值 当橡胶膜柜储存转炉煤气时.设计压力宜小于或等于4kPa,2,两段式橡胶膜柜的高径比宜取0，8 0,9 3、橡胶膜柜的立柱数量的选取应兼顾立柱间弧长和调平装置布置等因素,宜取4,6的倍数,且宜取偶数.4，橡胶膜柜的立柱间弧长宜采用5200mm,6100mm，5,橡胶膜柜的活塞运行速度不宜大于5m,min、6，橡胶膜柜的活塞顶拱弦切角宜取7、11，柜顶拱弦切角宜取20、31.公称容积小于或等于80000m3时,宜取较小值.公称容积大于或等于80000m3时、宜取较大值.7。柜体通风口有效通风面积和柜顶通风帽面积之和应与活塞的最大设计速度相适应、8.煤气柜活塞触发紧急放散装置机械联锁后应预留保安高度 4，3，3 橡胶膜柜结构设计应符合下列规定,1,柜底板应由边环板和中央底板组成、并应符合下列规定.1。中央底板应为拱形敷设，中央底板的厚度不宜小于4 5mm 2。边环板平铺并向柜外壁方向应设1，60的坡度、边环板厚度不宜小于6mm，3 柜底板采用搭接铺设.焊缝应为单面连续满角焊。搭接的宽度不应小于5倍板厚.且不应小于25mm、2。筒体应由立柱.回廊。抗风桁架和带加劲角钢的侧板等组成的框式骨架与框内钢结构的组合体.并应符合下列规定、1.筒体与柜顶组成的整体结构应能承受风载荷,雪荷载、地震荷载以及施工荷载等载荷的作用。同时还应计及活塞和日照产生的温差等因素对柜体产生的影响.2.侧板可采用碳素结构钢板或低合金结构钢板 侧板的最小厚度应满足薄壳理论所计算出的厚度.3。筒体密闭段上部侧板应设带挡雨罩的通风孔.4,柜体顶部立柱与柜中心连线上靠近证柱处应设密封橡胶膜吊装孔，数量宜和立柱数相同 3。柜顶宜采用加劲薄壳结构形式，并应符合下列规定.1，柜顶框式骨架宜采用径向与环向加劲骨架的加劲球壳空间结构 2 柜顶薄板厚度不宜小于4mm，3.柜顶中央应设柜顶风帽,4。柜顶应设防爆照明装置,4 二段式橡胶膜柜的活塞系统应由活塞和T挡板组成 并应符合下列规定 1,活塞应由活塞支架、箱形梁和拱形活塞板.环形支撑等组成 环形支撑外侧应布置波纹板。活塞支架和箱形梁设计应满足活塞的整体刚性，拱形活塞板的厚度不宜小于4，5mm.拱形的几何尺寸和柜底板应相同、2、T挡板应由骨架和环形支撑组成的环状结构体,T挡板的顶部和底部应设撞击头 撞击头应沿圆周均布，其数量应为立柱数量的2倍 T挡板外侧应布置波纹板、内侧在与活塞橡胶膜接触的部位应为薄钢板。3。T挡板下部应设T挡板支架，并应承载T挡板重量，4.活塞上应设活塞临时支撑 应供球壳反面焊接和检修气柜。临时支撑的数量应满足安全承载活塞全部重量并保证活塞形状不变。5 配重设计可按本规范第4.2。3条第5款的规定执行,6。梯子，平台和栏杆的设计应符合下列规定、1、活塞支架，T挡板上层走台内侧应设栏杆.内侧栏杆高度不应低于1100mm.2、橡胶膜柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通.外部走梯可设在两个立柱之间柜体侧壁板上.并应设操作人员进出活塞和T挡板上部空间的侧板门、3,栏杆梯子应符合现行国家标准.固定式钢梯及平台安全要求、GB.4053的有关规定、4，梯子,平台和栏杆的设计除应符合本款第1项.第3项的规定外，还应符合本规范第4、2 3条第6款的有关规定,4、3，4，橡胶膜柜密封装置应由一段封底槽钢,一段橡胶膜和二段封底槽钢 二段橡胶膜及密封件等组成，并应符合下列规定、1。一段封底槽钢与T挡板内侧封底槽钢的垂直间距宜取360mm 370mm。2。T挡板外侧封底槽钢与侧板内径的垂直间距宜取360mm。370mm 3,橡胶膜应符合下列规定、1，橡胶膜胶料选择应与储存气体介质种类相适应、煤气柜储存转炉煤气时,橡胶膜与煤气接触一侧的胶料宜采用丁腈橡胶或丁腈橡胶 PVC.与空气接触一侧的胶料宜采用氯丁橡胶或氯丁橡胶.PVC.橡胶膜圆筒应由幅宽1200mm。3000mm的单片橡胶膜粘接而成,橡胶膜筒上下端应粘接加强带。2.橡胶膜厚度宜为3，0，6，0mm、3.橡胶膜工作温度范围宜为，45.90、4 橡胶膜的使用寿命不应小于8年 5。橡胶膜的密封螺栓孔间距宜取59mm.61mm 孔径宜取13mm，开孔应均匀 水平相邻孔间距允许偏差应小于或等于，0、5mm 上下端相对应的孔应保证在同一垂线上，垂直允许偏差应小于或等于.0、5mm、并应消除累积误差.6、橡胶膜圆筒上端应设橡胶膜安装用吊耳、数量应为立柱的2倍。并应沿圆周均布 4。橡胶膜柜应设活塞水平测量装置，测量装置宜采用液柱标尺式,液体可采用水。寒冷地区冬季应加防冻液。安装位置应在调平钢丝与活塞连接点附近、并宜选正交4点在线检测活塞倾斜测量值，4,3。5、橡胶膜柜应设对活塞倾斜自动校正功能的活塞调平装置。橡胶膜柜调平组数配置宜按表4.3、5选取.表4。3,5 橡胶膜柜调平组数配置4,3。6。橡胶膜柜柜体上的工艺附属设施的设计应符合下列规定，1.煤气进口管和出口管应符合下列规定。1、在储存转炉煤气时，应设煤气进口管和煤气出口管、可按工艺要求设合成转炉煤气进口管和回流管、合成转炉煤气和回流可共用一根管 2.煤气进口管的设计流量不应大于煤气柜活塞的最大吞吐量 3、在煤气进口和出口管上应设隔断装置,4，煤气进口和出口管的垂直管段上应有补偿措施，2，橡胶膜柜应设自动。机械联锁 和手动安全放散装置.放散装置应由放散阀 机械自动联锁机构、涡轮式手摇绞车，煤气隔断装置，管道、滑轮组及钢丝绳等组成.并应符合下列规定.1。自动安全放散装置可从柜体第一层回廊引出沿柜体向上敷设.放散装置管口距柜顶回廊的高度应大于4m 2，煤气放散管的流通面积宜取煤气进口管流通面积的30、40、3.放散装置的操作检修处应设操作平台.3 橡胶膜柜应设带柜位发信装置的机械式柜容指示器和电子式柜容指示器，并应符合本规范第4.2。6条第3款的规定，4、橡胶膜柜应设柜底自动排水器.柜底排水器的数量和排水管的排水能力宜根据煤气进口和出口温度,湿度.煤气流量，以及当地大气环境等条件进行确定，水封设计应符合现行国家标准,工业企业煤气安全规程,GB。6222的有关规定，具体设置数量宜符合表4。3,6的规定,表4。3。6，橡胶膜柜柜底自动排水器配置 5,橡胶膜柜应设检修风机接管座