4，煤气储存4.1、一般规定4.1，1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气，焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气、应回收.储存和利用,4 1 2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4,1，3、煤气柜的适用范围宜符合表4.1 3的规定 表4，1，3 煤气柜的适用范围.注，1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2，工程需要时。经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高。4，1.4、煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年.4.1。5。煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1 煤气柜柜体设计应符合工艺要求。2，风.雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值,并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范,GB，50009的有关规定.3。煤气柜抗震设计应符合本规范第9 6,2条的规定，4.1 6。煤气柜柜体材质应符合下列规定 1 煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区 应计及钢材的低温性能,在沿海地区，应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀，2，钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度、塑性，韧性。耐疲劳性和可焊性等要求。3，柜体侧板 底板，柜顶板等应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸。外形,重量及允许偏差。GB,T，709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸。外形、重量及允许偏差，GB,T。709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0、3mm、其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带.包括连轧钢板.的普通轧制精度PT、A控制.4。钢材的品种。规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5 对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带，GB。912的有关规定.对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,GB,T。3274的有关规定.6、对国外进口钢材。钢材混批.设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材,应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准、非合金钢及细晶粒钢焊条，GB T。5117或。热强钢焊条,GB T.5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝。GB。T。8110的有关规定.埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝。GB,T 14957的有关规定。8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验.复验结果应符合现行国家标准和设计要求.9，高强螺栓应符合现行国家标准、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB。T.3632的有关规定。圆筒形稀油柜侧板与侧板 侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级，紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范，GB。50205的有关规定执行、10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235、B的钢板制造，11，钢板,无缝钢管,型钢，螺栓和螺母的钢号，标准及许用最低温度以及焊条,应符合本规范附录A的规定。4.1.7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1,稀油柜柜体应由柜底.筒体,柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体。2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台，3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4 稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞外周应设密封装置，5、稀油柜柜体底部应设底部油沟，6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定 4.1、8，橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1.橡胶膜柜柜体应由底板。筒体.柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体 2，橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台,3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞可设计为一段或两段，4、橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定 4,1.9。稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管 吹扫气体进口管。吹扫气体放散管。底部油沟冲洗管。柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2，稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施.高位预备油箱和密封油溢流口，3,稀油柜应设容积指示装置,活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置、活塞防回转装置、活塞导向装置。活塞油沟油位测量装置等，4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管 煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散。5 稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置、其数量不应少于2个.6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔,其数量应与密封油溢流口相同。7，稀油柜下部侧板上应设检修人孔，检修人孔的公称直径不应小于DN500,8,稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9.稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上，10 稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范。GB 7588的有关规定,4 1.10.橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管.煤气出口管 吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置、煤气冷凝水排放管等工艺配管,与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2，橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置、橡胶膜的质量应符合现行行业标准.贮气柜用橡胶密封膜。HG。T、4074的有关规定。3，橡胶膜柜应设容积指示装置 活塞挡轮，活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置和活塞调平装置。4，橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔,5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门，进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6 橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通、7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔.8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上，应设冷凝水排出孔。9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置、煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散、10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4.1 11.设在冬季室外温度低于0、地区的煤气柜、应采取下列防冻措施.1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0,3MPa 0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90。热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触，室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2.在冬季极端最低温度低于.20，的地区、稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施.冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5。15.范围内 3,水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，