4。煤气储存4。1 一般规定4。1 1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气.熔融还原炉煤气.焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气、应回收 储存和利用。4。1 2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4、1。3，煤气柜的适用范围宜符合表4 1，3的规定 表4，1、3。煤气柜的适用范围,注、1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时，宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施，2,工程需要时，经有资质的设计单位论证后，表中的设计压力和温度范围可提高。4 1。4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年,4。1。5，煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定,1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2,风，雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值、并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范 GB,50009的有关规定、3,煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6。2条的规定、4 1、6，煤气柜柜体材质应符合下列规定、1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外。在寒冷地区。应计及钢材的低温性能,在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀、2，钢材应采用镇静钢、应能满足设计的强度,塑性 韧性、耐疲劳性和可焊性等要求 3、柜体侧板 底板,柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸，外形 重量及允许偏差 GB、T、709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差。活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸。外形，重量及允许偏差.GB,T、709有关单轧钢板的B类控制。且负偏差应小于或等于0，3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板.的普通轧制精度PT，A控制 4,钢材的品种。规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求、5 对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带.GB、912的有关规定 对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。GB,T,3274的有关规定.6.对国外进口钢材，钢材混批,设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7。手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条、GB、T、5117或.热强钢焊条.GB.T 5118的有关规定，气体保护焊焊丝应符合现行国家标准。气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝,GB,T。8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准,熔化焊用钢丝,GB,T,14957的有关规定，8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家标准和设计要求。9.高强螺栓应符合现行国家标准 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副。GB.T,3632的有关规定 圆筒形稀油柜侧板与侧板.侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓,应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级、紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范,GB。50205的有关规定执行,10。煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造,11,钢板,无缝钢管、型钢 螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条 应符合本规范附录A的规定，4。1 7,稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1.稀油柜柜体应由柜底、筒体.柜顶和活塞等组成，筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3、稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4,稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞外周应设密封装置 5、稀油柜柜体底部应设底部油沟。6 稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定，4，1。8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定 1、橡胶膜柜柜体应由底板,筒体,柜顶和活塞等组成，筒体应为圆柱体 2，橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞可设计为一段或两段、4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定。4 1、9，稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管，吹扫气体进口管。吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管 柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管，与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2,稀油柜应设密封油供应系统.油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口 3、稀油柜应设容积指示装置、活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置,活塞防回转装置,活塞导向装置.活塞油沟油位测量装置等,4,稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上.煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散。5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置,其数量不应少于2个。6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同、7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500,8、稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯,稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置,9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通，外部走梯可设在柜体侧壁板上,也可设在外部电梯的井筒外壁上，10.稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范 GB.7588的有关规定.4,1，10、橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管.吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2、橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置、橡胶膜的质量应符合现行行业标准、贮气柜用橡胶密封膜、HG。T。4074的有关规定,3、橡胶膜柜应设容积指示装置,活塞挡轮.活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4。橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门、进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6.橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔,8，在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上,应设冷凝水排出孔、9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置,煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上.煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机。4 1。11、设在冬季室外温度低于0。地区的煤气柜、应采取下列防冻措施 1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa 0、4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90，热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触 室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2 在冬季极端最低温度低于 20。的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施，冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5.15 范围内,3.水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，