4，煤气储存4。1。一般规定4，1。1 钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收 储存和利用.4，1,2.钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4、1、3 煤气柜的适用范围宜符合表4。1 3的规定.表4,1,3 煤气柜的适用范围,注，1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2。工程需要时，经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高，4，1,4。煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年、4，1,5.煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定 1.煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2、风.雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值 并应符合现行国家标准.建筑结构荷载规范.GB.50009的有关规定,3，煤气柜抗震设计应符合本规范第9。6.2条的规定。4。1。6,煤气柜柜体材质应符合下列规定，1，煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外、在寒冷地区 应计及钢材的低温性能。在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2.钢材应采用镇静钢、应能满足设计的强度,塑性、韧性.耐疲劳性和可焊性等要求.3 柜体侧板，底板、柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差、GB。T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差。活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸，外形.重量及允许偏差,GB T,709有关单轧钢板的B类控制。且负偏差应小于或等于0,3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带、包括连轧钢板。的普通轧制精度PT，A控制,4，钢材的品种、规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5。对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带、GB 912的有关规定、对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB。T,3274的有关规定，6 对国外进口钢材。钢材混批。设计有复验要求的钢材.对质量有疑义的钢材 应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条.GB T。5117或，热强钢焊条.GB T.5118的有关规定、气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝，GB，T 8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝.GB,T.14957的有关规定。8,重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9 高强螺栓应符合现行国家标准 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB。T、3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板。侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓。应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB,50205的有关规定执行.10,煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造。11,钢板,无缝钢管。型钢，螺栓和螺母的钢号、标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定,4,1 7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1 稀油柜柜体应由柜底.筒体 柜顶和活塞等组成.筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体。2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4。稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置 5.稀油柜柜体底部应设底部油沟。6 稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定，4、1、8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定 1，橡胶膜柜柜体应由底板,筒体。柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体,2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3,橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞可设计为一段或两段.4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定 4,1。9，稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1 稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管 吹扫气体进口管,吹扫气体放散管。底部油沟冲洗管，柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2,稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施。高位预备油箱和密封油溢流口.3。稀油柜应设容积指示装置、活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置。活塞防回转装置，活塞导向装置、活塞油沟油位测量装置等、4.稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管、煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散.5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位,水位观察装置.其数量不应少于2个,6。稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔,其数量应与密封油溢流口相同 7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500。8、稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯,稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上.也可设在外部电梯的井筒外壁上、10,稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范、GB，7588的有关规定,4。1 10，橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1。橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管。煤气出口管、吹扫气体进口管、煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2 橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置，橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜,HG,T、4074的有关规定，3，橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮、活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置和活塞调平装置，4、橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5。橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门、进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6。橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通 7、在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔、8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔 9 橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置、煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上.煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散,10.橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机。4.1、11，设在冬季室外温度低于0,地区的煤气柜，应采取下列防冻措施 1 稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0.3MPa，0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50。当采用蒸汽加热时,蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2 在冬季极端最低温度低于,20 的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5，15。范围内,3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体,