4 煤气储存4 1 一般规定4 1.1 钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气，焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气 应回收。储存和利用、4。1,2，钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4、1 3.煤气柜的适用范围宜符合表4 1.3的规定.表4,1,3，煤气柜的适用范围 注、1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时 宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施、2,工程需要时、经有资质的设计单位论证后，表中的设计压力和温度范围可提高、4。1，4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年、4 1、5，煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2 风，雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值，并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范.GB、50009的有关规定.3。煤气柜抗震设计应符合本规范第9，6、2条的规定。4,1、6、煤气柜柜体材质应符合下列规定，1 煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外 在寒冷地区、应计及钢材的低温性能.在沿海地区、应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀 2，钢材应采用镇静钢。应能满足设计的强度.塑性、韧性 耐疲劳性和可焊性等要求，3 柜体侧板 底板、柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸 外形.重量及允许偏差，GB,T 709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸.外形,重量及允许偏差。GB、T。709有关单轧钢板的B类控制、且负偏差应小于或等于0.3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带.包括连轧钢板，的普通轧制精度PT，A控制,4 钢材的品种.规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。5.对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB 912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。GB.T。3274的有关规定、6。对国外进口钢材。钢材混批.设计有复验要求的钢材，对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7。手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准。非合金钢及细晶粒钢焊条.GB，T,5117或。热强钢焊条.GB T、5118的有关规定，气体保护焊焊丝应符合现行国家标准,气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝 GB、T 8110的有关规定 埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝 GB.T、14957的有关规定、8.重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9.高强螺栓应符合现行国家标准.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副，GB.T。3632的有关规定，圆筒形稀油柜侧板与侧板。侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓、应按普通螺栓A级控制尺寸偏差 其他安装螺栓可用普通螺栓C级、紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范，GB，50205的有关规定执行、10.煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235。B的钢板制造、11 钢板，无缝钢管,型钢。螺栓和螺母的钢号,标准及许用最低温度以及焊条。应符合本规范附录A的规定,4，1，7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1 稀油柜柜体应由柜底、筒体.柜顶和活塞等组成.筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2、稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台 3.稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4 稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞外周应设密封装置。5。稀油柜柜体底部应设底部油沟。6.稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定。4,1，8，橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定.1，橡胶膜柜柜体应由底板。筒体,柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体。2 橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台.3.橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞可设计为一段或两段，4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4。1、9 稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管，吹扫气体放散管.底部油沟冲洗管 柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2、稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口、3 稀油柜应设容积指示装置，活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置 活塞防回转装置 活塞导向装置,活塞油沟油位测量装置等、4,稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管.煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散.5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位,水位观察装置。其数量不应少于2个，6。稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同、7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500.8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯，稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置 9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊相连通、外部走梯可设在柜体侧壁板上.也可设在外部电梯的井筒外壁上，10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外，还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范,GB。7588的有关规定.4,1,10.橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管.煤气出口管.吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置，煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2。橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置.橡胶膜的质量应符合现行行业标准、贮气柜用橡胶密封膜。HG T。4074的有关规定,3。橡胶膜柜应设容积指示装置.活塞挡轮 活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4 橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门、进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6，橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通。7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔。8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔.9,橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散 10,橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机。4,1、11，设在冬季室外温度低于0,地区的煤气柜、应采取下列防冻措施，1，稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa,0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90,热水,底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2.在冬季极端最低温度低于 20.的地区,稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施、冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5.15。范围内、3。水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，