4.煤气储存4 1,一般规定4,1,1 钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气.应回收、储存和利用。4.1、2。钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4。1,3,煤气柜的适用范围宜符合表4，1 3的规定，表4.1,3。煤气柜的适用范围 注 1.当煤气进柜温度大于表中的设计温度时。宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2,工程需要时.经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高。4.1,4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年，4、1、5。煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定 1、煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2 风。雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值,并应符合现行国家标准，建筑结构荷载规范 GB,50009的有关规定。3、煤气柜抗震设计应符合本规范第9。6，2条的规定。4、1,6、煤气柜柜体材质应符合下列规定 1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区。应计及钢材的低温性能、在沿海地区、应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀，2,钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度。塑性,韧性。耐疲劳性和可焊性等要求.3、柜体侧板。底板。柜顶板等应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸 外形.重量及允许偏差,GB。T 709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差、活塞板的负偏差应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸.外形,重量及允许偏差、GB。T，709有关单轧钢板的B类控制.且负偏差应小于或等于0 3mm、其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板.的普通轧制精度PT.A控制.4.钢材的品种,规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,5,对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB 912的有关规定，对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带，GB.T.3274的有关规定 6，对国外进口钢材，钢材混批。设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求，7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准、非合金钢及细晶粒钢焊条、GB,T。5117或、热强钢焊条、GB。T。5118的有关规定。气体保护焊焊丝应符合现行国家标准,气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝、GB、T,8110的有关规定、埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝,GB，T,14957的有关规定 8,重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家标准和设计要求.9,高强螺栓应符合现行国家标准、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副.GB。T.3632的有关规定.圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓 应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级。紧固件的检验应按现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB，50205的有关规定执行 10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235,B的钢板制造,11.钢板。无缝钢管.型钢，螺栓和螺母的钢号，标准及许用最低温度以及焊条 应符合本规范附录A的规定,4。1.7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1,稀油柜柜体应由柜底 筒体，柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2,稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台 3.稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗,4.稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞外周应设密封装置、5,稀油柜柜体底部应设底部油沟,6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定，4 1、8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定，1。橡胶膜柜柜体应由底板，筒体 柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体、2。橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3、橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞 活塞可设计为一段或两段，4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定,4、1。9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1、稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管，吹扫气体放散管，底部油沟冲洗管,柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2，稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施，高位预备油箱和密封油溢流口.3。稀油柜应设容积指示装置,活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置。活塞防回转装置.活塞导向装置。活塞油沟油位测量装置等。4.稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管、煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散,5 稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置 其数量不应少于2个。6.稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同、7.稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500、8。稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9、稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊相连通 外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上,10，稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外，还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范，GB.7588的有关规定 4、1，10,橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管，煤气出口管、吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置 煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2.橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置 橡胶膜的质量应符合现行行业标准.贮气柜用橡胶密封膜,HG、T，4074的有关规定，3、橡胶膜柜应设容积指示装置,活塞挡轮.活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4。橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5 橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门.进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定。6.橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7,在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上,应设通风孔，8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔，9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置.煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10.橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机,4，1、11，设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜，应采取下列防冻措施，1.稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0,3MPa 0 4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水。底部油沟中密封油温度不宜大于50、当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施，2.在冬季极端最低温度低于。20、的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施 冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5、15.范围内，3，水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，