4,煤气储存4，1,一般规定4 1.1，钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气 焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气.应回收、储存和利用。4 1,2，钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4、1、3.煤气柜的适用范围宜符合表4.1。3的规定,表4,1。3 煤气柜的适用范围 注，1.当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施 2、工程需要时。经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高,4,1。4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年，4 1 5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1。煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2,风、雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值,并应符合现行国家标准.建筑结构荷载规范,GB。50009的有关规定、3，煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6 2条的规定。4 1 6。煤气柜柜体材质应符合下列规定,1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外。在寒冷地区、应计及钢材的低温性能，在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀、2，钢材应采用镇静钢。应能满足设计的强度、塑性 韧性。耐疲劳性和可焊性等要求。3。柜体侧板、底板.柜顶板等应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸.外形、重量及允许偏差.GB,T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差、活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸.外形、重量及允许偏差。GB。T。709有关单轧钢板的B类控制,且负偏差应小于或等于0、3mm。其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板 的普通轧制精度PT，A控制 4.钢材的品种,规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，5、对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带.GB，912的有关规定.对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB.T.3274的有关规定，6,对国外进口钢材.钢材混批,设计有复验要求的钢材。对质量有疑义的钢材。应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7，手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条.GB.T，5117或。热强钢焊条,GB T、5118的有关规定、气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢 低合金钢焊丝 GB T、8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝 GB，T、14957的有关规定，8。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9、高强螺栓应符合现行国家标准.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB T。3632的有关规定,圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓.应按普通螺栓A级控制尺寸偏差.其他安装螺栓可用普通螺栓C级、紧固件的检验应按现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范 GB.50205的有关规定执行、10。煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235，B的钢板制造，11，钢板 无缝钢管 型钢.螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定，4，1,7.稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1、稀油柜柜体应由柜底,筒体 柜顶和活塞等组成。筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体。2、稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台 3 稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗。4,稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞外周应设密封装置.5.稀油柜柜体底部应设底部油沟、6。稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4、1 8 橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1.橡胶膜柜柜体应由底板,筒体。柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体，2 橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3,橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞可设计为一段或两段.4.橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定,4.1、9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1、稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管.吹扫气体放散管 底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管，与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2。稀油柜应设密封油供应系统.油水分离设施。高位预备油箱和密封油溢流口。3、稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置.活塞防回转装置，活塞导向装置。活塞油沟油位测量装置等、4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管、煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5 稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置，其数量不应少于2个 6,稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同，7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500 8 稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯 稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置，9、稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上,也可设在外部电梯的井筒外壁上。10 稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外 还应符合现行国家标准。电梯制造与安装安全规范,GB.7588的有关规定，4、1,10 橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管、煤气出口管 吹扫气体进口管 煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2,橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置、橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜。HG、T 4074的有关规定。3，橡胶膜柜应设容积指示装置、活塞挡轮，活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置和活塞调平装置 4。橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门.进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通、7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上 应设通风孔,8 在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上 应设冷凝水排出孔，9 橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散 10。橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4.1。11、设在冬季室外温度低于0。地区的煤气柜、应采取下列防冻措施.1,稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa 0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水。底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时,蒸汽管不应与密封油直接接触 室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2 在冬季极端最低温度低于，20,的地区 稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5，15。范围内，3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体.