4,煤气储存4,1,一般规定4.1.1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收 储存和利用,4.1。2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜、4，1 3.煤气柜的适用范围宜符合表4,1。3的规定。表4 1。3、煤气柜的适用范围。注 1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时，宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施、2，工程需要时,经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高,4。1、4。煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4、1。5.煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1，煤气柜柜体设计应符合工艺要求、2.风，雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值、并应符合现行国家标准,建筑结构荷载规范、GB 50009的有关规定、3.煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6.2条的规定.4、1。6 煤气柜柜体材质应符合下列规定。1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外、在寒冷地区.应计及钢材的低温性能,在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2、钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度.塑性 韧性,耐疲劳性和可焊性等要求.3.柜体侧板,底板。柜顶板等应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸、外形 重量及允许偏差,GB、T，709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸，外形.重量及允许偏差 GB T，709有关单轧钢板的B类控制。且负偏差应小于或等于0，3mm.其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板，的普通轧制精度PT.A控制.4，钢材的品种,规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。5.对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB。912的有关规定。对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带，GB。T，3274的有关规定，6。对国外进口钢材 钢材混批 设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材,应进行抽样复验、其复验结果应符合现行国家标准和设计要求、7 手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条，GB。T。5117或，热强钢焊条、GB,T。5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准,气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝.GB、T，8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝.GB,T。14957的有关规定。8.重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家标准和设计要求。9、高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB,T.3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板，侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓。应按普通螺栓A级控制尺寸偏差 其他安装螺栓可用普通螺栓C级、紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范 GB,50205的有关规定执行 10，煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235。B的钢板制造.11。钢板 无缝钢管,型钢。螺栓和螺母的钢号。标准及许用最低温度以及焊条 应符合本规范附录A的规定.4、1.7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定.1,稀油柜柜体应由柜底.筒体，柜顶和活塞等组成，筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体，2。稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台.3、稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗.4.稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞外周应设密封装置.5,稀油柜柜体底部应设底部油沟、6,稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定、4。1，8,橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1,橡胶膜柜柜体应由底板、筒体.柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体、2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3.橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段。4，橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定 4，1 9。稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管.吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管，柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2,稀油柜应设密封油供应系统、油水分离设施，高位预备油箱和密封油溢流口 3，稀油柜应设容积指示装置,活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置。活塞导向装置，活塞油沟油位测量装置等.4，稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散，5、稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置。其数量不应少于2个 6。稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同,7，稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500。8.稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置，9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通。外部走梯可设在柜体侧壁板上。也可设在外部电梯的井筒外壁上.10 稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准。电梯制造与安装安全规范。GB.7588的有关规定，4，1，10 橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管，吹扫气体进口管、煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2 橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置，橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜.HG T。4074的有关规定，3.橡胶膜柜应设容积指示装置、活塞挡轮.活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置和活塞调平装置。4，橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔,5。橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门 进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定.6。橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7,在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔.8 在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上，应设冷凝水排出孔,9 橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置。煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散、10,橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4.1,11、设在冬季室外温度低于0 地区的煤气柜。应采取下列防冻措施。1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0 3MPa 0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水 底部油沟中密封油温度不宜大于50、当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触.室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施，2.在冬季极端最低温度低于，20。的地区。稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施、冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5,15、范围内、3 水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，