4.煤气储存4.1,一般规定4。1，1，钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气。熔融还原炉煤气。焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气。应回收.储存和利用,4。1.2。钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜、4，1、3.煤气柜的适用范围宜符合表4.1、3的规定.表4、1、3 煤气柜的适用范围.注。1 当煤气进柜温度大于表中的设计温度时.宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施。2 工程需要时。经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高 4，1.4.煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年。4、1，5,煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定。1，煤气柜柜体设计应符合工艺要求,2。风,雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值。并应符合现行国家标准，建筑结构荷载规范。GB,50009的有关规定、3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9 6，2条的规定、4.1、6、煤气柜柜体材质应符合下列规定,1.煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区，应计及钢材的低温性能.在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀。2。钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度。塑性,韧性、耐疲劳性和可焊性等要求。3。柜体侧板,底板。柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸.外形,重量及允许偏差、GB.T、709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差，活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸、外形.重量及允许偏差.GB,T，709有关单轧钢板的B类控制.且负偏差应小于或等于0。3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带 包括连轧钢板、的普通轧制精度PT,A控制,4，钢材的品种.规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，5、对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB 912的有关规定，对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、GB.T 3274的有关规定、6、对国外进口钢材。钢材混批，设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材。应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7。手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准、非合金钢及细晶粒钢焊条,GB.T。5117或 热强钢焊条.GB,T,5118的有关规定 气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝 GB、T 8110的有关规定 埋弧焊焊丝应符合现行国家标准、熔化焊用钢丝,GB.T、14957的有关规定.8，重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9 高强螺栓应符合现行国家标准。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB、T,3632的有关规定，圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范 GB.50205的有关规定执行 10.煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235,B的钢板制造，11 钢板。无缝钢管.型钢，螺栓和螺母的钢号，标准及许用最低温度以及焊条 应符合本规范附录A的规定 4、1，7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1、稀油柜柜体应由柜底.筒体.柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体.2。稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台.3,稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗,4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞 活塞外周应设密封装置.5 稀油柜柜体底部应设底部油沟 6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定 4.1,8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1，橡胶膜柜柜体应由底板.筒体，柜顶和活塞等组成.筒体应为圆柱体,2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台，3.橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞可设计为一段或两段 4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4、1,9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管，吹扫气体进口管，吹扫气体放散管，底部油沟冲洗管。柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2、稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施、高位预备油箱和密封油溢流口、3，稀油柜应设容积指示装置,活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置。活塞防回转装置、活塞导向装置,活塞油沟油位测量装置等,4，稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管,煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散,5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位 水位观察装置、其数量不应少于2个,6 稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同、7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500、8,稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯。稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9。稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊相连通、外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上 10.稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范，GB 7588的有关规定,4，1。10.橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管.煤气出口管、吹扫气体进口管.煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2，橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置。橡胶膜的质量应符合现行行业标准、贮气柜用橡胶密封膜.HG,T.4074的有关规定、3 橡胶膜柜应设容积指示装置。活塞挡轮 活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4,橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5.橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门.进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定.6.橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通。7,在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔.8、在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上.应设冷凝水排出孔，9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置。煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10,橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机，4，1。11。设在冬季室外温度低于0,地区的煤气柜。应采取下列防冻措施 1，稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0。3MPa.0 4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2,在冬季极端最低温度低于。20,的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5.15，范围内、3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体,