4.煤气储存4,1，一般规定4.1 1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气。焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气,应回收。储存和利用、4，1。2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4，1、3，煤气柜的适用范围宜符合表4.1 3的规定 表4,1.3。煤气柜的适用范围，注、1、当煤气进柜温度大于表中的设计温度时 宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施。2。工程需要时,经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高、4 1.4 煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4.1 5,煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定。1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2.风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值，并应符合现行国家标准、建筑结构荷载规范.GB 50009的有关规定,3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6,2条的规定,4 1.6，煤气柜柜体材质应符合下列规定。1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区 应计及钢材的低温性能,在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀 2,钢材应采用镇静钢、应能满足设计的强度、塑性，韧性.耐疲劳性和可焊性等要求，3，柜体侧板,底板，柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸.外形、重量及允许偏差.GB,T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差,活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸。外形 重量及允许偏差。GB。T，709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0.3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板，的普通轧制精度PT.A控制，4、钢材的品种。规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,5.对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带,GB.912的有关规定。对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带.GB.T、3274的有关规定，6，对国外进口钢材.钢材混批,设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7,手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条,GB T.5117或、热强钢焊条 GB,T.5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝、GB、T，8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝,GB.T。14957的有关规定，8、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求，9.高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB，T,3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓,应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级。紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.GB,50205的有关规定执行。10 煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235、B的钢板制造。11，钢板、无缝钢管。型钢.螺栓和螺母的钢号、标准及许用最低温度以及焊条,应符合本规范附录A的规定.4,1。7.稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1 稀油柜柜体应由柜底、筒体、柜顶和活塞等组成，筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体。2.稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3,稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4，稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置、5，稀油柜柜体底部应设底部油沟 6,稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定，4,1、8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定，1,橡胶膜柜柜体应由底板、筒体 柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体 2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞可设计为一段或两段，4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定 4。1。9,稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管。吹扫气体进口管，吹扫气体放散管，底部油沟冲洗管,柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2、稀油柜应设密封油供应系统，油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口、3.稀油柜应设容积指示装置.活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置。活塞导向装置 活塞油沟油位测量装置等,4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管。煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散、5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位。水位观察装置、其数量不应少于2个。6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔，其数量应与密封油溢流口相同。7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔，检修人孔的公称直径不应小于DN500。8、稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯,稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊相连通、外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上，10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准.电梯制造与安装安全规范 GB。7588的有关规定。4。1、10 橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1 橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管.吹扫气体进口管 煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2,橡胶膜柜活塞和T、挡板上应设橡胶膜密封装置、橡胶膜的质量应符合现行行业标准,贮气柜用橡胶密封膜.HG.T。4074的有关规定.3.橡胶膜柜应设容积指示装置、活塞挡轮.活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4 橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门。进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定.6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7,在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔,8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上.应设冷凝水排出孔。9。橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置。煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散 10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机、4。1。11,设在冬季室外温度低于0、地区的煤气柜，应采取下列防冻措施,1.稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa。0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90，热水、底部油沟中密封油温度不宜大于50.当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2，在冬季极端最低温度低于。20，的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施、冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5,15,范围内。3.水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体