4，煤气储存4 1、一般规定4。1、1,钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气、熔融还原炉煤气 焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气 应回收 储存和利用。4、1、2，钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4，1,3,煤气柜的适用范围宜符合表4,1。3的规定.表4 1、3，煤气柜的适用范围。注.1，当煤气进柜温度大于表中的设计温度时。宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施、2、工程需要时.经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高、4、1.4、煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年.4，1、5。煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定。1、煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2.风。雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值.并应符合现行国家标准,建筑结构荷载规范,GB。50009的有关规定,3,煤气柜抗震设计应符合本规范第9.6，2条的规定。4 1，6。煤气柜柜体材质应符合下列规定。1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区、应计及钢材的低温性能，在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2，钢材应采用镇静钢。应能满足设计的强度,塑性,韧性 耐疲劳性和可焊性等要求,3、柜体侧板.底板，柜顶板等应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸,外形、重量及允许偏差，GB。T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸。外形,重量及允许偏差、GB、T,709有关单轧钢板的B类控制.且负偏差应小于或等于0，3mm、其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板.的普通轧制精度PT，A控制。4.钢材的品种.规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5，对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB.912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,GB，T，3274的有关规定,6、对国外进口钢材。钢材混批,设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求，7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准，非合金钢及细晶粒钢焊条，GB.T，5117或。热强钢焊条、GB.T。5118的有关规定 气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝。GB T,8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准。熔化焊用钢丝,GB,T。14957的有关规定,8。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9。高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副,GB T。3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓.应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205的有关规定执行,10 煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造。11,钢板、无缝钢管。型钢.螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条,应符合本规范附录A的规定。4.1 7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1 稀油柜柜体应由柜底、筒体，柜顶和活塞等组成，筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3 稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗。4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞外周应设密封装置.5 稀油柜柜体底部应设底部油沟 6,稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定，4。1、8,橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定。1,橡胶膜柜柜体应由底板,筒体,柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体.2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台，3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞可设计为一段或两段、4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定，4 1,9.稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管。吹扫气体进口管。吹扫气体放散管 底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2，稀油柜应设密封油供应系统、油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口。3、稀油柜应设容积指示装置、活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置,活塞防回转装置 活塞导向装置、活塞油沟油位测量装置等.4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管 煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散。5 稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位,水位观察装置,其数量不应少于2个、6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔，其数量应与密封油溢流口相同，7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔、检修人孔的公称直径不应小于DN500、8。稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置 9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊相连通。外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上。10，稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准。电梯制造与安装安全规范，GB、7588的有关规定.4.1、10、橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管，煤气出口管。吹扫气体进口管、煤气紧急放散管装置、煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2,橡胶膜柜活塞和T、挡板上应设橡胶膜密封装置,橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜。HG T 4074的有关规定，3，橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮,活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4。橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门.进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定.6,橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔。8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上.应设冷凝水排出孔,9。橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置。煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上.煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4.1，11，设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜 应采取下列防冻措施,1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa,0。4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90,热水，底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时、蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施 2。在冬季极端最低温度低于、20。的地区、稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施，冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5 15、范围内。3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体。