4.煤气储存4、1 一般规定4。1,1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气.熔融还原炉煤气.焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收，储存和利用，4、1。2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜,4、1 3.煤气柜的适用范围宜符合表4 1、3的规定 表4，1，3 煤气柜的适用范围,注、1.当煤气进柜温度大于表中的设计温度时。宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施.2 工程需要时、经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高 4、1、4。煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年,4 1,5.煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定 1.煤气柜柜体设计应符合工艺要求。2 风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值，并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范。GB.50009的有关规定,3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9.6 2条的规定、4。1。6。煤气柜柜体材质应符合下列规定,1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外，在寒冷地区.应计及钢材的低温性能。在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀，2.钢材应采用镇静钢.应能满足设计的强度、塑性.韧性，耐疲劳性和可焊性等要求、3.柜体侧板 底板.柜顶板等应按现行国家标准。热轧钢板和钢带的尺寸 外形，重量及允许偏差,GB.T,709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差、活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸，外形、重量及允许偏差.GB T,709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0。3mm.其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带.包括连轧钢板 的普通轧制精度PT,A控制、4、钢材的品种,规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5、对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带，GB、912的有关规定，对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、GB，T 3274的有关规定,6、对国外进口钢材 钢材混批、设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材、应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求，7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条，GB。T，5117或.热强钢焊条.GB.T,5118的有关规定、气体保护焊焊丝应符合现行国家标准 气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝。GB T。8110的有关规定,埋弧焊焊丝应符合现行国家标准、熔化焊用钢丝，GB。T、14957的有关规定 8，重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验.复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9。高强螺栓应符合现行国家标准 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副,GB。T，3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板.侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓。应按普通螺栓A级控制尺寸偏差,其他安装螺栓可用普通螺栓C级，紧固件的检验应按现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范 GB。50205的有关规定执行。10。煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235、B的钢板制造、11。钢板。无缝钢管,型钢 螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定。4，1、7,稀油柜柜体的组成应符合下列规定、1，稀油柜柜体应由柜底。筒体，柜顶和活塞等组成。筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体.2.稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3.稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4，稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置，5。稀油柜柜体底部应设底部油沟.6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定 4、1，8 橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定，1,橡胶膜柜柜体应由底板，筒体 柜顶和活塞等组成、筒体应为圆柱体,2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台,3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞可设计为一段或两段 4、橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定.4.1 9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1 稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管、吹扫气体进口管。吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管。柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2。稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施 高位预备油箱和密封油溢流口、3。稀油柜应设容积指示装置，活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置 活塞导向装置、活塞油沟油位测量装置等.4.稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管 煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上，煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散.5。稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位,水位观察装置.其数量不应少于2个.6，稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔.其数量应与密封油溢流口相同.7，稀油柜下部侧板上应设检修人孔、检修人孔的公称直径不应小于DN500，8 稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置 9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊相连通。外部走梯可设在柜体侧壁板上。也可设在外部电梯的井筒外壁上。10。稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范,GB、7588的有关规定、4 1。10，橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1 橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管。吹扫气体进口管、煤气紧急放散管装置，煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2。橡胶膜柜活塞和T,挡板上应设橡胶膜密封装置.橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜.HG、T.4074的有关规定。3，橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮 活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置和活塞调平装置，4、橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5，橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门。进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通。7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔、8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上。应设冷凝水排出孔、9.橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置.煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散,10,橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机、4.1,11,设在冬季室外温度低于0.地区的煤气柜 应采取下列防冻措施.1 稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0。3MPa、0，4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90。热水 底部油沟中密封油温度不宜大于50。当采用蒸汽加热时,蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2.在冬季极端最低温度低于 20 的地区、稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施，冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5。15 范围内。3 水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体。