4、煤气储存4、1，一般规定4、1,1,钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气。应回收.储存和利用、4。1.2。钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜 4,1、3,煤气柜的适用范围宜符合表4.1，3的规定.表4，1、3，煤气柜的适用范围、注。1，当煤气进柜温度大于表中的设计温度时。宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施。2。工程需要时。经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高、4、1,4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年、4,1,5 煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2。风，雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值。并应符合现行国家标准。建筑结构荷载规范.GB 50009的有关规定,3，煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6、2条的规定,4.1，6 煤气柜柜体材质应符合下列规定,1 煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外、在寒冷地区.应计及钢材的低温性能。在沿海地区.应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2，钢材应采用镇静钢.应能满足设计的强度，塑性、韧性。耐疲劳性和可焊性等要求.3，柜体侧板、底板,柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸、外形，重量及允许偏差、GB，T 709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸、外形。重量及允许偏差,GB、T，709有关单轧钢板的B类控制，且负偏差应小于或等于0.3mm。其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带.包括连轧钢板，的普通轧制精度PT.A控制,4，钢材的品种，规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5.对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB、912的有关规定，对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。GB、T、3274的有关规定、6,对国外进口钢材，钢材混批,设计有复验要求的钢材.对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验。其复验结果应符合现行国家标准和设计要求，7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB，T。5117或 热强钢焊条。GB T.5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准。气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝、GB、T。8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准 熔化焊用钢丝。GB，T,14957的有关规定 8.重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家标准和设计要求,9，高强螺栓应符合现行国家标准,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB。T,3632的有关规定。圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓 应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级.紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范，GB.50205的有关规定执行,10，煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造.11、钢板 无缝钢管 型钢,螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条,应符合本规范附录A的规定,4 1。7,稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1,稀油柜柜体应由柜底。筒体.柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体.2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3,稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗。4,稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞外周应设密封装置，5，稀油柜柜体底部应设底部油沟。6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4,1、8.橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定 1、橡胶膜柜柜体应由底板.筒体，柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体.2，橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞可设计为一段或两段.4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定 4,1.9 稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1,稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管 吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管 柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2，稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施.高位预备油箱和密封油溢流口，3 稀油柜应设容积指示装置，活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置,活塞防回转装置。活塞导向装置.活塞油沟油位测量装置等。4.稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管.煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散，5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位。水位观察装置 其数量不应少于2个.6,稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔.其数量应与密封油溢流口相同、7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔。检修人孔的公称直径不应小于DN500 8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯。稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置 9，稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通 外部走梯可设在柜体侧壁板上 也可设在外部电梯的井筒外壁上.10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准,电梯制造与安装安全规范,GB 7588的有关规定,4 1,10.橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1。橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管 吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2.橡胶膜柜活塞和T、挡板上应设橡胶膜密封装置。橡胶膜的质量应符合现行行业标准,贮气柜用橡胶密封膜,HG.T,4074的有关规定，3.橡胶膜柜应设容积指示装置.活塞挡轮。活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4。橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5。橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门,进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6.橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上 应设通风孔.8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上,应设冷凝水排出孔、9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散 10、橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机,4。1。11。设在冬季室外温度低于0.地区的煤气柜，应采取下列防冻措施、1，稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0,3MPa、0，4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90.热水、底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时,蒸汽管不应与密封油直接接触、室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2.在冬季极端最低温度低于 20、的地区 稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施，冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5 15，范围内 3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体,