4，煤气储存4、1、一般规定4,1，1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气、熔融还原炉煤气.焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气 应回收 储存和利用.4、1 2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜.4。1.3、煤气柜的适用范围宜符合表4。1,3的规定。表4,1。3 煤气柜的适用范围、注，1 当煤气进柜温度大于表中的设计温度时 宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施.2。工程需要时 经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高。4.1，4 煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4.1 5，煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1 煤气柜柜体设计应符合工艺要求,2 风.雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值，并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范 GB。50009的有关规定 3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9，6 2条的规定。4，1。6.煤气柜柜体材质应符合下列规定 1，煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区.应计及钢材的低温性能、在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀、2 钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度，塑性，韧性、耐疲劳性和可焊性等要求、3。柜体侧板,底板 柜顶板等应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸。外形。重量及允许偏差 GB，T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差。活塞板的负偏差应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸,外形.重量及允许偏差、GB。T，709有关单轧钢板的B类控制。且负偏差应小于或等于0 3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板，的普通轧制精度PT A控制,4 钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 5，对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB 912的有关规定.对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带.GB.T 3274的有关规定.6,对国外进口钢材 钢材混批,设计有复验要求的钢材，对质量有疑义的钢材,应进行抽样复验.其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条,GB。T，5117或.热强钢焊条,GB，T。5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢。低合金钢焊丝 GB T、8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝.GB.T,14957的有关规定。8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家标准和设计要求,9。高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB。T,3632的有关规定 圆筒形稀油柜侧板与侧板、侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓。应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范，GB、50205的有关规定执行、10 煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235，B的钢板制造,11.钢板。无缝钢管、型钢,螺栓和螺母的钢号。标准及许用最低温度以及焊条 应符合本规范附录A的规定.4。1.7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定、1.稀油柜柜体应由柜底.筒体 柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体、2,稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3 稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗.4 稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞外周应设密封装置。5、稀油柜柜体底部应设底部油沟。6 稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4.1，8.橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1.橡胶膜柜柜体应由底板,筒体 柜顶和活塞等组成、筒体应为圆柱体.2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段。4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定，4。1 9.稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1,稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管.吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2,稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施 高位预备油箱和密封油溢流口,3 稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置 活塞防回转装置、活塞导向装置 活塞油沟油位测量装置等,4。稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上.煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散,5,稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置,其数量不应少于2个,6，稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同,7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500、8.稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯,稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置,9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通 外部走梯可设在柜体侧壁板上,也可设在外部电梯的井筒外壁上.10，稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外、还应符合现行国家标准.电梯制造与安装安全规范.GB 7588的有关规定,4.1.10，橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管。煤气出口管、吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置。煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2 橡胶膜柜活塞和T、挡板上应设橡胶膜密封装置.橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜，HG,T。4074的有关规定 3。橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮。活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4 橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔,5 橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门.进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定,6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7、在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上,应设通风孔，8、在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上 应设冷凝水排出孔 9，橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置 煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散，10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机。4，1,11。设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜,应采取下列防冻措施 1、稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa、0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90.热水，底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2。在冬季极端最低温度低于。20,的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施。冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5,15,范围内.3。水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体.