5,3.焦炉煤气净化5。3、1.两段串联塔式全干法净化工艺中脱硫塔的设计,应符合下列规定，1，来源焦炉煤气焦油含量大于50mg m3时.两段串联塔式全干法净化工艺前宜设电捕焦油器。2,脱硫塔的填料层应采用复合床层.下部应为焦炭。上部应为脱硫剂.3,焦炉煤气通过脱硫塔的空塔流速宜取0，1m.s.0 3m，s,脱硫塔的空塔气体流速应根据焦炉煤气中硫化氢含量和硫化氢的净化度等要求进行选取 当焦炉煤气中硫化氢含量大于500mg,m3以上时,空塔气体流速应小于或等于0 1m s.4 脱硫剂工作硫容不宜低于20、wt,脱硫剂工作硫容应根据焦炉煤气中硫化氢含量高低和硫化氢的净化度等要求进行选取.5.脱硫剂在脱硫塔中应分层装填。每层高度应为2 5m 3、5m、层数宜为2层、4层，6.单个脱硫塔的压降宜控制在0,2kPa 1，0kPa范围内。7、脱硫工序脱硫塔数量不宜小于2座,8、脱硫塔的进气方式宜为切向进气或设气流分布装置。宜采用下进上出,9，脱硫塔的进口和出口管道应设隔断装置,10，脱硫塔的进口和出口宜设氮气管和放散管 11,脱硫塔塔体应至少设1个测温口,脱硫塔的进口和出口接管应设压力和温度检测口.12,脱硫塔塔体应设填料装、卸口.13。脱硫塔的顶部和装 卸口位置应设操作平台，14,脱硫塔操作温度可取10.55.每个脱硫塔应设蒸汽注入装置，寒冷地区的脱硫设备应有保温措施，15，脱硫塔应设煤气安全泄爆装置、5，3、2、两段串联塔式全干法净化。工艺中吸附塔的设计。应符合下列规定，1。吸附塔的填料层应为多种吸附剂的复合床层.2、吸附塔的空塔气体流速应根据焦炉煤气中需净化的杂质含量。净化度要求和选取的净化工艺不同等因素进行选取、采用TSA工艺时,空塔气流速度宜取0。1m s。0,4m。s.采用PSA工艺时。空塔气速宜取0 5m。s.0,7m。s。3、吸附剂在吸附塔中的装填高度应根据杂质的净化度要求确定.单个吸附塔的压降宜为1 0kPa、2、0kPa。4、吸附剂的吸附温度宜选择为，19，60.吸附剂的再生工艺在使用TSA工艺时再生温度应达到110、150。在使用PSA工艺时。应使用常温载气或抽真空再生、5.TSA再生气源宜采用净化煤气或低压蒸汽、PSA工艺的再生气源宜采用净化煤气或粗氢,6。TSA或PSA工序中吸附塔的数量不应少于2座，7 吸附塔的进气方式宜为下进上出,进气口宜设气流分布装置、8，吸附塔的进口和出口管道应设隔断装置、9.吸附塔的进口和出口管道宜设氮气吹扫管和放散管，10、TSA吸附塔本体应至少设1个测温口,11，吸附塔的进口和出口管道应设压力和温度检测点.12 吸附塔应社会填料装.卸口.13 吸附塔的顶部和装.卸口位置应设操作平台、14，TSA吸附塔及进出管道应有保温措施、15,吸附塔应设煤气安全泄爆装置,5 3、3、常压氧化铁法脱硫工艺的设计，应符合下列规定.1、焦炉煤气脱硫剂宜选择成型脱硫剂 也可选用藻铁矿 钢厂赤泥.铸铁屑或与铸铁屑有同样性能的铁屑,并应符合下列规定。1。藻铁矿脱硫剂中活性氧化铁含量宜大于15.当采用铸铁屑或铁屑时，应经氧化处理。2,配制脱硫剂的疏松剂宜采用木屑,2,常压氧化铁法脱硫设备可采用箱式或塔式。3，常压氧化铁法的设计参数应符合下列规定，1.煤气通过脱硫设备的流速宜取7mm s 11mm、s,当进口煤气中硫化氢含量小于1.0g。m3时。流速可适当提高、2，煤气与脱硫剂的接触时间宜取130s。200s。当进口煤气中硫化氢含量小于1，0g m3时，接触时间可适当缩短 3,每层脱硫剂厚度宜取0,3m、0，8m 4.箱式脱硫剂层数宜为3层，4层。塔式脱硫剂层数宜为8层.14层,5。脱硫剂需用量不应小于下式的计算值、式中，V、每小时1000m3煤气所需脱硫剂容积。m3，CS、煤气中硫化氢含量.体积分数。f、新脱硫剂中活性氧化铁含量、可取15.20.ρ。新脱硫剂密度、当采用藻铁矿或铸铁屑脱硫剂时、可取0、8t.m3 0,9t。m3，6、脱硫设备的操作温度宜取25,35 每个脱硫设备应设蒸汽注入装置 寒冷地区的脱硫设备应有保温措施.7 单个脱硫设备的阻力应小于1.5kPa,8，脱硫设备布置不宜多于2组、每组设备数量不宜大于5座。每组应另设备用设备1座,9。煤气管道布置应能使煤气流向可以由前向后，由后向前或依次向后轮换操作、10,脱硫剂再生宜取离线再生。11、脱硫设备应设煤气安全泄爆装置.4 脱硫箱宜采用高架式.5.脱硫剂的装卸宜采用机械设备,6.工艺区域附近应设配制和更换脱硫剂的场地.场地应采用混凝土地坪.5.3,4、溶剂常压吸收法脱萘工艺的设计应符合下列规定、1。洗萘溶剂宜采用直馏轻柴油或低萘焦油洗油，2、洗萘塔宜采用填料塔、可不设备用 3，洗萘塔宜分为循环溶剂喷淋段和新鲜溶剂喷淋段、新鲜溶剂喷淋段宜设定时定量控制装置。喷洒制度宜取每20min喷15s 4、进洗萘塔煤气温度应为常温,循环溶剂及新鲜溶剂温度应高于煤气温度3。5，当进入洗萘塔的煤气中含萘量小于400mg,m3和温度低于30，时，洗萘塔的设计参数应符合下列规定 1，煤气的空塔流速应取0,65m、s，0,75m.s，2 吸收面积应大于0。35m2 m3，h，煤气 3。洗萘塔阻力应小于1kPa，6。洗萘油槽宜设间接蒸汽加热器.7，洗萘塔应设蒸汽吹扫口、排污口。8，外排柴油的最大含萘量应小于与进口煤气含萘相平衡的柴油含萘量，宜取4。