4,煤气储存4、1，一般规定4,1,1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气。熔融还原炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气、应回收。储存和利用,4.1.2.钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4 1。3、煤气柜的适用范围宜符合表4.1，3的规定，表4,1。3，煤气柜的适用范围。注、1.当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施、2、工程需要时、经有资质的设计单位论证后.表中的设计压力和温度范围可提高，4、1，4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年，4。1.5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1 煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2、风。雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值。并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范。GB。50009的有关规定.3。煤气柜抗震设计应符合本规范第9。6.2条的规定 4、1 6，煤气柜柜体材质应符合下列规定 1、煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外，在寒冷地区 应计及钢材的低温性能,在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2，钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度,塑性、韧性,耐疲劳性和可焊性等要求。3.柜体侧板,底板。柜顶板等应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸.外形.重量及允许偏差、GB.T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差 活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸。外形 重量及允许偏差。GB，T，709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0.3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板、的普通轧制精度PT，A控制，4,钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5。对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带、GB。912的有关规定。对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB T。3274的有关规定,6 对国外进口钢材。钢材混批。设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材、应进行抽样复验、其复验结果应符合现行国家标准和设计要求、7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条。GB,T、5117或,热强钢焊条，GB，T.5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准.气体保护电弧焊用碳钢。低合金钢焊丝.GB,T、8110的有关规定,埋弧焊焊丝应符合现行国家标准,熔化焊用钢丝，GB，T，14957的有关规定、8.重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9。高强螺栓应符合现行国家标准。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副，GB,T，3632的有关规定 圆筒形稀油柜侧板与侧板，侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓 应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级.紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205的有关规定执行，10.煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235,B的钢板制造，11、钢板.无缝钢管.型钢，螺栓和螺母的钢号、标准及许用最低温度以及焊条.应符合本规范附录A的规定 4,1。7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定、1，稀油柜柜体应由柜底。筒体,柜顶和活塞等组成 筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体.2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台 3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4。稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置、5。稀油柜柜体底部应设底部油沟、6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4.1.8、橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定.1 橡胶膜柜柜体应由底板。筒体,柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体 2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台.3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞可设计为一段或两段，4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定,4、1.9，稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管、吹扫气体放散管 底部油沟冲洗管.柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管,与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2,稀油柜应设密封油供应系统.油水分离设施 高位预备油箱和密封油溢流口。3.稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置.活塞导向装置，活塞油沟油位测量装置等.4、稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管。煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5,稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位 水位观察装置 其数量不应少于2个，6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同。7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500、8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯 稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯 外部走梯应与柜体每层回廊相连通 外部走梯可设在柜体侧壁板上,也可设在外部电梯的井筒外壁上、10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范 GB，7588的有关规定 4,1。10,橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管 吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置，煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2、橡胶膜柜活塞和T,挡板上应设橡胶膜密封装置,橡胶膜的质量应符合现行行业标准，贮气柜用橡胶密封膜。HG、T、4074的有关规定 3.橡胶膜柜应设容积指示装置。活塞挡轮，活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4.橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5.橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门 进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定.6,橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通,7.在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上 应设通风孔，8.在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上。应设冷凝水排出孔 9。橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置 煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10.橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机 4。1,11 设在冬季室外温度低于0,地区的煤气柜，应采取下列防冻措施，1，稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0、3MPa,0、4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90.热水、底部油沟中密封油温度不宜大于50。当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触、室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2.在冬季极端最低温度低于 20.的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5，15,范围内,3、水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体、