4.煤气储存4 1 一般规定4、1,1，钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收 储存和利用。4、1,2。钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜.4、1,3.煤气柜的适用范围宜符合表4。1,3的规定。表4、1,3，煤气柜的适用范围、注 1、当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施。2。工程需要时。经有资质的设计单位论证后、表中的设计压力和温度范围可提高 4，1。4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4 1,5，煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1。煤气柜柜体设计应符合工艺要求 2、风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值 并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范 GB。50009的有关规定,3.煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6，2条的规定，4，1 6 煤气柜柜体材质应符合下列规定.1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区.应计及钢材的低温性能,在沿海地区.应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀。2、钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度 塑性、韧性 耐疲劳性和可焊性等要求。3 柜体侧板。底板，柜顶板等应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸，外形 重量及允许偏差、GB，T.709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差 活塞板的负偏差应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸 外形、重量及允许偏差。GB、T,709有关单轧钢板的B类控制，且负偏差应小于或等于0.3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板，的普通轧制精度PT。A控制 4,钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求、5、对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带，GB,912的有关规定。对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,GB。T，3274的有关规定、6.对国外进口钢材 钢材混批.设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7 手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准、非合金钢及细晶粒钢焊条。GB。T.5117或.热强钢焊条,GB，T、5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准、气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝，GB，T 8110的有关规定 埋弧焊焊丝应符合现行国家标准,熔化焊用钢丝,GB，T,14957的有关规定 8 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9,高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副，GB、T.3632的有关规定，圆筒形稀油柜侧板与侧板，侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓 应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级、紧固件的检验应按现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范,GB，50205的有关规定执行，10,煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235，B的钢板制造，11.钢板，无缝钢管，型钢，螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条,应符合本规范附录A的规定。4.1,7，稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1。稀油柜柜体应由柜底 筒体。柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2.稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3,稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗。4。稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞外周应设密封装置，5,稀油柜柜体底部应设底部油沟、6。稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定.4，1 8.橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定.1 橡胶膜柜柜体应由底板 筒体.柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体，2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞可设计为一段或两段,4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定.4 1.9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管 吹扫气体进口管。吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管。柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2。稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口。3.稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置 活塞防回转装置、活塞导向装置，活塞油沟油位测量装置等、4 稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管。煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位。水位观察装置。其数量不应少于2个 6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔,其数量应与密封油溢流口相同,7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔，检修人孔的公称直径不应小于DN500.8,稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯 稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置,9，稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊相连通、外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上,10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外，还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范，GB。7588的有关规定.4,1 10。橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1,橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管、吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2 橡胶膜柜活塞和T.挡板上应设橡胶膜密封装置。橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜,HG。T.4074的有关规定.3、橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮。活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4,橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔、5。橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门 进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定，6 橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通。7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔、8 在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上 应设冷凝水排出孔.9,橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机，4,1、11。设在冬季室外温度低于0。地区的煤气柜、应采取下列防冻措施.1。稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0、3MPa 0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90,热水、底部油沟中密封油温度不宜大于50，当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触，室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2 在冬季极端最低温度低于、20 的地区。稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施 冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5,15 范围内 3.水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体。