4。煤气储存4,1、一般规定4。1，1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气 焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气.应回收，储存和利用,4，1.2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4。1 3、煤气柜的适用范围宜符合表4、1.3的规定，表4,1、3,煤气柜的适用范围,注。1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时，宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施 2.工程需要时,经有资质的设计单位论证后、表中的设计压力和温度范围可提高、4、1,4.煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年。4、1 5 煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1 煤气柜柜体设计应符合工艺要求,2，风。雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值.并应符合现行国家标准、建筑结构荷载规范.GB.50009的有关规定,3,煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6、2条的规定，4。1,6。煤气柜柜体材质应符合下列规定、1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外,在寒冷地区,应计及钢材的低温性能，在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2。钢材应采用镇静钢。应能满足设计的强度、塑性、韧性.耐疲劳性和可焊性等要求 3,柜体侧板,底板 柜顶板等应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸、外形.重量及允许偏差,GB，T、709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸.外形 重量及允许偏差 GB，T，709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0，3mm，其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带 包括连轧钢板，的普通轧制精度PT，A控制、4、钢材的品种、规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 5 对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带,GB 912的有关规定 对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、GB,T 3274的有关规定 6 对国外进口钢材.钢材混批、设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材 应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求.7，手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准，非合金钢及细晶粒钢焊条.GB,T、5117或 热强钢焊条。GB。T。5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准.气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝，GB,T,8110的有关规定.埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝,GB。T.14957的有关规定.8、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验.复验结果应符合现行国家标准和设计要求。9、高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副.GB,T、3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板 侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓.应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级,紧固件的检验应按现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范，GB、50205的有关规定执行、10,煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235。B的钢板制造、11.钢板.无缝钢管，型钢,螺栓和螺母的钢号，标准及许用最低温度以及焊条.应符合本规范附录A的规定、4 1,7,稀油柜柜体的组成应符合下列规定,1.稀油柜柜体应由柜底，筒体 柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体、2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台，3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4。稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞外周应设密封装置.5、稀油柜柜体底部应设底部油沟,6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定。4、1.8、橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1 橡胶膜柜柜体应由底板,筒体、柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体,2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台,3。橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞可设计为一段或两段、4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4、1 9 稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管.吹扫气体放散管。底部油沟冲洗管，柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2.稀油柜应设密封油供应系统。油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口、3,稀油柜应设容积指示装置,活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置 活塞防回转装置。活塞导向装置。活塞油沟油位测量装置等。4,稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位、水位观察装置。其数量不应少于2个,6.稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔.其数量应与密封油溢流口相同 7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔、检修人孔的公称直径不应小于DN500、8,稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置,9。稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊相连通，外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上。10。稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范,GB，7588的有关规定 4。1.10、橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管，煤气出口管、吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2 橡胶膜柜活塞和T,挡板上应设橡胶膜密封装置，橡胶膜的质量应符合现行行业标准,贮气柜用橡胶密封膜。HG、T.4074的有关规定。3 橡胶膜柜应设容积指示装置 活塞挡轮.活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置和活塞调平装置、4,橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔、5 橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门 进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定。6.橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通，7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上。应设通风孔 8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔 9,橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散.10，橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机 4,1,11，设在冬季室外温度低于0 地区的煤气柜,应采取下列防冻措施,1，稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0。3MPa、0，4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90 热水、底部油沟中密封油温度不宜大于50，当采用蒸汽加热时,蒸汽管不应与密封油直接接触 室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施、2，在冬季极端最低温度低于 20。的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施,冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5.15.范围内、3.水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体,