4、煤气储存4.1 一般规定4.1，1，钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气，焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收、储存和利用 4 1，2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜,4，1 3，煤气柜的适用范围宜符合表4，1 3的规定.表4.1 3 煤气柜的适用范围，注,1.当煤气进柜温度大于表中的设计温度时 宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2 工程需要时、经有资质的设计单位论证后、表中的设计压力和温度范围可提高。4。1 4.煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年、4 1,5。煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求。2、风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值 并应符合现行国家标准。建筑结构荷载规范 GB。50009的有关规定，3.煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6。2条的规定 4。1。6.煤气柜柜体材质应符合下列规定,1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外，在寒冷地区、应计及钢材的低温性能 在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀，2,钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度、塑性。韧性。耐疲劳性和可焊性等要求，3.柜体侧板 底板，柜顶板等应按现行国家标准。热轧钢板和钢带的尺寸。外形，重量及允许偏差。GB,T,709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、GB，T.709有关单轧钢板的B类控制.且负偏差应小于或等于0，3mm,其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带、包括连轧钢板 的普通轧制精度PT、A控制、4、钢材的品种，规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求、5、对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带、GB。912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB、T.3274的有关规定、6 对国外进口钢材.钢材混批、设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求、7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条。GB.T,5117或，热强钢焊条，GB。T。5118的有关规定，气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢 低合金钢焊丝。GB.T、8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝.GB，T。14957的有关规定。8.重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家标准和设计要求、9 高强螺栓应符合现行国家标准 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB.T、3632的有关规定。圆筒形稀油柜侧板与侧板、侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓.应按普通螺栓A级控制尺寸偏差.其他安装螺栓可用普通螺栓C级 紧固件的检验应按现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范，GB、50205的有关规定执行。10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235。B的钢板制造。11 钢板 无缝钢管,型钢，螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条，应符合本规范附录A的规定,4。1，7,稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1 稀油柜柜体应由柜底 筒体，柜顶和活塞等组成 筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台.3。稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗.4 稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞外周应设密封装置 5、稀油柜柜体底部应设底部油沟 6。稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定。4.1，8，橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定，1、橡胶膜柜柜体应由底板。筒体 柜顶和活塞等组成，筒体应为圆柱体、2 橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台。3,橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段、4，橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定。4,1，9.稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定、1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管。吹扫气体放散管，底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2，稀油柜应设密封油供应系统，油水分离设施 高位预备油箱和密封油溢流口，3.稀油柜应设容积指示装置.活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置.活塞防回转装置 活塞导向装置 活塞油沟油位测量装置等、4.稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管.煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散,5。稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位。水位观察装置,其数量不应少于2个，6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同，7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500。8。稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9，稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上.也可设在外部电梯的井筒外壁上。10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外.还应符合现行国家标准 电梯制造与安装安全规范 GB，7588的有关规定、4.1，10。橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定.1。橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管，煤气出口管 吹扫气体进口管 煤气紧急放散管装置 煤气冷凝水排放管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2,橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置。橡胶膜的质量应符合现行行业标准 贮气柜用橡胶密封膜、HG T,4074的有关规定,3。橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮 活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置和活塞调平装置,4、橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔 5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门，进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6。橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通。7、在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上。应设通风孔 8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上.应设冷凝水排出孔 9 橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置，煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10、橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机,4.1,11.设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜。应采取下列防冻措施,1.稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0、3MPa、0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90，热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时。蒸汽管不应与密封油直接接触、室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施，2。在冬季极端最低温度低于，20,的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施，冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5.15。范围内,3，水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体.