4、煤气储存4，1,一般规定4，1，1,钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气、熔融还原炉煤气,焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气、应回收.储存和利用、4、1.2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜、4,1 3,煤气柜的适用范围宜符合表4,1 3的规定，表4。1、3 煤气柜的适用范围。注。1、当煤气进柜温度大于表中的设计温度时 宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施。2.工程需要时,经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高,4、1.4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年。4，1、5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1,煤气柜柜体设计应符合工艺要求。2，风 雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值。并应符合现行国家标准、建筑结构荷载规范、GB,50009的有关规定.3 煤气柜抗震设计应符合本规范第9。6,2条的规定 4。1，6、煤气柜柜体材质应符合下列规定,1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外。在寒冷地区。应计及钢材的低温性能、在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2，钢材应采用镇静钢.应能满足设计的强度、塑性 韧性。耐疲劳性和可焊性等要求。3、柜体侧板.底板，柜顶板等应按现行国家标准，热轧钢板和钢带的尺寸。外形，重量及允许偏差 GB。T,709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差 活塞板的负偏差应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差.GB、T、709有关单轧钢板的B类控制,且负偏差应小于或等于0,3mm，其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板、的普通轧制精度PT。A控制。4.钢材的品种，规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。5。对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准,碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB.912的有关规定、对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、GB、T，3274的有关规定 6.对国外进口钢材.钢材混批、设计有复验要求的钢材.对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准。非合金钢及细晶粒钢焊条 GB。T，5117或.热强钢焊条.GB.T，5118的有关规定。气体保护焊焊丝应符合现行国家标准，气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝。GB T 8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准。熔化焊用钢丝、GB。T 14957的有关规定，8、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求,9、高强螺栓应符合现行国家标准。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB，T.3632的有关规定、圆筒形稀油柜侧板与侧板，侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差。其他安装螺栓可用普通螺栓C级,紧固件的检验应按现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范,GB 50205的有关规定执行 10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235.B的钢板制造.11 钢板。无缝钢管，型钢，螺栓和螺母的钢号。标准及许用最低温度以及焊条。应符合本规范附录A的规定,4、1。7.稀油柜柜体的组成应符合下列规定 1。稀油柜柜体应由柜底。筒体、柜顶和活塞等组成 筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台，3。稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗.4。稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置、5、稀油柜柜体底部应设底部油沟,6，稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4,1、8，橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定。1 橡胶膜柜柜体应由底板.筒体。柜顶和活塞等组成.筒体应为圆柱体，2,橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台、3.橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞 活塞可设计为一段或两段 4.橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定。4,1.9,稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1，稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管 吹扫气体进口管。吹扫气体放散管,底部油沟冲洗管.柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管，与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置 2，稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施.高位预备油箱和密封油溢流口.3。稀油柜应设容积指示装置、活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置,活塞防回转装置,活塞导向装置、活塞油沟油位测量装置等，4 稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管.煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散。5，稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位 水位观察装置,其数量不应少于2个、6。稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同.7 稀油柜下部侧板上应设检修人孔.检修人孔的公称直径不应小于DN500。8 稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯，稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊相连通，外部走梯可设在柜体侧壁板上.也可设在外部电梯的井筒外壁上.10、稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外 还应符合现行国家标准、电梯制造与安装安全规范 GB，7588的有关规定，4、1、10 橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定.1，橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管、煤气出口管、吹扫气体进口管.煤气紧急放散管装置,煤气冷凝水排放管等工艺配管,与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2，橡胶膜柜活塞和T 挡板上应设橡胶膜密封装置 橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜,HG、T,4074的有关规定,3，橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮，活塞位置测定装置，活塞倾斜测定装置和活塞调平装置 4.橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔。5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门，进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定、6,橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7，在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔 8，在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上 应设冷凝水排出孔,9，橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置、煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上，煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散，10。橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4、1,11.设在冬季室外温度低于0、地区的煤气柜。应采取下列防冻措施、1,稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0.3MPa 0 4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90,热水，底部油沟中密封油温度不宜大于50，当采用蒸汽加热时 蒸汽管不应与密封油直接接触 室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施。2,在冬季极端最低温度低于。20、的地区,稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施.冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5、15 范围内。3 水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体、