4、煤气储存4 1 一般规定4,1。1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气，焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气 应回收、储存和利用 4 1。2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4.1 3.煤气柜的适用范围宜符合表4 1，3的规定。表4。1 3,煤气柜的适用范围.注.1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时、宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2 工程需要时 经有资质的设计单位论证后 表中的设计压力和温度范围可提高,4.1、4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4。1,5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定,1、煤气柜柜体设计应符合工艺要求、2。风，雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值.并应符合现行国家标准、建筑结构荷载规范、GB,50009的有关规定 3。煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6。2条的规定.4 1，6 煤气柜柜体材质应符合下列规定 1，煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外.在寒冷地区 应计及钢材的低温性能。在沿海地区，应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀 2、钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度 塑性、韧性 耐疲劳性和可焊性等要求。3.柜体侧板.底板.柜顶板等应按现行国家标准。热轧钢板和钢带的尺寸。外形.重量及允许偏差，GB、T、709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差,活塞板的负偏差应按现行国家标准、热轧钢板和钢带的尺寸，外形、重量及允许偏差。GB、T 709有关单轧钢板的B类控制.且负偏差应小于或等于0，3mm、其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板。的普通轧制精度PT,A控制、4，钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。5 对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准，碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB、912的有关规定,对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带、GB。T.3274的有关规定.6,对国外进口钢材。钢材混批。设计有复验要求的钢材,对质量有疑义的钢材,应进行抽样复验。其复验结果应符合现行国家标准和设计要求，7、手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条.GB。T,5117或 热强钢焊条，GB，T,5118的有关规定.气体保护焊焊丝应符合现行国家标准 气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝 GB。T，8110的有关规定，埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝，GB。T，14957的有关规定。8、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验.复验结果应符合现行国家标准和设计要求 9 高强螺栓应符合现行国家标准,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副。GB.T,3632的有关规定，圆筒形稀油柜侧板与侧板。侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓,应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级。紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205的有关规定执行,10 煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235，B的钢板制造 11。钢板 无缝钢管,型钢 螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定，4、1 7 稀油柜柜体的组成应符合下列规定.1、稀油柜柜体应由柜底 筒体。柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体 2.稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3 稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞外周应设密封装置.5，稀油柜柜体底部应设底部油沟 6.稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定.4.1,8。橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定。1.橡胶膜柜柜体应由底板 筒体.柜顶和活塞等组成 筒体应为圆柱体、2，橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台,3,橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞，活塞可设计为一段或两段 4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定。4.1、9。稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1,稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管，吹扫气体放散管.底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2,稀油柜应设密封油供应系统,油水分离设施，高位预备油箱和密封油溢流口、3 稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置,活塞倾斜测定装置、活塞防回转装置.活塞导向装置.活塞油沟油位测量装置等.4 稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管 煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散。5。稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置.其数量不应少于2个。6.稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同、7,稀油柜下部侧板上应设检修人孔,检修人孔的公称直径不应小于DN500.8.稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊相连通.外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上、10,稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外，还应符合现行国家标准 电梯制造与安装安全规范，GB、7588的有关规定,4、1，10,橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1.橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管、吹扫气体进口管，煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置。2 橡胶膜柜活塞和T,挡板上应设橡胶膜密封装置.橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜,HG。T,4074的有关规定，3,橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮.活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4 橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔,5。橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门。进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6 橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通 7、在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上，应设通风孔，8。在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔.9，橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置,煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4、1、11.设在冬季室外温度低于0、地区的煤气柜，应采取下列防冻措施,1。稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0 3MPa 0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90、热水。底部油沟中密封油温度不宜大于50、当采用蒸汽加热时，蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施.2.在冬季极端最低温度低于.20，的地区、稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施.冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5，15,范围内.3。水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体,