4 煤气储存4。1.一般规定4.1,1。钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气 熔融还原炉煤气 焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气，应回收，储存和利用,4。1。2 钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜。4.1，3，煤气柜的适用范围宜符合表4.1,3的规定、表4、1、3,煤气柜的适用范围.注，1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时.宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施、2，工程需要时 经有资质的设计单位论证后、表中的设计压力和温度范围可提高 4，1，4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年,4.1,5.煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定，1.煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2、风、雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值.并应符合现行国家标准，建筑结构荷载规范、GB.50009的有关规定、3.煤气柜抗震设计应符合本规范第9、6 2条的规定 4,1,6，煤气柜柜体材质应符合下列规定.1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外.在寒冷地区。应计及钢材的低温性能。在沿海地区。应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀 2，钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度，塑性、韧性，耐疲劳性和可焊性等要求、3，柜体侧板、底板，柜顶板等应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸、外形。重量及允许偏差，GB T，709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差 活塞板的负偏差应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸。外形,重量及允许偏差 GB、T。709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0 3mm，其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板 的普通轧制精度PT.A控制.4，钢材的品种，规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。5，对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带。GB,912的有关规定、对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准。碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB，T 3274的有关规定。6 对国外进口钢材。钢材混批、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材.应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求,7.手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条。GB，T。5117或。热强钢焊条，GB.T，5118的有关规定,气体保护焊焊丝应符合现行国家标准、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝,GB T、8110的有关规定.埋弧焊焊丝应符合现行国家标准 熔化焊用钢丝 GB、T,14957的有关规定 8，重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应符合现行国家标准和设计要求。9，高强螺栓应符合现行国家标准、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB,T、3632的有关规定.圆筒形稀油柜侧板与侧板、侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级，紧固件的检验应按现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范，GB 50205的有关规定执行 10。煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235,B的钢板制造、11.钢板。无缝钢管。型钢。螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定，4,1.7、稀油柜柜体的组成应符合下列规定、1、稀油柜柜体应由柜底 筒体。柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2 稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台 3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4，稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞、活塞外周应设密封装置、5。稀油柜柜体底部应设底部油沟。6。稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定.4 1。8.橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定,1、橡胶膜柜柜体应由底板、筒体。柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体,2、橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台,3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞 活塞可设计为一段或两段.4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定,4、1 9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定，1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管、吹扫气体进口管。吹扫气体放散管,底部油沟冲洗管 柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2，稀油柜应设密封油供应系统、油水分离设施.高位预备油箱和密封油溢流口 3 稀油柜应设容积指示装置。活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置 活塞导向装置 活塞油沟油位测量装置等、4,稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管,煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上、煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5,稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置、其数量不应少于2个,6.稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔 其数量应与密封油溢流口相同.7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500，8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯、稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置，9。稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊相连通.外部走梯可设在柜体侧壁板上。也可设在外部电梯的井筒外壁上 10,稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外 还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范.GB、7588的有关规定,4.1、10,橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1,橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管 吹扫气体进口管.煤气紧急放散管装置、煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2 橡胶膜柜活塞和T。挡板上应设橡胶膜密封装置 橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜、HG、T,4074的有关规定.3.橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮.活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置和活塞调平装置。4 橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔，5.橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门,进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定,6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7.在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔.8、在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔.9、橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置 煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上，煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散 10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机,4，1,11，设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜、应采取下列防冻措施。1,稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0，3MPa 0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90.热水,底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时 蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施、2.在冬季极端最低温度低于、20.的地区,稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施 冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5。15。范围内.3。水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，