4 煤气储存4 1。一般规定4，1。1,钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气.焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气。应回收 储存和利用。4、1,2.钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜、4、1、3、煤气柜的适用范围宜符合表4。1，3的规定。表4，1,3 煤气柜的适用范围.注 1,当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施.2.工程需要时、经有资质的设计单位论证后、表中的设计压力和温度范围可提高.4，1 4 煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年 4、1，5,煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定.1，煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2、风.雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值 并应符合现行国家标准.建筑结构荷载规范,GB,50009的有关规定、3。煤气柜抗震设计应符合本规范第9 6 2条的规定.4,1.6、煤气柜柜体材质应符合下列规定，1、煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外，在寒冷地区 应计及钢材的低温性能 在沿海地区 应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀、2。钢材应采用镇静钢，应能满足设计的强度。塑性、韧性.耐疲劳性和可焊性等要求、3、柜体侧板 底板，柜顶板等应按现行国家标准。热轧钢板和钢带的尺寸、外形 重量及允许偏差 GB，T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差、活塞板的负偏差应按现行国家标准。热轧钢板和钢带的尺寸,外形 重量及允许偏差 GB。T、709有关单轧钢板的B类控制、且负偏差应小于或等于0,3mm。其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带，包括连轧钢板,的普通轧制精度PT，A控制,4,钢材的品种,规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.5 对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准，碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带,GB.912的有关规定、对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。GB T。3274的有关规定.6、对国外进口钢材、钢材混批。设计有复验要求的钢材.对质量有疑义的钢材。应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求 7,手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条,GB,T，5117或.热强钢焊条、GB。T.5118的有关规定,气体保护焊焊丝应符合现行国家标准、气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝 GB。T,8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝,GB T。14957的有关规定。8，重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求.9 高强螺栓应符合现行国家标准,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副,GB T。3632的有关规定 圆筒形稀油柜侧板与侧板 侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓、应按普通螺栓A级控制尺寸偏差，其他安装螺栓可用普通螺栓C级,紧固件的检验应按现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范,GB.50205的有关规定执行.10，煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造，11，钢板。无缝钢管.型钢.螺栓和螺母的钢号.标准及许用最低温度以及焊条，应符合本规范附录A的规定，4.1.7 稀油柜柜体的组成应符合下列规定.1，稀油柜柜体应由柜底、筒体、柜顶和活塞等组成、筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体，2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台,3，稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗，4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞 活塞外周应设密封装置.5。稀油柜柜体底部应设底部油沟 6 稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定 4，1 8.橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定、1.橡胶膜柜柜体应由底板,筒体、柜顶和活塞等组成、筒体应为圆柱体。2 橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3，橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段、4。橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4,1，9，稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定.1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管。吹扫气体进口管、吹扫气体放散管。底部油沟冲洗管，柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管,与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2、稀油柜应设密封油供应系统，油水分离设施.高位预备油箱和密封油溢流口。3、稀油柜应设容积指示装置.活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置,活塞防回转装置、活塞导向装置 活塞油沟油位测量装置等,4 稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位.水位观察装置，其数量不应少于2个.6、稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔、其数量应与密封油溢流口相同，7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔.检修人孔的公称直径不应小于DN500 8，稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯，稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置.9,稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊相连通，外部走梯可设在柜体侧壁板上，也可设在外部电梯的井筒外壁上.10，稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外,还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范.GB.7588的有关规定。4、1,10、橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定.1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管，吹扫气体进口管,煤气紧急放散管装置.煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置、2。橡胶膜柜活塞和T、挡板上应设橡胶膜密封装置 橡胶膜的质量应符合现行行业标准。贮气柜用橡胶密封膜、HG。T,4074的有关规定,3，橡胶膜柜应设容积指示装置。活塞挡轮。活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置和活塞调平装置 4，橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔.5、橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门，进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6 橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯.外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通 7 在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上。应设通风孔 8、在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上,应设冷凝水排出孔、9.橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置.煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上，煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10、橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机，4，1,11.设在冬季室外温度低于0.地区的煤气柜。应采取下列防冻措施、1 稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0。3MPa.0,4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90 热水.底部油沟中密封油温度不宜大于50,当采用蒸汽加热时、蒸汽管不应与密封油直接接触。室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施,2。在冬季极端最低温度低于 20。的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施.冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5、15。范围内.3 水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，