4、煤气储存4，1。一般规定4 1。1,钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气，熔融还原炉煤气。焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气。应回收.储存和利用，4 1，2、钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜，4.1 3.煤气柜的适用范围宜符合表4.1，3的规定，表4。1。3。煤气柜的适用范围、注 1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时，宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施,2,工程需要时,经有资质的设计单位论证后，表中的设计压力和温度范围可提高、4 1.4，煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年.4。1、5、煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定、1.煤气柜柜体设计应符合工艺要求.2 风,雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值,并应符合现行国家标准 建筑结构荷载规范 GB,50009的有关规定.3.煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6，2条的规定 4 1，6。煤气柜柜体材质应符合下列规定,1。煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外。在寒冷地区 应计及钢材的低温性能 在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀,2.钢材应采用镇静钢,应能满足设计的强度。塑性.韧性,耐疲劳性和可焊性等要求 3 柜体侧板、底板、柜顶板等应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸、外形 重量及允许偏差.GB。T。709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差.活塞板的负偏差应按现行国家标准,热轧钢板和钢带的尺寸。外形，重量及允许偏差.GB，T,709有关单轧钢板的B类控制 且负偏差应小于或等于0 3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带,包括连轧钢板。的普通轧制精度PT.A控制,4.钢材的品种 规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求、进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，5，对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准，碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB 912的有关规定，对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,GB.T 3274的有关规定。6.对国外进口钢材,钢材混批,设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材 应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家标准和设计要求.7,手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条.GB，T、5117或.热强钢焊条,GB，T.5118的有关规定,气体保护焊焊丝应符合现行国家标准、气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝、GB,T 8110的有关规定,埋弧焊焊丝应符合现行国家标准，熔化焊用钢丝。GB T。14957的有关规定、8、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求。9,高强螺栓应符合现行国家标准，钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB，T、3632的有关规定 圆筒形稀油柜侧板与侧板。侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓，应按普通螺栓A级控制尺寸偏差、其他安装螺栓可用普通螺栓C级，紧固件的检验应按现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范。GB,50205的有关规定执行,10、煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235 B的钢板制造、11，钢板、无缝钢管、型钢，螺栓和螺母的钢号,标准及许用最低温度以及焊条。应符合本规范附录A的规定,4.1,7.稀油柜柜体的组成应符合下列规定.1 稀油柜柜体应由柜底、筒体 柜顶和活塞等组成，筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台。3。稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗、4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞外周应设密封装置.5 稀油柜柜体底部应设底部油沟。6.稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定。4、1.8 橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定，1，橡胶膜柜柜体应由底板,筒体，柜顶和活塞等组成。筒体应为圆柱体 2、橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台 3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞。活塞可设计为一段或两段、4 橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4，1.9，稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定,1.稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管,吹扫气体进口管。吹扫气体放散管、底部油沟冲洗管、柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管.与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置,2,稀油柜应设密封油供应系统 油水分离设施,高位预备油箱和密封油溢流口、3,稀油柜应设容积指示装置.活塞位置测定装置 活塞倾斜测定装置，活塞防回转装置 活塞导向装置,活塞油沟油位测量装置等。4。稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管 煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上，煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散.5.稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置，其数量不应少于2个。6 稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔,其数量应与密封油溢流口相同 7、稀油柜下部侧板上应设检修人孔。检修人孔的公称直径不应小于DN500，8、稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯.稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置、9.稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯，外部走梯应与柜体每层回廊相连通。外部走梯可设在柜体侧壁板上.也可设在外部电梯的井筒外壁上 10 稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外。还应符合现行国家标准，电梯制造与安装安全规范 GB,7588的有关规定、4，1。10。橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定 1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管,煤气出口管，吹扫气体进口管.煤气紧急放散管装置、煤气冷凝水排放管等工艺配管 与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2 橡胶膜柜活塞和T。挡板上应设橡胶膜密封装置，橡胶膜的质量应符合现行行业标准.贮气柜用橡胶密封膜,HG。T,4074的有关规定、3，橡胶膜柜应设容积指示装置。活塞挡轮 活塞位置测定装置。活塞倾斜测定装置和活塞调平装置、4.橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔 5.橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门，进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定 6,橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯。外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通、7。在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上、应设通风孔 8、在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上、应设冷凝水排出孔,9,橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置。煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上 煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散。10 橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机 4。1.11 设在冬季室外温度低于0,地区的煤气柜。应采取下列防冻措施 1,稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0。3MPa,0、4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90.热水，底部油沟中密封油温度不宜大于50 当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触，室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施 2，在冬季极端最低温度低于,20、的地区.稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施.冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5、15.范围内.3.水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体