11，2.建筑工程11,2.1 生产设施洁净区域主体结构的施工 应与洁净室。区，机电设备安装工程.洁净工艺管道及设备安装工程相配合，预留孔、洞。预埋管，件,应符合设计要求,并应采取加固和密封措施,11、2。2。生产设施主体结构和屋面防水工程验收合格前 不得进行后续工序的施工 施工工序应符合现行国家标准.洁净室施工及验收规范、GB、50591的有关规定.11,2.3。生产设施洁净室.区,装饰装修施工过程中的现场清洁 洁净封闭管制及其成品保护。应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范。GB，50591的有关规定。11 2。4、生产设施洁净室,区,主体结构材料及施工质量 应符合现行国家标准，建筑设计防火规范.GB,50016、医药工业洁净厂房设计规范 GB,50457和,洁净室施工及验收规范。GB,50591的有关规定和设计要求 11,2 5、生产设施洁净室、区 装饰施工工序的安排与搭接应配合其他专业穿插进行，洁净室 区 围护结构及其附件的施工工序和施工质量，应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范 GB，50591的有关规定和设计要求，11.2，6。进行生产设施洁净室、区、装饰装修工程深化施工详图设计时。施工单位应提供下列资料，1，装饰装修的技术要求和验收标准。2 吊顶,墙体用金属壁板模数选择。3,吊顶.墙板 门窗,送，回。风口。灯具,报警器,预留孔洞等的综合布置图和气密性节点详图,4,门窗构造和节点图.金属壁板安装节点图.11。2，7。生产设施洁净室 区.内数量多。尺寸大 有规律的开孔及封边 应在洁净室板材生产工厂完成。并应采用内龙骨对预留孔四周进行加固，同时，应采用马槽形式铝合金材料对开孔周边进行封闭.所有现场开孔应经审批同意，并应统一安排开孔。11 2.8，生产设施洁净室 区 墙体面板接缝宽度宜为2mm、4mm，间隙应均匀一致 板缝间隙误差不得大于0 5mm 并应在正负压两面用中性密封胶均匀密封、密封胶应平整 光滑.宜低于板面.不得有间断。杂质。11，2。9.生产设施洁净室,区.不同材料相接处的接缝应修平 堵严,清洁.并应用密封材料填充.门扇密封条应采用弹性中空形式.并应满足其气密性要求,隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性的密封垫，11 2,10.生产设施洁净室.区,装饰装修工程的施工,应与其他专业工程施工密切配合，管线暗敷于洁净室墙顶板内.并排数量较多时、应在工厂预制。