11。2、建筑工程11、2、1、生产设施洁净区域主体结构的施工.应与洁净室。区.机电设备安装工程.洁净工艺管道及设备安装工程相配合,预留孔，洞、预埋管、件。应符合设计要求,并应采取加固和密封措施 11.2。2,生产设施主体结构和屋面防水工程验收合格前、不得进行后续工序的施工，施工工序应符合现行国家标准.洁净室施工及验收规范、GB,50591的有关规定,11,2,3，生产设施洁净室,区。装饰装修施工过程中的现场清洁、洁净封闭管制及其成品保护,应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范。GB,50591的有关规定.11。2.4、生产设施洁净室 区 主体结构材料及施工质量 应符合现行国家标准。建筑设计防火规范。GB、50016 医药工业洁净厂房设计规范、GB、50457和,洁净室施工及验收规范。GB，50591的有关规定和设计要求.11，2，5，生产设施洁净室、区 装饰施工工序的安排与搭接应配合其他专业穿插进行、洁净室.区、围护结构及其附件的施工工序和施工质量.应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范，GB。50591的有关规定和设计要求，11。2 6，进行生产设施洁净室,区，装饰装修工程深化施工详图设计时、施工单位应提供下列资料 1.装饰装修的技术要求和验收标准。2、吊顶.墙体用金属壁板模数选择，3.吊顶。墙板,门窗。送。回。风口、灯具 报警器,预留孔洞等的综合布置图和气密性节点详图、4.门窗构造和节点图 金属壁板安装节点图，11、2，7,生产设施洁净室 区。内数量多,尺寸大，有规律的开孔及封边 应在洁净室板材生产工厂完成、并应采用内龙骨对预留孔四周进行加固.同时,应采用马槽形式铝合金材料对开孔周边进行封闭。所有现场开孔应经审批同意.并应统一安排开孔、11，2，8,生产设施洁净室。区、墙体面板接缝宽度宜为2mm、4mm。间隙应均匀一致，板缝间隙误差不得大于0，5mm，并应在正负压两面用中性密封胶均匀密封，密封胶应平整。光滑、宜低于板面.不得有间断，杂质，11，2。9.生产设施洁净室、区、不同材料相接处的接缝应修平。堵严 清洁.并应用密封材料填充 门扇密封条应采用弹性中空形式.并应满足其气密性要求。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性的密封垫，11、2、10,生产设施洁净室,区、装饰装修工程的施工.应与其他专业工程施工密切配合，管线暗敷于洁净室墙顶板内，并排数量较多时,应在工厂预制.