10，2、消 防10.2。1、生产厂房的消防设计应符合现行国家标准，建筑设计防火规范,GB,50016及、医药工业洁净厂房设计规范.GB、50457的有关规定。10、2 2。生产厂房的消防给水和灭火设施的设计,应根据生产的火灾危险性类别.建筑耐火等级。建筑物体积以及火灾特点等确定、10,2 3.生产厂房应设置独立的室内消防给水系统,10.2、4,当设置气体灭火系统时.应符合现行国家标准、气体灭火系统设计规范 GB,50370的有关规定,灭火剂宜选用七氟丙烷.IG541混合气体，S型气溶胶等、10，2。5、生产厂房内灭火器的配置应符合现行国家标准,建筑灭火器配置设计规范,GB.50140的有关规定.10.2,6 消防给水管道应采用内外壁热镀锌钢管或涂覆其他防腐材料的钢管.以及铜管、不锈钢管,10，2.7。生产厂房的耐火等级不应低于二级,10。2。8 生产厂房内洁净区的顶棚和壁板.包括夹芯材料,应采用不燃材料 且不得采用燃烧时产生有害物质的有机复合材料,建筑构件的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准，建筑设计防火规范.GB 50016的有关规定。10,2.9.技术竖井井壁应采用不燃材料。其耐火极限不应低于1、0h 井壁上的检查门应采用丙级防火门，竖井内各层或间隔一层楼板处 应采用与楼板耐火极限相同的非燃烧体作水平防火分隔。穿越水平防火分隔的管线周围空隙，应采用耐火材料紧密填堵,10。2.10。安全出口应分散设置.从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线。并应设置疏散标志 安全疏散距离应符合现行国家标准,建筑设计防火规范,GB。50016的有关规定。10.2,11、有爆炸危险的生产区域宜靠单层厂房的外墙或多层厂房的顶层布置。并应采取防爆措施与厂房的其他区域分隔.应在外墙或屋面设置泄压设施。泄压设施的泄压值应符合现行国家标准，建筑设计防火规范，GB、50016的有关规定、10.2、12，消防用电设备的配电应符合现行国家标准，建筑设计防火规范，GB。50016的有关规定。10 2,13 穿越不同区域之间墙或楼板处的孔洞、应采用不燃材料封堵,当管道为难燃及可燃材料时.应在墙或楼板两侧的管道上采取防火措施。10,2，14。柴油发电机房应设置火灾报警装置，应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施、10,2，15，生产厂房应设置火灾自动报警系统、10,2.16.生产厂房的生产区、包括技术夹层 等应设置火灾探测器。生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮、10,2，17，火灾自动报警系统应设置在消防控制室、消防控制室应设置直接报警的外线电话.消防控制室内与其无关的电气线路及管路不得穿过.10,2、18,安装于防爆区内的火灾探测器 手动报警按钮、消火栓按钮,火灾警报装置等,应采取防爆隔离措施。10.2，19.生产厂房的火灾自动报警及消防联动控制系统的控制及显示功能.应符合现行国家标准。建筑设计防火规范。GB 50016和 火灾自动报警系统设计规范、GB.50116等的有关规定。