7，4，处理设备7，4,1,活性炭吸附设备设置应符合下列规定 1、当废气中颗粒物浓度大于1mg.m3时 宜设置预过滤器 2。活性炭过滤风速宜为0.2m。s、0.6m.s。设备阻力不宜大于1000Pa，3、活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置。4 设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应.5.设备强度应能满足承压要求 6、吸附设备的基本性能应符合现行行业标准,环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置.HJ T.386的有关规定、7 4 2、转轮浓缩设备的设置应符合下列规定、1.吸附区的设计面风速不宜大于3m，s，转轮厚度不宜小于400mm.2,转速宜为2转.h、6转.h，3。转轮应分为吸附区，脱附再生区和冷却区三个区域 4，吸附区，脱附区和冷却区之间应密封隔离,漏风率不应大于1 7,4、3,热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定.1、废气热氧化温度应控制在730、850，滞留时间不宜小于0，75s,2,热氧化设备应设置绝热措施,并保证炉体外表面温度不应高于60、3，换热器宜采用管壳式,7，4、4，蓄热氧化设备的设置应符合下列规定 1 废气热氧化室温度宜控制在780。880 滞留时间不宜小于0、75s、2、蓄热层的面风速宜为1,1m,s,1、5m。s。3，蓄热材料的高度宜为0。8m 1、6m.4。切换阀门泄漏率不应大于0 5。5,蓄热氧化设备应设置保温、并保证炉体外表面温度不应高于60 6 蓄热材料的膨胀系数不应大于6.10,6m，m 7。蓄热氧化设备应设置自动控制。7、4、5，旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定.1，宜划分为6个以上的偶数区、2 吹扫风量不应小于总风量的1，6 3，其余要求应符合本标准第7，4、4条的第1款.第7款规定.7,4、6.催化氧化设备的设置应符合下列规定 1 催化温度宜控制在350、500，滞留时间不宜小于0。75s 2。催化区域的面风速宜为1 3m,s。3,设计出口温度不应大于550。4、催化设备启动时。预热时间不宜少于2h,5、当挥发性有机物废气中的浓度 成分不稳定时 加热系统应设置自动调温设备.并维持出口温度不应大于550 6、催化氧化系统应设热回收设备、7,4、7。蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定。1.燃烧室温度宜控制在280、500。滞留时间不宜小于0,75s，2、其余要求应符合本标准第7、4，4条的第2款.第7款和第7,4.6条的第2款、第5款规定.7 4,8、高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定。1.冷凝过滤设备应由预过滤器 冷却盘管。除雾器。过滤装置,液体收集系统等组成。2 预过滤器滤料宜采用不锈钢制作、过滤效率不应低于99、50μm.3 液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置、4,冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作 5 冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门。6,除雾器设置应符合下列规定，1.宜采用高通量的丝网制作.2,去除率应大于99 10μm。3，应配备水冲洗装置，喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯.PVDF,7。末端过滤装置对0,1μm，10μm雾滴的去除效率应大于95、8 设备阻力不应大于1000Pa,