7 4,处理设备7,4、1 活性炭吸附设备设置应符合下列规定、1,当废气中颗粒物浓度大于1mg，m3时。宜设置预过滤器 2、活性炭过滤风速宜为0 2m.s,0。6m.s.设备阻力不宜大于1000Pa、3。活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置，4.设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应、5.设备强度应能满足承压要求 6 吸附设备的基本性能应符合现行行业标准 环境保护产品技术要求.工业废气吸附净化装置,HJ,T 386的有关规定,7.4,2、转轮浓缩设备的设置应符合下列规定、1，吸附区的设计面风速不宜大于3m,s.转轮厚度不宜小于400mm、2,转速宜为2转。h、6转，h、3。转轮应分为吸附区、脱附再生区和冷却区三个区域、4 吸附区.脱附区和冷却区之间应密封隔离.漏风率不应大于1。7、4,3,热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定.1,废气热氧化温度应控制在730，850。滞留时间不宜小于0、75s,2,热氧化设备应设置绝热措施 并保证炉体外表面温度不应高于60。3，换热器宜采用管壳式、7,4 4 蓄热氧化设备的设置应符合下列规定。1 废气热氧化室温度宜控制在780，880,滞留时间不宜小于0 75s,2,蓄热层的面风速宜为1、1m，s、1、5m。s,3.蓄热材料的高度宜为0.8m，1、6m，4.切换阀门泄漏率不应大于0 5,5.蓄热氧化设备应设置保温 并保证炉体外表面温度不应高于60 6、蓄热材料的膨胀系数不应大于6、10 6m，m.7,蓄热氧化设备应设置自动控制 7,4、5 旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定、1、宜划分为6个以上的偶数区。2,吹扫风量不应小于总风量的1、6 3 其余要求应符合本标准第7 4、4条的第1款.第7款规定，7.4 6.催化氧化设备的设置应符合下列规定，1、催化温度宜控制在350.500，滞留时间不宜小于0，75s 2 催化区域的面风速宜为1.3m s.3，设计出口温度不应大于550,4,催化设备启动时、预热时间不宜少于2h,5，当挥发性有机物废气中的浓度 成分不稳定时.加热系统应设置自动调温设备，并维持出口温度不应大于550。6 催化氧化系统应设热回收设备、7。4.7、蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定、1,燃烧室温度宜控制在280,500 滞留时间不宜小于0。75s，2,其余要求应符合本标准第7 4，4条的第2款 第7款和第7 4，6条的第2款.第5款规定.7 4 8,高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定、1.冷凝过滤设备应由预过滤器、冷却盘管.除雾器、过滤装置,液体收集系统等组成 2，预过滤器滤料宜采用不锈钢制作、过滤效率不应低于99 50μm。3、液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置、4.冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作，5,冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门.6、除雾器设置应符合下列规定、1、宜采用高通量的丝网制作、2.去除率应大于99。10μm。3。应配备水冲洗装置、喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯、PVDF。7 末端过滤装置对0。1μm,10μm雾滴的去除效率应大于95，8。设备阻力不应大于1000Pa、