7，4,处理设备7、4、1,活性炭吸附设备设置应符合下列规定。1、当废气中颗粒物浓度大于1mg.m3时.宜设置预过滤器、2。活性炭过滤风速宜为0 2m.s 0，6m s、设备阻力不宜大于1000Pa,3,活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置.4 设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应,5,设备强度应能满足承压要求.6,吸附设备的基本性能应符合现行行业标准 环境保护产品技术要求,工业废气吸附净化装置.HJ、T 386的有关规定、7、4、2、转轮浓缩设备的设置应符合下列规定、1.吸附区的设计面风速不宜大于3m s.转轮厚度不宜小于400mm,2.转速宜为2转,h。6转。h、3.转轮应分为吸附区.脱附再生区和冷却区三个区域。4 吸附区。脱附区和冷却区之间应密封隔离，漏风率不应大于1 7、4、3，热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定、1。废气热氧化温度应控制在730,850,滞留时间不宜小于0、75s。2。热氧化设备应设置绝热措施,并保证炉体外表面温度不应高于60 3、换热器宜采用管壳式 7，4,4、蓄热氧化设备的设置应符合下列规定。1、废气热氧化室温度宜控制在780 880,滞留时间不宜小于0 75s.2，蓄热层的面风速宜为1、1m s。1,5m.s、3。蓄热材料的高度宜为0，8m，1 6m,4,切换阀门泄漏率不应大于0，5,5，蓄热氧化设备应设置保温.并保证炉体外表面温度不应高于60、6 蓄热材料的膨胀系数不应大于6 10。6m,m，7，蓄热氧化设备应设置自动控制 7。4，5.旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定、1，宜划分为6个以上的偶数区，2 吹扫风量不应小于总风量的1、6,3 其余要求应符合本标准第7,4，4条的第1款、第7款规定,7。4，6 催化氧化设备的设置应符合下列规定.1.催化温度宜控制在350 500 滞留时间不宜小于0，75s、2.催化区域的面风速宜为1、3m。s。3。设计出口温度不应大于550,4。催化设备启动时，预热时间不宜少于2h。5，当挥发性有机物废气中的浓度，成分不稳定时 加热系统应设置自动调温设备,并维持出口温度不应大于550。6.催化氧化系统应设热回收设备,7 4,7。蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定 1，燃烧室温度宜控制在280 500,滞留时间不宜小于0、75s、2.其余要求应符合本标准第7，4，4条的第2款，第7款和第7、4.6条的第2款 第5款规定、7.4 8 高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定,1。冷凝过滤设备应由预过滤器.冷却盘管、除雾器 过滤装置.液体收集系统等组成、2,预过滤器滤料宜采用不锈钢制作，过滤效率不应低于99,50μm,3。液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置，4.冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作、5、冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门.6，除雾器设置应符合下列规定，1、宜采用高通量的丝网制作、2.去除率应大于99，10μm.3.应配备水冲洗装置 喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯 PVDF.7 末端过滤装置对0，1μm,10μm雾滴的去除效率应大于95，8。设备阻力不应大于1000Pa.