7，4，处理设备7.4，1 活性炭吸附设备设置应符合下列规定，1,当废气中颗粒物浓度大于1mg.m3时.宜设置预过滤器,2，活性炭过滤风速宜为0、2m.s，0.6m,s，设备阻力不宜大于1000Pa、3 活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置 4 设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应。5.设备强度应能满足承压要求，6，吸附设备的基本性能应符合现行行业标准.环境保护产品技术要求。工业废气吸附净化装置 HJ.T。386的有关规定，7,4,2.转轮浓缩设备的设置应符合下列规定.1 吸附区的设计面风速不宜大于3m.s，转轮厚度不宜小于400mm。2、转速宜为2转，h,6转，h、3,转轮应分为吸附区.脱附再生区和冷却区三个区域,4,吸附区,脱附区和冷却区之间应密封隔离、漏风率不应大于1，7。4，3 热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定，1。废气热氧化温度应控制在730、850,滞留时间不宜小于0 75s，2。热氧化设备应设置绝热措施。并保证炉体外表面温度不应高于60 3。换热器宜采用管壳式、7。4.4 蓄热氧化设备的设置应符合下列规定、1、废气热氧化室温度宜控制在780.880,滞留时间不宜小于0，75s。2，蓄热层的面风速宜为1、1m s 1，5m s，3,蓄热材料的高度宜为0 8m 1 6m。4、切换阀门泄漏率不应大于0,5。5，蓄热氧化设备应设置保温,并保证炉体外表面温度不应高于60.6，蓄热材料的膨胀系数不应大于6 10，6m。m,7,蓄热氧化设备应设置自动控制 7、4 5。旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定，1。宜划分为6个以上的偶数区,2。吹扫风量不应小于总风量的1、6。3，其余要求应符合本标准第7.4。4条的第1款 第7款规定、7,4 6。催化氧化设备的设置应符合下列规定。1,催化温度宜控制在350。500.滞留时间不宜小于0.75s，2.催化区域的面风速宜为1，3m、s,3.设计出口温度不应大于550.4、催化设备启动时。预热时间不宜少于2h.5、当挥发性有机物废气中的浓度 成分不稳定时.加热系统应设置自动调温设备 并维持出口温度不应大于550。6、催化氧化系统应设热回收设备、7、4.7，蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定，1.燃烧室温度宜控制在280、500。滞留时间不宜小于0。75s、2，其余要求应符合本标准第7 4。4条的第2款 第7款和第7,4 6条的第2款，第5款规定。7，4.8 高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定.1,冷凝过滤设备应由预过滤器.冷却盘管。除雾器，过滤装置。液体收集系统等组成 2，预过滤器滤料宜采用不锈钢制作 过滤效率不应低于99,50μm,3、液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置.4.冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作，5、冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门,6,除雾器设置应符合下列规定、1 宜采用高通量的丝网制作,2.去除率应大于99。10μm。3.应配备水冲洗装置，喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯，PVDF.7 末端过滤装置对0，1μm，10μm雾滴的去除效率应大于95.8.设备阻力不应大于1000Pa、