7、4,处理设备7。4.1.活性炭吸附设备设置应符合下列规定,1 当废气中颗粒物浓度大于1mg,m3时 宜设置预过滤器，2、活性炭过滤风速宜为0，2m.s、0 6m。s,设备阻力不宜大于1000Pa、3，活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置 4。设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应，5 设备强度应能满足承压要求.6,吸附设备的基本性能应符合现行行业标准,环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置，HJ T、386的有关规定。7,4，2,转轮浓缩设备的设置应符合下列规定。1,吸附区的设计面风速不宜大于3m s。转轮厚度不宜小于400mm 2，转速宜为2转,h 6转、h。3、转轮应分为吸附区，脱附再生区和冷却区三个区域,4 吸附区。脱附区和冷却区之间应密封隔离,漏风率不应大于1。7 4。3、热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定。1，废气热氧化温度应控制在730。850、滞留时间不宜小于0，75s.2,热氧化设备应设置绝热措施，并保证炉体外表面温度不应高于60。3,换热器宜采用管壳式,7.4,4.蓄热氧化设备的设置应符合下列规定，1、废气热氧化室温度宜控制在780。880、滞留时间不宜小于0 75s,2 蓄热层的面风速宜为1。1m、s.1、5m、s,3 蓄热材料的高度宜为0。8m、1，6m，4 切换阀门泄漏率不应大于0、5 5 蓄热氧化设备应设置保温 并保证炉体外表面温度不应高于60,6 蓄热材料的膨胀系数不应大于6，10。6m.m.7.蓄热氧化设备应设置自动控制。7,4，5，旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定.1，宜划分为6个以上的偶数区、2.吹扫风量不应小于总风量的1,6。3、其余要求应符合本标准第7 4、4条的第1款.第7款规定 7、4，6,催化氧化设备的设置应符合下列规定,1，催化温度宜控制在350、500、滞留时间不宜小于0、75s。2、催化区域的面风速宜为1.3m s。3 设计出口温度不应大于550.4 催化设备启动时。预热时间不宜少于2h.5。当挥发性有机物废气中的浓度，成分不稳定时.加热系统应设置自动调温设备。并维持出口温度不应大于550.6，催化氧化系统应设热回收设备 7 4 7。蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定.1 燃烧室温度宜控制在280 500。滞留时间不宜小于0，75s。2,其余要求应符合本标准第7 4,4条的第2款，第7款和第7,4、6条的第2款.第5款规定，7,4、8,高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定，1.冷凝过滤设备应由预过滤器.冷却盘管，除雾器，过滤装置.液体收集系统等组成。2.预过滤器滤料宜采用不锈钢制作,过滤效率不应低于99。50μm，3、液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置、4。冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作.5、冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门，6,除雾器设置应符合下列规定。1、宜采用高通量的丝网制作。2.去除率应大于99 10μm、3、应配备水冲洗装置、喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯、PVDF.7，末端过滤装置对0 1μm。10μm雾滴的去除效率应大于95,8 设备阻力不应大于1000Pa，