7、4,处理设备7、4,1,活性炭吸附设备设置应符合下列规定、1,当废气中颗粒物浓度大于1mg m3时。宜设置预过滤器，2 活性炭过滤风速宜为0。2m.s，0。6m，s 设备阻力不宜大于1000Pa，3,活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置。4.设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应.5 设备强度应能满足承压要求。6.吸附设备的基本性能应符合现行行业标准,环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置。HJ。T,386的有关规定 7 4 2,转轮浓缩设备的设置应符合下列规定,1.吸附区的设计面风速不宜大于3m。s,转轮厚度不宜小于400mm，2 转速宜为2转.h。6转、h、3,转轮应分为吸附区、脱附再生区和冷却区三个区域.4 吸附区,脱附区和冷却区之间应密封隔离、漏风率不应大于1,7、4 3，热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定,1。废气热氧化温度应控制在730。850，滞留时间不宜小于0.75s,2、热氧化设备应设置绝热措施、并保证炉体外表面温度不应高于60、3,换热器宜采用管壳式，7,4。4.蓄热氧化设备的设置应符合下列规定。1、废气热氧化室温度宜控制在780,880 滞留时间不宜小于0,75s。2.蓄热层的面风速宜为1，1m、s。1,5m、s，3,蓄热材料的高度宜为0。8m.1,6m。4,切换阀门泄漏率不应大于0，5 5 蓄热氧化设备应设置保温，并保证炉体外表面温度不应高于60 6.蓄热材料的膨胀系数不应大于6，10,6m m，7、蓄热氧化设备应设置自动控制，7,4，5 旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定.1。宜划分为6个以上的偶数区、2。吹扫风量不应小于总风量的1、6、3、其余要求应符合本标准第7、4，4条的第1款 第7款规定。7、4.6.催化氧化设备的设置应符合下列规定.1。催化温度宜控制在350,500,滞留时间不宜小于0 75s 2、催化区域的面风速宜为1，3m，s,3，设计出口温度不应大于550.4,催化设备启动时、预热时间不宜少于2h 5,当挥发性有机物废气中的浓度、成分不稳定时 加热系统应设置自动调温设备，并维持出口温度不应大于550.6.催化氧化系统应设热回收设备 7、4、7，蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定。1.燃烧室温度宜控制在280,500，滞留时间不宜小于0，75s.2 其余要求应符合本标准第7、4.4条的第2款。第7款和第7。4.6条的第2款。第5款规定。7.4。8,高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定 1.冷凝过滤设备应由预过滤器 冷却盘管,除雾器.过滤装置,液体收集系统等组成、2，预过滤器滤料宜采用不锈钢制作。过滤效率不应低于99。50μm。3,液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置,4.冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作，5。冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门.6.除雾器设置应符合下列规定。1.宜采用高通量的丝网制作,2 去除率应大于99.10μm，3 应配备水冲洗装置.喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯，PVDF、7，末端过滤装置对0.1μm、10μm雾滴的去除效率应大于95 8。设备阻力不应大于1000Pa.