7，4，处理设备7 4。1.活性炭吸附设备设置应符合下列规定 1.当废气中颗粒物浓度大于1mg,m3时 宜设置预过滤器,2 活性炭过滤风速宜为0。2m。s，0、6m，s、设备阻力不宜大于1000Pa,3,活性炭应设置滤料温度检测及超温报警装置、4。设备壳体及框架的材料应与所处理气体成分相适应,5 设备强度应能满足承压要求 6，吸附设备的基本性能应符合现行行业标准,环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置。HJ、T。386的有关规定，7,4、2 转轮浓缩设备的设置应符合下列规定。1,吸附区的设计面风速不宜大于3m。s.转轮厚度不宜小于400mm,2。转速宜为2转 h.6转。h，3，转轮应分为吸附区，脱附再生区和冷却区三个区域、4.吸附区。脱附区和冷却区之间应密封隔离 漏风率不应大于1、7,4、3 热氧化及热回收设备的设置应符合下列规定，1，废气热氧化温度应控制在730，850 滞留时间不宜小于0 75s.2,热氧化设备应设置绝热措施，并保证炉体外表面温度不应高于60。3.换热器宜采用管壳式、7、4，4。蓄热氧化设备的设置应符合下列规定。1.废气热氧化室温度宜控制在780。880。滞留时间不宜小于0 75s、2、蓄热层的面风速宜为1.1m、s.1，5m s。3。蓄热材料的高度宜为0,8m 1.6m。4，切换阀门泄漏率不应大于0、5.5、蓄热氧化设备应设置保温、并保证炉体外表面温度不应高于60。6.蓄热材料的膨胀系数不应大于6.10,6m.m，7.蓄热氧化设备应设置自动控制、7.4 5，旋转蓄热氧化设备的设置应符合下列规定，1.宜划分为6个以上的偶数区.2.吹扫风量不应小于总风量的1。6 3。其余要求应符合本标准第7、4、4条的第1款 第7款规定，7 4。6 催化氧化设备的设置应符合下列规定，1，催化温度宜控制在350,500，滞留时间不宜小于0，75s.2.催化区域的面风速宜为1，3m s 3.设计出口温度不应大于550，4、催化设备启动时。预热时间不宜少于2h。5,当挥发性有机物废气中的浓度 成分不稳定时、加热系统应设置自动调温设备,并维持出口温度不应大于550 6、催化氧化系统应设热回收设备，7。4 7,蓄热催化氧化设备设置应符合下列规定.1.燃烧室温度宜控制在280、500 滞留时间不宜小于0、75s、2、其余要求应符合本标准第7，4。4条的第2款,第7款和第7,4.6条的第2款。第5款规定。7。4、8 高沸点挥发性有机物废气冷凝过滤设备设置应符合下列规定、1、冷凝过滤设备应由预过滤器 冷却盘管、除雾器。过滤装置 液体收集系统等组成，2、预过滤器滤料宜采用不锈钢制作,过滤效率不应低于99、50μm 3，液体收集罐区域应配置可燃气体报警装置,4,冷却器和设备壳体应采用不锈钢制作,5,冷凝和过滤设备应设置观察窗及检修门，6 除雾器设置应符合下列规定,1 宜采用高通量的丝网制作，2,去除率应大于99,10μm 3,应配备水冲洗装置，喷头材质应为不锈钢或聚偏氟乙烯,PVDF。7.末端过滤装置对0.1μm.10μm雾滴的去除效率应大于95、8,设备阻力不应大于1000Pa、