4，3，井筒装备4，3 1.井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢 钢轨 型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道、近些年。钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用，木罐道因其所用东北红松的匮乏 价格昂贵 除特殊情况外使用也越来越少，钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道,解决了纯木质罐道强度小,罐道梁层间距小，井筒安装工作量大的问题.是纯木质罐道的替代品，钢木复合罐道已实现工厂化生产.近些年.玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好 服务年限长的优点、在煤矿应用较多 金属矿山应用甚少,煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定，金属矿山可参照执行，4。3,2，与刚性罐道比较.钢丝绳罐道结构简单.节省钢材，安装和维护方便。井内不设罐道梁、减少了井壁负荷,也有利于提高井壁的整体性和防水性能、井筒通风阻力小.提升容器运行平稳，没有冲击碰撞和噪声.可允许较高的提升速度、但要求提升容器之间.容器和井壁之间的安全间隙较大.因而井筒断面一般要加大、由于罐道绳多采用重锤拉紧、井底深度也要求较大.当容器为罐笼时 需在中间水平设停罐稳罐装置，因此.钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井.4，3 3,木罐道的接头位置宜放在罐道梁上、其优点是接头强度高，连接件易固定、但木材利用率低.为了提高木材的利用率.可将罐道接头设在非罐道梁位置。但木罐道的接头应采取加强措施.接头位置也应符合条文中的规定,4.3 4，罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载.提升速度及罐道型材的长度确定 合理的层间距可以提高罐道材料的利用率.4、3、5,为了避免井筒发生竖向压缩。导致罐道、管路等出现变形而影响正常生产。对罐道和管路也应采取适应压缩的结构 4 3,6，井筒中钢梁利用型钢加工而成,应尽可能不设接头,为了提高型钢的利用率，允许部分钢梁设1个接头，本规范对接头的要求作出规定,当一根罐道梁由两段梁连接组成时、无论采用夹板焊接还是螺栓连接，均应对连接处的强度进行验算 连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度.4，3.7 梯子间的规定系根据现行国家标准 金属非金属矿山安全规程，GB。16423制订，竖井设置梯子间、一方面是满足作为安全出口时所必需的.另一方面也是一旦出现紧急情况。如发生较长时间的停罐、使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方。为使梯子间使用方便,当井筒深度超过300m时 宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室,休息室宽度可为1。5m、长度2，0m，梯子间应有安全隔网、保护人员在其中的通行安全、安全网。梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作 采用钢材加工时应做好防腐处理，竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置，间距应符合规定.电缆悬挂在井筒钢梁上时，电缆竖向固定间距与钢梁层间距、不大于6m。一致 当设置锚杆单独固定电缆架、夹，时，间距5m为宜 最大不得超过6m，4 3、8、钢梁与井壁的联接、除承受较大荷载的管路支撑梁,挡罐梁。起吊梁等外，宜优先采用施工简单。安装方便快速的锚杆托架固定形式、锚杆可采用快硬水泥。卷,和树脂锚固剂 托板应贴紧井壁。钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装，钢梁沿长度方向开长孔。托架开另一个方向的长孔，