4,3、井筒装备4 3,1,井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢.钢轨,型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道。近些年，钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用。木罐道因其所用东北红松的匮乏,价格昂贵、除特殊情况外使用也越来越少,钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道 解决了纯木质罐道强度小.罐道梁层间距小 井筒安装工作量大的问题 是纯木质罐道的替代品，钢木复合罐道已实现工厂化生产,近些年。玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好 服务年限长的优点。在煤矿应用较多.金属矿山应用甚少 煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定、金属矿山可参照执行，4。3，2 与刚性罐道比较。钢丝绳罐道结构简单.节省钢材.安装和维护方便,井内不设罐道梁，减少了井壁负荷.也有利于提高井壁的整体性和防水性能、井筒通风阻力小,提升容器运行平稳,没有冲击碰撞和噪声、可允许较高的提升速度、但要求提升容器之间、容器和井壁之间的安全间隙较大。因而井筒断面一般要加大、由于罐道绳多采用重锤拉紧,井底深度也要求较大 当容器为罐笼时.需在中间水平设停罐稳罐装置.因此.钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井。4，3.3 木罐道的接头位置宜放在罐道梁上.其优点是接头强度高,连接件易固定.但木材利用率低、为了提高木材的利用率,可将罐道接头设在非罐道梁位置,但木罐道的接头应采取加强措施。接头位置也应符合条文中的规定.4。3、4，罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载,提升速度及罐道型材的长度确定、合理的层间距可以提高罐道材料的利用率，4、3.5，为了避免井筒发生竖向压缩 导致罐道 管路等出现变形而影响正常生产、对罐道和管路也应采取适应压缩的结构.4。3.6、井筒中钢梁利用型钢加工而成.应尽可能不设接头，为了提高型钢的利用率 允许部分钢梁设1个接头。本规范对接头的要求作出规定 当一根罐道梁由两段梁连接组成时.无论采用夹板焊接还是螺栓连接,均应对连接处的强度进行验算，连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度、4.3,7 梯子间的规定系根据现行国家标准 金属非金属矿山安全规程、GB.16423制订,竖井设置梯子间、一方面是满足作为安全出口时所必需的。另一方面也是一旦出现紧急情况.如发生较长时间的停罐,使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方、为使梯子间使用方便、当井筒深度超过300m时，宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室，休息室宽度可为1、5m 长度2。0m，梯子间应有安全隔网.保护人员在其中的通行安全、安全网，梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作。采用钢材加工时应做好防腐处理.竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置 间距应符合规定。电缆悬挂在井筒钢梁上时.电缆竖向固定间距与钢梁层间距,不大于6m,一致、当设置锚杆单独固定电缆架.夹.时 间距5m为宜。最大不得超过6m。4，3、8、钢梁与井壁的联接、除承受较大荷载的管路支撑梁。挡罐梁、起吊梁等外 宜优先采用施工简单，安装方便快速的锚杆托架固定形式、锚杆可采用快硬水泥.卷 和树脂锚固剂、托板应贴紧井壁,钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装.钢梁沿长度方向开长孔，托架开另一个方向的长孔,