4 3、井筒装备4、3，1、井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢 钢轨、型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道.近些年 钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用,木罐道因其所用东北红松的匮乏，价格昂贵.除特殊情况外使用也越来越少。钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道 解决了纯木质罐道强度小.罐道梁层间距小.井筒安装工作量大的问题 是纯木质罐道的替代品,钢木复合罐道已实现工厂化生产，近些年,玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好。服务年限长的优点,在煤矿应用较多 金属矿山应用甚少,煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定、金属矿山可参照执行 4,3,2，与刚性罐道比较,钢丝绳罐道结构简单。节省钢材,安装和维护方便、井内不设罐道梁.减少了井壁负荷,也有利于提高井壁的整体性和防水性能.井筒通风阻力小，提升容器运行平稳.没有冲击碰撞和噪声、可允许较高的提升速度 但要求提升容器之间，容器和井壁之间的安全间隙较大，因而井筒断面一般要加大.由于罐道绳多采用重锤拉紧 井底深度也要求较大.当容器为罐笼时.需在中间水平设停罐稳罐装置、因此.钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井,4、3,3。木罐道的接头位置宜放在罐道梁上、其优点是接头强度高、连接件易固定.但木材利用率低 为了提高木材的利用率 可将罐道接头设在非罐道梁位置.但木罐道的接头应采取加强措施.接头位置也应符合条文中的规定、4、3.4,罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载 提升速度及罐道型材的长度确定、合理的层间距可以提高罐道材料的利用率，4 3、5 为了避免井筒发生竖向压缩,导致罐道。管路等出现变形而影响正常生产，对罐道和管路也应采取适应压缩的结构。4，3.6、井筒中钢梁利用型钢加工而成.应尽可能不设接头 为了提高型钢的利用率.允许部分钢梁设1个接头。本规范对接头的要求作出规定。当一根罐道梁由两段梁连接组成时，无论采用夹板焊接还是螺栓连接,均应对连接处的强度进行验算.连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度 4,3。7 梯子间的规定系根据现行国家标准,金属非金属矿山安全规程。GB.16423制订、竖井设置梯子间 一方面是满足作为安全出口时所必需的,另一方面也是一旦出现紧急情况。如发生较长时间的停罐 使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方。为使梯子间使用方便.当井筒深度超过300m时,宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室。休息室宽度可为1、5m 长度2、0m 梯子间应有安全隔网.保护人员在其中的通行安全、安全网 梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作。采用钢材加工时应做好防腐处理。竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置、间距应符合规定。电缆悬挂在井筒钢梁上时,电缆竖向固定间距与钢梁层间距 不大于6m，一致.当设置锚杆单独固定电缆架。夹.时.间距5m为宜 最大不得超过6m、4,3 8、钢梁与井壁的联接、除承受较大荷载的管路支撑梁.挡罐梁，起吊梁等外，宜优先采用施工简单。安装方便快速的锚杆托架固定形式。锚杆可采用快硬水泥、卷，和树脂锚固剂 托板应贴紧井壁、钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装，钢梁沿长度方向开长孔.托架开另一个方向的长孔。