4,3 井筒装备4.3，1。井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢 钢轨.型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道，近些年 钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用。木罐道因其所用东北红松的匮乏 价格昂贵.除特殊情况外使用也越来越少 钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道.解决了纯木质罐道强度小、罐道梁层间距小,井筒安装工作量大的问题。是纯木质罐道的替代品,钢木复合罐道已实现工厂化生产，近些年，玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好 服务年限长的优点 在煤矿应用较多。金属矿山应用甚少.煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定 金属矿山可参照执行 4。3。2、与刚性罐道比较,钢丝绳罐道结构简单,节省钢材、安装和维护方便.井内不设罐道梁，减少了井壁负荷.也有利于提高井壁的整体性和防水性能.井筒通风阻力小,提升容器运行平稳，没有冲击碰撞和噪声、可允许较高的提升速度。但要求提升容器之间，容器和井壁之间的安全间隙较大.因而井筒断面一般要加大，由于罐道绳多采用重锤拉紧.井底深度也要求较大,当容器为罐笼时。需在中间水平设停罐稳罐装置 因此。钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井。4 3 3。木罐道的接头位置宜放在罐道梁上 其优点是接头强度高、连接件易固定。但木材利用率低,为了提高木材的利用率、可将罐道接头设在非罐道梁位置 但木罐道的接头应采取加强措施，接头位置也应符合条文中的规定，4、3。4.罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载 提升速度及罐道型材的长度确定,合理的层间距可以提高罐道材料的利用率,4 3，5 为了避免井筒发生竖向压缩,导致罐道 管路等出现变形而影响正常生产 对罐道和管路也应采取适应压缩的结构。4。3,6。井筒中钢梁利用型钢加工而成.应尽可能不设接头、为了提高型钢的利用率.允许部分钢梁设1个接头、本规范对接头的要求作出规定 当一根罐道梁由两段梁连接组成时,无论采用夹板焊接还是螺栓连接 均应对连接处的强度进行验算 连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度,4 3、7 梯子间的规定系根据现行国家标准。金属非金属矿山安全规程.GB 16423制订。竖井设置梯子间 一方面是满足作为安全出口时所必需的，另一方面也是一旦出现紧急情况.如发生较长时间的停罐,使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方 为使梯子间使用方便，当井筒深度超过300m时.宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室 休息室宽度可为1。5m，长度2。0m。梯子间应有安全隔网 保护人员在其中的通行安全,安全网 梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作、采用钢材加工时应做好防腐处理.竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置 间距应符合规定.电缆悬挂在井筒钢梁上时 电缆竖向固定间距与钢梁层间距，不大于6m、一致，当设置锚杆单独固定电缆架、夹。时、间距5m为宜 最大不得超过6m,4，3,8。钢梁与井壁的联接，除承受较大荷载的管路支撑梁,挡罐梁、起吊梁等外 宜优先采用施工简单 安装方便快速的锚杆托架固定形式、锚杆可采用快硬水泥 卷，和树脂锚固剂,托板应贴紧井壁。钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装.钢梁沿长度方向开长孔.托架开另一个方向的长孔.