4、3.井筒装备4 3，1、井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢、钢轨 型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道，近些年,钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用,木罐道因其所用东北红松的匮乏。价格昂贵。除特殊情况外使用也越来越少，钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道.解决了纯木质罐道强度小,罐道梁层间距小,井筒安装工作量大的问题，是纯木质罐道的替代品。钢木复合罐道已实现工厂化生产。近些年，玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好、服务年限长的优点,在煤矿应用较多.金属矿山应用甚少.煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定，金属矿山可参照执行、4、3。2。与刚性罐道比较，钢丝绳罐道结构简单，节省钢材 安装和维护方便 井内不设罐道梁,减少了井壁负荷.也有利于提高井壁的整体性和防水性能 井筒通风阻力小.提升容器运行平稳,没有冲击碰撞和噪声.可允许较高的提升速度.但要求提升容器之间，容器和井壁之间的安全间隙较大.因而井筒断面一般要加大.由于罐道绳多采用重锤拉紧。井底深度也要求较大,当容器为罐笼时 需在中间水平设停罐稳罐装置、因此.钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井,4 3。3。木罐道的接头位置宜放在罐道梁上 其优点是接头强度高 连接件易固定 但木材利用率低、为了提高木材的利用率 可将罐道接头设在非罐道梁位置。但木罐道的接头应采取加强措施 接头位置也应符合条文中的规定,4,3、4。罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载、提升速度及罐道型材的长度确定.合理的层间距可以提高罐道材料的利用率。4。3，5,为了避免井筒发生竖向压缩。导致罐道.管路等出现变形而影响正常生产，对罐道和管路也应采取适应压缩的结构、4.3 6。井筒中钢梁利用型钢加工而成，应尽可能不设接头，为了提高型钢的利用率.允许部分钢梁设1个接头，本规范对接头的要求作出规定,当一根罐道梁由两段梁连接组成时,无论采用夹板焊接还是螺栓连接,均应对连接处的强度进行验算，连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度。4,3,7,梯子间的规定系根据现行国家标准,金属非金属矿山安全规程 GB 16423制订，竖井设置梯子间,一方面是满足作为安全出口时所必需的，另一方面也是一旦出现紧急情况.如发生较长时间的停罐.使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方，为使梯子间使用方便、当井筒深度超过300m时.宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室、休息室宽度可为1、5m，长度2.0m 梯子间应有安全隔网。保护人员在其中的通行安全 安全网.梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作。采用钢材加工时应做好防腐处理 竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置、间距应符合规定。电缆悬挂在井筒钢梁上时.电缆竖向固定间距与钢梁层间距、不大于6m，一致,当设置锚杆单独固定电缆架,夹、时、间距5m为宜.最大不得超过6m.4,3,8，钢梁与井壁的联接,除承受较大荷载的管路支撑梁。挡罐梁,起吊梁等外。宜优先采用施工简单。安装方便快速的锚杆托架固定形式,锚杆可采用快硬水泥，卷 和树脂锚固剂、托板应贴紧井壁、钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装、钢梁沿长度方向开长孔、托架开另一个方向的长孔.