4 3.井筒装备4,3，1 井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢,钢轨，型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道，近些年,钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用，木罐道因其所用东北红松的匮乏 价格昂贵，除特殊情况外使用也越来越少,钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道 解决了纯木质罐道强度小。罐道梁层间距小。井筒安装工作量大的问题。是纯木质罐道的替代品 钢木复合罐道已实现工厂化生产,近些年，玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好.服务年限长的优点。在煤矿应用较多、金属矿山应用甚少。煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定、金属矿山可参照执行。4.3，2。与刚性罐道比较.钢丝绳罐道结构简单、节省钢材,安装和维护方便，井内不设罐道梁.减少了井壁负荷、也有利于提高井壁的整体性和防水性能、井筒通风阻力小、提升容器运行平稳 没有冲击碰撞和噪声、可允许较高的提升速度.但要求提升容器之间.容器和井壁之间的安全间隙较大。因而井筒断面一般要加大.由于罐道绳多采用重锤拉紧。井底深度也要求较大 当容器为罐笼时。需在中间水平设停罐稳罐装置。因此.钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井，4.3 3。木罐道的接头位置宜放在罐道梁上.其优点是接头强度高。连接件易固定、但木材利用率低、为了提高木材的利用率 可将罐道接头设在非罐道梁位置 但木罐道的接头应采取加强措施.接头位置也应符合条文中的规定、4，3,4,罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载，提升速度及罐道型材的长度确定.合理的层间距可以提高罐道材料的利用率、4,3，5。为了避免井筒发生竖向压缩.导致罐道.管路等出现变形而影响正常生产。对罐道和管路也应采取适应压缩的结构,4，3、6，井筒中钢梁利用型钢加工而成、应尽可能不设接头，为了提高型钢的利用率，允许部分钢梁设1个接头.本规范对接头的要求作出规定 当一根罐道梁由两段梁连接组成时 无论采用夹板焊接还是螺栓连接 均应对连接处的强度进行验算、连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度、4.3.7。梯子间的规定系根据现行国家标准、金属非金属矿山安全规程,GB、16423制订 竖井设置梯子间。一方面是满足作为安全出口时所必需的 另一方面也是一旦出现紧急情况,如发生较长时间的停罐.使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方,为使梯子间使用方便,当井筒深度超过300m时.宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室,休息室宽度可为1,5m、长度2，0m 梯子间应有安全隔网 保护人员在其中的通行安全.安全网,梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作,采用钢材加工时应做好防腐处理，竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置，间距应符合规定,电缆悬挂在井筒钢梁上时，电缆竖向固定间距与钢梁层间距，不大于6m 一致、当设置锚杆单独固定电缆架.夹,时，间距5m为宜、最大不得超过6m,4。3 8、钢梁与井壁的联接。除承受较大荷载的管路支撑梁、挡罐梁、起吊梁等外,宜优先采用施工简单,安装方便快速的锚杆托架固定形式。锚杆可采用快硬水泥。卷。和树脂锚固剂.托板应贴紧井壁、钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装，钢梁沿长度方向开长孔，托架开另一个方向的长孔。