4、3,井筒装备4.3,1，井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢、钢轨。型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道,近些年,钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用，木罐道因其所用东北红松的匮乏 价格昂贵,除特殊情况外使用也越来越少，钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道，解决了纯木质罐道强度小.罐道梁层间距小、井筒安装工作量大的问题,是纯木质罐道的替代品、钢木复合罐道已实现工厂化生产,近些年,玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好,服务年限长的优点、在煤矿应用较多,金属矿山应用甚少 煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定 金属矿山可参照执行。4 3，2。与刚性罐道比较 钢丝绳罐道结构简单 节省钢材，安装和维护方便.井内不设罐道梁，减少了井壁负荷。也有利于提高井壁的整体性和防水性能、井筒通风阻力小、提升容器运行平稳 没有冲击碰撞和噪声，可允许较高的提升速度。但要求提升容器之间.容器和井壁之间的安全间隙较大 因而井筒断面一般要加大 由于罐道绳多采用重锤拉紧.井底深度也要求较大。当容器为罐笼时，需在中间水平设停罐稳罐装置 因此。钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井 4.3。3 木罐道的接头位置宜放在罐道梁上。其优点是接头强度高。连接件易固定,但木材利用率低,为了提高木材的利用率,可将罐道接头设在非罐道梁位置、但木罐道的接头应采取加强措施,接头位置也应符合条文中的规定。4、3 4、罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载。提升速度及罐道型材的长度确定.合理的层间距可以提高罐道材料的利用率，4.3 5,为了避免井筒发生竖向压缩、导致罐道 管路等出现变形而影响正常生产。对罐道和管路也应采取适应压缩的结构，4 3.6,井筒中钢梁利用型钢加工而成、应尽可能不设接头，为了提高型钢的利用率、允许部分钢梁设1个接头，本规范对接头的要求作出规定。当一根罐道梁由两段梁连接组成时、无论采用夹板焊接还是螺栓连接，均应对连接处的强度进行验算.连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度.4,3。7。梯子间的规定系根据现行国家标准，金属非金属矿山安全规程。GB、16423制订,竖井设置梯子间、一方面是满足作为安全出口时所必需的,另一方面也是一旦出现紧急情况，如发生较长时间的停罐、使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方。为使梯子间使用方便、当井筒深度超过300m时,宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室、休息室宽度可为1 5m,长度2,0m,梯子间应有安全隔网、保护人员在其中的通行安全 安全网.梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作，采用钢材加工时应做好防腐处理、竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置 间距应符合规定。电缆悬挂在井筒钢梁上时.电缆竖向固定间距与钢梁层间距 不大于6m、一致 当设置锚杆单独固定电缆架,夹，时。间距5m为宜、最大不得超过6m，4。3。8.钢梁与井壁的联接 除承受较大荷载的管路支撑梁,挡罐梁 起吊梁等外，宜优先采用施工简单。安装方便快速的锚杆托架固定形式，锚杆可采用快硬水泥 卷 和树脂锚固剂,托板应贴紧井壁，钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装 钢梁沿长度方向开长孔.托架开另一个方向的长孔。