4，3。井筒装备4,3，1 井筒装备刚性罐道包括方形空心型钢，钢轨，型钢组合等钢质罐道及木质罐道和钢木复合罐道,近些年.钢轨罐道和型钢组合罐道已基本不再采用、木罐道因其所用东北红松的匮乏。价格昂贵，除特殊情况外使用也越来越少.钢木复合罐道是将木材通过胶合剂粘结在型钢上的一种钢芯木罐道,解决了纯木质罐道强度小.罐道梁层间距小,井筒安装工作量大的问题。是纯木质罐道的替代品 钢木复合罐道已实现工厂化生产、近些年,玻璃钢罐道因其耐腐蚀性能好，服务年限长的优点、在煤矿应用较多、金属矿山应用甚少，煤矿对玻璃钢制品及罐道已有较为严格的标准和规定，金属矿山可参照执行，4.3、2 与刚性罐道比较 钢丝绳罐道结构简单 节省钢材、安装和维护方便.井内不设罐道梁 减少了井壁负荷.也有利于提高井壁的整体性和防水性能.井筒通风阻力小、提升容器运行平稳 没有冲击碰撞和噪声。可允许较高的提升速度，但要求提升容器之间。容器和井壁之间的安全间隙较大.因而井筒断面一般要加大.由于罐道绳多采用重锤拉紧。井底深度也要求较大,当容器为罐笼时，需在中间水平设停罐稳罐装置,因此。钢丝绳罐道多用于箕斗提升竖井.4,3。3、木罐道的接头位置宜放在罐道梁上.其优点是接头强度高,连接件易固定 但木材利用率低.为了提高木材的利用率.可将罐道接头设在非罐道梁位置.但木罐道的接头应采取加强措施,接头位置也应符合条文中的规定.4、3、4,罐道梁的层间距应根据提升容器终端荷载.提升速度及罐道型材的长度确定、合理的层间距可以提高罐道材料的利用率，4 3、5，为了避免井筒发生竖向压缩,导致罐道。管路等出现变形而影响正常生产。对罐道和管路也应采取适应压缩的结构、4。3 6 井筒中钢梁利用型钢加工而成,应尽可能不设接头.为了提高型钢的利用率，允许部分钢梁设1个接头 本规范对接头的要求作出规定。当一根罐道梁由两段梁连接组成时。无论采用夹板焊接还是螺栓连接。均应对连接处的强度进行验算 连接处的强度不得小于正常罐道梁的强度.4。3。7，梯子间的规定系根据现行国家标准 金属非金属矿山安全规程,GB,16423制订,竖井设置梯子间 一方面是满足作为安全出口时所必需的、另一方面也是一旦出现紧急情况.如发生较长时间的停罐，使罐笼中的乘罐人员能从梯子间撤离到安全的地方，为使梯子间使用方便,当井筒深度超过300m时，宜每隔约200m在稳定围岩中设置1个休息室、休息室宽度可为1.5m，长度2 0m，梯子间应有安全隔网、保护人员在其中的通行安全 安全网 梯子等可用玻璃钢等耐腐蚀材料制作，采用钢材加工时应做好防腐处理。竖井内动力电缆应与信号电缆分开布置 间距应符合规定，电缆悬挂在井筒钢梁上时 电缆竖向固定间距与钢梁层间距。不大于6m,一致。当设置锚杆单独固定电缆架.夹.时。间距5m为宜 最大不得超过6m.4。3，8 钢梁与井壁的联接，除承受较大荷载的管路支撑梁 挡罐梁,起吊梁等外，宜优先采用施工简单,安装方便快速的锚杆托架固定形式、锚杆可采用快硬水泥，卷.和树脂锚固剂,托板应贴紧井壁,钢梁和托架的联结处宜设计成十字交叉的长孔以便于安装.钢梁沿长度方向开长孔，托架开另一个方向的长孔、