7,2 坡口加工及接头组对7,2.1.本条规定,坡口的形式、尺寸应符合焊接工艺文件要求、是基于焊接接头坡口在焊接工艺评定中是次要因素、次要因素变更时不需要重新进行评定，但应重新编制焊接工艺文件提出的 7,2、4，7.2。5.这两条规定了焊接接头组对错边量的控制要求.由于管子,管件厚度的正负偏差和圆度及不等壁厚等原因 焊接接头组对时会产生错口,对于外表面可通过目视检查。对于不能进行目视检查的管子内壁错口只能通过射线底片评定,不等壁厚管子组对焊接产生的错口不能按未熔合评定.其错边部位的黑度不超过相邻较薄侧母材的黑度是允许的,而且一旦发生内壁错边超过规定进行焊缝的返修难度是非常大的，既造成经济损失又影响工期 因此控制内壁错边量对保证焊接接头质量非常重要。支管名义厚度见图7,3,5中的Tb.7、2。7。本条第5款规定的,焊缝及距焊缝50mm内不宜开孔,中的50mm是开孔支管外表面到焊缝中心面的直线距离。本款规定的无损检测要求是因现场和工艺条件无法避免时的一条补救措施。以开孔中心为中心1、5倍开孔直径范围内的焊接接头，是指包括此范围内的施工单位自身焊接的焊缝和制造单位的焊缝、对制造单位的焊缝，可查验其质量证明文件的检测结果,有疑问或用其他检测方法检测的.要增加规定检测方法的复验.7.2。8.被补强圈或垫板覆盖的焊缝也要包括施工单位自身焊接的焊缝和制造单位的焊缝、有疑问时 也要增加规定检测方法的复验，