11,6.化学清洗11，6,1。管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件，检查方法,核查系统设定.11.6、2，管道系统化学清洗后管道内的残液，残渣应清除干净。并应符合相应的标准,检查方法.过程核查。11,6.3 管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象.并应形成完整的钝化膜、检查方法。过程核查.11、6。4,化学清洗过程中的废液应处理达标后排放.检查方法.过程核查.11，6、5.在化学清洗过程中 凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量、其指标应不大于表11。6、5的规定 检查方法.过程检查，11、6，6。化学清洗合格的管道 应进行封闭或充氮保护 检查方法 现场查看。检查记录 11，6、7 在被清洗管道中有不锈钢时 清洗液中的氯离子含量不得超过50mg.L。检验方法,目视检查、核查水质分析报告 11 6.8、管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求。1 清洗后碳素钢.合金钢材质,用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面,点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格,完成测定后、测定面应采用滤纸吸干，然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹，最后用钝化液擦洗干净 2 奥氏体不锈钢材质。用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面.点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格。完成测定后。可用20,的醋酸对测定点擦除，然后用脱盐水或蒸馏水冲洗。再用钝化液擦洗干净、检验方法 目视检查,核查检查记录。