11、6 化学清洗11，6，1,管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件、检查方法.核查系统设定、11。6,2.管道系统化学清洗后管道内的残液、残渣应清除干净、并应符合相应的标准、检查方法。过程核查 11,6,3.管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象。并应形成完整的钝化膜，检查方法.过程核查,11、6 4，化学清洗过程中的废液应处理达标后排放.检查方法 过程核查、11 6 5。在化学清洗过程中 凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量。其指标应不大于表11,6 5的规定.检查方法，过程检查.11。6，6 化学清洗合格的管道 应进行封闭或充氮保护,检查方法、现场查看 检查记录，11.6 7、在被清洗管道中有不锈钢时,清洗液中的氯离子含量不得超过50mg L,检验方法，目视检查。核查水质分析报告,11 6.8，管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求.1,清洗后碳素钢、合金钢材质 用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面，点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格,完成测定后，测定面应采用滤纸吸干 然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹.最后用钝化液擦洗干净.2，奥氏体不锈钢材质。用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面、点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格.完成测定后，可用20、的醋酸对测定点擦除.然后用脱盐水或蒸馏水冲洗、再用钝化液擦洗干净,检验方法,目视检查 核查检查记录,