11 6，化学清洗11、6。1.管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件、检查方法。核查系统设定。11、6、2 管道系统化学清洗后管道内的残液，残渣应清除干净。并应符合相应的标准 检查方法、过程核查.11、6、3、管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象，并应形成完整的钝化膜。检查方法、过程核查,11，6，4、化学清洗过程中的废液应处理达标后排放、检查方法、过程核查、11、6,5.在化学清洗过程中 凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量，其指标应不大于表11.6、5的规定、检查方法 过程检查，11 6 6，化学清洗合格的管道，应进行封闭或充氮保护.检查方法 现场查看、检查记录。11,6,7,在被清洗管道中有不锈钢时，清洗液中的氯离子含量不得超过50mg,L,检验方法。目视检查。核查水质分析报告。11。6。8 管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求、1,清洗后碳素钢，合金钢材质.用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面,点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格、完成测定后，测定面应采用滤纸吸干.然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹 最后用钝化液擦洗干净，2,奥氏体不锈钢材质、用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面、点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格。完成测定后 可用20.的醋酸对测定点擦除、然后用脱盐水或蒸馏水冲洗，再用钝化液擦洗干净.检验方法.目视检查.核查检查记录.