11、6,化学清洗11 6,1.管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件 检查方法、核查系统设定,11、6、2，管道系统化学清洗后管道内的残液 残渣应清除干净 并应符合相应的标准.检查方法 过程核查.11。6。3.管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象，并应形成完整的钝化膜.检查方法、过程核查、11。6，4。化学清洗过程中的废液应处理达标后排放 检查方法、过程核查,11，6 5,在化学清洗过程中，凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量、其指标应不大于表11 6，5的规定.检查方法、过程检查.11,6 6、化学清洗合格的管道。应进行封闭或充氮保护。检查方法 现场查看，检查记录.11 6、7，在被清洗管道中有不锈钢时,清洗液中的氯离子含量不得超过50mg,L，检验方法，目视检查。核查水质分析报告 11。6.8.管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求。1,清洗后碳素钢,合金钢材质 用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面，点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格、完成测定后，测定面应采用滤纸吸干，然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹,最后用钝化液擦洗干净.2.奥氏体不锈钢材质,用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面，点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格、完成测定后，可用20.的醋酸对测定点擦除 然后用脱盐水或蒸馏水冲洗，再用钝化液擦洗干净，检验方法。目视检查 核查检查记录.