11 6、化学清洗11 6 1,管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件.检查方法。核查系统设定,11，6、2，管道系统化学清洗后管道内的残液，残渣应清除干净。并应符合相应的标准，检查方法，过程核查.11。6.3,管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象、并应形成完整的钝化膜。检查方法、过程核查.11,6.4、化学清洗过程中的废液应处理达标后排放、检查方法，过程核查,11.6、5、在化学清洗过程中。凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量.其指标应不大于表11 6，5的规定、检查方法.过程检查,11.6，6 化学清洗合格的管道，应进行封闭或充氮保护 检查方法、现场查看.检查记录，11.6 7.在被清洗管道中有不锈钢时、清洗液中的氯离子含量不得超过50mg L。检验方法 目视检查,核查水质分析报告,11。6 8，管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求，1、清洗后碳素钢、合金钢材质,用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面 点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格 完成测定后.测定面应采用滤纸吸干。然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹.最后用钝化液擦洗干净.2,奥氏体不锈钢材质 用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面、点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格，完成测定后.可用20。的醋酸对测定点擦除，然后用脱盐水或蒸馏水冲洗。再用钝化液擦洗干净、检验方法。目视检查 核查检查记录。