11。6.化学清洗11。6。1,管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件、检查方法.核查系统设定.11、6,2 管道系统化学清洗后管道内的残液.残渣应清除干净,并应符合相应的标准,检查方法。过程核查.11 6.3 管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象.并应形成完整的钝化膜。检查方法,过程核查、11，6 4.化学清洗过程中的废液应处理达标后排放 检查方法,过程核查。11.6。5、在化学清洗过程中 凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量.其指标应不大于表11，6 5的规定 检查方法.过程检查 11,6 6 化学清洗合格的管道,应进行封闭或充氮保护，检查方法。现场查看,检查记录。11。6.7,在被清洗管道中有不锈钢时,清洗液中的氯离子含量不得超过50mg.L，检验方法,目视检查。核查水质分析报告。11 6 8。管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求，1 清洗后碳素钢.合金钢材质。用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面。点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格、完成测定后,测定面应采用滤纸吸干.然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹，最后用钝化液擦洗干净、2，奥氏体不锈钢材质、用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面，点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格.完成测定后 可用20.的醋酸对测定点擦除。然后用脱盐水或蒸馏水冲洗 再用钝化液擦洗干净。检验方法。目视检查 核查检查记录，