8,管道安装8 1,一般规定8,1，1,脱脂或其他化学处理后的预制管段，管道组成件.安装前应检查确认，不得有油迹或其他污染 检查方法,目视检查.8,1。2 埋地管道试压防腐后。应及时回填,并办理隐蔽工程验收 检查方法.过程检查，检查隐蔽工程记录,8、1.3.管道安装时。应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕,锈斑等缺陷.检查方法、目视检查，8，1 4.安装前.法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查，当金属环垫在密封面上转动45、后 检查接触线不得有间断现象,检查方法.目视检查，过程检查 8 1 5,软钢，铜，铝等金属垫片 应为退火状态,检查方法、核查质量证明文件，8，1 6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差,应符合表8，1。6的规定.8 1，7 有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业 其预紧力应符合设计文件规定 扭剪型螺帽的螺栓 应拧紧到梅花头脱落，检查方法。目视检查 检查施工记录.8、1。8。流量取源部件安装应符合下列要求,1。取源部件上。下游直管的长度应符合设计文件要求.2。在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐.管段内表面应清洁,检查方法、目视检查,测量检查,8、1。9,温度取源部件安装应符合下列要求.1,与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2,在工艺管道的转弯处安装时，宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。3。与工艺管道倾斜安装时.宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交 检查方法 目视检查.测量检查。8.1，10。法兰连接螺栓安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧贴,需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个.2个螺距,同侧螺栓露出部分宜齐平 检查方法.目视检查、8.1,11。螺栓 螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂,石墨机油或石墨粉.检查方法 目视检查、8,1 12,管道系统试运行时、高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时、如无泄漏,可不再进行热态或冷态螺栓紧固、1.螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8。1、12的规定 2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行,3、紧固管道连接螺栓时、管道的最大内压力应符合下列规定。1。当设计压力小于或等于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0,3MPa.2 当设计压力大于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0，5MPa、3、冷态紧固应在卸压后进行,4 紧固螺栓应有安全技术措施.检查方法 目视检查，测量检查 检查技术文件 8。1.13。管道预拉伸.压缩、前应具备下列条件。1.预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉，压缩、口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理.并经检验合格 2 预拉伸、压缩,区域支.吊架已安装完毕。管子与固定支架已固定 3，预拉伸，压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧，检查方法,目视检查.检查施工文件。8,1,14、当预拉伸。压缩,的焊缝需热处理时.应在热处理完毕后再拆除在预拉伸、压缩、时安装的临时卡具,检查方法.目视检查，核查热处理文件，8,1，15 穿墙及过楼板的管道,应加套管.管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽.管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法,目视检查 测量检查。8，1 16,不锈钢管道法兰用的非金属垫片.其氯离子含量不得超过50mg,kg、检查方法.核查质量证明文件或复验文件、8，1、17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫、检查方法 目视检查、核查质量证明文件或复验报告。8、1,18.铬钼合金钢。含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后,应检查材质标识.发现无标识时应采用光谱分析核查材质，检查方法。目视检查,复验检查.8 1.19、阀门安装前。应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向、特殊要求阀门应按设计文件要求安装 检查方法、目视检查、8、1,20 当阀门与管道以焊接方式连接时、根部焊道应采用氩弧焊 焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施、检查方法、过程检查、8，1，21,管道安装质量的允许偏差应符合表8。1。21的规定。检查方法 测量检查,