8 管道安装8。1，一般规定8.1，1.脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件、安装前应检查确认 不得有油迹或其他污染、检查方法、目视检查,8，1，2,埋地管道试压防腐后.应及时回填，并办理隐蔽工程验收、检查方法，过程检查，检查隐蔽工程记录.8。1。3.管道安装时.应检查法兰密封面及垫片 不得有影响密封性能的划痕。锈斑等缺陷，检查方法 目视检查、8，1，4.安装前.法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查、当金属环垫在密封面上转动45.后、检查接触线不得有间断现象、检查方法.目视检查.过程检查.8,1。5。软钢，铜,铝等金属垫片,应为退火状态、检查方法,核查质量证明文件，8,1、6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过,法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8.1 6的规定 8 1.7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业、其预紧力应符合设计文件规定 扭剪型螺帽的螺栓。应拧紧到梅花头脱落。检查方法。目视检查.检查施工记录 8.1，8、流量取源部件安装应符合下列要求.1。取源部件上 下游直管的长度应符合设计文件要求 2，在规定的最小直管段范围内,焊缝内表面应与管道内表面平齐 管段内表面应清洁,检查方法，目视检查、测量检查，8，1，9、温度取源部件安装应符合下列要求.1、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交、2,在工艺管道的转弯处安装时.宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合 3 与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。检查方法,目视检查 测量检查。8.1。10。法兰连接螺栓安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个 2个螺距。同侧螺栓露出部分宜齐平。检查方法.目视检查,8、1，11、螺栓、螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉，检查方法.目视检查.8，1,12,管道系统试运行时，高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固,当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时、如无泄漏。可不再进行热态或冷态螺栓紧固.1,螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8。1,12的规定 2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3.紧固管道连接螺栓时。管道的最大内压力应符合下列规定、1、当设计压力小于或等于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0,3MPa 2。当设计压力大于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa.3 冷态紧固应在卸压后进行，4。紧固螺栓应有安全技术措施.检查方法，目视检查、测量检查.检查技术文件，8、1.13。管道预拉伸 压缩 前应具备下列条件.1、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩。口外已焊接完毕,需热处理的焊缝已做热处理,并经检验合格.2。预拉伸 压缩.区域支,吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定.3.预拉伸。压缩，区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法、目视检查.检查施工文件 8。1,14。当预拉伸,压缩,的焊缝需热处理时.应在热处理完毕后再拆除在预拉伸，压缩，时安装的临时卡具.检查方法,目视检查，核查热处理文件，8。1 15。穿墙及过楼板的管道，应加套管 管道焊缝不应置于套管内.穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。检查方法,目视检查、测量检查,8 1、16,不锈钢管道法兰用的非金属垫片。其氯离子含量不得超过50mg kg。检查方法、核查质量证明文件或复验文件.8,1.17.不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间，应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫。检查方法，目视检查、核查质量证明文件或复验报告,8.1、18。铬钼合金钢、含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后。应检查材质标识、发现无标识时应采用光谱分析核查材质，检查方法 目视检查.复验检查,8.1。19 阀门安装前 应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装 检查方法,目视检查 8。1。20.当阀门与管道以焊接方式连接时 根部焊道应采用氩弧焊.焊接过程阀门不得关闭、且应对阀门采取防变形保护措施。检查方法。过程检查.8 1、21。管道安装质量的允许偏差应符合表8、1.21的规定、检查方法.测量检查。