8。管道安装8.1。一般规定8.1、1，脱脂或其他化学处理后的预制管段、管道组成件，安装前应检查确认，不得有油迹或其他污染 检查方法 目视检查。8。1.2、埋地管道试压防腐后,应及时回填。并办理隐蔽工程验收 检查方法，过程检查、检查隐蔽工程记录,8。1.3 管道安装时，应检查法兰密封面及垫片、不得有影响密封性能的划痕。锈斑等缺陷 检查方法，目视检查,8,1,4。安装前。法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查。当金属环垫在密封面上转动45。后 检查接触线不得有间断现象、检查方法 目视检查，过程检查、8 1.5。软钢.铜、铝等金属垫片、应为退火状态，检查方法 核查质量证明文件 8、1、6.连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8,1 6的规定。8,1,7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业 其预紧力应符合设计文件规定 扭剪型螺帽的螺栓，应拧紧到梅花头脱落、检查方法 目视检查,检查施工记录,8。1，8。流量取源部件安装应符合下列要求，1 取源部件上 下游直管的长度应符合设计文件要求,2,在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁，检查方法.目视检查 测量检查 8 1.9。温度取源部件安装应符合下列要求。1，与工艺管道垂直安装时.取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2。在工艺管道的转弯处安装时，宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合.3、与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相交 检查方法,目视检查.测量检查、8.1、10,法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴、需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个.2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平、检查方法。目视检查.8 1.11。螺栓。螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂 石墨机油或石墨粉，检查方法,目视检查，8.1，12.管道系统试运行时 高温或低温管道的连接螺栓,应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固.当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时、如无泄漏,可不再进行热态或冷态螺栓紧固、1。螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8,1.12的规定、2.热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3,紧固管道连接螺栓时、管道的最大内压力应符合下列规定.1、当设计压力小于或等于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0，3MPa、2。当设计压力大于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0 5MPa、3、冷态紧固应在卸压后进行,4.紧固螺栓应有安全技术措施 检查方法,目视检查.测量检查,检查技术文件。8,1。13。管道预拉伸,压缩。前应具备下列条件。1.预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉、压缩 口外已焊接完毕。需热处理的焊缝已做热处理.并经检验合格、2、预拉伸。压缩.区域支,吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定。3.预拉伸。压缩 区域内的所有连接螺栓已拧紧 检查方法。目视检查、检查施工文件,8，1、14.当预拉伸.压缩、的焊缝需热处理时,应在热处理完毕后再拆除在预拉伸.压缩，时安装的临时卡具.检查方法.目视检查、核查热处理文件 8.1。15.穿墙及过楼板的管道。应加套管、管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚 穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞 检查方法，目视检查.测量检查.8，1、16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片 其氯离子含量不得超过50mg。kg。检查方法 核查质量证明文件或复验文件，8,1 17，不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间 应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg,kg的非金属隔离垫。检查方法,目视检查,核查质量证明文件或复验报告。8。1、18、铬钼合金钢,含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后 应检查材质标识,发现无标识时应采用光谱分析核查材质,检查方法 目视检查。复验检查,8，1.19、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向 特殊要求阀门应按设计文件要求安装,检查方法。目视检查，8.1.20。当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊 焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施.检查方法，过程检查。8，1.21，管道安装质量的允许偏差应符合表8、1,21的规定 检查方法、测量检查、