8,管道安装8，1、一般规定8。1，1，脱脂或其他化学处理后的预制管段，管道组成件。安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染、检查方法，目视检查.8、1 2 埋地管道试压防腐后 应及时回填、并办理隐蔽工程验收。检查方法、过程检查.检查隐蔽工程记录。8、1，3、管道安装时,应检查法兰密封面及垫片、不得有影响密封性能的划痕.锈斑等缺陷,检查方法，目视检查、8，1、4,安装前,法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查，当金属环垫在密封面上转动45,后,检查接触线不得有间断现象,检查方法,目视检查、过程检查.8、1,5。软钢。铜，铝等金属垫片、应为退火状态，检查方法,核查质量证明文件。8,1。6,连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8。1 6的规定,8。1.7、有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业。其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落。检查方法、目视检查.检查施工记录.8，1、8、流量取源部件安装应符合下列要求、1,取源部件上,下游直管的长度应符合设计文件要求,2，在规定的最小直管段范围内.焊缝内表面应与管道内表面平齐。管段内表面应清洁，检查方法、目视检查 测量检查。8 1。9、温度取源部件安装应符合下列要求,1.与工艺管道垂直安装时、取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。2,在工艺管道的转弯处安装时。宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合 3，与工艺管道倾斜安装时 宜逆介质流向。取源部件轴线应与工艺管道轴线相交,检查方法。目视检查,测量检查，8、1。10,法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个,2个螺距。同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法.目视检查、8.1，11、螺栓.螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉.检查方法,目视检查,8。1 12。管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓.应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固、当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时 如无泄漏.可不再进行热态或冷态螺栓紧固,1、螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8，1，12的规定,2,热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3、紧固管道连接螺栓时。管道的最大内压力应符合下列规定.1、当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固的最大内压力应小于0 3MPa，2.当设计压力大于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0，5MPa，3，冷态紧固应在卸压后进行，4、紧固螺栓应有安全技术措施，检查方法 目视检查.测量检查。检查技术文件,8,1 13 管道预拉伸、压缩、前应具备下列条件、1，预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉.压缩 口外已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理 并经检验合格。2、预拉伸.压缩.区域支 吊架已安装完毕，管子与固定支架已固定、3、预拉伸、压缩。区域内的所有连接螺栓已拧紧、检查方法，目视检查。检查施工文件、8。1，14.当预拉伸 压缩、的焊缝需热处理时 应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩,时安装的临时卡具,检查方法 目视检查,核查热处理文件、8，1 15,穿墙及过楼板的管道 应加套管。管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞.检查方法 目视检查 测量检查、8,1。16、不锈钢管道法兰用的非金属垫片.其氯离子含量不得超过50mg、kg，检查方法.核查质量证明文件或复验文件、8,1，17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间 应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫。检查方法.目视检查 核查质量证明文件或复验报告。8、1.18，铬钼合金钢。含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后 应检查材质标识、发现无标识时应采用光谱分析核查材质、检查方法、目视检查 复验检查。8。1。19.阀门安装前、应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向、特殊要求阀门应按设计文件要求安装,检查方法、目视检查、8。1.20。当阀门与管道以焊接方式连接时.根部焊道应采用氩弧焊.焊接过程阀门不得关闭,且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法，过程检查、8 1.21。管道安装质量的允许偏差应符合表8.1,21的规定 检查方法 测量检查。