8，管道安装8，1,一般规定8。1、1，脱脂或其他化学处理后的预制管段、管道组成件、安装前应检查确认,不得有油迹或其他污染.检查方法 目视检查 8，1 2.埋地管道试压防腐后,应及时回填 并办理隐蔽工程验收 检查方法.过程检查.检查隐蔽工程记录,8 1,3,管道安装时,应检查法兰密封面及垫片.不得有影响密封性能的划痕 锈斑等缺陷.检查方法.目视检查.8。1 4，安装前、法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45。后,检查接触线不得有间断现象 检查方法 目视检查，过程检查 8 1。5、软钢.铜，铝等金属垫片,应为退火状态 检查方法,核查质量证明文件，8，1,6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差。应符合表8，1。6的规定 8。1,7.有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业。其预紧力应符合设计文件规定,扭剪型螺帽的螺栓.应拧紧到梅花头脱落。检查方法,目视检查.检查施工记录、8，1。8,流量取源部件安装应符合下列要求,1 取源部件上。下游直管的长度应符合设计文件要求、2,在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁，检查方法.目视检查.测量检查,8，1。9,温度取源部件安装应符合下列要求。1.与工艺管道垂直安装时、取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交.2。在工艺管道的转弯处安装时 宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合、3、与工艺管道倾斜安装时 宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交 检查方法、目视检查，测量检查.8、1，10.法兰连接螺栓安装方向应一致、螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个,2个螺距、同侧螺栓露出部分宜齐平,检查方法.目视检查 8，1.11.螺栓.螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉 检查方法，目视检查,8，1、12。管道系统试运行时,高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时，如无泄漏。可不再进行热态或冷态螺栓紧固，1,螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8。1,12的规定 2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3。紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定.1、当设计压力小于或等于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0。3MPa，2 当设计压力大于6MPa时，热态紧固的最大内压力应小于0、5MPa,3、冷态紧固应在卸压后进行,4。紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法 目视检查 测量检查。检查技术文件，8,1,13,管道预拉伸.压缩，前应具备下列条件.1 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉 压缩、口外已焊接完毕、需热处理的焊缝已做热处理 并经检验合格，2 预拉伸，压缩、区域支，吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定,3。预拉伸.压缩 区域内的所有连接螺栓已拧紧,检查方法 目视检查、检查施工文件，8。1。14。当预拉伸,压缩,的焊缝需热处理时。应在热处理完毕后再拆除在预拉伸，压缩、时安装的临时卡具.检查方法 目视检查、核查热处理文件,8 1。15。穿墙及过楼板的管道、应加套管。管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞,检查方法。目视检查，测量检查、8。1、16.不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg.kg,检查方法,核查质量证明文件或复验文件，8,1,17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg kg的非金属隔离垫.检查方法，目视检查.核查质量证明文件或复验报告、8，1.18 铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后。应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质,检查方法、目视检查.复验检查。8.1。19。阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向、特殊要求阀门应按设计文件要求安装。检查方法 目视检查，8、1,20 当阀门与管道以焊接方式连接时 根部焊道应采用氩弧焊、焊接过程阀门不得关闭、且应对阀门采取防变形保护措施、检查方法,过程检查 8,1，21,管道安装质量的允许偏差应符合表8、1 21的规定.检查方法、测量检查.