8，管道安装8。1,一般规定8,1,1 脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件，安装前应检查确认 不得有油迹或其他污染,检查方法,目视检查、8、1,2.埋地管道试压防腐后.应及时回填.并办理隐蔽工程验收.检查方法、过程检查 检查隐蔽工程记录 8。1。3,管道安装时，应检查法兰密封面及垫片 不得有影响密封性能的划痕 锈斑等缺陷、检查方法、目视检查,8，1，4、安装前.法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45 后.检查接触线不得有间断现象,检查方法。目视检查。过程检查。8，1，5.软钢、铜 铝等金属垫片、应为退火状态。检查方法.核查质量证明文件，8 1 6.连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过,法兰密封面间的平行度允许偏差 应符合表8,1,6的规定 8.1,7 有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业，其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓 应拧紧到梅花头脱落、检查方法、目视检查,检查施工记录。8.1.8 流量取源部件安装应符合下列要求，1。取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求、2，在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐.管段内表面应清洁，检查方法，目视检查。测量检查.8。1。9,温度取源部件安装应符合下列要求，1、与工艺管道垂直安装时、取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交、2，在工艺管道的转弯处安装时 宜逆介质流向.取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合，3。与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交、检查方法.目视检查 测量检查 8 1.10、法兰连接螺栓安装方向应一致 螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个、紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个,2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法，目视检查，8.1。11 螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂。石墨机油或石墨粉.检查方法、目视检查。8,1。12，管道系统试运行时,高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固。当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时 如无泄漏,可不再进行热态或冷态螺栓紧固。1 螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8、1。12的规定.2，热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行，3.紧固管道连接螺栓时、管道的最大内压力应符合下列规定。1、当设计压力小于或等于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa.2，当设计压力大于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0,5MPa，3,冷态紧固应在卸压后进行,4。紧固螺栓应有安全技术措施 检查方法，目视检查。测量检查、检查技术文件.8、1、13,管道预拉伸、压缩。前应具备下列条件。1，预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉、压缩、口外已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理.并经检验合格,2、预拉伸。压缩 区域支，吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定,3、预拉伸。压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法 目视检查。检查施工文件 8。1。14 当预拉伸、压缩，的焊缝需热处理时，应在热处理完毕后再拆除在预拉伸.压缩，时安装的临时卡具,检查方法.目视检查、核查热处理文件.8,1,15，穿墙及过楼板的管道,应加套管 管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚 穿楼板套管应高出楼面50mm.穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞.检查方法、目视检查。测量检查 8。1，16，不锈钢管道法兰用的非金属垫片.其氯离子含量不得超过50mg kg。检查方法 核查质量证明文件或复验文件 8、1 17 不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间.应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg kg的非金属隔离垫。检查方法 目视检查,核查质量证明文件或复验报告.8、1.18,铬钼合金钢 含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后，应检查材质标识,发现无标识时应采用光谱分析核查材质，检查方法,目视检查、复验检查、8 1.19 阀门安装前、应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装 检查方法,目视检查 8。1 20,当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊、焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法,过程检查，8，1,21，管道安装质量的允许偏差应符合表8,1.21的规定，检查方法、测量检查。