8。管道安装8，1 一般规定8.1。1、脱脂或其他化学处理后的预制管段.管道组成件，安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染。检查方法。目视检查，8,1。2，埋地管道试压防腐后.应及时回填，并办理隐蔽工程验收。检查方法,过程检查,检查隐蔽工程记录。8，1，3,管道安装时.应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕。锈斑等缺陷、检查方法。目视检查 8,1，4，安装前 法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查,当金属环垫在密封面上转动45。后,检查接触线不得有间断现象 检查方法,目视检查，过程检查。8、1,5，软钢、铜 铝等金属垫片,应为退火状态 检查方法，核查质量证明文件，8。1。6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过 法兰密封面间的平行度允许偏差,应符合表8 1,6的规定 8,1 7.有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业 其预紧力应符合设计文件规定。扭剪型螺帽的螺栓.应拧紧到梅花头脱落,检查方法、目视检查 检查施工记录,8。1。8.流量取源部件安装应符合下列要求.1,取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求、2.在规定的最小直管段范围内。焊缝内表面应与管道内表面平齐 管段内表面应清洁。检查方法.目视检查。测量检查。8，1 9、温度取源部件安装应符合下列要求 1.与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交 2,在工艺管道的转弯处安装时。宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合、3,与工艺管道倾斜安装时、宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法.目视检查。测量检查,8 1 10.法兰连接螺栓安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴、需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个,2个螺距,同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法、目视检查,8、1.11.螺栓。螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉。检查方法 目视检查。8,1.12。管道系统试运行时,高温或低温管道的连接螺栓,应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固，当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时 如无泄漏 可不再进行热态或冷态螺栓紧固 1，螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8,1.12的规定、2,热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行.3。紧固管道连接螺栓时.管道的最大内压力应符合下列规定。1。当设计压力小于或等于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0、3MPa.2，当设计压力大于6MPa时，热态紧固的最大内压力应小于0。5MPa。3，冷态紧固应在卸压后进行,4.紧固螺栓应有安全技术措施，检查方法,目视检查。测量检查、检查技术文件,8 1，13、管道预拉伸.压缩,前应具备下列条件。1、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉,压缩。口外已焊接完毕、需热处理的焊缝已做热处理，并经检验合格,2，预拉伸.压缩 区域支。吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定,3,预拉伸 压缩，区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法。目视检查、检查施工文件 8 1,14、当预拉伸，压缩，的焊缝需热处理时。应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩 时安装的临时卡具.检查方法。目视检查。核查热处理文件.8,1,15 穿墙及过楼板的管道。应加套管.管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚.穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法 目视检查。测量检查。8、1 16。不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg.kg，检查方法。核查质量证明文件或复验文件 8、1。17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间 应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫、检查方法，目视检查.核查质量证明文件或复验报告。8、1，18.铬钼合金钢、含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后.应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质,检查方法、目视检查 复验检查。8.1、19.阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装。检查方法、目视检查。8、1,20 当阀门与管道以焊接方式连接时 根部焊道应采用氩弧焊,焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法 过程检查.8。1 21.管道安装质量的允许偏差应符合表8,1.21的规定 检查方法,测量检查.