8 管道安装8.1，一般规定8,1，1，脱脂或其他化学处理后的预制管段，管道组成件。安装前应检查确认，不得有油迹或其他污染，检查方法.目视检查 8，1.2,埋地管道试压防腐后，应及时回填。并办理隐蔽工程验收。检查方法，过程检查,检查隐蔽工程记录。8，1，3,管道安装时 应检查法兰密封面及垫片。不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷。检查方法 目视检查。8，1,4、安装前 法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查。当金属环垫在密封面上转动45，后、检查接触线不得有间断现象，检查方法。目视检查、过程检查。8，1.5，软钢。铜,铝等金属垫片,应为退火状态 检查方法、核查质量证明文件,8、1。6,连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过 法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8.1,6的规定。8。1。7,有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业,其预紧力应符合设计文件规定，扭剪型螺帽的螺栓,应拧紧到梅花头脱落,检查方法，目视检查。检查施工记录.8，1.8、流量取源部件安装应符合下列要求 1 取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求、2 在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐,管段内表面应清洁 检查方法、目视检查。测量检查，8.1 9，温度取源部件安装应符合下列要求,1,与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。2.在工艺管道的转弯处安装时，宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合,3,与工艺管道倾斜安装时、宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交 检查方法.目视检查，测量检查、8 1，10.法兰连接螺栓安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴。需加垫圈时 每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个.2个螺距,同侧螺栓露出部分宜齐平、检查方法 目视检查 8，1，11 螺栓.螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉，检查方法、目视检查 8，1。12，管道系统试运行时 高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固，当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时 如无泄漏 可不再进行热态或冷态螺栓紧固、1、螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8 1。12的规定、2,热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3、紧固管道连接螺栓时 管道的最大内压力应符合下列规定，1、当设计压力小于或等于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0、3MPa，2、当设计压力大于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0、5MPa，3,冷态紧固应在卸压后进行.4,紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法.目视检查.测量检查 检查技术文件，8，1.13,管道预拉伸.压缩、前应具备下列条件、1,预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩 口外已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格、2。预拉伸。压缩.区域支,吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定,3、预拉伸,压缩。区域内的所有连接螺栓已拧紧 检查方法.目视检查 检查施工文件。8 1，14。当预拉伸 压缩.的焊缝需热处理时,应在热处理完毕后再拆除在预拉伸，压缩，时安装的临时卡具，检查方法、目视检查，核查热处理文件、8。1、15 穿墙及过楼板的管道.应加套管.管道焊缝不应置于套管内.穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm、穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞,检查方法、目视检查,测量检查 8.1，16、不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg。kg，检查方法,核查质量证明文件或复验文件,8，1 17，不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg，kg的非金属隔离垫。检查方法。目视检查。核查质量证明文件或复验报告。8 1.18,铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后。应检查材质标识，发现无标识时应采用光谱分析核查材质 检查方法.目视检查.复验检查。8,1,19。阀门安装前 应按设计文件核对其型号.并应按介质流向确定其安装方向。特殊要求阀门应按设计文件要求安装 检查方法,目视检查、8、1.20,当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施 检查方法 过程检查，8、1,21，管道安装质量的允许偏差应符合表8。1.21的规定、检查方法。测量检查。