8，管道安装8、1。一般规定8,1.1.脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件。安装前应检查确认 不得有油迹或其他污染,检查方法，目视检查 8 1,2.埋地管道试压防腐后.应及时回填.并办理隐蔽工程验收。检查方法，过程检查，检查隐蔽工程记录。8 1。3，管道安装时，应检查法兰密封面及垫片.不得有影响密封性能的划痕。锈斑等缺陷。检查方法，目视检查 8.1。4.安装前。法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查 当金属环垫在密封面上转动45，后,检查接触线不得有间断现象.检查方法、目视检查、过程检查.8。1。5,软钢.铜 铝等金属垫片。应为退火状态，检查方法,核查质量证明文件，8。1、6。连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过,法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8.1，6的规定、8.1,7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业、其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓 应拧紧到梅花头脱落，检查方法。目视检查，检查施工记录.8,1,8，流量取源部件安装应符合下列要求 1.取源部件上、下游直管的长度应符合设计文件要求、2,在规定的最小直管段范围内.焊缝内表面应与管道内表面平齐。管段内表面应清洁、检查方法，目视检查。测量检查、8。1,9.温度取源部件安装应符合下列要求 1,与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交.2，在工艺管道的转弯处安装时 宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合,3、与工艺管道倾斜安装时，宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法，目视检查.测量检查，8.1、10。法兰连接螺栓安装方向应一致 螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个.2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平.检查方法 目视检查,8,1。11、螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉.检查方法。目视检查，8,1 12,管道系统试运行时.高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固,当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时、如无泄漏 可不再进行热态或冷态螺栓紧固。1、螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8.1。12的规定.2，热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行、3.紧固管道连接螺栓时.管道的最大内压力应符合下列规定，1,当设计压力小于或等于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0、3MPa.2,当设计压力大于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa、3，冷态紧固应在卸压后进行、4 紧固螺栓应有安全技术措施 检查方法，目视检查、测量检查,检查技术文件,8。1、13.管道预拉伸.压缩、前应具备下列条件 1.预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩。口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理 并经检验合格.2，预拉伸.压缩，区域支。吊架已安装完毕 管子与固定支架已固定,3.预拉伸,压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法 目视检查,检查施工文件,8，1、14 当预拉伸 压缩。的焊缝需热处理时，应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩,时安装的临时卡具，检查方法,目视检查,核查热处理文件 8 1.15。穿墙及过楼板的管道.应加套管，管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。检查方法、目视检查，测量检查.8,1。16。不锈钢管道法兰用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50mg，kg、检查方法、核查质量证明文件或复验文件，8.1。17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间.应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫 检查方法。目视检查,核查质量证明文件或复验报告.8 1.18。铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后,应检查材质标识，发现无标识时应采用光谱分析核查材质。检查方法，目视检查。复验检查。8，1,19,阀门安装前,应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装，检查方法。目视检查,8.1 20,当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊。焊接过程阀门不得关闭，且应对阀门采取防变形保护措施。检查方法，过程检查,8,1,21。管道安装质量的允许偏差应符合表8。1 21的规定，检查方法，测量检查,