8.管道安装8 1、一般规定8,1、1、脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件、安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染.检查方法。目视检查 8、1，2 埋地管道试压防腐后。应及时回填.并办理隐蔽工程验收.检查方法,过程检查 检查隐蔽工程记录。8，1 3,管道安装时 应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷、检查方法 目视检查、8.1、4,安装前，法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查,当金属环垫在密封面上转动45.后、检查接触线不得有间断现象,检查方法。目视检查 过程检查,8.1.5 软钢 铜。铝等金属垫片.应为退火状态.检查方法 核查质量证明文件,8,1.6.连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差,应符合表8。1,6的规定、8,1.7，有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业，其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落 检查方法.目视检查 检查施工记录。8。1，8，流量取源部件安装应符合下列要求，1。取源部件上。下游直管的长度应符合设计文件要求 2、在规定的最小直管段范围内 焊缝内表面应与管道内表面平齐,管段内表面应清洁。检查方法、目视检查.测量检查、8 1 9.温度取源部件安装应符合下列要求 1。与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2 在工艺管道的转弯处安装时.宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合,3.与工艺管道倾斜安装时，宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交、检查方法、目视检查 测量检查。8。1。10。法兰连接螺栓安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个。2个螺距.同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法。目视检查 8，1。11 螺栓.螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉 检查方法。目视检查 8，1，12 管道系统试运行时，高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固，当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时，如无泄漏.可不再进行热态或冷态螺栓紧固、1。螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8 1。12的规定,2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行.3，紧固管道连接螺栓时.管道的最大内压力应符合下列规定。1。当设计压力小于或等于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa 2 当设计压力大于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa.3.冷态紧固应在卸压后进行、4、紧固螺栓应有安全技术措施 检查方法。目视检查、测量检查.检查技术文件 8 1、13。管道预拉伸 压缩、前应具备下列条件。1，预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉、压缩.口外已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理，并经检验合格,2 预拉伸.压缩、区域支.吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定。3、预拉伸，压缩，区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法.目视检查 检查施工文件、8。1、14.当预拉伸 压缩 的焊缝需热处理时,应在热处理完毕后再拆除在预拉伸。压缩.时安装的临时卡具。检查方法,目视检查、核查热处理文件,8.1，15,穿墙及过楼板的管道，应加套管 管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm.穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽.管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法,目视检查 测量检查,8、1 16,不锈钢管道法兰用的非金属垫片。其氯离子含量不得超过50mg.kg，检查方法。核查质量证明文件或复验文件。8,1.17.不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫.检查方法。目视检查。核查质量证明文件或复验报告，8、1.18,铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后，应检查材质标识、发现无标识时应采用光谱分析核查材质.检查方法 目视检查，复验检查,8,1，19。阀门安装前，应按设计文件核对其型号.并应按介质流向确定其安装方向、特殊要求阀门应按设计文件要求安装、检查方法,目视检查,8,1，20.当阀门与管道以焊接方式连接时.根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门不得关闭、且应对阀门采取防变形保护措施.检查方法、过程检查.8、1,21、管道安装质量的允许偏差应符合表8。1。21的规定,检查方法,测量检查.