5，3，阀门检查验收5,3 1、阀门的产品质量证明文件应包括下列内容，1,制造许可编号,2.制造单位名称 3,产品名称.4、产品型号,5,产品编号、6、执行标准,7。制造日期。8 公称压力 9。公称直径，10,适用温度。11，适用介质、12。阀门材料,13，出厂检验报告、14、阀门检验 试验文件,需要时应包括阀门监检证书,15.检验人员签章以及制造单位检验章。16,出厂合格证书、17,设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书 检查方法，核查质量证明文件,5 3.2，阀体上应有制造厂铭牌,铭牌上应有下列标识、且应符合设计文件的规定、1,制造厂名称,2.阀门型号，3、公称压力.4。公称直径.5 产品编号.6 阀体材料牌号。检查方法 目视检查.5，3。3 设计文件要求做低温密封试验的阀门、质量证明文件应有低温密封试验结果 检查方法 核查质量证明文件。5.3,4.设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门。质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果,检查方法，核查质量证明文件,5，3.5、非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时，质量证明文件应有防火试验的结果,检查方法，核查质量证明文件,5，3。6。衬里阀门阀体内表面应平整光滑,衬里层应与基体结合牢固.目视检查应无裂纹、鼓泡等缺陷 衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果，检查方法.目视检查、核查质量证明文件、5,3 7、阀门不得有损伤.缺件.锈蚀现象、阀体表面应平整光滑,无裂纹 缩孔，粘砂.疏松,夹层 重皮等缺陷。对有介质流向要求或有压力端要求的、阀体上应有明显的标识,检查方法。目视检查,5。3、8，对焊连接阀门的焊接接头坡口。应按下列规定进行磁粉或渗透检测，检测结果应符合现行行业标准.承压设备无损检测,第4部分,磁粉检测.NB、T，47013,4的，级。承压设备无损检测，第5部分、渗透检测，NB T.47013，5的 级的规定 1,标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100，检测,2,设计温度低于，29。的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5，且不得少于1个,检查方法，核查检测报告.5.3、9,铬钼合金钢、含镍低温钢，不锈钢.镍及镍基合金、钛及钛合金，锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法.对阀体.阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验,其数量应满足以下要求,1、对于检查等级为1级的管道、抽检数量每批应为10,且不应少于1件，2.其他管道抽检数量每批应为5,且不应少于1件、检查方法、核查检验报告，5 3。10，阀门在安装前、应按下列要求对壳体进行压力试验 试验压力应为38,时最大允许工作压力的1。5倍,其数值应加大圆整到0、1MPa、试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准，1。用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10，且不得少于1个.1A,对于无毒非可燃介质、公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN，600的闸阀和蝶阀 壳体试验可与管道系统试验同步进行。密封试验可采用色印检查方法。2、其他管道的阀门应逐个进行，3 到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门,可不进行压力试验、检查方法，目视检查,核查检验报告,5.3。11。阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行.上密封试验宜在壳体压力试验时进行,密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准、检验数量应符合本规范第5.3、10条的规定,检查方法，核查试验报告，5，3。12、夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1 5倍进行液压试验.检查方法、目视检查 核查检验记录。5，3。13 阀门液压试验介质可选用洁净水.煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体 气体试验介质可选用空气或惰性气体.奥氏体不锈钢阀门用水试验时。水中的氯化物含量不得超过100mg,L、试验合格后应立即将水渍清除干净，检查方法.目视检查。核查检验记录、5。3 14。安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收，安全阀的铭牌。标志.铅封.出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定、检查方法,目视检查，核查资料文件、5 3，15、疏水阀可在系统运行时进行检查 疏水后阀门应关闭且无漏气 双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作.检查方法。目视检查。5、3,16.检验 试验合格的阀门应做出标识、并填写阀门检验、试验记录，检查方法,核查检验记录 标识、5、3。17，具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验。当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时、阀杆,阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω，抽检数量应为每批10.且不得少于1台，检查方法，核查检验记录,5。3.18，用于氧气管线的阀门 截止阀应按现行行业标准。氧气用截止阀.JB，T、10530的规定进行检验。并应采用专用验收标识,其他类型的阀门可按现行行业标准。氧气用截止阀。JB，T，10530的规定进行检验.氧气阀门的试验介质不得含油、检查方法,核查检验记录，