5.3。阀门检查验收5.3，1,阀门的产品质量证明文件应包括下列内容 1.制造许可编号,2，制造单位名称 3 产品名称 4,产品型号,5.产品编号，6.执行标准，7、制造日期.8 公称压力、9.公称直径，10,适用温度、11，适用介质,12、阀门材料,13，出厂检验报告、14。阀门检验、试验文件，需要时应包括阀门监检证书，15.检验人员签章以及制造单位检验章，16 出厂合格证书，17。设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书，检查方法、核查质量证明文件。5.3、2.阀体上应有制造厂铭牌,铭牌上应有下列标识，且应符合设计文件的规定、1 制造厂名称。2。阀门型号 3,公称压力 4.公称直径。5，产品编号。6，阀体材料牌号，检查方法。目视检查。5，3。3.设计文件要求做低温密封试验的阀门。质量证明文件应有低温密封试验结果、检查方法,核查质量证明文件、5,3.4。设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门。质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果，检查方法 核查质量证明文件，5、3。5,非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时。质量证明文件应有防火试验的结果、检查方法 核查质量证明文件。5。3.6，衬里阀门阀体内表面应平整光滑、衬里层应与基体结合牢固，目视检查应无裂纹 鼓泡等缺陷，衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果 检查方法.目视检查 核查质量证明文件、5。3，7、阀门不得有损伤，缺件,锈蚀现象。阀体表面应平整光滑，无裂纹，缩孔 粘砂、疏松、夹层 重皮等缺陷.对有介质流向要求或有压力端要求的.阀体上应有明显的标识 检查方法。目视检查，5,3。8,对焊连接阀门的焊接接头坡口、应按下列规定进行磁粉或渗透检测。检测结果应符合现行行业标准,承压设备无损检测,第4部分、磁粉检测。NB.T。47013,4的。级,承压设备无损检测 第5部分。渗透检测.NB。T，47013.5的，级的规定。1 标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100 检测。2,设计温度低于，29.的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5.且不得少于1个、检查方法。核查检测报告.5、3 9 铬钼合金钢，含镍低温钢、不锈钢,镍及镍基合金 钛及钛合金，锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法、对阀体、阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验 其数量应满足以下要求.1,对于检查等级为1级的管道。抽检数量每批应为10.且不应少于1件、2、其他管道抽检数量每批应为5.且不应少于1件,检查方法。核查检验报告.5.3,10 阀门在安装前，应按下列要求对壳体进行压力试验。试验压力应为38，时最大允许工作压力的1。5倍.其数值应加大圆整到0.1MPa,试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准，1，用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10，且不得少于1个，1A。对于无毒非可燃介质.公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN.600的闸阀和蝶阀，壳体试验可与管道系统试验同步进行，密封试验可采用色印检查方法,2 其他管道的阀门应逐个进行、3，到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门。可不进行压力试验、检查方法,目视检查，核查检验报告、5、3 11、阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行 上密封试验宜在壳体压力试验时进行 密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准。检验数量应符合本规范第5 3 10条的规定,检查方法.核查试验报告.5.3、12,夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1.5倍进行液压试验，检查方法。目视检查，核查检验记录 5。3，13。阀门液压试验介质可选用洁净水,煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体.气体试验介质可选用空气或惰性气体、奥氏体不锈钢阀门用水试验时.水中的氯化物含量不得超过100mg.L，试验合格后应立即将水渍清除干净.检查方法。目视检查，核查检验记录，5 3 14、安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收。安全阀的铭牌、标志，铅封、出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定。检查方法，目视检查。核查资料文件，5 3 15 疏水阀可在系统运行时进行检查。疏水后阀门应关闭且无漏气 双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作,检查方法 目视检查 5，3,16,检验。试验合格的阀门应做出标识.并填写阀门检验、试验记录。检查方法。核查检验记录，标识.5.3，17 具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验。当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时。阀杆、阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω、抽检数量应为每批10。且不得少于1台。检查方法、核查检验记录、5.3、18 用于氧气管线的阀门,截止阀应按现行行业标准、氧气用截止阀。JB、T 10530的规定进行检验。并应采用专用验收标识、其他类型的阀门可按现行行业标准。氧气用截止阀.JB。T 10530的规定进行检验。氧气阀门的试验介质不得含油、检查方法.核查检验记录。