5 3、阀门检查验收5。3,1，阀门的产品质量证明文件应包括下列内容 1.制造许可编号.2，制造单位名称、3、产品名称、4，产品型号,5,产品编号。6.执行标准 7,制造日期、8。公称压力。9、公称直径、10。适用温度 11、适用介质，12 阀门材料，13.出厂检验报告、14,阀门检验 试验文件 需要时应包括阀门监检证书.15 检验人员签章以及制造单位检验章，16,出厂合格证书 17 设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书，检查方法 核查质量证明文件、5 3、2.阀体上应有制造厂铭牌 铭牌上应有下列标识，且应符合设计文件的规定.1。制造厂名称，2，阀门型号。3 公称压力.4 公称直径，5 产品编号，6,阀体材料牌号。检查方法.目视检查,5,3 3.设计文件要求做低温密封试验的阀门，质量证明文件应有低温密封试验结果。检查方法.核查质量证明文件，5,3 4。设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门、质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果 检查方法，核查质量证明文件 5 3，5，非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时 质量证明文件应有防火试验的结果 检查方法，核查质量证明文件。5,3，6、衬里阀门阀体内表面应平整光滑,衬里层应与基体结合牢固，目视检查应无裂纹.鼓泡等缺陷，衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果.检查方法.目视检查、核查质量证明文件.5 3、7、阀门不得有损伤 缺件,锈蚀现象,阀体表面应平整光滑.无裂纹 缩孔。粘砂。疏松.夹层,重皮等缺陷，对有介质流向要求或有压力端要求的 阀体上应有明显的标识,检查方法 目视检查.5.3 8。对焊连接阀门的焊接接头坡口，应按下列规定进行磁粉或渗透检测。检测结果应符合现行行业标准 承压设备无损检测,第4部分.磁粉检测、NB，T、47013 4的 级.承压设备无损检测。第5部分，渗透检测。NB,T.47013。5的,级的规定。1，标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100。检测,2,设计温度低于 29.的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5。且不得少于1个，检查方法,核查检测报告。5.3 9,铬钼合金钢.含镍低温钢.不锈钢。镍及镍基合金、钛及钛合金 锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法.对阀体。阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验，其数量应满足以下要求.1、对于检查等级为1级的管道 抽检数量每批应为10，且不应少于1件、2。其他管道抽检数量每批应为5、且不应少于1件。检查方法 核查检验报告，5、3，10。阀门在安装前.应按下列要求对壳体进行压力试验 试验压力应为38。时最大允许工作压力的1,5倍 其数值应加大圆整到0，1MPa，试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准，1。用于SHC4.SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10。且不得少于1个 1A，对于无毒非可燃介质.公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN 600的闸阀和蝶阀 壳体试验可与管道系统试验同步进行，密封试验可采用色印检查方法、2.其他管道的阀门应逐个进行、3 到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门、可不进行压力试验，检查方法,目视检查、核查检验报告。5。3.11,阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行。上密封试验宜在壳体压力试验时进行 密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准 检验数量应符合本规范第5，3、10条的规定,检查方法.核查试验报告,5.3,12。夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1 5倍进行液压试验 检查方法，目视检查。核查检验记录、5，3。13、阀门液压试验介质可选用洁净水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体，气体试验介质可选用空气或惰性气体.奥氏体不锈钢阀门用水试验时、水中的氯化物含量不得超过100mg,L、试验合格后应立即将水渍清除干净，检查方法、目视检查，核查检验记录,5。3.14。安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收 安全阀的铭牌。标志,铅封、出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定，检查方法，目视检查、核查资料文件.5。3 15、疏水阀可在系统运行时进行检查.疏水后阀门应关闭且无漏气，双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作、检查方法 目视检查，5。3，16。检验,试验合格的阀门应做出标识.并填写阀门检验、试验记录、检查方法、核查检验记录,标识 5、3，17。具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验。当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时 阀杆，阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω.抽检数量应为每批10,且不得少于1台,检查方法.核查检验记录。5.3，18,用于氧气管线的阀门.截止阀应按现行行业标准,氧气用截止阀，JB.T、10530的规定进行检验,并应采用专用验收标识、其他类型的阀门可按现行行业标准 氧气用截止阀，JB，T。10530的规定进行检验.氧气阀门的试验介质不得含油 检查方法，核查检验记录.