5、3、阀门检查验收5.3，1.阀门的产品质量证明文件应包括下列内容 1 制造许可编号.2、制造单位名称.3,产品名称 4.产品型号。5,产品编号、6。执行标准、7,制造日期。8 公称压力，9,公称直径,10、适用温度，11.适用介质、12、阀门材料.13 出厂检验报告 14。阀门检验，试验文件。需要时应包括阀门监检证书,15、检验人员签章以及制造单位检验章 16。出厂合格证书 17,设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书，检查方法，核查质量证明文件，5,3、2。阀体上应有制造厂铭牌.铭牌上应有下列标识、且应符合设计文件的规定，1，制造厂名称、2。阀门型号 3、公称压力。4.公称直径.5.产品编号,6，阀体材料牌号,检查方法、目视检查。5.3,3、设计文件要求做低温密封试验的阀门,质量证明文件应有低温密封试验结果 检查方法 核查质量证明文件 5。3.4,设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门。质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果，检查方法 核查质量证明文件.5 3,5。非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时 质量证明文件应有防火试验的结果,检查方法，核查质量证明文件,5。3.6。衬里阀门阀体内表面应平整光滑.衬里层应与基体结合牢固,目视检查应无裂纹，鼓泡等缺陷,衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果，检查方法,目视检查，核查质量证明文件 5、3,7 阀门不得有损伤 缺件,锈蚀现象。阀体表面应平整光滑.无裂纹、缩孔，粘砂,疏松。夹层,重皮等缺陷、对有介质流向要求或有压力端要求的。阀体上应有明显的标识。检查方法 目视检查.5.3 8.对焊连接阀门的焊接接头坡口,应按下列规定进行磁粉或渗透检测，检测结果应符合现行行业标准。承压设备无损检测，第4部分.磁粉检测，NB，T 47013.4的、级 承压设备无损检测，第5部分.渗透检测，NB、T、47013、5的,级的规定,1 标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100。检测。2 设计温度低于 29 的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5，且不得少于1个，检查方法。核查检测报告、5，3.9 铬钼合金钢。含镍低温钢 不锈钢、镍及镍基合金，钛及钛合金 锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法，对阀体，阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验.其数量应满足以下要求、1、对于检查等级为1级的管道。抽检数量每批应为10、且不应少于1件。2、其他管道抽检数量每批应为5.且不应少于1件，检查方法.核查检验报告，5。3.10，阀门在安装前 应按下列要求对壳体进行压力试验，试验压力应为38 时最大允许工作压力的1，5倍，其数值应加大圆整到0，1MPa,试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准,1,用于SHC4。SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10,且不得少于1个。1A,对于无毒非可燃介质。公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN、600的闸阀和蝶阀.壳体试验可与管道系统试验同步进行，密封试验可采用色印检查方法 2。其他管道的阀门应逐个进行、3.到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门。可不进行压力试验.检查方法,目视检查。核查检验报告.5。3 11,阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行、上密封试验宜在壳体压力试验时进行。密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准。检验数量应符合本规范第5 3，10条的规定。检查方法.核查试验报告 5 3.12,夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1。5倍进行液压试验.检查方法.目视检查，核查检验记录,5，3,13，阀门液压试验介质可选用洁净水 煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体、气体试验介质可选用空气或惰性气体,奥氏体不锈钢阀门用水试验时.水中的氯化物含量不得超过100mg L 试验合格后应立即将水渍清除干净 检查方法.目视检查、核查检验记录、5。3、14,安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收。安全阀的铭牌 标志，铅封,出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定、检查方法。目视检查.核查资料文件,5,3、15.疏水阀可在系统运行时进行检查，疏水后阀门应关闭且无漏气。双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作，检查方法,目视检查、5,3 16、检验，试验合格的阀门应做出标识、并填写阀门检验,试验记录，检查方法、核查检验记录、标识，5,3.17.具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验、当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时,阀杆.阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω、抽检数量应为每批10 且不得少于1台,检查方法.核查检验记录。5，3，18,用于氧气管线的阀门.截止阀应按现行行业标准，氧气用截止阀、JB T.10530的规定进行检验。并应采用专用验收标识、其他类型的阀门可按现行行业标准.氧气用截止阀 JB T.10530的规定进行检验、氧气阀门的试验介质不得含油，检查方法。核查检验记录，