5.3.阀门检查验收5 3.1 阀门的产品质量证明文件应包括下列内容 1,制造许可编号、2、制造单位名称。3 产品名称 4。产品型号.5。产品编号。6 执行标准。7、制造日期、8，公称压力,9。公称直径 10 适用温度 11、适用介质，12.阀门材料、13。出厂检验报告,14、阀门检验，试验文件。需要时应包括阀门监检证书 15.检验人员签章以及制造单位检验章,16 出厂合格证书.17。设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书,检查方法，核查质量证明文件.5,3，2、阀体上应有制造厂铭牌,铭牌上应有下列标识,且应符合设计文件的规定.1。制造厂名称、2,阀门型号,3、公称压力，4，公称直径 5.产品编号 6,阀体材料牌号、检查方法,目视检查 5 3 3。设计文件要求做低温密封试验的阀门、质量证明文件应有低温密封试验结果。检查方法。核查质量证明文件.5 3。4。设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门，质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果，检查方法.核查质量证明文件.5 3，5,非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时、质量证明文件应有防火试验的结果。检查方法 核查质量证明文件，5.3 6.衬里阀门阀体内表面应平整光滑、衬里层应与基体结合牢固 目视检查应无裂纹.鼓泡等缺陷、衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果，检查方法,目视检查，核查质量证明文件.5 3，7.阀门不得有损伤。缺件,锈蚀现象,阀体表面应平整光滑、无裂纹、缩孔,粘砂，疏松.夹层 重皮等缺陷.对有介质流向要求或有压力端要求的。阀体上应有明显的标识 检查方法、目视检查 5,3、8。对焊连接阀门的焊接接头坡口，应按下列规定进行磁粉或渗透检测。检测结果应符合现行行业标准，承压设备无损检测，第4部分 磁粉检测.NB,T，47013、4的、级，承压设备无损检测。第5部分 渗透检测、NB，T,47013,5的、级的规定，1,标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100 检测.2、设计温度低于,29,的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5,且不得少于1个,检查方法，核查检测报告 5 3、9，铬钼合金钢。含镍低温钢。不锈钢。镍及镍基合金、钛及钛合金,锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法,对阀体，阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验.其数量应满足以下要求 1，对于检查等级为1级的管道,抽检数量每批应为10。且不应少于1件 2。其他管道抽检数量每批应为5,且不应少于1件 检查方法、核查检验报告、5.3。10、阀门在安装前.应按下列要求对壳体进行压力试验，试验压力应为38、时最大允许工作压力的1，5倍，其数值应加大圆整到0，1MPa、试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准.1、用于SHC4，SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10、且不得少于1个,1A,对于无毒非可燃介质 公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN.600的闸阀和蝶阀.壳体试验可与管道系统试验同步进行、密封试验可采用色印检查方法,2 其他管道的阀门应逐个进行，3 到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门。可不进行压力试验.检查方法，目视检查.核查检验报告,5、3,11,阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行.上密封试验宜在壳体压力试验时进行。密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准。检验数量应符合本规范第5，3.10条的规定、检查方法、核查试验报告，5。3.12、夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1.5倍进行液压试验 检查方法,目视检查 核查检验记录。5。3 13，阀门液压试验介质可选用洁净水，煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体，气体试验介质可选用空气或惰性气体,奥氏体不锈钢阀门用水试验时.水中的氯化物含量不得超过100mg.L、试验合格后应立即将水渍清除干净 检查方法，目视检查、核查检验记录，5 3，14.安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收.安全阀的铭牌，标志。铅封。出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定，检查方法.目视检查.核查资料文件。5、3,15，疏水阀可在系统运行时进行检查.疏水后阀门应关闭且无漏气。双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作、检查方法 目视检查,5.3,16。检验,试验合格的阀门应做出标识，并填写阀门检验、试验记录、检查方法.核查检验记录.标识、5、3.17。具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验,当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时,阀杆，阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω。抽检数量应为每批10,且不得少于1台,检查方法，核查检验记录 5、3、18.用于氧气管线的阀门，截止阀应按现行行业标准,氧气用截止阀.JB。T.10530的规定进行检验,并应采用专用验收标识。其他类型的阀门可按现行行业标准 氧气用截止阀 JB。T,10530的规定进行检验。氧气阀门的试验介质不得含油.检查方法。核查检验记录。