6。管道预制6,1 管子加工6.1.1.管子切割前应进行标识移植。低温用钢管,不锈钢管、有色金属管不得使用钢印作标识,对于钛及钛合金，锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识、检查方法。目视检查，6 1.2。当采用火焰或等离子切割时、应修磨毛边及清除氧化层，检查方法.目视检查 6,1 3,钛及钛合金管，锆及锆合金管,镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工。不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工。不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时 应使用专用砂轮片,检查方法。过程检查，6,1，4,镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割、检查方法。过程检查。6 1。5，管子切口。图6。1 5,质量应符合下列规定、管子坡口加工应符合本规范第7。2,1条规定。1。切口表面应平整，无裂纹，重皮，毛刺。凸凹 缩口。熔渣,氧化物 铁屑等缺陷,2.切口端面倾斜偏差应为管子外径的1。且不得超过3mm 检查方法,目视检查、测量检查