6，管道预制6 1。管子加工6、1.1、管子切割前应进行标识移植。低温用钢管,不锈钢管.有色金属管不得使用钢印作标识。对于钛及钛合金。锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识，检查方法。目视检查，6、1,2,当采用火焰或等离子切割时、应修磨毛边及清除氧化层,检查方法.目视检查.6、1，3,钛及钛合金管、锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工，不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工 不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时.应使用专用砂轮片。检查方法、过程检查 6.1、4、镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割、检查方法.过程检查。6.1、5。管子切口。图6 1 5.质量应符合下列规定、管子坡口加工应符合本规范第7 2、1条规定。1,切口表面应平整，无裂纹 重皮,毛刺、凸凹。缩口.熔渣.氧化物,铁屑等缺陷,2、切口端面倾斜偏差应为管子外径的1，且不得超过3mm，检查方法.目视检查。测量检查，