6,管道预制6 1,管子加工6,1.1、管子切割前应进行标识移植,低温用钢管.不锈钢管,有色金属管不得使用钢印作标识。对于钛及钛合金。锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识，检查方法.目视检查.6.1.2、当采用火焰或等离子切割时,应修磨毛边及清除氧化层 检查方法 目视检查、6。1,3。钛及钛合金管，锆及锆合金管。镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工。不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工,不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时、应使用专用砂轮片，检查方法.过程检查.6.1，4，镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割 检查方法，过程检查.6.1 5.管子切口 图6,1.5，质量应符合下列规定,管子坡口加工应符合本规范第7.2、1条规定,1,切口表面应平整、无裂纹 重皮、毛刺。凸凹、缩口、熔渣 氧化物 铁屑等缺陷.2。切口端面倾斜偏差应为管子外径的1.且不得超过3mm,检查方法、目视检查、测量检查.