6,管道预制6.1,管子加工6，1、1,管子切割前应进行标识移植，低温用钢管。不锈钢管、有色金属管不得使用钢印作标识 对于钛及钛合金，锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识.检查方法 目视检查、6 1、2.当采用火焰或等离子切割时.应修磨毛边及清除氧化层.检查方法，目视检查.6、1,3，钛及钛合金管。锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工.不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工，不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时。应使用专用砂轮片，检查方法。过程检查。6.1.4。镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割 检查方法、过程检查.6.1，5、管子切口.图6,1 5,质量应符合下列规定,管子坡口加工应符合本规范第7.2。1条规定、1，切口表面应平整，无裂纹、重皮。毛刺，凸凹 缩口。熔渣.氧化物、铁屑等缺陷,2 切口端面倾斜偏差应为管子外径的1.且不得超过3mm 检查方法,目视检查，测量检查.