8 管道安装8、1。一般规定8。1 1，脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件 安装前应检查确认。不得有油迹或其他污染。检查方法，目视检查、8.1,2、埋地管道试压防腐后。应及时回填。并办理隐蔽工程验收，检查方法，过程检查、检查隐蔽工程记录，8.1 3。管道安装时,应检查法兰密封面及垫片 不得有影响密封性能的划痕 锈斑等缺陷,检查方法，目视检查、8.1，4,安装前.法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查 当金属环垫在密封面上转动45.后、检查接触线不得有间断现象.检查方法，目视检查、过程检查.8.1,5.软钢,铜 铝等金属垫片、应为退火状态。检查方法，核查质量证明文件，8,1、6。连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8。1、6的规定 8。1 7，有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业 其预紧力应符合设计文件规定.扭剪型螺帽的螺栓.应拧紧到梅花头脱落、检查方法 目视检查.检查施工记录,8。1,8.流量取源部件安装应符合下列要求.1,取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求。2、在规定的最小直管段范围内，焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁。检查方法,目视检查。测量检查.8.1 9.温度取源部件安装应符合下列要求、1,与工艺管道垂直安装时、取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交,2、在工艺管道的转弯处安装时、宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合，3，与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向.取源部件轴线应与工艺管道轴线相交,检查方法.目视检查、测量检查,8，1、10,法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈时，每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个、2个螺距。同侧螺栓露出部分宜齐平 检查方法、目视检查。8.1,11、螺栓 螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉.检查方法 目视检查,8 1 12 管道系统试运行时.高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固、当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时。如无泄漏、可不再进行热态或冷态螺栓紧固。1.螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8.1 12的规定、2。热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行、3，紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定。1,当设计压力小于或等于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0,3MPa，2，当设计压力大于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0 5MPa.3,冷态紧固应在卸压后进行。4.紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法。目视检查.测量检查、检查技术文件.8,1，13、管道预拉伸.压缩,前应具备下列条件,1。预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉 压缩，口外已焊接完毕、需热处理的焊缝已做热处理，并经检验合格、2.预拉伸，压缩，区域支。吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定,3.预拉伸、压缩,区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法.目视检查 检查施工文件.8、1.14 当预拉伸,压缩 的焊缝需热处理时，应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩。时安装的临时卡具,检查方法,目视检查。核查热处理文件、8 1,15 穿墙及过楼板的管道 应加套管,管道焊缝不应置于套管内 穿墙套管长度不得小于墙厚、穿楼板套管应高出楼面50mm、穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞 检查方法、目视检查 测量检查，8、1,16,不锈钢管道法兰用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50mg.kg.检查方法 核查质量证明文件或复验文件 8 1，17.不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间。应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫，检查方法，目视检查，核查质量证明文件或复验报告.8，1。18,铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后.应检查材质标识,发现无标识时应采用光谱分析核查材质、检查方法、目视检查 复验检查.8、1,19，阀门安装前、应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向,特殊要求阀门应按设计文件要求安装、检查方法。目视检查。8 1。20.当阀门与管道以焊接方式连接时.根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门不得关闭、且应对阀门采取防变形保护措施 检查方法.过程检查。8、1。21.管道安装质量的允许偏差应符合表8，1。21的规定.检查方法.测量检查，