8.管道安装8。1.一般规定8。1、1.脱脂或其他化学处理后的预制管段 管道组成件、安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染、检查方法、目视检查、8,1.2 埋地管道试压防腐后 应及时回填,并办理隐蔽工程验收,检查方法 过程检查,检查隐蔽工程记录.8.1。3.管道安装时、应检查法兰密封面及垫片、不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷，检查方法，目视检查、8、1，4，安装前,法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查，当金属环垫在密封面上转动45、后、检查接触线不得有间断现象。检查方法，目视检查。过程检查 8，1,5、软钢.铜，铝等金属垫片、应为退火状态.检查方法，核查质量证明文件 8、1 6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差，应符合表8,1 6的规定,8.1 7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业，其预紧力应符合设计文件规定。扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落,检查方法，目视检查，检查施工记录,8。1。8。流量取源部件安装应符合下列要求、1、取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求。2。在规定的最小直管段范围内.焊缝内表面应与管道内表面平齐.管段内表面应清洁 检查方法。目视检查 测量检查、8,1.9,温度取源部件安装应符合下列要求、1 与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交、2，在工艺管道的转弯处安装时、宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合、3.与工艺管道倾斜安装时,宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交,检查方法。目视检查.测量检查。8,1、10，法兰连接螺栓安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时,每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个 2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平,检查方法.目视检查，8,1，11 螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉.检查方法、目视检查，8，1，12，管道系统试运行时、高温或低温管道的连接螺栓.应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固.当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时,如无泄漏,可不再进行热态或冷态螺栓紧固.1、螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8,1。12的规定 2、热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行,3。紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定 1,当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0，3MPa,2.当设计压力大于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0、5MPa。3.冷态紧固应在卸压后进行。4、紧固螺栓应有安全技术措施.检查方法,目视检查.测量检查.检查技术文件。8 1.13，管道预拉伸.压缩，前应具备下列条件,1 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩，口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理,并经检验合格，2，预拉伸，压缩。区域支.吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定，3.预拉伸、压缩 区域内的所有连接螺栓已拧紧，检查方法 目视检查、检查施工文件,8。1 14、当预拉伸，压缩 的焊缝需热处理时、应在热处理完毕后再拆除在预拉伸.压缩.时安装的临时卡具、检查方法、目视检查，核查热处理文件 8、1.15 穿墙及过楼板的管道,应加套管。管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚 穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法。目视检查,测量检查,8.1、16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片 其氯离子含量不得超过50mg。kg，检查方法、核查质量证明文件或复验文件.8.1。17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间。应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫.检查方法 目视检查.核查质量证明文件或复验报告、8、1.18、铬钼合金钢、含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后。应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质、检查方法.目视检查、复验检查、8 1，19.阀门安装前，应按设计文件核对其型号.并应按介质流向确定其安装方向、特殊要求阀门应按设计文件要求安装。检查方法。目视检查 8.1、20，当阀门与管道以焊接方式连接时。根部焊道应采用氩弧焊、焊接过程阀门不得关闭，且应对阀门采取防变形保护措施。检查方法。过程检查.8 1，21,管道安装质量的允许偏差应符合表8,1 21的规定、检查方法,测量检查、