8.管道安装8,1。一般规定8。1.1。脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件,安装前应检查确认。不得有油迹或其他污染,检查方法 目视检查,8、1 2，埋地管道试压防腐后，应及时回填，并办理隐蔽工程验收,检查方法,过程检查,检查隐蔽工程记录,8、1.3,管道安装时，应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷。检查方法。目视检查、8,1，4、安装前 法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查 当金属环垫在密封面上转动45，后。检查接触线不得有间断现象。检查方法.目视检查、过程检查。8。1。5。软钢,铜、铝等金属垫片,应为退火状态 检查方法、核查质量证明文件,8 1,6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过、法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8 1.6的规定。8 1，7 有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业 其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓.应拧紧到梅花头脱落,检查方法，目视检查。检查施工记录 8 1,8。流量取源部件安装应符合下列要求。1，取源部件上，下游直管的长度应符合设计文件要求、2 在规定的最小直管段范围内，焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁 检查方法、目视检查,测量检查，8，1,9、温度取源部件安装应符合下列要求,1.与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交,2,在工艺管道的转弯处安装时、宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。3。与工艺管道倾斜安装时 宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法、目视检查。测量检查、8，1。10,法兰连接螺栓安装方向应一致、螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距,同侧螺栓露出部分宜齐平 检查方法，目视检查,8，1。11，螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉.检查方法、目视检查 8 1，12 管道系统试运行时、高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固。当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时 如无泄漏。可不再进行热态或冷态螺栓紧固，1，螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8，1、12的规定。2,热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行。3 紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定.1。当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0，3MPa,2 当设计压力大于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0、5MPa、3.冷态紧固应在卸压后进行,4、紧固螺栓应有安全技术措施.检查方法、目视检查 测量检查 检查技术文件。8、1,13。管道预拉伸。压缩.前应具备下列条件.1 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉，压缩 口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理.并经检验合格.2 预拉伸。压缩,区域支.吊架已安装完毕 管子与固定支架已固定 3。预拉伸、压缩.区域内的所有连接螺栓已拧紧、检查方法，目视检查 检查施工文件,8，1、14、当预拉伸，压缩 的焊缝需热处理时.应在热处理完毕后再拆除在预拉伸，压缩 时安装的临时卡具,检查方法，目视检查,核查热处理文件.8。1 15、穿墙及过楼板的管道。应加套管 管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法，目视检查,测量检查,8、1、16.不锈钢管道法兰用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50mg、kg,检查方法.核查质量证明文件或复验文件，8。1,17 不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间,应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg,kg的非金属隔离垫,检查方法 目视检查。核查质量证明文件或复验报告、8 1、18 铬钼合金钢,含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后.应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质.检查方法.目视检查.复验检查.8,1，19 阀门安装前、应按设计文件核对其型号。并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装。检查方法。目视检查 8、1、20，当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门不得关闭,且应对阀门采取防变形保护措施,检查方法、过程检查 8,1 21。管道安装质量的允许偏差应符合表8，1。21的规定，检查方法 测量检查.