8.管道安装8.1,一般规定8 1,1.脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件.安装前应检查确认。不得有油迹或其他污染、检查方法.目视检查,8，1 2 埋地管道试压防腐后。应及时回填 并办理隐蔽工程验收。检查方法,过程检查。检查隐蔽工程记录，8,1，3、管道安装时，应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷 检查方法。目视检查.8 1,4,安装前。法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查、当金属环垫在密封面上转动45,后。检查接触线不得有间断现象,检查方法，目视检查 过程检查,8、1,5 软钢。铜.铝等金属垫片 应为退火状态.检查方法、核查质量证明文件。8.1。6 连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过、法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8.1。6的规定。8，1,7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业。其预紧力应符合设计文件规定。扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落 检查方法.目视检查 检查施工记录。8。1 8 流量取源部件安装应符合下列要求 1、取源部件上,下游直管的长度应符合设计文件要求。2.在规定的最小直管段范围内,焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁.检查方法 目视检查,测量检查、8。1,9 温度取源部件安装应符合下列要求.1,与工艺管道垂直安装时。取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交.2,在工艺管道的转弯处安装时、宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合、3，与工艺管道倾斜安装时、宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法。目视检查 测量检查、8.1、10，法兰连接螺栓安装方向应一致、螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个、2个螺距.同侧螺栓露出部分宜齐平 检查方法.目视检查、8、1.11,螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂 石墨机油或石墨粉。检查方法 目视检查，8，1、12.管道系统试运行时,高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时,如无泄漏，可不再进行热态或冷态螺栓紧固，1，螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8,1、12的规定.2、热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行。3。紧固管道连接螺栓时。管道的最大内压力应符合下列规定.1.当设计压力小于或等于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0,3MPa，2、当设计压力大于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa 3，冷态紧固应在卸压后进行,4，紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法、目视检查。测量检查，检查技术文件.8，1 13。管道预拉伸，压缩.前应具备下列条件，1.预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩。口外已焊接完毕,需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格 2。预拉伸 压缩。区域支、吊架已安装完毕。管子与固定支架已固定，3.预拉伸、压缩，区域内的所有连接螺栓已拧紧,检查方法 目视检查、检查施工文件，8。1，14 当预拉伸 压缩。的焊缝需热处理时.应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩。时安装的临时卡具,检查方法，目视检查。核查热处理文件,8、1 15。穿墙及过楼板的管道.应加套管 管道焊缝不应置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚.穿楼板套管应高出楼面50mm 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽、管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞.检查方法.目视检查 测量检查.8 1，16.不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg,kg。检查方法,核查质量证明文件或复验文件，8 1。17 不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间.应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫,检查方法.目视检查 核查质量证明文件或复验报告.8。1，18,铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后，应检查材质标识，发现无标识时应采用光谱分析核查材质，检查方法,目视检查，复验检查,8，1 19.阀门安装前.应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向,特殊要求阀门应按设计文件要求安装。检查方法。目视检查。8。1，20 当阀门与管道以焊接方式连接时。根部焊道应采用氩弧焊。焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施、检查方法、过程检查。8,1、21 管道安装质量的允许偏差应符合表8,1 21的规定。检查方法，测量检查。