8。管道安装8，1、一般规定8、1，1,脱脂或其他化学处理后的预制管段 管道组成件.安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染，检查方法,目视检查。8、1、2、埋地管道试压防腐后,应及时回填 并办理隐蔽工程验收、检查方法.过程检查、检查隐蔽工程记录 8、1、3、管道安装时。应检查法兰密封面及垫片。不得有影响密封性能的划痕 锈斑等缺陷.检查方法、目视检查、8,1、4,安装前、法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查 当金属环垫在密封面上转动45，后.检查接触线不得有间断现象、检查方法、目视检查，过程检查 8.1、5，软钢。铜。铝等金属垫片，应为退火状态、检查方法 核查质量证明文件。8，1、6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8.1.6的规定,8，1。7。有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业，其预紧力应符合设计文件规定 扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落，检查方法。目视检查,检查施工记录 8、1。8，流量取源部件安装应符合下列要求。1 取源部件上。下游直管的长度应符合设计文件要求、2，在规定的最小直管段范围内,焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁，检查方法,目视检查、测量检查,8.1，9，温度取源部件安装应符合下列要求。1,与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交,2，在工艺管道的转弯处安装时、宜逆介质流向.取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合，3.与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向.取源部件轴线应与工艺管道轴线相交、检查方法 目视检查,测量检查 8,1，10 法兰连接螺栓安装方向应一致、螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈时。每个螺栓不应超过1个、紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法，目视检查。8.1。11，螺栓,螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉，检查方法，目视检查,8。1。12 管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固、当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时、如无泄漏，可不再进行热态或冷态螺栓紧固 1。螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8.1,12的规定。2.热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行 3，紧固管道连接螺栓时,管道的最大内压力应符合下列规定 1.当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0，3MPa.2，当设计压力大于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0 5MPa，3,冷态紧固应在卸压后进行,4,紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法、目视检查。测量检查.检查技术文件,8、1 13，管道预拉伸、压缩。前应具备下列条件。1，预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉，压缩，口外已焊接完毕。需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格，2,预拉伸,压缩，区域支,吊架已安装完毕 管子与固定支架已固定 3 预拉伸。压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧.检查方法 目视检查。检查施工文件。8 1.14.当预拉伸，压缩、的焊缝需热处理时，应在热处理完毕后再拆除在预拉伸，压缩，时安装的临时卡具。检查方法、目视检查,核查热处理文件 8，1.15。穿墙及过楼板的管道.应加套管,管道焊缝不应置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面50mm 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽.管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞，检查方法,目视检查、测量检查 8。1 16。不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50mg。kg,检查方法,核查质量证明文件或复验文件,8.1，17、不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间 应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg,kg的非金属隔离垫、检查方法、目视检查，核查质量证明文件或复验报告,8 1。18。铬钼合金钢。含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后，应检查材质标识。发现无标识时应采用光谱分析核查材质.检查方法.目视检查.复验检查.8、1，19、阀门安装前.应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向 特殊要求阀门应按设计文件要求安装，检查方法.目视检查.8,1,20 当阀门与管道以焊接方式连接时、根部焊道应采用氩弧焊,焊接过程阀门不得关闭、且应对阀门采取防变形保护措施 检查方法。过程检查.8、1 21，管道安装质量的允许偏差应符合表8，1.21的规定，检查方法，测量检查