8。管道安装8,1.一般规定8.1 1.脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件,安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染。检查方法、目视检查，8。1,2.埋地管道试压防腐后。应及时回填 并办理隐蔽工程验收.检查方法。过程检查 检查隐蔽工程记录，8、1,3。管道安装时、应检查法兰密封面及垫片 不得有影响密封性能的划痕,锈斑等缺陷,检查方法,目视检查.8，1，4.安装前。法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45,后、检查接触线不得有间断现象,检查方法 目视检查,过程检查 8。1 5.软钢。铜 铝等金属垫片、应为退火状态.检查方法.核查质量证明文件 8 1 6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8，1,6的规定，8、1 7，有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业,其预紧力应符合设计文件规定,扭剪型螺帽的螺栓,应拧紧到梅花头脱落、检查方法。目视检查、检查施工记录 8，1，8，流量取源部件安装应符合下列要求、1.取源部件上,下游直管的长度应符合设计文件要求,2,在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐.管段内表面应清洁 检查方法 目视检查。测量检查，8.1,9、温度取源部件安装应符合下列要求，1,与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2。在工艺管道的转弯处安装时,宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合，3,与工艺管道倾斜安装时、宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。检查方法 目视检查、测量检查,8。1、10,法兰连接螺栓安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时,每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距.同侧螺栓露出部分宜齐平.检查方法.目视检查.8，1 11.螺栓 螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉 检查方法，目视检查。8,1.12.管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时。如无泄漏.可不再进行热态或冷态螺栓紧固，1,螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8 1 12的规定、2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行.3.紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定，1.当设计压力小于或等于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0。3MPa、2.当设计压力大于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa，3,冷态紧固应在卸压后进行.4，紧固螺栓应有安全技术措施、检查方法。目视检查。测量检查.检查技术文件，8 1.13,管道预拉伸 压缩、前应具备下列条件.1、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉、压缩 口外已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格、2、预拉伸，压缩。区域支,吊架已安装完毕.管子与固定支架已固定。3，预拉伸、压缩,区域内的所有连接螺栓已拧紧，检查方法,目视检查、检查施工文件、8 1 14、当预拉伸,压缩.的焊缝需热处理时 应在热处理完毕后再拆除在预拉伸.压缩，时安装的临时卡具，检查方法 目视检查,核查热处理文件，8，1、15 穿墙及过楼板的管道、应加套管，管道焊缝不应置于套管内、穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法.目视检查。测量检查，8,1,16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg。kg.检查方法.核查质量证明文件或复验文件，8,1、17、不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间 应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg、kg的非金属隔离垫。检查方法，目视检查。核查质量证明文件或复验报告。8。1.18。铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后,应检查材质标识，发现无标识时应采用光谱分析核查材质，检查方法 目视检查.复验检查.8、1、19 阀门安装前,应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装.检查方法.目视检查 8、1.20,当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门不得关闭,且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法 过程检查。8、1、21，管道安装质量的允许偏差应符合表8、1、21的规定.检查方法，测量检查,