8,管道安装8。1 一般规定8 1。1 脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件.安装前应检查确认。不得有油迹或其他污染,检查方法。目视检查 8.1.2、埋地管道试压防腐后,应及时回填、并办理隐蔽工程验收.检查方法、过程检查.检查隐蔽工程记录、8。1，3.管道安装时,应检查法兰密封面及垫片。不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷。检查方法 目视检查.8。1。4 安装前 法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45,后、检查接触线不得有间断现象。检查方法,目视检查。过程检查 8,1.5.软钢,铜 铝等金属垫片、应为退火状态.检查方法、核查质量证明文件,8,1、6 连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过.法兰密封面间的平行度允许偏差，应符合表8、1 6的规定，8 1,7.有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业,其预紧力应符合设计文件规定、扭剪型螺帽的螺栓.应拧紧到梅花头脱落 检查方法 目视检查,检查施工记录、8 1.8。流量取源部件安装应符合下列要求.1.取源部件上.下游直管的长度应符合设计文件要求.2.在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐 管段内表面应清洁，检查方法,目视检查，测量检查、8，1 9，温度取源部件安装应符合下列要求.1。与工艺管道垂直安装时。取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交.2、在工艺管道的转弯处安装时。宜逆介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。3 与工艺管道倾斜安装时.宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法,目视检查.测量检查,8 1 10、法兰连接螺栓安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴、需加垫圈时.每个螺栓不应超过1个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距,同侧螺栓露出部分宜齐平、检查方法,目视检查 8 1 11、螺栓 螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉 检查方法,目视检查，8.1、12。管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓。应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时。如无泄漏.可不再进行热态或冷态螺栓紧固 1.螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8,1.12的规定。2。热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行。3，紧固管道连接螺栓时,管道的最大内压力应符合下列规定。1,当设计压力小于或等于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0，3MPa 2,当设计压力大于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0.5MPa。3.冷态紧固应在卸压后进行，4。紧固螺栓应有安全技术措施、检查方法，目视检查.测量检查 检查技术文件。8，1,13、管道预拉伸，压缩 前应具备下列条件、1。预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉.压缩，口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格，2、预拉伸.压缩.区域支。吊架已安装完毕 管子与固定支架已固定。3、预拉伸。压缩 区域内的所有连接螺栓已拧紧、检查方法.目视检查.检查施工文件.8,1，14 当预拉伸，压缩,的焊缝需热处理时,应在热处理完毕后再拆除在预拉伸.压缩、时安装的临时卡具,检查方法、目视检查,核查热处理文件、8.1。15，穿墙及过楼板的管道.应加套管 管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚.穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞.检查方法 目视检查、测量检查 8 1,16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg。kg、检查方法.核查质量证明文件或复验文件,8 1 17，不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间，应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg,kg的非金属隔离垫。检查方法.目视检查,核查质量证明文件或复验报告、8、1、18.铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后。应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质。检查方法.目视检查,复验检查。8,1，19，阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向,特殊要求阀门应按设计文件要求安装.检查方法。目视检查 8.1 20、当阀门与管道以焊接方式连接时,根部焊道应采用氩弧焊.焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施.检查方法，过程检查 8,1 21,管道安装质量的允许偏差应符合表8,1 21的规定。检查方法 测量检查,