8.管道安装8,1、一般规定8 1、1 脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件.安装前应检查确认.不得有油迹或其他污染，检查方法.目视检查 8。1 2.埋地管道试压防腐后，应及时回填。并办理隐蔽工程验收、检查方法 过程检查.检查隐蔽工程记录，8，1。3。管道安装时、应检查法兰密封面及垫片。不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，检查方法。目视检查、8、1.4 安装前、法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查,当金属环垫在密封面上转动45，后,检查接触线不得有间断现象，检查方法、目视检查,过程检查,8.1。5、软钢，铜,铝等金属垫片,应为退火状态。检查方法.核查质量证明文件 8，1,6、连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过 法兰密封面间的平行度允许偏差、应符合表8,1 6的规定，8,1.7,有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业、其预紧力应符合设计文件规定。扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落.检查方法,目视检查,检查施工记录.8 1。8。流量取源部件安装应符合下列要求、1,取源部件上、下游直管的长度应符合设计文件要求.2、在规定的最小直管段范围内。焊缝内表面应与管道内表面平齐.管段内表面应清洁 检查方法、目视检查。测量检查.8、1，9，温度取源部件安装应符合下列要求、1、与工艺管道垂直安装时 取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交 2,在工艺管道的转弯处安装时.宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。3,与工艺管道倾斜安装时,宜逆介质流向。取源部件轴线应与工艺管道轴线相交，检查方法.目视检查,测量检查。8,1，10，法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴、需加垫圈时.每个螺栓不应超过1个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个,2个螺距。同侧螺栓露出部分宜齐平 检查方法 目视检查。8，1，11。螺栓.螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂 石墨机油或石墨粉 检查方法。目视检查 8，1,12.管道系统试运行时、高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固.当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时，如无泄漏 可不再进行热态或冷态螺栓紧固、1，螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8，1、12的规定.2、热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行.3、紧固管道连接螺栓时,管道的最大内压力应符合下列规定，1、当设计压力小于或等于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa.2.当设计压力大于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0,5MPa。3。冷态紧固应在卸压后进行 4 紧固螺栓应有安全技术措施，检查方法，目视检查.测量检查。检查技术文件,8、1 13 管道预拉伸.压缩、前应具备下列条件,1,预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉。压缩，口外已焊接完毕 需热处理的焊缝已做热处理.并经检验合格。2、预拉伸、压缩、区域支，吊架已安装完毕，管子与固定支架已固定.3,预拉伸，压缩，区域内的所有连接螺栓已拧紧、检查方法.目视检查.检查施工文件.8，1。14.当预拉伸,压缩。的焊缝需热处理时 应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩，时安装的临时卡具，检查方法 目视检查.核查热处理文件 8.1、15.穿墙及过楼板的管道、应加套管，管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚.穿楼板套管应高出楼面50mm.穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞，检查方法.目视检查,测量检查，8,1、16，不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50mg、kg,检查方法，核查质量证明文件或复验文件。8 1。17 不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间.应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫,检查方法,目视检查.核查质量证明文件或复验报告、8，1、18。铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后 应检查材质标识 发现无标识时应采用光谱分析核查材质.检查方法.目视检查 复验检查.8,1,19、阀门安装前,应按设计文件核对其型号、并应按介质流向确定其安装方向，特殊要求阀门应按设计文件要求安装.检查方法。目视检查,8，1.20、当阀门与管道以焊接方式连接时 根部焊道应采用氩弧焊。焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施.检查方法，过程检查.8。1。21。管道安装质量的允许偏差应符合表8.1 21的规定。检查方法,测量检查、