8.管道安装8,1。一般规定8、1，1,脱脂或其他化学处理后的预制管段 管道组成件,安装前应检查确认,不得有油迹或其他污染。检查方法，目视检查.8、1。2。埋地管道试压防腐后、应及时回填 并办理隐蔽工程验收、检查方法 过程检查、检查隐蔽工程记录，8,1。3。管道安装时、应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕.锈斑等缺陷.检查方法.目视检查、8。1。4，安装前 法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查,当金属环垫在密封面上转动45、后 检查接触线不得有间断现象。检查方法.目视检查，过程检查，8。1。5、软钢、铜、铝等金属垫片、应为退火状态,检查方法，核查质量证明文件，8 1,6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8.1 6的规定,8 1，7，有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业。其预紧力应符合设计文件规定.扭剪型螺帽的螺栓，应拧紧到梅花头脱落,检查方法。目视检查。检查施工记录、8。1，8 流量取源部件安装应符合下列要求、1。取源部件上，下游直管的长度应符合设计文件要求。2,在规定的最小直管段范围内 焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁.检查方法,目视检查。测量检查.8。1。9 温度取源部件安装应符合下列要求,1 与工艺管道垂直安装时。取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2.在工艺管道的转弯处安装时 宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。3。与工艺管道倾斜安装时,宜逆介质流向。取源部件轴线应与工艺管道轴线相交.检查方法 目视检查、测量检查.8.1,10 法兰连接螺栓安装方向应一致 螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时。每个螺栓不应超过1个 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个 2个螺距 同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法.目视检查.8，1 11,螺栓、螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂 石墨机油或石墨粉。检查方法.目视检查 8。1 12，管道系统试运行时.高温或低温管道的连接螺栓.应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固,当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时，如无泄漏 可不再进行热态或冷态螺栓紧固，1,螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8，1 12的规定.2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行.3。紧固管道连接螺栓时、管道的最大内压力应符合下列规定，1 当设计压力小于或等于6MPa时.热态紧固的最大内压力应小于0。3MPa,2，当设计压力大于6MPa时 热态紧固的最大内压力应小于0 5MPa，3，冷态紧固应在卸压后进行，4,紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法。目视检查，测量检查。检查技术文件 8，1.13、管道预拉伸。压缩。前应具备下列条件。1、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉 压缩，口外已焊接完毕 需热处理的焊缝已做热处理 并经检验合格、2 预拉伸.压缩。区域支 吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定.3，预拉伸 压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧,检查方法，目视检查，检查施工文件、8。1、14,当预拉伸 压缩。的焊缝需热处理时、应在热处理完毕后再拆除在预拉伸,压缩.时安装的临时卡具、检查方法.目视检查 核查热处理文件.8，1,15.穿墙及过楼板的管道、应加套管。管道焊缝不应置于套管内.穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞，检查方法 目视检查,测量检查,8,1.16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50mg。kg。检查方法,核查质量证明文件或复验文件。8.1,17.不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg kg的非金属隔离垫。检查方法,目视检查 核查质量证明文件或复验报告,8,1 18，铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后、应检查材质标识.发现无标识时应采用光谱分析核查材质 检查方法,目视检查，复验检查.8,1，19.阀门安装前、应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向 特殊要求阀门应按设计文件要求安装、检查方法,目视检查,8,1。20.当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊、焊接过程阀门不得关闭。且应对阀门采取防变形保护措施 检查方法,过程检查 8,1。21，管道安装质量的允许偏差应符合表8，1。21的规定。检查方法。测量检查