6，管道预制6,1。管子加工6。1 1，管子切割前应进行标识移植,低温用钢管、不锈钢管.有色金属管不得使用钢印作标识。对于钛及钛合金，锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识，检查方法.目视检查。6 1,2.当采用火焰或等离子切割时。应修磨毛边及清除氧化层。检查方法。目视检查、6,1、3 钛及钛合金管。锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工，不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工。不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时.应使用专用砂轮片。检查方法、过程检查 6，1 4。镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割，检查方法,过程检查.6.1 5。管子切口,图6.1，5、质量应符合下列规定、管子坡口加工应符合本规范第7.2 1条规定、1、切口表面应平整 无裂纹 重皮 毛刺、凸凹、缩口。熔渣。氧化物，铁屑等缺陷,2,切口端面倾斜偏差应为管子外径的1 且不得超过3mm 检查方法,目视检查，测量检查，