6.管道预制6，1、管子加工6，1、1，管子切割前应进行标识移植.低温用钢管,不锈钢管.有色金属管不得使用钢印作标识 对于钛及钛合金,锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识、检查方法,目视检查.6，1。2,当采用火焰或等离子切割时，应修磨毛边及清除氧化层,检查方法,目视检查.6。1，3。钛及钛合金管，锆及锆合金管，镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工。不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工、不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时.应使用专用砂轮片，检查方法。过程检查.6、1，4 镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割,检查方法 过程检查 6，1,5,管子切口,图6、1。5。质量应符合下列规定 管子坡口加工应符合本规范第7,2。1条规定。1。切口表面应平整。无裂纹 重皮.毛刺,凸凹、缩口。熔渣 氧化物.铁屑等缺陷,2。切口端面倾斜偏差应为管子外径的1,且不得超过3mm 检查方法.目视检查。测量检查、