5.2,管子检查验收5、2,1。管子的质量证明文件应核查下列内容 1 制造厂名称,2，需方名称、3。合同号、4、产品标准号.5。钢的牌号,6,炉号、批号、交货状态,重量.根数、或件数,7，品种名称，规格及质量等级，8.产品标准和订货合同所规定的各项检验结果、包括参考性指标,9,技术质量检查部门印章.10，质量证明文件签发日期或发货日期。检查方法、核查质量证明文件.5、2，2 管子应按同炉号，同批号及同交货状态核查其质量证明文件和管子的规格，数量.标志、检查方法、核对产品质量证明文件、目视检查、测量检查.5、2.3。管子标志应至少包括下列内容 1，制造厂名称或商标.2、产品标准号、3.钢的牌号、4,产品规格，5、可追溯性识别码 检查方法，目测检查,5 2，4,当管子成捆供货时、应挂有两个标牌或标签，标牌或标签上应有炉号,批号,重量或根数和制造日期.检查方法.核查产品标牌或标签,5。2，5.钢管的表面质量应符合下列规定 1,钢管内。外表面不得有裂纹.折叠、发纹.轧折,离层.结疤等缺陷。2、钢管表面的锈蚀,凹陷、划痕.机械损伤及其他不允许缺陷的深度,不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差、3、钢管端部螺纹,坡口的加工精度应达到设计文件或制造标准的要求,4.应有符合产品标准规定的标识,检查方法.目视检查 测量检查。5.2 6,用于SHA1.1，级管道和设计压力大于或等于10MPa的管子、应对管子外表面进行验证性检验。导磁性钢管应用磁粉检测。非导磁性钢管应用渗透检测，抽检数量应为每批5，且不少于1根,检测结果应符合现行行业标准.承压设备无损检测、第4部分、磁粉检测、NB,T。47013，4的.级、承压设备无损检测.第5部分,渗透检测,NB T 47013，5的 级的规定.检查方法 检查检验报告.5。2,7,铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍基合金.钛及钛合金,锆及锆合金管子.应采用光谱分析或其他方法进行主要合金金属元素验证性检验、检查等级为1级的管道抽检数量应为每批10 且不应少于1件，其他管道抽检数量应为每批5.且不应少于1件。检查方法，检查检验报告，