8，10、夹套管安装8、10，1、设计文件有坡度要求的夹套管，应测量坡度值符合规定。需调整时、调整垫板应加在管托底板下面。检查方法 目视检查。测量检查.8，10、2,当夹套管定位板安装设计无要求时,定位板宜均布.图8,10,2、1,并应符合下列规定 1、定位板与套管内壁间隙b宜为1mm.1、5mm,2,定位板的长度应为40mm,3、定位板与管件安装间距 图8 10。2、2 宜为100mm 直管段定位板最大间距及定位板厚度应符合表8。10，2的规定。检查方法,过程检查 测量检查，8.10 3,夹套管定位板安装,图8,10.3、不宜影响环隙介质的流动和管子的热位移,检查方法，目视检查 过程检查 8 10.4、除管道布置结构限制外.夹套管焊缝位置布局应符合下列规定,1。直管段对接焊缝间距.内管不应小于200mm、套管不应小于100mm。2,环向焊缝距管架不应小于100mm 且不得留在过墙或楼板处。3 水平管段套管剖切的纵向焊缝,应置于易检修的部位、4.内管焊缝上不得开孔或连接支管段 检查方法 目视检查.测量检查，8 10。5，夹套管的跨接管安装应在套管安装结束后进行，跨接管连接应预留安装空间 可拆卸的连通管应安装法兰.检查方法.目视检查、8.10。6,跨接管拐弯处宜采用煨制方式。夹套管的跨接管安装应符合下列规定,1 输送气体介质，应高进低出,2,输送液态介质。应低进高出,检查方法。目视检查、查验设计文件，8.10。7.夹套阀门和夹套管的跨接管安装应紧凑.并应方便检查和操作。检查方法,目视检查。查验设计文件,