8。3。水,柜8,3,1。水柜在地面预制或装配时应符合下列规定，1、地基处理符合设计要求.2 水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致,并垂直对应。3.水柜满水试验应符合下列规定.1 水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施 2,保温水柜试验 应在保温层施工前进行，3、充水应分三次进行 每次充水宜为设计水深的1,3 且静置时间不少于3h，4.充水至设计水深后的观测时间，钢丝网水泥水柜不应少于72h、钢筋混凝土水柜不应少于48h、5,水柜及其配管穿越部分。均不得渗水，漏水，8，3.2、水柜的保温层施工应符合下列规定,1.应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装，2.采用装配式保温层时。保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致.3，采用空气层保温时、保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实.8。3。3.水柜吊装应制定施工方案 并应包括以下主要内容 1.吊装方式的选定及需用机械的规格、数量,2,吊装架的设计.3。吊装杆件的材质。尺寸,构造及数量.4，保证平稳吊装的措施、5.吊装安全技术措施 8.3、4.钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定、1。水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装 2,吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置，并检查吊装架及机电设备等，必须保持完好.3。应先作吊装试验。将水柜提升至离地面0。2m左右.对各部位进行详细检查，确认完全正常后方可正式吊装，4,水柜应平稳吊装，5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0 2m、及时垫入支座调平并固定后.使水柜就位与支座焊接牢固.8，3，5、钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定。1.施工材料应符合下列规定 1 宜采用普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥、2、宜采用细度模量2.0、3,5 最大粒径不宜超过4mm砂.含泥量不得大于2 云母含量不得大于0.5、3.钢丝网的规格应符合设计要求。其网格尺寸应均匀。且网面平直、2 模板安装可按本规范有关规定执行，其安装允许偏差应符合表8、3 5.1，表8 3 5.2的规定,3,筋网绑扎应符合下列规定。1,筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀.2、低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接，绑扎时搭接长度不宜小于250mm，3，纵筋宜用整根钢筋，绑扎须平直，间距均匀，4.钢丝网应铺平绷紧、不得有波浪，束腰，网泡.丝头外翘等现象，5。钢丝网的搭接长度,环向不小于100mm,竖向不小于50mm。上下层搭接位置应错开。6.绑扎结点应按梅花形排列.其间距不宜大于100mm。网边处不大于50mm.7、严禁在网面上走动和抛掷物件。8，绑扎完成后应进行全面检查,4、水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定,1.水灰比宜为0、32、0 40,灰砂比宜为1，1 5。1。1、7、2，应拌合均匀，拌合时间不得小于3min 3 应随拌随用.不宜超过1h。初凝后的砂浆不得使用 4.抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水、5，钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定 1、抹压砂浆前 应将网层内清理干净，2、施工顺序应自下而上。由中间向两边。或一边、环圈进行,3 手工施浆，钢丝网内砂浆应压实抹平.待每个网孔均充满砂浆并稍突出时。方可加抹保护层砂浆并压实抹平 砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作 交角处宜抹成圆角.4.机械振动时，应根据构件形状选用适宜的振动器,砂浆应振捣至不再有明显下沉，无气泡逸出 表面出现稀浆时为止 5.喷浆法施工应符合本规范第6.4。12条的规定,6。水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行.压光宜进行三遍。最后一遍在接近终凝时完成,7.钢丝网保护层厚度应符合设计要求.设计无要求时,宜为3.5mm、8,水泥砂浆的抹压宜一次连续成活 不能一次成活时，接头处应在砂浆终凝前拉毛，接茬前应把该处浮渣清除,用水冲洗干净.6.砂浆试块留置及验收批,每个水柜作为一个验收批、强度值应至少检查一次，每次应在现场制作标准试块三组、其中一组作标准养护,用以检验强度,两组随壳体养护,用以检验脱模 出厂或吊装时的强度.7，压光成活后及时进行养护，并应符合下列规定。1.自然养护 应保持砂浆表面充分湿润,养护时间不应少于14d，2。蒸汽养护.温度与时间应符合表8,3、5.3的规定,8，水泥砂浆应达到设计强度的70 方可脱模.8、3。6 预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定.1。预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放,支架垫木应牢固稳定,2、装配准备应符合下列规定。1、下环梁企口面上、应测定每块壳体构件安装的中心位置。并检查其高程.2,应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩。用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离，3。构件接缝处表面必须凿毛.伸出的连接钢环应调整平顺。灌缝前应冲洗干净,并使接茬面湿润、3,装配应符合下列规定、1 吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板,起吊时严禁猛起、吊离地面后应立即检查 确认平稳后 方准提升,2,宜按一个方向顺序进行装配，构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫.三角缝的上面缝口应临时封堵,构件的临时支撑点应加垫木板，3、构件全部装配并经调整就位后。方可固定穿筋。插入预留钢筋环内的两根穿筋。应各与预留钢环靠紧。并使用短钢筋，在接缝中每隔0.5m处与穿筋焊接。4,中环梁安装模板前。应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程。按实测高程作为安装模板控制水平的依据.混凝土浇筑前.应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋、并采取措施控制其位置。5。倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行.接缝宜从下向上浇筑,振动、抹压密实、并应由其中一缝向两边方向进行.4，水柜顶盖装配前 应先安装和固定上环梁底模,其装配,穿筋，接缝等施工可按照本条的规定执行,但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好 8。3、7，钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定、1，钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行.并应符合设计要求，2。钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内 3。正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应 8、3。8、钢水柜的安装应符合下列规定.1.钢水柜的制作，检验及安装应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范,GB。50205的相关规定和设计要求、对于球形钢水柜还应符合现行国家标准、球形储罐施工及验收规范.GB。50094的相关规定、2。水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装、或分柜底，柜壁及顶盖三组吊装。3。吊装前应先将吊机定位。并试吊 经试吊检验合格后。方可正式吊装、4 水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑，防止水柜起吊后变形 5，整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定,1,吊装前，对吊装机具设备及地锚规格 必须指定专人进行检查。2。主牵引地锚,水塔中心 吊绳.止动地锚四点必须在同一垂直面上、3 吊装离地时。应作一次全面检查、如发现问题.应落地调整，符合要求后 方可正式吊装,4，水塔必须一次立起。不得中途停下,立起至70 后,牵引速度应减缓、5,吊装过程中,现场人员均应远离塔高1、2倍的距离以外,6,水塔吊装完成.必须紧固地脚螺栓，并安装拉线后 方可上塔解除钢丝绳。