8，3、水。柜8.3，1 水柜在地面预制或装配时应符合下列规定,1.地基处理符合设计要求，2,水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致，并垂直对应，3 水柜满水试验应符合下列规定，1，水柜在地面进行满水试验时。应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施。2，保温水柜试验。应在保温层施工前进行.3。充水应分三次进行。每次充水宜为设计水深的1，3 且静置时间不少于3h。4，充水至设计水深后的观测时间、钢丝网水泥水柜不应少于72h,钢筋混凝土水柜不应少于48h，5 水柜及其配管穿越部分、均不得渗水 漏水 8,3，2 水柜的保温层施工应符合下列规定。1，应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装.2 采用装配式保温层时 保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致 3.采用空气层保温时.保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实，8 3、3、水柜吊装应制定施工方案.并应包括以下主要内容 1.吊装方式的选定及需用机械的规格、数量、2 吊装架的设计。3,吊装杆件的材质，尺寸。构造及数量，4 保证平稳吊装的措施,5 吊装安全技术措施,8，3。4，钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定.1、水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装,2.吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置 并检查吊装架及机电设备等、必须保持完好 3。应先作吊装试验、将水柜提升至离地面0，2m左右、对各部位进行详细检查、确认完全正常后方可正式吊装，4。水柜应平稳吊装.5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0.2m，及时垫入支座调平并固定后。使水柜就位与支座焊接牢固,8。3,5 钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定，1.施工材料应符合下列规定 1,宜采用普通硅酸盐水泥.不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥 2 宜采用细度模量2 0。3，5 最大粒径不宜超过4mm砂，含泥量不得大于2,云母含量不得大于0、5,3,钢丝网的规格应符合设计要求 其网格尺寸应均匀 且网面平直，2,模板安装可按本规范有关规定执行 其安装允许偏差应符合表8。3.5 1。表8，3,5。2的规定.3,筋网绑扎应符合下列规定。1。筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀 2、低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接 绑扎时搭接长度不宜小于250mm 3、纵筋宜用整根钢筋。绑扎须平直，间距均匀、4.钢丝网应铺平绷紧.不得有波浪，束腰.网泡、丝头外翘等现象.5。钢丝网的搭接长度.环向不小于100mm，竖向不小于50mm，上下层搭接位置应错开。6 绑扎结点应按梅花形排列 其间距不宜大于100mm,网边处不大于50mm,7 严禁在网面上走动和抛掷物件,8 绑扎完成后应进行全面检查。4、水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定、1。水灰比宜为0,32,0、40 灰砂比宜为1,1 5,1。1,7.2,应拌合均匀，拌合时间不得小于3min，3、应随拌随用。不宜超过1h。初凝后的砂浆不得使用，4、抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水、5、钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定。1、抹压砂浆前,应将网层内清理干净。2.施工顺序应自下而上 由中间向两边.或一边 环圈进行、3 手工施浆,钢丝网内砂浆应压实抹平、待每个网孔均充满砂浆并稍突出时,方可加抹保护层砂浆并压实抹平。砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作，交角处宜抹成圆角。4、机械振动时、应根据构件形状选用适宜的振动器.砂浆应振捣至不再有明显下沉。无气泡逸出，表面出现稀浆时为止。5。喷浆法施工应符合本规范第6.4 12条的规定.6.水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行。压光宜进行三遍、最后一遍在接近终凝时完成 7，钢丝网保护层厚度应符合设计要求，设计无要求时 宜为3 5mm 8，水泥砂浆的抹压宜一次连续成活,不能一次成活时，接头处应在砂浆终凝前拉毛，接茬前应把该处浮渣清除,用水冲洗干净，6。砂浆试块留置及验收批，每个水柜作为一个验收批。强度值应至少检查一次.每次应在现场制作标准试块三组，其中一组作标准养护。用以检验强度,两组随壳体养护，用以检验脱模 出厂或吊装时的强度，7.压光成活后及时进行养护。并应符合下列规定，1，自然养护,应保持砂浆表面充分湿润，养护时间不应少于14d，2，蒸汽养护,温度与时间应符合表8。3，5,3的规定 8，水泥砂浆应达到设计强度的70.方可脱模、8,3。6,预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定。1，预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放，支架垫木应牢固稳定，2 装配准备应符合下列规定,1、下环梁企口面上,应测定每块壳体构件安装的中心位置,并检查其高程.2。应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩.用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离 3 构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺、灌缝前应冲洗干净。并使接茬面湿润，3.装配应符合下列规定 1,吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板,起吊时严禁猛起，吊离地面后应立即检查、确认平稳后 方准提升,2，宜按一个方向顺序进行装配、构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫 三角缝的上面缝口应临时封堵.构件的临时支撑点应加垫木板。3、构件全部装配并经调整就位后。方可固定穿筋.插入预留钢筋环内的两根穿筋,应各与预留钢环靠紧。并使用短钢筋、在接缝中每隔0.5m处与穿筋焊接。4。中环梁安装模板前。应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程，按实测高程作为安装模板控制水平的依据 混凝土浇筑前、应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋、并采取措施控制其位置.5。倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行.接缝宜从下向上浇筑、振动，抹压密实，并应由其中一缝向两边方向进行.4，水柜顶盖装配前,应先安装和固定上环梁底模.其装配，穿筋 接缝等施工可按照本条的规定执行.但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好,8,3。7。钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定,1 钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行 并应符合设计要求、2.钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内。3。正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应，8，3 8。钢水柜的安装应符合下列规定.1、钢水柜的制作。检验及安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范.GB,50205的相关规定和设计要求，对于球形钢水柜还应符合现行国家标准 球形储罐施工及验收规范 GB,50094的相关规定.2。水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装.或分柜底，柜壁及顶盖三组吊装。3,吊装前应先将吊机定位、并试吊，经试吊检验合格后。方可正式吊装.4。水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑 防止水柜起吊后变形,5，整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定 1、吊装前 对吊装机具设备及地锚规格,必须指定专人进行检查 2。主牵引地锚。水塔中心,吊绳，止动地锚四点必须在同一垂直面上。3、吊装离地时。应作一次全面检查，如发现问题。应落地调整。符合要求后.方可正式吊装.4。水塔必须一次立起，不得中途停下。立起至70，后、牵引速度应减缓。5，吊装过程中。现场人员均应远离塔高1。2倍的距离以外.6,水塔吊装完成,必须紧固地脚螺栓，并安装拉线后,方可上塔解除钢丝绳.