8,3.水，柜8。3。1 水柜在地面预制或装配时应符合下列规定。1,地基处理符合设计要求.2，水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致、并垂直对应 3 水柜满水试验应符合下列规定、1。水柜在地面进行满水试验时。应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施，2,保温水柜试验、应在保温层施工前进行。3、充水应分三次进行，每次充水宜为设计水深的1，3,且静置时间不少于3h、4,充水至设计水深后的观测时间，钢丝网水泥水柜不应少于72h 钢筋混凝土水柜不应少于48h，5，水柜及其配管穿越部分、均不得渗水 漏水，8 3、2。水柜的保温层施工应符合下列规定。1 应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装,2.采用装配式保温层时。保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致。3，采用空气层保温时 保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实 8.3、3。水柜吊装应制定施工方案 并应包括以下主要内容.1、吊装方式的选定及需用机械的规格。数量。2.吊装架的设计。3、吊装杆件的材质。尺寸，构造及数量，4,保证平稳吊装的措施.5。吊装安全技术措施.8,3.4 钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定，1,水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装,2,吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置,并检查吊装架及机电设备等，必须保持完好,3,应先作吊装试验,将水柜提升至离地面0，2m左右 对各部位进行详细检查，确认完全正常后方可正式吊装,4。水柜应平稳吊装，5,吊装水柜下环梁底超过设计高程0,2m、及时垫入支座调平并固定后、使水柜就位与支座焊接牢固，8、3、5.钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定 1 施工材料应符合下列规定、1.宜采用普通硅酸盐水泥 不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥 2 宜采用细度模量2.0。3。5,最大粒径不宜超过4mm砂。含泥量不得大于2.云母含量不得大于0。5 3.钢丝网的规格应符合设计要求。其网格尺寸应均匀。且网面平直,2.模板安装可按本规范有关规定执行、其安装允许偏差应符合表8、3 5。1。表8.3，5。2的规定 3，筋网绑扎应符合下列规定。1。筋网的表面应洁净.无油污和锈蚀，2,低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接,绑扎时搭接长度不宜小于250mm。3 纵筋宜用整根钢筋,绑扎须平直,间距均匀,4 钢丝网应铺平绷紧、不得有波浪,束腰,网泡,丝头外翘等现象、5 钢丝网的搭接长度,环向不小于100mm。竖向不小于50mm，上下层搭接位置应错开。6.绑扎结点应按梅花形排列。其间距不宜大于100mm 网边处不大于50mm。7,严禁在网面上走动和抛掷物件，8，绑扎完成后应进行全面检查。4.水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定、1、水灰比宜为0、32,0、40.灰砂比宜为1,1。5、1。1，7,2 应拌合均匀.拌合时间不得小于3min、3,应随拌随用、不宜超过1h。初凝后的砂浆不得使用,4 抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水.5,钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定.1,抹压砂浆前,应将网层内清理干净.2，施工顺序应自下而上.由中间向两边、或一边 环圈进行 3，手工施浆、钢丝网内砂浆应压实抹平.待每个网孔均充满砂浆并稍突出时。方可加抹保护层砂浆并压实抹平。砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作 交角处宜抹成圆角,4。机械振动时，应根据构件形状选用适宜的振动器.砂浆应振捣至不再有明显下沉.无气泡逸出，表面出现稀浆时为止 5,喷浆法施工应符合本规范第6,4.12条的规定.6。水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行,压光宜进行三遍，最后一遍在接近终凝时完成。7。钢丝网保护层厚度应符合设计要求，设计无要求时 宜为3、5mm,8、水泥砂浆的抹压宜一次连续成活,不能一次成活时,接头处应在砂浆终凝前拉毛。接茬前应把该处浮渣清除.用水冲洗干净，6 砂浆试块留置及验收批，每个水柜作为一个验收批 强度值应至少检查一次。每次应在现场制作标准试块三组。其中一组作标准养护。用以检验强度，两组随壳体养护。用以检验脱模、出厂或吊装时的强度 7、压光成活后及时进行养护。并应符合下列规定 1、自然养护、应保持砂浆表面充分湿润,养护时间不应少于14d 2,蒸汽养护、温度与时间应符合表8。3.5.3的规定.8。水泥砂浆应达到设计强度的70，方可脱模、8.3。6,预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定 1。预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放。支架垫木应牢固稳定 2。装配准备应符合下列规定，1，下环梁企口面上,应测定每块壳体构件安装的中心位置 并检查其高程，2，应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩、用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离 3、构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺，灌缝前应冲洗干净。并使接茬面湿润 3,装配应符合下列规定。1、吊装时,吊绳与构件接触处应设木垫板,起吊时严禁猛起，吊离地面后应立即检查。确认平稳后、方准提升，2 宜按一个方向顺序进行装配.构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫 三角缝的上面缝口应临时封堵.构件的临时支撑点应加垫木板.3。构件全部装配并经调整就位后,方可固定穿筋、插入预留钢筋环内的两根穿筋.应各与预留钢环靠紧，并使用短钢筋。在接缝中每隔0、5m处与穿筋焊接。4。中环梁安装模板前 应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程 按实测高程作为安装模板控制水平的依据、混凝土浇筑前，应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋.并采取措施控制其位置、5、倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行,接缝宜从下向上浇筑、振动,抹压密实、并应由其中一缝向两边方向进行.4 水柜顶盖装配前，应先安装和固定上环梁底模 其装配,穿筋、接缝等施工可按照本条的规定执行、但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好，8,3，7.钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定,1、钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行、并应符合设计要求，2、钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内,3、正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应,8,3。8、钢水柜的安装应符合下列规定 1、钢水柜的制作,检验及安装应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范,GB、50205的相关规定和设计要求,对于球形钢水柜还应符合现行国家标准.球形储罐施工及验收规范、GB、50094的相关规定、2、水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装,或分柜底。柜壁及顶盖三组吊装、3 吊装前应先将吊机定位.并试吊.经试吊检验合格后.方可正式吊装。4。水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑、防止水柜起吊后变形，5 整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定 1.吊装前,对吊装机具设备及地锚规格 必须指定专人进行检查、2，主牵引地锚、水塔中心,吊绳.止动地锚四点必须在同一垂直面上、3 吊装离地时.应作一次全面检查、如发现问题.应落地调整、符合要求后 方可正式吊装，4，水塔必须一次立起、不得中途停下、立起至70。后 牵引速度应减缓、5,吊装过程中,现场人员均应远离塔高1。2倍的距离以外,6，水塔吊装完成.必须紧固地脚螺栓,并安装拉线后.方可上塔解除钢丝绳,