8，3。水，柜8。3.1，水柜在地面预制或装配时应符合下列规定 1 地基处理符合设计要求,2,水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致,并垂直对应、3,水柜满水试验应符合下列规定、1 水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施。2.保温水柜试验,应在保温层施工前进行,3,充水应分三次进行,每次充水宜为设计水深的1、3.且静置时间不少于3h.4,充水至设计水深后的观测时间、钢丝网水泥水柜不应少于72h.钢筋混凝土水柜不应少于48h。5.水柜及其配管穿越部分 均不得渗水,漏水 8.3,2.水柜的保温层施工应符合下列规定 1 应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装.2 采用装配式保温层时,保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致 3.采用空气层保温时 保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实，8 3.3，水柜吊装应制定施工方案，并应包括以下主要内容、1,吊装方式的选定及需用机械的规格。数量 2，吊装架的设计。3。吊装杆件的材质，尺寸、构造及数量.4，保证平稳吊装的措施、5，吊装安全技术措施.8，3。4 钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定、1.水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装.2。吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置，并检查吊装架及机电设备等，必须保持完好,3。应先作吊装试验 将水柜提升至离地面0。2m左右.对各部位进行详细检查、确认完全正常后方可正式吊装。4、水柜应平稳吊装，5。吊装水柜下环梁底超过设计高程0,2m，及时垫入支座调平并固定后.使水柜就位与支座焊接牢固、8,3，5，钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定 1,施工材料应符合下列规定,1。宜采用普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,2、宜采用细度模量2。0,3、5，最大粒径不宜超过4mm砂,含泥量不得大于2,云母含量不得大于0 5。3。钢丝网的规格应符合设计要求.其网格尺寸应均匀,且网面平直、2.模板安装可按本规范有关规定执行,其安装允许偏差应符合表8、3.5.1 表8 3，5。2的规定。3 筋网绑扎应符合下列规定.1 筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀,2.低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接,绑扎时搭接长度不宜小于250mm，3,纵筋宜用整根钢筋 绑扎须平直,间距均匀,4 钢丝网应铺平绷紧，不得有波浪,束腰、网泡.丝头外翘等现象，5。钢丝网的搭接长度 环向不小于100mm,竖向不小于50mm 上下层搭接位置应错开.6，绑扎结点应按梅花形排列 其间距不宜大于100mm，网边处不大于50mm,7，严禁在网面上走动和抛掷物件.8，绑扎完成后应进行全面检查。4.水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定，1,水灰比宜为0,32。0.40、灰砂比宜为1,1。5,1 1，7。2.应拌合均匀，拌合时间不得小于3min,3。应随拌随用.不宜超过1h、初凝后的砂浆不得使用。4.抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水。5，钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定,1 抹压砂浆前 应将网层内清理干净.2，施工顺序应自下而上、由中间向两边.或一边、环圈进行、3、手工施浆、钢丝网内砂浆应压实抹平，待每个网孔均充满砂浆并稍突出时、方可加抹保护层砂浆并压实抹平 砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作。交角处宜抹成圆角、4。机械振动时 应根据构件形状选用适宜的振动器，砂浆应振捣至不再有明显下沉 无气泡逸出 表面出现稀浆时为止,5，喷浆法施工应符合本规范第6。4、12条的规定，6。水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行、压光宜进行三遍 最后一遍在接近终凝时完成 7,钢丝网保护层厚度应符合设计要求.设计无要求时，宜为3,5mm,8,水泥砂浆的抹压宜一次连续成活。不能一次成活时 接头处应在砂浆终凝前拉毛。接茬前应把该处浮渣清除。用水冲洗干净、6。砂浆试块留置及验收批。每个水柜作为一个验收批、强度值应至少检查一次.每次应在现场制作标准试块三组,其中一组作标准养护、用以检验强度。两组随壳体养护 用以检验脱模、出厂或吊装时的强度，7，压光成活后及时进行养护。并应符合下列规定。1.自然养护 应保持砂浆表面充分湿润.养护时间不应少于14d.2、蒸汽养护,温度与时间应符合表8，3、5 3的规定、8、水泥砂浆应达到设计强度的70,方可脱模 8.3 6,预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定.1。预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放、支架垫木应牢固稳定,2。装配准备应符合下列规定.1 下环梁企口面上、应测定每块壳体构件安装的中心位置、并检查其高程.2.应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩,用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离 3,构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺、灌缝前应冲洗干净，并使接茬面湿润。3，装配应符合下列规定,1.吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板,起吊时严禁猛起,吊离地面后应立即检查 确认平稳后 方准提升，2，宜按一个方向顺序进行装配,构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫.三角缝的上面缝口应临时封堵。构件的临时支撑点应加垫木板,3，构件全部装配并经调整就位后、方可固定穿筋。插入预留钢筋环内的两根穿筋。应各与预留钢环靠紧.并使用短钢筋,在接缝中每隔0 5m处与穿筋焊接,4,中环梁安装模板前、应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程 按实测高程作为安装模板控制水平的依据。混凝土浇筑前，应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋，并采取措施控制其位置 5、倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行，接缝宜从下向上浇筑 振动.抹压密实、并应由其中一缝向两边方向进行,4、水柜顶盖装配前.应先安装和固定上环梁底模 其装配。穿筋.接缝等施工可按照本条的规定执行。但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好。8,3，7、钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定。1，钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行，并应符合设计要求.2,钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内、3。正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应,8。3，8，钢水柜的安装应符合下列规定 1 钢水柜的制作、检验及安装应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范、GB，50205的相关规定和设计要求,对于球形钢水柜还应符合现行国家标准.球形储罐施工及验收规范,GB,50094的相关规定,2，水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装 或分柜底.柜壁及顶盖三组吊装。3。吊装前应先将吊机定位,并试吊,经试吊检验合格后 方可正式吊装.4 水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑、防止水柜起吊后变形,5.整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定 1 吊装前、对吊装机具设备及地锚规格 必须指定专人进行检查 2,主牵引地锚 水塔中心。吊绳。止动地锚四点必须在同一垂直面上、3 吊装离地时.应作一次全面检查,如发现问题。应落地调整、符合要求后、方可正式吊装。4，水塔必须一次立起。不得中途停下.立起至70。后 牵引速度应减缓，5,吊装过程中、现场人员均应远离塔高1.2倍的距离以外。6 水塔吊装完成，必须紧固地脚螺栓、并安装拉线后.方可上塔解除钢丝绳,