8,3，水，柜8,3.1，水柜在地面预制或装配时应符合下列规定，1、地基处理符合设计要求.2。水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致。并垂直对应。3。水柜满水试验应符合下列规定 1.水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施 2，保温水柜试验、应在保温层施工前进行、3，充水应分三次进行.每次充水宜为设计水深的1。3、且静置时间不少于3h 4,充水至设计水深后的观测时间.钢丝网水泥水柜不应少于72h，钢筋混凝土水柜不应少于48h 5。水柜及其配管穿越部分，均不得渗水.漏水.8,3、2，水柜的保温层施工应符合下列规定。1。应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装.2.采用装配式保温层时，保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致。3.采用空气层保温时。保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实。8.3、3、水柜吊装应制定施工方案 并应包括以下主要内容 1。吊装方式的选定及需用机械的规格 数量,2，吊装架的设计、3，吊装杆件的材质,尺寸.构造及数量,4.保证平稳吊装的措施、5 吊装安全技术措施、8，3 4.钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定、1,水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装,2,吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置,并检查吊装架及机电设备等、必须保持完好、3。应先作吊装试验。将水柜提升至离地面0,2m左右 对各部位进行详细检查,确认完全正常后方可正式吊装，4，水柜应平稳吊装。5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0.2m,及时垫入支座调平并固定后 使水柜就位与支座焊接牢固.8.3。5。钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定。1，施工材料应符合下列规定.1,宜采用普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥、2，宜采用细度模量2.0。3，5、最大粒径不宜超过4mm砂 含泥量不得大于2.云母含量不得大于0.5、3、钢丝网的规格应符合设计要求.其网格尺寸应均匀。且网面平直、2,模板安装可按本规范有关规定执行、其安装允许偏差应符合表8.3,5。1、表8，3、5，2的规定、3，筋网绑扎应符合下列规定，1 筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀 2 低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接、绑扎时搭接长度不宜小于250mm，3.纵筋宜用整根钢筋.绑扎须平直，间距均匀 4.钢丝网应铺平绷紧、不得有波浪.束腰、网泡，丝头外翘等现象.5，钢丝网的搭接长度、环向不小于100mm。竖向不小于50mm。上下层搭接位置应错开。6、绑扎结点应按梅花形排列。其间距不宜大于100mm.网边处不大于50mm、7。严禁在网面上走动和抛掷物件，8。绑扎完成后应进行全面检查、4,水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定,1、水灰比宜为0、32,0、40，灰砂比宜为1、1、5,1，1,7.2，应拌合均匀,拌合时间不得小于3min,3、应随拌随用，不宜超过1h.初凝后的砂浆不得使用。4、抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水，5.钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定.1。抹压砂浆前,应将网层内清理干净。2。施工顺序应自下而上，由中间向两边,或一边，环圈进行,3。手工施浆 钢丝网内砂浆应压实抹平，待每个网孔均充满砂浆并稍突出时、方可加抹保护层砂浆并压实抹平 砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作,交角处宜抹成圆角.4 机械振动时,应根据构件形状选用适宜的振动器、砂浆应振捣至不再有明显下沉.无气泡逸出.表面出现稀浆时为止 5。喷浆法施工应符合本规范第6、4，12条的规定,6.水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行 压光宜进行三遍 最后一遍在接近终凝时完成 7 钢丝网保护层厚度应符合设计要求 设计无要求时.宜为3，5mm。8.水泥砂浆的抹压宜一次连续成活,不能一次成活时.接头处应在砂浆终凝前拉毛。接茬前应把该处浮渣清除，用水冲洗干净.6.砂浆试块留置及验收批。每个水柜作为一个验收批、强度值应至少检查一次.每次应在现场制作标准试块三组 其中一组作标准养护。用以检验强度。两组随壳体养护、用以检验脱模 出厂或吊装时的强度.7。压光成活后及时进行养护,并应符合下列规定 1 自然养护、应保持砂浆表面充分湿润 养护时间不应少于14d。2、蒸汽养护,温度与时间应符合表8、3。5.3的规定,8。水泥砂浆应达到设计强度的70,方可脱模 8，3.6.预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定.1。预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放 支架垫木应牢固稳定，2 装配准备应符合下列规定,1.下环梁企口面上.应测定每块壳体构件安装的中心位置,并检查其高程，2、应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩。用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离。3 构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺、灌缝前应冲洗干净、并使接茬面湿润.3，装配应符合下列规定.1.吊装时、吊绳与构件接触处应设木垫板、起吊时严禁猛起,吊离地面后应立即检查.确认平稳后，方准提升,2。宜按一个方向顺序进行装配，构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫.三角缝的上面缝口应临时封堵,构件的临时支撑点应加垫木板 3.构件全部装配并经调整就位后。方可固定穿筋。插入预留钢筋环内的两根穿筋。应各与预留钢环靠紧。并使用短钢筋.在接缝中每隔0 5m处与穿筋焊接 4。中环梁安装模板前，应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程。按实测高程作为安装模板控制水平的依据。混凝土浇筑前，应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋.并采取措施控制其位置,5.倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行、接缝宜从下向上浇筑.振动。抹压密实。并应由其中一缝向两边方向进行,4,水柜顶盖装配前 应先安装和固定上环梁底模、其装配，穿筋 接缝等施工可按照本条的规定执行、但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好.8,3。7,钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定.1。钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行 并应符合设计要求、2 钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内、3,正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应.8,3、8，钢水柜的安装应符合下列规定。1。钢水柜的制作.检验及安装应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范、GB,50205的相关规定和设计要求。对于球形钢水柜还应符合现行国家标准，球形储罐施工及验收规范.GB 50094的相关规定。2 水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装、或分柜底，柜壁及顶盖三组吊装。3，吊装前应先将吊机定位、并试吊，经试吊检验合格后 方可正式吊装。4 水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑 防止水柜起吊后变形，5.整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定,1，吊装前、对吊装机具设备及地锚规格,必须指定专人进行检查 2.主牵引地锚,水塔中心,吊绳，止动地锚四点必须在同一垂直面上.3、吊装离地时、应作一次全面检查。如发现问题 应落地调整。符合要求后、方可正式吊装。4.水塔必须一次立起、不得中途停下,立起至70。后，牵引速度应减缓,5。吊装过程中、现场人员均应远离塔高1。2倍的距离以外。6,水塔吊装完成。必须紧固地脚螺栓，并安装拉线后.方可上塔解除钢丝绳，