8 3。水。柜8，3。1。水柜在地面预制或装配时应符合下列规定。1,地基处理符合设计要求、2,水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致 并垂直对应，3,水柜满水试验应符合下列规定,1 水柜在地面进行满水试验时 应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施 2。保温水柜试验。应在保温层施工前进行,3、充水应分三次进行.每次充水宜为设计水深的1，3，且静置时间不少于3h.4。充水至设计水深后的观测时间，钢丝网水泥水柜不应少于72h.钢筋混凝土水柜不应少于48h。5、水柜及其配管穿越部分,均不得渗水。漏水、8、3 2、水柜的保温层施工应符合下列规定。1，应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装、2、采用装配式保温层时.保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致,3 采用空气层保温时、保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实，8，3 3.水柜吊装应制定施工方案，并应包括以下主要内容，1。吊装方式的选定及需用机械的规格,数量、2,吊装架的设计。3，吊装杆件的材质、尺寸、构造及数量 4 保证平稳吊装的措施 5.吊装安全技术措施 8,3,4.钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定、1，水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装,2。吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置、并检查吊装架及机电设备等.必须保持完好，3，应先作吊装试验.将水柜提升至离地面0.2m左右、对各部位进行详细检查、确认完全正常后方可正式吊装,4。水柜应平稳吊装。5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0。2m、及时垫入支座调平并固定后，使水柜就位与支座焊接牢固 8.3.5，钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定.1 施工材料应符合下列规定，1.宜采用普通硅酸盐水泥 不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥、2 宜采用细度模量2。0、3.5 最大粒径不宜超过4mm砂.含泥量不得大于2.云母含量不得大于0，5。3、钢丝网的规格应符合设计要求、其网格尺寸应均匀、且网面平直。2.模板安装可按本规范有关规定执行.其安装允许偏差应符合表8.3,5、1.表8.3,5，2的规定,3、筋网绑扎应符合下列规定。1 筋网的表面应洁净。无油污和锈蚀 2.低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接。绑扎时搭接长度不宜小于250mm，3 纵筋宜用整根钢筋.绑扎须平直、间距均匀.4，钢丝网应铺平绷紧 不得有波浪,束腰,网泡.丝头外翘等现象、5，钢丝网的搭接长度 环向不小于100mm,竖向不小于50mm.上下层搭接位置应错开。6，绑扎结点应按梅花形排列 其间距不宜大于100mm 网边处不大于50mm 7 严禁在网面上走动和抛掷物件.8 绑扎完成后应进行全面检查。4、水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定.1。水灰比宜为0,32，0 40，灰砂比宜为1.1、5,1，1、7,2.应拌合均匀,拌合时间不得小于3min。3、应随拌随用,不宜超过1h.初凝后的砂浆不得使用,4 抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水.5，钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定 1,抹压砂浆前 应将网层内清理干净.2。施工顺序应自下而上,由中间向两边、或一边，环圈进行、3,手工施浆，钢丝网内砂浆应压实抹平 待每个网孔均充满砂浆并稍突出时 方可加抹保护层砂浆并压实抹平。砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作、交角处宜抹成圆角.4。机械振动时,应根据构件形状选用适宜的振动器,砂浆应振捣至不再有明显下沉、无气泡逸出 表面出现稀浆时为止.5 喷浆法施工应符合本规范第6,4、12条的规定 6.水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行。压光宜进行三遍、最后一遍在接近终凝时完成,7 钢丝网保护层厚度应符合设计要求。设计无要求时,宜为3。5mm。8,水泥砂浆的抹压宜一次连续成活，不能一次成活时，接头处应在砂浆终凝前拉毛,接茬前应把该处浮渣清除.用水冲洗干净,6、砂浆试块留置及验收批、每个水柜作为一个验收批、强度值应至少检查一次、每次应在现场制作标准试块三组.其中一组作标准养护,用以检验强度,两组随壳体养护 用以检验脱模，出厂或吊装时的强度，7 压光成活后及时进行养护、并应符合下列规定 1，自然养护。应保持砂浆表面充分湿润,养护时间不应少于14d 2、蒸汽养护，温度与时间应符合表8，3.5.3的规定.8,水泥砂浆应达到设计强度的70,方可脱模、8、3 6.预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定,1、预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放 支架垫木应牢固稳定.2.装配准备应符合下列规定。1 下环梁企口面上,应测定每块壳体构件安装的中心位置。并检查其高程。2、应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩.用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离。3。构件接缝处表面必须凿毛.伸出的连接钢环应调整平顺 灌缝前应冲洗干净，并使接茬面湿润。3、装配应符合下列规定 1,吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板.起吊时严禁猛起、吊离地面后应立即检查,确认平稳后.方准提升,2,宜按一个方向顺序进行装配.构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫、三角缝的上面缝口应临时封堵、构件的临时支撑点应加垫木板。3,构件全部装配并经调整就位后，方可固定穿筋，插入预留钢筋环内的两根穿筋、应各与预留钢环靠紧 并使用短钢筋。在接缝中每隔0。5m处与穿筋焊接。4，中环梁安装模板前 应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程、按实测高程作为安装模板控制水平的依据.混凝土浇筑前、应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋、并采取措施控制其位置。5，倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行,接缝宜从下向上浇筑。振动.抹压密实.并应由其中一缝向两边方向进行,4,水柜顶盖装配前.应先安装和固定上环梁底模.其装配。穿筋。接缝等施工可按照本条的规定执行，但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好,8,3 7.钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定，1，钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行，并应符合设计要求.2 钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内 3 正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应,8。3 8，钢水柜的安装应符合下列规定.1,钢水柜的制作、检验及安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范 GB。50205的相关规定和设计要求。对于球形钢水柜还应符合现行国家标准、球形储罐施工及验收规范 GB，50094的相关规定。2。水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装,或分柜底,柜壁及顶盖三组吊装、3、吊装前应先将吊机定位，并试吊.经试吊检验合格后、方可正式吊装,4,水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑，防止水柜起吊后变形，5。整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定。1。吊装前。对吊装机具设备及地锚规格，必须指定专人进行检查，2。主牵引地锚。水塔中心。吊绳.止动地锚四点必须在同一垂直面上、3.吊装离地时.应作一次全面检查 如发现问题,应落地调整。符合要求后,方可正式吊装 4，水塔必须一次立起 不得中途停下,立起至70。后,牵引速度应减缓。5.吊装过程中,现场人员均应远离塔高1。2倍的距离以外，6，水塔吊装完成，必须紧固地脚螺栓、并安装拉线后。方可上塔解除钢丝绳,