12。2。电缆支架及电缆管安装12。2，1。电缆支架的加工配制，应符合下列规定 1，钢材应平直、应无明显扭曲 选用材质应符合设计要求 下料允许误差应为。5mm 切口应无卷边,毛刺 2。支架焊接应牢固.应无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为、5mm、3,金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计要求做特殊的防腐处理.12,2。2,电缆支架的层间允许最小距离.当设计无规定时、应按表12，2,2的规定确定.但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm,表12 2、2,电缆支架的层间允许最小距离、mm 注、h表示槽盒外壳高度,12、2、3、电缆支架安装、应符合下列规定。1，电缆支架应安装牢固,并应横平竖直.托架支、吊.架的固定方式应按设计要求进行.各支架的同层横挡应在同一水平面上.其高低允许偏差应为,5mm，托架支。吊.架沿桥架走向左右允许偏差应为 10mm、井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12。2,3、1的规定 表12 2，3 1、井筒中电缆支架安装的允许偏差 2,在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。3 电缆支架最上层及最下层至沟顶。楼板或沟底,地面的距离、当设计无规定时，不宜小于表12。2 3.2的规定，表12.2,3.2、电缆支架最上层及最下层至沟顶。楼板或沟底、地面的距离.mm.12.2、4。电缆桥架的安装。应符合下列规定,1.电缆桥架的选型.配制应符合设计要求。2 电缆桥架在每个支 吊，架上的固定应牢固、桥架连接板的螺栓应紧固.螺母应位于桥架的外侧，3,铝合金桥架在钢制支，吊.架上固定时、防止电化学腐蚀应符合设计文件要求，4，当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝 其连接宜采用伸缩连接板、电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。5，电缆桥架转弯处的转弯半径.不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者 转弯处应托住电缆平滑均匀过渡。12,2.5.电缆管的加工及安装。应符合下列规定,1。电缆管不应有穿孔。裂缝和显著的凹凸不平 内壁应光滑 金属电缆管不应有严重锈蚀、在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时.应采用足够强度的管材.2，电缆管的加工应符合下列规定，1。管口应无毛刺和尖锐棱角.2 电缆管弯制后、不应有裂纹和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10,电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,3。无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆，3,电缆管内径应大于电缆外径的1。5倍.4、每根电缆管的弯头不应超过3个.直角弯不应超过2个 5、电缆管明敷时应符合下列规定,1.电缆管应安装牢固 电缆管支持点间的距离应符合设计规定、当设计无规定时。不宜超过3m、2，当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。3、对于非金属类电缆管在敷设时，宜采用预制的支架固定.支架间距不宜超过2m 6、敷设混凝土类电缆管时 其地基应坚实 平整.不应有沉陷.敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时,应在其下部添加钢筋混凝土垫层，电缆管直埋敷设应符合下列规定.1，电缆管的埋设深度不应小于0 7m。在人行道下面敷设时 不应小于0。5m。2。电缆管的排水坡度不应小于0 1.7，电缆管的连接应符合下列规定，1,金属电缆管不宜直接对焊,宜用大一级短管套接.连接时应两管口对准 两端焊牢.封闭、套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2、2倍，采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠 密封良好，2.硬质塑料管在套接或插接时.其插入深度宜为管子内径的1，1倍.1。8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应采取密封措施。3，水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接.管孔应对准,接缝应严密.管箍应有防水垫密封圈、8、电缆出入建筑物 隧道,穿过楼板.墙壁及沟道引至电杆。设备，墙外表面或房屋内人容易接近处时.离地面2m以下的一段均应加保护管或罩。当采用钢管时,固定应可靠.管口应封闭严密 埋入地面的深度不得小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm 9，引至设备的电缆管管口位置 应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出.并列敷设的电缆管管口应排列整齐，10,利用电缆保护钢管作接地线时,应先焊好接地线.再敷设电缆，有螺纹连接的电缆管.管接头处应焊接跳线。跳线截面不应小于30mm2、