12 2,电缆支架及电缆管安装12,2.1、电缆支架的加工配制。应符合下列规定、1、钢材应平直,应无明显扭曲。选用材质应符合设计要求。下料允许误差应为、5mm。切口应无卷边。毛刺.2,支架焊接应牢固，应无显著变形.各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为、5mm,3,金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热。盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计要求做特殊的防腐处理，12。2。2.电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时,应按表12 2.2的规定确定.但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm,表12.2 2 电缆支架的层间允许最小距离，mm。注，h表示槽盒外壳高度.12.2。3、电缆支架安装、应符合下列规定、1 电缆支架应安装牢固.并应横平竖直.托架支，吊，架的固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横挡应在同一水平面上.其高低允许偏差应为，5mm.托架支 吊 架沿桥架走向左右允许偏差应为,10mm,井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12，2,3,1的规定，表12 2。3.1。井筒中电缆支架安装的允许偏差。2.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架.应有与电缆沟或建筑物相同的坡度,3 电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底，地面的距离.当设计无规定时，不宜小于表12、2，3。2的规定、表12，2.3,2 电缆支架最上层及最下层至沟顶.楼板或沟底 地面的距离,mm,12.2.4,电缆桥架的安装 应符合下列规定，1、电缆桥架的选型。配制应符合设计要求，2。电缆桥架在每个支。吊.架上的固定应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固.螺母应位于桥架的外侧、3 铝合金桥架在钢制支 吊。架上固定时.防止电化学腐蚀应符合设计文件要求.4,当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板.电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝、5，电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，转弯处应托住电缆平滑均匀过渡,12，2。5，电缆管的加工及安装.应符合下列规定,1.电缆管不应有穿孔 裂缝和显著的凹凸不平.内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时.应采用足够强度的管材,2。电缆管的加工应符合下列规定,1.管口应无毛刺和尖锐棱角、2。电缆管弯制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象.其弯扁程度不宜大于管子外径的10.电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,3.无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3 电缆管内径应大于电缆外径的1，5倍，4，每根电缆管的弯头不应超过3个.直角弯不应超过2个,5 电缆管明敷时应符合下列规定、1、电缆管应安装牢固。电缆管支持点间的距离应符合设计规定、当设计无规定时 不宜超过3m。2.当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节,3 对于非金属类电缆管在敷设时。宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2m,6,敷设混凝土类电缆管时,其地基应坚实.平整,不应有沉陷.敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时、应在其下部添加钢筋混凝土垫层，电缆管直埋敷设应符合下列规定。1，电缆管的埋设深度不应小于0 7m 在人行道下面敷设时 不应小于0。5m,2.电缆管的排水坡度不应小于0、1。7，电缆管的连接应符合下列规定,1。金属电缆管不宜直接对焊.宜用大一级短管套接 连接时应两管口对准。两端焊牢 封闭。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度.不应小于电缆管外径的2.2倍、采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时、其两端应固定牢靠.密封良好、2 硬质塑料管在套接或插接时.其插入深度宜为管子内径的1 1倍。1 8倍、在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。采用套接时套管两端应采取密封措施 3、水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接.管孔应对准、接缝应严密。管箍应有防水垫密封圈 8，电缆出入建筑物 隧道.穿过楼板,墙壁及沟道引至电杆 设备、墙外表面或房屋内人容易接近处时 离地面2m以下的一段均应加保护管或罩，当采用钢管时,固定应可靠、管口应封闭严密.埋入地面的深度不得小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm、9、引至设备的电缆管管口位置、应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出 并列敷设的电缆管管口应排列整齐,10、利用电缆保护钢管作接地线时.应先焊好接地线 再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管,管接头处应焊接跳线。跳线截面不应小于30mm2，