12，2、电缆支架及电缆管安装12 2。1.电缆支架的加工配制、应符合下列规定、1、钢材应平直,应无明显扭曲、选用材质应符合设计要求。下料允许误差应为、5mm 切口应无卷边、毛刺 2、支架焊接应牢固，应无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为,5mm.3.金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热。盐雾以及有化学腐蚀地区时。应根据设计要求做特殊的防腐处理、12,2。2,电缆支架的层间允许最小距离。当设计无规定时，应按表12.2,2的规定确定.但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm。表12。2.2、电缆支架的层间允许最小距离,mm，注,h表示槽盒外壳高度，12，2.3 电缆支架安装。应符合下列规定、1 电缆支架应安装牢固,并应横平竖直、托架支，吊。架的固定方式应按设计要求进行 各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低允许偏差应为。5mm，托架支.吊.架沿桥架走向左右允许偏差应为.10mm.井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12，2，3、1的规定.表12.2。3,1。井筒中电缆支架安装的允许偏差.2，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度 3。电缆支架最上层及最下层至沟顶.楼板或沟底,地面的距离,当设计无规定时。不宜小于表12。2，3,2的规定 表12。2。3。2 电缆支架最上层及最下层至沟顶。楼板或沟底.地面的距离,mm，12 2、4 电缆桥架的安装。应符合下列规定.1 电缆桥架的选型.配制应符合设计要求、2 电缆桥架在每个支 吊、架上的固定应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固.螺母应位于桥架的外侧。3、铝合金桥架在钢制支，吊，架上固定时 防止电化学腐蚀应符合设计文件要求。4,当直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时。应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝.5.电缆桥架转弯处的转弯半径。不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。转弯处应托住电缆平滑均匀过渡，12、2，5.电缆管的加工及安装,应符合下列规定、1、电缆管不应有穿孔.裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑、金属电缆管不应有严重锈蚀、在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时、应采用足够强度的管材，2，电缆管的加工应符合下列规定。1。管口应无毛刺和尖锐棱角.2 电缆管弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径的10.电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 3，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆。镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3 电缆管内径应大于电缆外径的1，5倍、4，每根电缆管的弯头不应超过3个、直角弯不应超过2个.5,电缆管明敷时应符合下列规定、1，电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时.不宜超过3m,2 当塑料管的直线长度超过30m时、宜加装伸缩节.3,对于非金属类电缆管在敷设时,宜采用预制的支架固定.支架间距不宜超过2m。6.敷设混凝土类电缆管时、其地基应坚实.平整 不应有沉陷,敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时.应在其下部添加钢筋混凝土垫层.电缆管直埋敷设应符合下列规定。1，电缆管的埋设深度不应小于0、7m，在人行道下面敷设时。不应小于0。5m。2。电缆管的排水坡度不应小于0，1,7。电缆管的连接应符合下列规定.1。金属电缆管不宜直接对焊、宜用大一级短管套接,连接时应两管口对准,两端焊牢,封闭。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度、不应小于电缆管外径的2，2倍,采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时.其两端应固定牢靠。密封良好，2 硬质塑料管在套接或插接时、其插入深度宜为管子内径的1,1倍、1。8倍、在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封、采用套接时套管两端应采取密封措施。3,水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接,管孔应对准、接缝应严密。管箍应有防水垫密封圈.8 电缆出入建筑物、隧道，穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备，墙外表面或房屋内人容易接近处时.离地面2m以下的一段均应加保护管或罩、当采用钢管时，固定应可靠，管口应封闭严密.埋入地面的深度不得小于100mm.伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm、9.引至设备的电缆管管口位置、应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐,10.利用电缆保护钢管作接地线时.应先焊好接地线,再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管.管接头处应焊接跳线.跳线截面不应小于30mm2。