12，2、电缆支架及电缆管安装12，2 1.电缆支架的加工配制,应符合下列规定、1，钢材应平直。应无明显扭曲、选用材质应符合设计要求。下料允许误差应为,5mm 切口应无卷边.毛刺。2。支架焊接应牢固。应无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为、5mm。3。金属电缆支架应进行防腐处理,位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时。应根据设计要求做特殊的防腐处理，12。2 2。电缆支架的层间允许最小距离。当设计无规定时。应按表12、2 2的规定确定。但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm、表12.2 2 电缆支架的层间允许最小距离 mm，注.h表示槽盒外壳高度,12、2，3.电缆支架安装.应符合下列规定 1,电缆支架应安装牢固、并应横平竖直。托架支，吊 架的固定方式应按设计要求进行、各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低允许偏差应为，5mm、托架支。吊,架沿桥架走向左右允许偏差应为,10mm.井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12，2,3，1的规定,表12 2 3。1 井筒中电缆支架安装的允许偏差。2,在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架。应有与电缆沟或建筑物相同的坡度，3，电缆支架最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底。地面的距离,当设计无规定时.不宜小于表12、2,3.2的规定.表12,2。3 2、电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底,地面的距离.mm 12 2。4 电缆桥架的安装、应符合下列规定，1 电缆桥架的选型，配制应符合设计要求.2.电缆桥架在每个支，吊.架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧 3、铝合金桥架在钢制支,吊,架上固定时.防止电化学腐蚀应符合设计文件要求.4。当直线段钢制电缆桥架超过30m。铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时。应有伸缩缝.其连接宜采用伸缩连接板 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，5 电缆桥架转弯处的转弯半径。不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者 转弯处应托住电缆平滑均匀过渡，12。2.5 电缆管的加工及安装.应符合下列规定,1。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑.金属电缆管不应有严重锈蚀 在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材、2，电缆管的加工应符合下列规定 1。管口应无毛刺和尖锐棱角，2。电缆管弯制后.不应有裂纹和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 3、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.3，电缆管内径应大于电缆外径的1.5倍、4.每根电缆管的弯头不应超过3个 直角弯不应超过2个。5，电缆管明敷时应符合下列规定、1，电缆管应安装牢固。电缆管支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时 不宜超过3m、2、当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节.3 对于非金属类电缆管在敷设时、宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m.6，敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实 平整。不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列规定，1,电缆管的埋设深度不应小于0，7m.在人行道下面敷设时.不应小于0.5m。2。电缆管的排水坡度不应小于0，1.7,电缆管的连接应符合下列规定，1，金属电缆管不宜直接对焊.宜用大一级短管套接，连接时应两管口对准，两端焊牢。封闭、套接的短套管或带螺纹的管接头的长度。不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时.其两端应固定牢靠、密封良好，2。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1。1倍,1,8倍、在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封.采用套接时套管两端应采取密封措施。3，水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接 管孔应对准 接缝应严密.管箍应有防水垫密封圈 8.电缆出入建筑物、隧道。穿过楼板，墙壁及沟道引至电杆.设备.墙外表面或房屋内人容易接近处时,离地面2m以下的一段均应加保护管或罩 当采用钢管时。固定应可靠,管口应封闭严密,埋入地面的深度不得小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm 9.引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐、10 利用电缆保护钢管作接地线时 应先焊好接地线，再敷设电缆,有螺纹连接的电缆管，管接头处应焊接跳线。跳线截面不应小于30mm2，