12 2 电缆支架及电缆管安装12，2 1。电缆支架的加工配制 应符合下列规定，1。钢材应平直,应无明显扭曲,选用材质应符合设计要求、下料允许误差应为 5mm。切口应无卷边、毛刺、2,支架焊接应牢固、应无显著变形.各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为 5mm.3。金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热。盐雾以及有化学腐蚀地区时。应根据设计要求做特殊的防腐处理、12.2，2、电缆支架的层间允许最小距离 当设计无规定时,应按表12,2，2的规定确定、但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm 表12。2。2，电缆支架的层间允许最小距离 mm 注。h表示槽盒外壳高度.12 2，3.电缆支架安装、应符合下列规定，1.电缆支架应安装牢固,并应横平竖直.托架支 吊、架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低允许偏差应为.5mm 托架支,吊、架沿桥架走向左右允许偏差应为,10mm。井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12、2，3.1的规定，表12,2,3，1。井筒中电缆支架安装的允许偏差。2，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶.楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时，不宜小于表12，2、3，2的规定，表12,2，3,2 电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底.地面的距离，mm。12,2。4.电缆桥架的安装，应符合下列规定、1。电缆桥架的选型、配制应符合设计要求 2，电缆桥架在每个支，吊，架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。3.铝合金桥架在钢制支。吊，架上固定时 防止电化学腐蚀应符合设计文件要求 4。当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝.其连接宜采用伸缩连接板,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝.5 电缆桥架转弯处的转弯半径.不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者,转弯处应托住电缆平滑均匀过渡.12，2、5.电缆管的加工及安装,应符合下列规定,1,电缆管不应有穿孔。裂缝和显著的凹凸不平 内壁应光滑,金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时。应采用足够强度的管材 2,电缆管的加工应符合下列规定 1,管口应无毛刺和尖锐棱角。2,电缆管弯制后。不应有裂纹和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径的10 电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 3，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.3,电缆管内径应大于电缆外径的1、5倍、4.每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个、5、电缆管明敷时应符合下列规定、1、电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定 当设计无规定时、不宜超过3m 2。当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节,3。对于非金属类电缆管在敷设时，宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m、6.敷设混凝土类电缆管时。其地基应坚实。平整，不应有沉陷.敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时、应在其下部添加钢筋混凝土垫层，电缆管直埋敷设应符合下列规定.1、电缆管的埋设深度不应小于0,7m、在人行道下面敷设时,不应小于0。5m 2,电缆管的排水坡度不应小于0，1，7、电缆管的连接应符合下列规定，1。金属电缆管不宜直接对焊，宜用大一级短管套接.连接时应两管口对准。两端焊牢、封闭 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2。2倍、采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时。其两端应固定牢靠、密封良好.2.硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1、1倍,1、8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。采用套接时套管两端应采取密封措施,3.水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准。接缝应严密,管箍应有防水垫密封圈.8、电缆出入建筑物 隧道，穿过楼板,墙壁及沟道引至电杆。设备.墙外表面或房屋内人容易接近处时、离地面2m以下的一段均应加保护管或罩.当采用钢管时 固定应可靠,管口应封闭严密，埋入地面的深度不得小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm,9.引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐.10.利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线,再敷设电缆，有螺纹连接的电缆管。管接头处应焊接跳线 跳线截面不应小于30mm2.