12 2.电缆支架及电缆管安装12.2 1。电缆支架的加工配制 应符合下列规定,1 钢材应平直、应无明显扭曲，选用材质应符合设计要求，下料允许误差应为 5mm、切口应无卷边,毛刺，2.支架焊接应牢固，应无显著变形.各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为 5mm,3 金属电缆支架应进行防腐处理，位于湿热,盐雾以及有化学腐蚀地区时 应根据设计要求做特殊的防腐处理，12，2。2 电缆支架的层间允许最小距离。当设计无规定时,应按表12、2、2的规定确定,但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm，表12、2,2.电缆支架的层间允许最小距离.mm，注 h表示槽盒外壳高度、12、2、3.电缆支架安装、应符合下列规定、1 电缆支架应安装牢固，并应横平竖直。托架支、吊.架的固定方式应按设计要求进行 各支架的同层横挡应在同一水平面上 其高低允许偏差应为、5mm、托架支，吊，架沿桥架走向左右允许偏差应为、10mm.井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12、2.3。1的规定.表12.2.3.1、井筒中电缆支架安装的允许偏差，2，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度,3 电缆支架最上层及最下层至沟顶。楼板或沟底,地面的距离，当设计无规定时。不宜小于表12、2，3,2的规定.表12.2 3、2.电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底 地面的距离 mm，12.2，4.电缆桥架的安装、应符合下列规定 1.电缆桥架的选型。配制应符合设计要求.2,电缆桥架在每个支,吊,架上的固定应牢固。桥架连接板的螺栓应紧固 螺母应位于桥架的外侧，3 铝合金桥架在钢制支、吊、架上固定时、防止电化学腐蚀应符合设计文件要求.4 当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时.应有伸缩缝.其连接宜采用伸缩连接板 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝.5 电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者、转弯处应托住电缆平滑均匀过渡，12,2,5、电缆管的加工及安装、应符合下列规定，1、电缆管不应有穿孔 裂缝和显著的凹凸不平、内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀 在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时.应采用足够强度的管材、2、电缆管的加工应符合下列规定,1、管口应无毛刺和尖锐棱角，2 电缆管弯制后、不应有裂纹和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10 电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 3、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆，3 电缆管内径应大于电缆外径的1 5倍,4、每根电缆管的弯头不应超过3个、直角弯不应超过2个,5,电缆管明敷时应符合下列规定，1.电缆管应安装牢固。电缆管支持点间的距离应符合设计规定 当设计无规定时 不宜超过3m，2.当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节.3,对于非金属类电缆管在敷设时,宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m、6 敷设混凝土类电缆管时,其地基应坚实.平整，不应有沉陷、敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层、电缆管直埋敷设应符合下列规定。1 电缆管的埋设深度不应小于0、7m，在人行道下面敷设时，不应小于0，5m。2、电缆管的排水坡度不应小于0，1、7。电缆管的连接应符合下列规定 1,金属电缆管不宜直接对焊 宜用大一级短管套接,连接时应两管口对准。两端焊牢.封闭,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度 不应小于电缆管外径的2,2倍，采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时。其两端应固定牢靠.密封良好 2 硬质塑料管在套接或插接时。其插入深度宜为管子内径的1 1倍，1、8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封.采用套接时套管两端应采取密封措施 3。水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准 接缝应严密.管箍应有防水垫密封圈、8 电缆出入建筑物.隧道，穿过楼板,墙壁及沟道引至电杆、设备,墙外表面或房屋内人容易接近处时、离地面2m以下的一段均应加保护管或罩、当采用钢管时,固定应可靠，管口应封闭严密 埋入地面的深度不得小于100mm、伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm 9,引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出 并列敷设的电缆管管口应排列整齐，10，利用电缆保护钢管作接地线时,应先焊好接地线，再敷设电缆 有螺纹连接的电缆管，管接头处应焊接跳线,跳线截面不应小于30mm2，