12，2.电缆支架及电缆管安装12 2 1。电缆支架的加工配制.应符合下列规定 1,钢材应平直,应无明显扭曲，选用材质应符合设计要求.下料允许误差应为，5mm，切口应无卷边、毛刺.2。支架焊接应牢固。应无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为,5mm。3,金属电缆支架应进行防腐处理。位于湿热，盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计要求做特殊的防腐处理.12，2,2,电缆支架的层间允许最小距离 当设计无规定时 应按表12,2.2的规定确定，但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm、表12。2 2。电缆支架的层间允许最小距离.mm，注、h表示槽盒外壳高度，12。2.3 电缆支架安装,应符合下列规定。1,电缆支架应安装牢固。并应横平竖直.托架支,吊。架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上.其高低允许偏差应为,5mm、托架支。吊。架沿桥架走向左右允许偏差应为.10mm。井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12、2.3 1的规定。表12。2，3,1 井筒中电缆支架安装的允许偏差.2，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架、应有与电缆沟或建筑物相同的坡度 3.电缆支架最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底。地面的距离 当设计无规定时 不宜小于表12.2，3。2的规定，表12，2、3.2 电缆支架最上层及最下层至沟顶.楼板或沟底 地面的距离 mm。12 2,4.电缆桥架的安装、应符合下列规定。1.电缆桥架的选型。配制应符合设计要求，2,电缆桥架在每个支，吊.架上的固定应牢固 桥架连接板的螺栓应紧固。螺母应位于桥架的外侧，3、铝合金桥架在钢制支、吊,架上固定时.防止电化学腐蚀应符合设计文件要求。4，当直线段钢制电缆桥架超过30m。铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时 应有伸缩缝.其连接宜采用伸缩连接板、电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。5、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者、转弯处应托住电缆平滑均匀过渡，12。2、5.电缆管的加工及安装,应符合下列规定、1、电缆管不应有穿孔。裂缝和显著的凹凸不平。内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材 2，电缆管的加工应符合下列规定 1。管口应无毛刺和尖锐棱角 2。电缆管弯制后。不应有裂纹和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径的10,电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径、3、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.3.电缆管内径应大于电缆外径的1,5倍,4.每根电缆管的弯头不应超过3个 直角弯不应超过2个，5，电缆管明敷时应符合下列规定,1.电缆管应安装牢固,电缆管支持点间的距离应符合设计规定、当设计无规定时.不宜超过3m,2、当塑料管的直线长度超过30m时.宜加装伸缩节、3，对于非金属类电缆管在敷设时.宜采用预制的支架固定 支架间距不宜超过2m。6、敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整 不应有沉陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时 应在其下部添加钢筋混凝土垫层 电缆管直埋敷设应符合下列规定.1.电缆管的埋设深度不应小于0.7m.在人行道下面敷设时，不应小于0 5m 2.电缆管的排水坡度不应小于0.1.7、电缆管的连接应符合下列规定。1、金属电缆管不宜直接对焊 宜用大一级短管套接，连接时应两管口对准。两端焊牢，封闭。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度.不应小于电缆管外径的2、2倍，采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时.其两端应固定牢靠,密封良好.2。硬质塑料管在套接或插接时 其插入深度宜为管子内径的1.1倍 1,8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应采取密封措施。3 水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准 接缝应严密.管箍应有防水垫密封圈 8，电缆出入建筑物。隧道、穿过楼板。墙壁及沟道引至电杆,设备,墙外表面或房屋内人容易接近处时。离地面2m以下的一段均应加保护管或罩、当采用钢管时。固定应可靠,管口应封闭严密，埋入地面的深度不得小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm。9，引至设备的电缆管管口位置、应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出.并列敷设的电缆管管口应排列整齐,10.利用电缆保护钢管作接地线时 应先焊好接地线，再敷设电缆 有螺纹连接的电缆管，管接头处应焊接跳线，跳线截面不应小于30mm2。