12 2。电缆支架及电缆管安装12。2 1.电缆支架的加工配制。应符合下列规定 1，钢材应平直.应无明显扭曲 选用材质应符合设计要求,下料允许误差应为 5mm。切口应无卷边,毛刺,2、支架焊接应牢固，应无显著变形.各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为 5mm，3,金属电缆支架应进行防腐处理,位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计要求做特殊的防腐处理、12.2 2。电缆支架的层间允许最小距离 当设计无规定时，应按表12。2.2的规定确定、但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm 表12，2。2,电缆支架的层间允许最小距离 mm.注 h表示槽盒外壳高度。12.2、3 电缆支架安装,应符合下列规定.1，电缆支架应安装牢固 并应横平竖直，托架支，吊，架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上 其高低允许偏差应为.5mm、托架支 吊，架沿桥架走向左右允许偏差应为,10mm。井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12 2。3.1的规定.表12。2.3，1,井筒中电缆支架安装的允许偏差。2.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架 应有与电缆沟或建筑物相同的坡度、3.电缆支架最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底,地面的距离。当设计无规定时.不宜小于表12。2、3,2的规定,表12。2 3、2，电缆支架最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底,地面的距离、mm,12。2.4 电缆桥架的安装 应符合下列规定、1.电缆桥架的选型.配制应符合设计要求.2 电缆桥架在每个支.吊，架上的固定应牢固、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。3，铝合金桥架在钢制支.吊.架上固定时 防止电化学腐蚀应符合设计文件要求。4、当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝、其连接宜采用伸缩连接板.电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝,5,电缆桥架转弯处的转弯半径、不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。转弯处应托住电缆平滑均匀过渡 12,2。5.电缆管的加工及安装.应符合下列规定 1 电缆管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平 内壁应光滑 金属电缆管不应有严重锈蚀、在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材，2.电缆管的加工应符合下列规定.1、管口应无毛刺和尖锐棱角，2。电缆管弯制后、不应有裂纹和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径的10.电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆、3,电缆管内径应大于电缆外径的1、5倍,4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个、5.电缆管明敷时应符合下列规定 1，电缆管应安装牢固、电缆管支持点间的距离应符合设计规定 当设计无规定时，不宜超过3m、2。当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。3。对于非金属类电缆管在敷设时.宜采用预制的支架固定、支架间距不宜超过2m,6 敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整.不应有沉陷 敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时,应在其下部添加钢筋混凝土垫层 电缆管直埋敷设应符合下列规定。1、电缆管的埋设深度不应小于0、7m、在人行道下面敷设时。不应小于0,5m 2.电缆管的排水坡度不应小于0。1、7。电缆管的连接应符合下列规定.1,金属电缆管不宜直接对焊,宜用大一级短管套接.连接时应两管口对准,两端焊牢 封闭、套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2、2倍,采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时。其两端应固定牢靠、密封良好，2.硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1,1倍 1.8倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封.采用套接时套管两端应采取密封措施 3。水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接 管孔应对准。接缝应严密,管箍应有防水垫密封圈.8,电缆出入建筑物.隧道。穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆.设备。墙外表面或房屋内人容易接近处时，离地面2m以下的一段均应加保护管或罩 当采用钢管时 固定应可靠、管口应封闭严密 埋入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm。9、引至设备的电缆管管口位置、应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出.并列敷设的电缆管管口应排列整齐。10、利用电缆保护钢管作接地线时,应先焊好接地线 再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管,管接头处应焊接跳线。跳线截面不应小于30mm2