11.矿用防爆电器安装工程11 1，一般规定11 1。1.防爆电器设备安装前,应检查其防爆标志,Exdi，煤矿矿用产品安全标志，MA 产品合格证及安全性能。对于入井的矿用防爆电器设备 应经检查合格并签发合格证后再入井.矿用防爆电器设备安装前安全性能检查。应包括下列内容 1。检查设备的型式与铭牌的标志相符,2,设备的外形结构完整,防爆性能良好，3，设备内部是否损坏.4，设备是否达到完好标准,5、检查设备管理编号.经过检查或检修的设备有检查 检修和验收试验的记录.并有检查。检修和验收人员的签名或盖章,6 零部件齐全完整,7，联锁装置齐全、功能完善.8，电缆引入装置有合格的密封圈。垫圈和封堵用的金属垫片。9、非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒.应有外接地螺栓,并标志有接地符号.电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓、并标志接地符号、10，隔爆型电器设备。检查隔爆结合面的宽度,表面光洁度和间隙符合规定.对圆筒式结构检查径向间隙符合规定.11.1.2,防爆电器设备的运输，验收，保管应符合本规范第3,0，6条 第3 0，8条的规定,11,1，3。与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工。应符合下列规定,1,与防爆电器装置安装工程有关的建，构、筑物的工程质量、应符合现行国家标准，建筑工程的施工质量验收统一标准,GB、50300的有关规定。2，设备安装前，建筑工程应具备下列条件 1 基础、构架应符合设计要求.并应达到允许安装的强度.2，室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出地面标高 3.预埋件.预留孔应符合设计要求、预埋的电气管路不得遗漏堵塞、预埋件应牢固,4、有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束,5.模板，施工设施应拆除 场地应清理干净、6.门窗应安装完毕.3，防爆电器设备装置应安装完毕，投入运行前、建筑安装工程应符合下列规定，1、缺陷修补及装饰工程应结束。2、二次灌浆和抹面工作应结束,3.受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕 并应验收合格、4 建筑照明应交付使用 5,防爆通风系统应符合设计要求并运行合格，11,1。4 防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求.其地点不应有积水和滴水、不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物.11.1、5。防爆电器设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品,11.1 6、防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上 支架应牢固.有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置 11 1.7，防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1、外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11。1.7、1的规定,但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm、表11 1、7,1.外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙.mm，注,1 对于操纵,轴和转轴、其间隙指最大的直径差,2 操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径，但可不大于25mm,3。转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时。不应小于转轴直径、当转轴直径大于25mm时,不应小于25mm。2,结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时,孔与外壳内外侧间的距离应符合表11.1,7,2的规定,表11,1，7,2、孔与外壳内外侧间的距离，mm 3，隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0，750mm 用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11、1 7.1所规定的轴承盖允许最大间隙的2。3 4.隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6、03μm、操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3。2μm.5,隔爆结合面的法兰减薄厚度.不应大于原设计规定的维修余量，6，隔爆结合面的缺陷或机械伤痕、将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后、应符合下列规定、1 隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm 深度不应大于2mm的砂眼.在40mm，25mm,15mm宽的隔爆面上 每平方厘米范围内不应超过5个、并应直接、10mm宽的隔爆面上不应超过2个。2，产生的机械伤痕、宽度与深度不应大于0,5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2、3、7,隔爆结合面不得有锈蚀及油漆 应涂防锈油或磷化处理,11,1、8、防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆 1。防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm 2.防爆外壳内外不得有锈皮脱落。3.隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通。4,接线柱。接线座不得有裂纹.接线座不得晃动 接线柱不得跟转.5，防爆外壳应无开焊，观察窗孔胶封应良好 并应无破损和裂纹.6,操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠、7.接线.室。盒内应保持干净 应无杂物和水珠.8、快动式门或盖不得打不开、11，1，9.防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1,接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格 2.线嘴压紧后应有余量,余量不应小于1mm。3,线嘴应平行压紧。两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm。4，线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物,5，压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不应超过电缆直径的10，6，隔爆腔的空闲接线嘴。应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。7、进出线嘴的压紧程度,螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣，用单手正向用力拧不动应为合格,压叠式线嘴用单手晃动时 喇叭嘴无明显晃动应为合格。8.高压隔爆开关空闲的接线嘴、应用与线嘴法兰厚度，直径相符的钢垫板封堵压紧、9,螺纹隔爆结构、螺纹精度不应低于3级 螺距不应小于0,7mm、螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣、当容积大于100cm3时、最小轴向啮合长度应为8mm.当容积不大于100cm3,最小轴向啮合长度应为5mm 对于圆柱形螺纹，螺纹部分应至少有8mm,并不应少于6扣、11，1、10。防爆电器设备的密封圈，挡板.金属圈检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆，1。密封圈材质应用邵尔氏硬度45。55，橡胶制造。密封圈分层侧应面向接线腔内.煤电钻除外.2 密封圈各部分尺寸应符合下列规定.1,密封圈内径与电缆外径差应小于1mm.4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径,2。密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11 1，10的规定,表11.1.10 密封圈外径与进线装置内径之差，mm、3、密封圈宽度应大于电缆外径的0、7倍，且不应小于10mm。4、密封圈厚度应大于电缆外径的0、3倍。70mm电缆除外 且不应小于4mm。3.密封圈应无破损 刀削后应整齐平滑,不得出现锯齿状,4 电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，5 不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入。压紧后封堵、6.螺旋式进出线嘴上金属圈时。应装在挡板外面、7,挡板厚度不应小于2mm，挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm，厚度不应小于2mm 金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于1mm,8，当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整。不得充填其他杂物、9，低压隔爆开关引入铠装电缆时。密封圈应全部套在电缆的铅皮上 10.螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈，挡板 金属圈应依次装入。且均应只装一个，11 电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定。1 一个进线装置应只允许进一根电缆。2.被密封的电缆断面、应近似圆形 3,弹性密封圈及金属垫 应与电缆的外径匹配 4。弹性密封圈压紧后。应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧 11，1,11,防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1,紧固用的螺栓，螺母，垫圈等应齐全.紧固、并应无锈蚀.2,同一部位的螺栓 螺母规格应一致，平垫 弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合,3，螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1个,3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度。4.紧固在护圈内的螺栓 其上端平面不得超出护圈高度、并应用专用工具才能松紧 5 隔爆结合面紧固螺栓应齐全.螺母应上满扣 紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸,铸铁。铜.铝件等不应小于直径的1,5倍 螺孔深度不够螺纹直径尺寸时、螺钉应拧满螺孔,6,隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽 其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格 螺栓不得松动,7、弹簧垫不得破损、不得推动弹性,8，低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线.也不应由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线,9.橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm，15mm的要求,当粗电缆穿不进接线嘴时 可将伸入器壁部分的护套锉细.11 1。12,防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定、1 接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤。并应无放电痕迹。接线零部件应齐全 2。接线应整齐，紧固，导电应良好，无毛刺，卡爪。弹簧垫圈，背帽应齐全,接线后,卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物。也不得压或接触屏蔽层、芯线裸露距卡爪不应大于10mm。3，接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时 宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉。接地螺栓，螺母。垫圈不应涂绝缘物。卡爪应镀锌或镀锡。4，高压电缆间的连接应采用压接技术、接线柱使用压板接线时，压板凹面应朝下。5、固定设备的接线应符合下列规定,1.设备引入.出 线的终端接头应用接线端子或过渡接头 2,导线联接应牢固可靠。接头温度不得超过导线温度、6、隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装,7、两相低压导线裸露部分的空气间隙，500V以下不应小于6mm。500V以上不应小于10mm、8 隔爆开关闭锁后。接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体 断路器应装设隔离护罩 9，隔爆设备和元件应放置平,直。稳、接线后,盖板和转盖应朝外,喇叭嘴应朝下,喇叭嘴电缆出口处应平滑、不得出现死弯.10.煤电钻插销的电源侧应接插座 负荷侧应接插销、11,采用铠装电缆后供电时 使用密封圈应全部套在铅。铝.包上。或用绝缘胶浇灌至三叉口以上、11.1，13。防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定,1,橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补,2.通信，照明,信号、控制,监控以及高低压橡套电缆连接的接头，应采用接线盒。3 铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物.填充应严密、接头不应露出芯线 4,电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件.5，电气设备和电缆不应有裸露导体，开关零位不应带电.6 橡套电缆的护套不应破损,不应露出芯线或屏蔽层，7.橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1、2 长度不应大于20mm 沿电缆围长不应大于1 3。11.1，14,防爆电器设备接地应符合下列规定、1，井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定、变电硐室，单独装设的高压电气设备 配电点。采掘工作面分路开关。风电联锁开关、高压接线盒 应有系统和局部接地。采.掘,开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地，综合保护器和漏电继电器应有合格的主 副接地极。采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极，主辅接地极间距不得小于5m 三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时,其中两台电气设备的距离不应大于5m,并应装设局部接地极、2。防爆电气设备不得采用串联接地 3.接地线使用镀锌钢绞线时。接头应使用专用连接卡板连接.卡板长度不得小于150mm.使用镀锌扁铁时。应用两道镀锌螺栓进行紧固.并应加弹簧垫或背帽.螺栓直径不得小于10mm,11.1.15,硐室的防爆电器设备应有标志牌,应注明编号。容量,用途,整定值.整定日期,负荷情况。短路电流。负责人等、11、1.16，局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁，在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备,11 1、17，防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全 完整。可靠，并应整定正确.不得损坏、拆除 短接 不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机，11、1，18,井下防爆型的通信.信号和控制等装置。应采用本质安全性、11、1,19,防爆电器设备安装后应符合下列规定。1、各处螺丝和弹垫应齐全,完整，拧紧，防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11 1 7条的规定.防爆面不得锈蚀.锈蚀时应按要求进行处理。2 接线工艺应符合设计要求、3。闭锁装置应灵敏可靠，