11,矿用防爆电器安装工程11,1、一般规定11 1,1 防爆电器设备安装前.应检查其防爆标志.Exdi，煤矿矿用产品安全标志,MA、产品合格证及安全性能,对于入井的矿用防爆电器设备.应经检查合格并签发合格证后再入井.矿用防爆电器设备安装前安全性能检查 应包括下列内容，1.检查设备的型式与铭牌的标志相符 2。设备的外形结构完整。防爆性能良好.3，设备内部是否损坏 4 设备是否达到完好标准,5 检查设备管理编号。经过检查或检修的设备有检查 检修和验收试验的记录、并有检查，检修和验收人员的签名或盖章、6 零部件齐全完整、7、联锁装置齐全,功能完善.8,电缆引入装置有合格的密封圈。垫圈和封堵用的金属垫片，9，非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒。应有外接地螺栓.并标志有接地符号.电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓,并标志接地符号，10、隔爆型电器设备。检查隔爆结合面的宽度。表面光洁度和间隙符合规定。对圆筒式结构检查径向间隙符合规定,11，1，2.防爆电器设备的运输、验收 保管应符合本规范第3.0,6条、第3、0。8条的规定.11、1 3,与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工。应符合下列规定、1。与防爆电器装置安装工程有关的建、构.筑物的工程质量，应符合现行国家标准，建筑工程的施工质量验收统一标准。GB.50300的有关规定 2,设备安装前 建筑工程应具备下列条件 1 基础，构架应符合设计要求，并应达到允许安装的强度、2,室内地面基层应施工完毕.并应在墙上标出地面标高.3 预埋件。预留孔应符合设计要求，预埋的电气管路不得遗漏堵塞,预埋件应牢固、4.有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束.5。模板，施工设施应拆除。场地应清理干净、6，门窗应安装完毕、3，防爆电器设备装置应安装完毕、投入运行前、建筑安装工程应符合下列规定，1，缺陷修补及装饰工程应结束、2 二次灌浆和抹面工作应结束、3。受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕 并应验收合格、4.建筑照明应交付使用,5、防爆通风系统应符合设计要求并运行合格,11，1。4，防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求.其地点不应有积水和滴水,不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物。11,1 5，防爆电器设备安装用的紧固件。除地脚螺栓外 应采用镀锌制品 11 1,6、防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上。支架应牢固,有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置、11。1，7。防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1。外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11。1、7 1的规定、但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm，表11.1，7、1 外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙，mm、注,1、对于操纵,轴和转轴。其间隙指最大的直径差，2，操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径，但可不大于25mm。3.转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时.不应小于转轴直径，当转轴直径大于25mm时.不应小于25mm.2 结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时、孔与外壳内外侧间的距离应符合表11，1 7、2的规定。表11。1，7，2，孔与外壳内外侧间的距离，mm.3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦、用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0,750mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11、1.7 1所规定的轴承盖允许最大间隙的2，3、4,隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6，03μm。操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3 2μm、5，隔爆结合面的法兰减薄厚度.不应大于原设计规定的维修余量。6，隔爆结合面的缺陷或机械伤痕、将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后 应符合下列规定.1,隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm.深度不应大于2mm的砂眼.在40mm,25mm 15mm宽的隔爆面上.每平方厘米范围内不应超过5个、并应直接、10mm宽的隔爆面上不应超过2个 2 产生的机械伤痕。宽度与深度不应大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2，3.7、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆。应涂防锈油或磷化处理.11,1、8.防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1，防爆外壳变形长度不得超过50mm.凸凹深度不得超过5mm。2，防爆外壳内外不得有锈皮脱落 3 隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通,4 接线柱、接线座不得有裂纹 接线座不得晃动。接线柱不得跟转,5.防爆外壳应无开焊、观察窗孔胶封应良好。并应无破损和裂纹、6,操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠,7.接线、室,盒内应保持干净,应无杂物和水珠.8，快动式门或盖不得打不开，11、1 9,防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1。接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格 2,线嘴压紧后应有余量。余量不应小于1mm。3.线嘴应平行压紧.两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm,4 线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈 不得充填其他杂物 5,压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不应超过电缆直径的10、6。隔爆腔的空闲接线嘴。应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧,7 进出线嘴的压紧程度 螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣 用单手正向用力拧不动应为合格,压叠式线嘴用单手晃动时.喇叭嘴无明显晃动应为合格,8。高压隔爆开关空闲的接线嘴。应用与线嘴法兰厚度。直径相符的钢垫板封堵压紧 9 螺纹隔爆结构,螺纹精度不应低于3级,螺距不应小于0 7mm,螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣。当容积大于100cm3时,最小轴向啮合长度应为8mm、当容积不大于100cm3。最小轴向啮合长度应为5mm,对于圆柱形螺纹，螺纹部分应至少有8mm，并不应少于6扣、11,1 10。防爆电器设备的密封圈.挡板 金属圈检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1 密封圈材质应用邵尔氏硬度45。55,橡胶制造、密封圈分层侧应面向接线腔内 煤电钻除外。2 密封圈各部分尺寸应符合下列规定、1.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm 4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径、2 密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11 1.10的规定、表11,1 10,密封圈外径与进线装置内径之差、mm、3，密封圈宽度应大于电缆外径的0,7倍 且不应小于10mm。4.密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,70mm电缆除外、且不应小于4mm,3，密封圈应无破损，刀削后应整齐平滑。不得出现锯齿状。4.电缆与密封圈之间不得包扎其他物体,5.不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入 压紧后封堵。6 螺旋式进出线嘴上金属圈时 应装在挡板外面，7，挡板厚度不应小于2mm,挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm，厚度不应小于2mm。金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm.厚度不应小于1mm.8。当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整、不得充填其他杂物。9.低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上。10，螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板。金属圈应依次装入 且均应只装一个。11，电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定,1,一个进线装置应只允许进一根电缆.2。被密封的电缆断面.应近似圆形.3.弹性密封圈及金属垫。应与电缆的外径匹配，4,弹性密封圈压紧后。应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧.11,1 11，防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆 1.紧固用的螺栓 螺母,垫圈等应齐全 紧固 并应无锈蚀。2，同一部位的螺栓,螺母规格应一致 平垫,弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合,3。螺母紧固后。螺栓螺纹应露出螺母1个。3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度,4.紧固在护圈内的螺栓 其上端平面不得超出护圈高度。并应用专用工具才能松紧、5 隔爆结合面紧固螺栓应齐全 螺母应上满扣、紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸 铸铁。铜、铝件等不应小于直径的1，5倍.螺孔深度不够螺纹直径尺寸时.螺钉应拧满螺孔.6。隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽、其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动 7、弹簧垫不得破损 不得推动弹性。8.低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线,也不应由负荷侧进出线至电源侧接线、磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线。9,橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm.15mm的要求.当粗电缆穿不进接线嘴时.可将伸入器壁部分的护套锉细,11,1、12,防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定.1.接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤,并应无放电痕迹。接线零部件应齐全。2,接线应整齐.紧固。导电应良好,无毛刺.卡爪。弹簧垫圈 背帽应齐全、接线后，卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物。也不得压或接触屏蔽层 芯线裸露距卡爪不应大于10mm，3 接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时，宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉.接地螺栓,螺母 垫圈不应涂绝缘物,卡爪应镀锌或镀锡、4，高压电缆间的连接应采用压接技术.接线柱使用压板接线时、压板凹面应朝下。5。固定设备的接线应符合下列规定，1。设备引入.出.线的终端接头应用接线端子或过渡接头.2,导线联接应牢固可靠 接头温度不得超过导线温度,6，隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装,7、两相低压导线裸露部分的空气间隙,500V以下不应小于6mm.500V以上不应小于10mm,8 隔爆开关闭锁后 接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体 断路器应装设隔离护罩.9、隔爆设备和元件应放置平。直.稳,接线后,盖板和转盖应朝外、喇叭嘴应朝下。喇叭嘴电缆出口处应平滑 不得出现死弯、10.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销、11、采用铠装电缆后供电时。使用密封圈应全部套在铅，铝,包上、或用绝缘胶浇灌至三叉口以上，11.1，13。防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定，1，橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补、2 通信、照明.信号，控制，监控以及高低压橡套电缆连接的接头、应采用接线盒,3 铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物.填充应严密 接头不应露出芯线,4 电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件.5。电气设备和电缆不应有裸露导体,开关零位不应带电 6。橡套电缆的护套不应破损.不应露出芯线或屏蔽层。7，橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1、2.长度不应大于20mm，沿电缆围长不应大于1，3、11.1。14.防爆电器设备接地应符合下列规定。1.井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定。变电硐室。单独装设的高压电气设备 配电点、采掘工作面分路开关,风电联锁开关，高压接线盒,应有系统和局部接地 采，掘 开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地，综合保护器和漏电继电器应有合格的主，副接地极。采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极、主辅接地极间距不得小于5m。三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时.其中两台电气设备的距离不应大于5m.并应装设局部接地极，2。防爆电气设备不得采用串联接地、3,接地线使用镀锌钢绞线时、接头应使用专用连接卡板连接。卡板长度不得小于150mm 使用镀锌扁铁时,应用两道镀锌螺栓进行紧固，并应加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10mm。11.1 15，硐室的防爆电器设备应有标志牌，应注明编号.容量,用途、整定值、整定日期 负荷情况、短路电流。负责人等、11 1，16,局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁。在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备,11。1，17.防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全。完整。可靠 并应整定正确 不得损坏，拆除.短接，不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机.11,1,18.井下防爆型的通信、信号和控制等装置 应采用本质安全性 11，1.19.防爆电器设备安装后应符合下列规定 1 各处螺丝和弹垫应齐全。完整,拧紧，防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11.1、7条的规定。防爆面不得锈蚀，锈蚀时应按要求进行处理、2.接线工艺应符合设计要求.3 闭锁装置应灵敏可靠、