11，矿用防爆电器安装工程11,1，一般规定11、1.1。防爆电器设备安装前。应检查其防爆标志。Exdi.煤矿矿用产品安全标志.MA.产品合格证及安全性能.对于入井的矿用防爆电器设备、应经检查合格并签发合格证后再入井.矿用防爆电器设备安装前安全性能检查，应包括下列内容、1.检查设备的型式与铭牌的标志相符，2、设备的外形结构完整、防爆性能良好，3。设备内部是否损坏。4,设备是否达到完好标准。5，检查设备管理编号，经过检查或检修的设备有检查 检修和验收试验的记录.并有检查 检修和验收人员的签名或盖章,6,零部件齐全完整.7，联锁装置齐全 功能完善、8.电缆引入装置有合格的密封圈。垫圈和封堵用的金属垫片、9。非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒,应有外接地螺栓。并标志有接地符号.电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓,并标志接地符号,10、隔爆型电器设备 检查隔爆结合面的宽度 表面光洁度和间隙符合规定、对圆筒式结构检查径向间隙符合规定 11,1、2,防爆电器设备的运输，验收,保管应符合本规范第3,0、6条。第3，0。8条的规定 11，1、3、与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工，应符合下列规定.1,与防爆电器装置安装工程有关的建，构.筑物的工程质量、应符合现行国家标准,建筑工程的施工质量验收统一标准，GB.50300的有关规定.2.设备安装前。建筑工程应具备下列条件、1。基础 构架应符合设计要求.并应达到允许安装的强度，2，室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出地面标高.3 预埋件，预留孔应符合设计要求,预埋的电气管路不得遗漏堵塞,预埋件应牢固。4 有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束 5。模板、施工设施应拆除.场地应清理干净，6、门窗应安装完毕.3 防爆电器设备装置应安装完毕、投入运行前，建筑安装工程应符合下列规定.1，缺陷修补及装饰工程应结束，2,二次灌浆和抹面工作应结束 3.受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕。并应验收合格，4 建筑照明应交付使用、5。防爆通风系统应符合设计要求并运行合格.11，1 4、防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求.其地点不应有积水和滴水。不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物。11、1,5.防爆电器设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品、11、1、6、防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上,支架应牢固。有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置、11、1 7.防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆 1,外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11 1,7.1的规定。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm,表11.1,7.1.外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙，mm 注、1、对于操纵、轴和转轴.其间隙指最大的直径差，2,操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时.其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径 但可不大于25mm.3。转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度。当转轴直径不大于25mm时,不应小于转轴直径 当转轴直径大于25mm时,不应小于25mm。2,结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时,孔与外壳内外侧间的距离应符合表11，1,7 2的规定 表11、1.7,2.孔与外壳内外侧间的距离.mm 3,隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦 用圆筒隔爆结合面时.轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0,750mm，用滚动轴承结构时 轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11 1。7，1所规定的轴承盖允许最大间隙的2。3，4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6 03μm.操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3，2μm、5。隔爆结合面的法兰减薄厚度、不应大于原设计规定的维修余量，6。隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后。应符合下列规定,1，隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm,深度不应大于2mm的砂眼。在40mm,25mm、15mm宽的隔爆面上,每平方厘米范围内不应超过5个。并应直接，10mm宽的隔爆面上不应超过2个、2.产生的机械伤痕.宽度与深度不应大于0、5mm.其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2、3.7 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆。应涂防锈油或磷化处理,11 1、8 防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1,防爆外壳变形长度不得超过50mm。凸凹深度不得超过5mm.2,防爆外壳内外不得有锈皮脱落，3，隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通,4。接线柱 接线座不得有裂纹、接线座不得晃动 接线柱不得跟转。5 防爆外壳应无开焊,观察窗孔胶封应良好、并应无破损和裂纹,6。操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠。7 接线.室。盒内应保持干净。应无杂物和水珠 8、快动式门或盖不得打不开 11.1 9。防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1.接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格。2.线嘴压紧后应有余量，余量不应小于1mm。3、线嘴应平行压紧。两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm 4、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物、5。压叠式线嘴压紧电缆后、其压扁量不应超过电缆直径的10,6、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧.7、进出线嘴的压紧程度，螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣,用单手正向用力拧不动应为合格.压叠式线嘴用单手晃动时，喇叭嘴无明显晃动应为合格,8。高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，9、螺纹隔爆结构,螺纹精度不应低于3级、螺距不应小于0，7mm 螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣。当容积大于100cm3时、最小轴向啮合长度应为8mm,当容积不大于100cm3.最小轴向啮合长度应为5mm.对于圆柱形螺纹.螺纹部分应至少有8mm 并不应少于6扣 11、1。10.防爆电器设备的密封圈、挡板 金属圈检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1、密封圈材质应用邵尔氏硬度45 55.橡胶制造 密封圈分层侧应面向接线腔内。煤电钻除外、2,密封圈各部分尺寸应符合下列规定.1,密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径，2 密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11，1，10的规定，表11 1 10.密封圈外径与进线装置内径之差 mm,3,密封圈宽度应大于电缆外径的0 7倍,且不应小于10mm 4,密封圈厚度应大于电缆外径的0、3倍，70mm电缆除外。且不应小于4mm。3 密封圈应无破损。刀削后应整齐平滑。不得出现锯齿状.4。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体.5 不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入.压紧后封堵 6,螺旋式进出线嘴上金属圈时,应装在挡板外面,7。挡板厚度不应小于2mm,挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm.厚度不应小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm、厚度不应小于1mm，8.当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整，不得充填其他杂物.9,低压隔爆开关引入铠装电缆时 密封圈应全部套在电缆的铅皮上 10.螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈 挡板、金属圈应依次装入.且均应只装一个 11，电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定。1、一个进线装置应只允许进一根电缆。2。被密封的电缆断面 应近似圆形。3，弹性密封圈及金属垫。应与电缆的外径匹配、4.弹性密封圈压紧后。应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧,11.1、11 防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆 1.紧固用的螺栓、螺母，垫圈等应齐全。紧固 并应无锈蚀 2 同一部位的螺栓。螺母规格应一致,平垫。弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合.3、螺母紧固后、螺栓螺纹应露出螺母1个,3个螺距 不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度,4.紧固在护圈内的螺栓、其上端平面不得超出护圈高度。并应用专用工具才能松紧 5、隔爆结合面紧固螺栓应齐全.螺母应上满扣 紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸。铸铁。铜、铝件等不应小于直径的1、5倍。螺孔深度不够螺纹直径尺寸时.螺钉应拧满螺孔.6。隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽 其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格.螺栓不得松动 7,弹簧垫不得破损 不得推动弹性，8。低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线。也不应由负荷侧进出线至电源侧接线 磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线，9 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm 15mm的要求 当粗电缆穿不进接线嘴时、可将伸入器壁部分的护套锉细，11,1.12，防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定 1 接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤 并应无放电痕迹、接线零部件应齐全 2,接线应整齐,紧固、导电应良好,无毛刺,卡爪,弹簧垫圈,背帽应齐全.接线后、卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层,芯线裸露距卡爪不应大于10mm、3,接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时 宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉 接地螺栓,螺母.垫圈不应涂绝缘物，卡爪应镀锌或镀锡.4。高压电缆间的连接应采用压接技术.接线柱使用压板接线时 压板凹面应朝下.5,固定设备的接线应符合下列规定.1、设备引入、出。线的终端接头应用接线端子或过渡接头 2.导线联接应牢固可靠、接头温度不得超过导线温度。6。隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装、7、两相低压导线裸露部分的空气间隙,500V以下不应小于6mm,500V以上不应小于10mm。8,隔爆开关闭锁后。接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体 断路器应装设隔离护罩、9,隔爆设备和元件应放置平，直、稳,接线后，盖板和转盖应朝外,喇叭嘴应朝下.喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯。10，煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，11。采用铠装电缆后供电时。使用密封圈应全部套在铅，铝、包上.或用绝缘胶浇灌至三叉口以上。11，1、13、防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定,1、橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补 2.通信。照明,信号 控制 监控以及高低压橡套电缆连接的接头。应采用接线盒，3，铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物，填充应严密 接头不应露出芯线、4。电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件，5.电气设备和电缆不应有裸露导体，开关零位不应带电.6、橡套电缆的护套不应破损.不应露出芯线或屏蔽层，7。橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1、2、长度不应大于20mm.沿电缆围长不应大于1.3.11，1、14 防爆电器设备接地应符合下列规定、1,井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定 变电硐室,单独装设的高压电气设备、配电点 采掘工作面分路开关.风电联锁开关,高压接线盒,应有系统和局部接地.采，掘 开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地,综合保护器和漏电继电器应有合格的主,副接地极 采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极。主辅接地极间距不得小于5m.三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时。其中两台电气设备的距离不应大于5m，并应装设局部接地极,2 防爆电气设备不得采用串联接地、3,接地线使用镀锌钢绞线时。接头应使用专用连接卡板连接、卡板长度不得小于150mm，使用镀锌扁铁时,应用两道镀锌螺栓进行紧固、并应加弹簧垫或背帽、螺栓直径不得小于10mm，11，1，15.硐室的防爆电器设备应有标志牌.应注明编号.容量。用途,整定值.整定日期，负荷情况，短路电流,负责人等。11，1,16,局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁，在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。11.1 17。防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全,完整。可靠,并应整定正确、不得损坏 拆除 短接,不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机.11，1。18、井下防爆型的通信 信号和控制等装置。应采用本质安全性.11。1 19，防爆电器设备安装后应符合下列规定.1.各处螺丝和弹垫应齐全.完整。拧紧 防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11、1 7条的规定,防爆面不得锈蚀、锈蚀时应按要求进行处理。2 接线工艺应符合设计要求。3，闭锁装置应灵敏可靠。