5 8、本体及附件安装5。8、1，本体就位应符合下列规定 1.变压器,电抗器，接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平。其水平度允许偏差应为1.轨距应符合设计要求 其允许偏差应为,5，3mm 2。设备就位前。应对变压器 电抗器 接地变压器的滚轮进行清理加油，滚轮转动应灵活.设备就位后 应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定，5，8，2 密封处理应符合下列规定、1 所有法兰连接处，应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈,密封垫圈应无扭曲变形、裂纹和毛刺,密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净,安装位置应准确 搭接处的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1、3，2.法兰面应清洁,法兰螺栓应对称均匀紧固，紧固后的法兰间隙应均匀 螺栓的紧固力矩应符合本规范表4。2.4的规定、5,8.3。有载调压装置安装应符合下列规定。1、传动机构中的操作机构 电动机.传动齿轮和连杆应连接正确、固定应可靠.且应操作灵活，应无卡阻现象 传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂 并应符合产品技术文件的要求，2、切换开关的触头及其连接线应完好无损，且应接触可靠，限流电阻应完好,应无断裂和破损现象.3、切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求，切换装置在极限位置时.其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，4、位置指示器动作应正常。且应指示正确,5。切换开关油箱内应清洁、油箱应做密封试验、且应密封良好 注入油箱中的绝缘油.其性能应符合本规范表5.3。2的规定，5.8。4、冷却装置安装应符合下列规定、1.冷却装置安装前,应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验，并应符合下列规定，1,散热器.强迫油循环风冷却器、持续30min应无渗漏,2，强迫油循环水冷却器。持续1h应无渗漏.油,水系统应分别检查渗漏.2。冷却装置安装前，应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净.并应将残油排尽,冷却装置安装完毕后。应立即注满油.3、风扇电动机及叶片固定应牢固 转向应正确,转动应灵活.4,冷却系统中 阀门与管路的连接处密封应良好 阀门操作应灵活 开闭位置应正确、5.外接油管.水管安装前 除锈应彻底.并应清洗干净、管道安装完毕后、油管应涂黄色油漆.水管应涂黑色油漆，并应有流向标志。6 油泵密封应良好.应无渗油和进气现象 7,油流继电器。水冷变压器的差压继电器、密封应良好 动作应可靠。8.水冷却装置停用时。应将水放尽，5。8.5。储油柜安装应符合下列规定，1、储油柜安装前 应将其内部清洗干净、2，油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实位置相符。油位表的信号接点位置应正确，绝缘应良好。3.储油柜安装方向应正确 5，8、6，所有导气管应清理干净,连接处密封应良好，5 8.7 升高座安装应符合下列规定，1。升高座安装前、应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确.互感器出线端子板的绝缘、应符合产品技术文件的要求，其固定件的垫块应固定可靠、端子板密封应良好 应无渗油现象，2.升高座安装时.绝缘筒安装应牢固.其缺口应与变压器引出线方向一致,并不得相碰，3，电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致、4、升高座的法兰面应与本体法兰面平行 放气塞位置应在升高座的最高处,5 8 8，套管安装应符合下列规定。1。套管安装前。应做下列检查 1 套管采用瓷外套时，瓷套管与金属法兰的胶装部位,应牢固密实并涂有性能良好的防水胶,瓷套管外观不得有裂纹和损伤。2、套管采用硅橡胶外套时。外观不得有裂纹。损伤和变形,3、套管的金属法兰面应平整 无划痕，4,注油套管应无渗油现象,油位应指示正常、5，套管应经试验合格,2.套管的吊装应符合产品技术文件的要求,3。套管顶部密封应良好。连接引线时，不应使顶部连接松动,4。注油套管的油位指示应面向外侧、末屏连接应符合产品技术文件的要求,5.均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确，6、套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠，5，8，9 气体继电器安装应符合下列规定.1，气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定、1。内外部件应无损坏，2、应拆除所有临时固定设施，3 动作值整定应符合产品技术文件要求。2、气体继电器应水平安装、顶盖上指示箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好 3,集气盒内应充满绝缘油且密封良好。4，气体继电器应设置防雨罩，5、进入气体继电器的电缆,在引入处应有滴水弯,进线孔封堵应严密.5，8，10 安全气道安装应符合下列规定，1。安全气道安装前。其内壁应清理干净。2、隔膜应完整，其材料和规格应符合产品技术文件的要求，并不得随意代用.3,防爆隔膜信号接线应正确,接触应良好，5，8、11 压力释放装置安装应符合下列规定,1。方向应正确、阀盖和升高座内部应清洁，且应密封良好。电接点动作应准确，绝缘应良好，2。动作压力值应符合产品技术文件的要求,5.8、12 吸湿器与储油柜之间的连接管，密封应严密.吸湿剂应干燥，油封油位应符合产品技术文件的要求。5。8。13 净油器内部应擦拭干净、吸附剂应干燥、净油器滤网安装方向和方位应正确。5.8。14,测温装置安装应符合下列规定 1。温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确，导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定.当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时 可不进行现场检验、但应进行现场温度对比检查，2.顶盖上的温度计座应注满绝缘油、且应密封良好。并应无渗油现象。闲置的温度计座应密封。3 膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲，其弯曲半径不应小于50mm。5,8、15，各种控制线和信号线、应排列整齐 固定牢靠、接线盒密封应良好,5、8、16。控制箱的安装，除应符合本规范第4 4。2条的规定外 还应符合下列规定、1.冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠。2。控制回路排线应整齐,绝缘应无损伤。接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固 且应有防松装置。连接导线截面应符合设计文件的要求 并应标识清晰 3。内部断路器 接触器动作应灵活 无卡阻.触头接触应紧密 可靠,4,电动机保护装置的整定值,应符合设计文件的要求，5.内部元件及转换开关各位置的命名应正确,并应符合设计要求 6 控制箱内外应清洁无锈蚀。驱湿装置工作应正常 7.控制和信号回路接线应正确,并应符合本规范第7.4节的有关规定,5，8，17、散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定。1、断路器及其操作机构的安装,应分别符合本规范第4、3节和第4 4节的有关规定 2 自动空气开关应按设计位置固定。并应牢固可靠。3 箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接、并应牢固可靠，4.绝缘母线的安装,应符合本规范第9 1节.第9、3节的有关规定.5,箱式变电站的外壳应可靠接地，5.8、18 分体式箱式变电站安装时、箱体间的连接应牢固可靠.紧固件应齐全 每个分箱体均应可靠接地。