5,8.本体及附件安装5。8。1,本体就位应符合下列规定、1,变压器.电抗器。接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平。其水平度允许偏差应为1。轨距应符合设计要求,其允许偏差应为,5。3mm、2、设备就位前、应对变压器,电抗器,接地变压器的滚轮进行清理加油.滚轮转动应灵活,设备就位后。应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定,5 8。2、密封处理应符合下列规定.1 所有法兰连接处、应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈.密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺,密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净 安装位置应准确、搭接处的厚度应与原有厚度相同,橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1 3。2,法兰面应清洁、法兰螺栓应对称均匀紧固。紧固后的法兰间隙应均匀,螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2,4的规定、5。8,3。有载调压装置安装应符合下列规定.1,传动机构中的操作机构。电动机,传动齿轮和连杆应连接正确。固定应可靠 且应操作灵活,应无卡阻现象.传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂。并应符合产品技术文件的要求,2。切换开关的触头及其连接线应完好无损,且应接触可靠。限流电阻应完好,应无断裂和破损现象,3、切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求、切换装置在极限位置时,其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确、4.位置指示器动作应正常。且应指示正确 5 切换开关油箱内应清洁,油箱应做密封试验、且应密封良好,注入油箱中的绝缘油,其性能应符合本规范表5.3,2的规定、5,8、4,冷却装置安装应符合下列规定,1,冷却装置安装前.应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验,并应符合下列规定,1 散热器.强迫油循环风冷却器、持续30min应无渗漏,2。强迫油循环水冷却器.持续1h应无渗漏,油 水系统应分别检查渗漏,2,冷却装置安装前.应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净 并应将残油排尽.冷却装置安装完毕后.应立即注满油,3.风扇电动机及叶片固定应牢固 转向应正确.转动应灵活.4 冷却系统中、阀门与管路的连接处密封应良好、阀门操作应灵活、开闭位置应正确.5。外接油管,水管安装前,除锈应彻底.并应清洗干净 管道安装完毕后 油管应涂黄色油漆,水管应涂黑色油漆、并应有流向标志。6.油泵密封应良好。应无渗油和进气现象。7、油流继电器。水冷变压器的差压继电器、密封应良好。动作应可靠。8、水冷却装置停用时,应将水放尽 5 8,5,储油柜安装应符合下列规定 1。储油柜安装前.应将其内部清洗干净,2,油位表动作应灵活,指示应与储油柜的真实位置相符.油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好。3 储油柜安装方向应正确。5、8、6,所有导气管应清理干净.连接处密封应良好,5.8,7、升高座安装应符合下列规定.1,升高座安装前,应先完成电流互感器的检查试验,互感器二次线圈排列顺序应正确 互感器出线端子板的绝缘、应符合产品技术文件的要求、其固定件的垫块应固定可靠。端子板密封应良好.应无渗油现象 2、升高座安装时、绝缘筒安装应牢固.其缺口应与变压器引出线方向一致、并不得相碰。3。电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致。4,升高座的法兰面应与本体法兰面平行,放气塞位置应在升高座的最高处.5、8、8,套管安装应符合下列规定,1,套管安装前.应做下列检查,1,套管采用瓷外套时 瓷套管与金属法兰的胶装部位、应牢固密实并涂有性能良好的防水胶.瓷套管外观不得有裂纹和损伤.2 套管采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹 损伤和变形,3,套管的金属法兰面应平整。无划痕、4、注油套管应无渗油现象、油位应指示正常 5,套管应经试验合格.2,套管的吊装应符合产品技术文件的要求。3.套管顶部密封应良好 连接引线时,不应使顶部连接松动。4,注油套管的油位指示应面向外侧、末屏连接应符合产品技术文件的要求,5,均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确 6 套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠,5、8。9。气体继电器安装应符合下列规定、1。气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定 1,内外部件应无损坏。2、应拆除所有临时固定设施,3 动作值整定应符合产品技术文件要求。2、气体继电器应水平安装,顶盖上指示箭头应指向储油柜、其与连通管的连接应密封良好、3 集气盒内应充满绝缘油且密封良好、4.气体继电器应设置防雨罩.5.进入气体继电器的电缆。在引入处应有滴水弯 进线孔封堵应严密,5.8.10,安全气道安装应符合下列规定 1,安全气道安装前.其内壁应清理干净,2 隔膜应完整。其材料和规格应符合产品技术文件的要求,并不得随意代用,3,防爆隔膜信号接线应正确,接触应良好 5.8,11,压力释放装置安装应符合下列规定。1,方向应正确。阀盖和升高座内部应清洁,且应密封良好。电接点动作应准确.绝缘应良好。2,动作压力值应符合产品技术文件的要求。5.8。12。吸湿器与储油柜之间的连接管。密封应严密、吸湿剂应干燥.油封油位应符合产品技术文件的要求,5、8,13、净油器内部应擦拭干净.吸附剂应干燥.净油器滤网安装方向和方位应正确、5。8,14,测温装置安装应符合下列规定 1.温度计安装前应经校验合格.信号接点动作应正确。导通良好,温度计应按产品技术文件的要求进行整定 当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时。可不进行现场检验,但应进行现场温度对比检查.2。顶盖上的温度计座应注满绝缘油、且应密封良好、并应无渗油现象,闲置的温度计座应密封,3 膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲,其弯曲半径不应小于50mm、5,8,15、各种控制线和信号线.应排列整齐,固定牢靠。接线盒密封应良好 5 8.16、控制箱的安装 除应符合本规范第4.4.2条的规定外.还应符合下列规定。1、冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠 2。控制回路排线应整齐,绝缘应无损伤.接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固、且应有防松装置 连接导线截面应符合设计文件的要求.并应标识清晰,3、内部断路器.接触器动作应灵活,无卡阻、触头接触应紧密、可靠。4、电动机保护装置的整定值、应符合设计文件的要求,5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确.并应符合设计要求。6.控制箱内外应清洁无锈蚀,驱湿装置工作应正常 7。控制和信号回路接线应正确、并应符合本规范第7,4节的有关规定、5。8,17 散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定,1、断路器及其操作机构的安装.应分别符合本规范第4 3节和第4,4节的有关规定,2 自动空气开关应按设计位置固定,并应牢固可靠,3。箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接.并应牢固可靠、4 绝缘母线的安装,应符合本规范第9、1节。第9。3节的有关规定。5,箱式变电站的外壳应可靠接地,5。8、18 分体式箱式变电站安装时,箱体间的连接应牢固可靠。紧固件应齐全.每个分箱体均应可靠接地。

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