5、8 本体及附件安装5,8、1。本体就位应符合下列规定、1、变压器、电抗器.接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平、其水平度允许偏差应为1,轨距应符合设计要求、其允许偏差应为。5、3mm,2.设备就位前，应对变压器。电抗器 接地变压器的滚轮进行清理加油，滚轮转动应灵活 设备就位后，应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定.5，8。2.密封处理应符合下列规定.1。所有法兰连接处,应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈、密封垫圈应无扭曲变形。裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净、安装位置应准确、搭接处的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1、3 2、法兰面应清洁.法兰螺栓应对称均匀紧固.紧固后的法兰间隙应均匀。螺栓的紧固力矩应符合本规范表4,2。4的规定.5 8,3 有载调压装置安装应符合下列规定,1，传动机构中的操作机构、电动机。传动齿轮和连杆应连接正确、固定应可靠。且应操作灵活,应无卡阻现象。传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂。并应符合产品技术文件的要求，2.切换开关的触头及其连接线应完好无损.且应接触可靠、限流电阻应完好。应无断裂和破损现象.3.切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求 切换装置在极限位置时，其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，4,位置指示器动作应正常.且应指示正确。5。切换开关油箱内应清洁.油箱应做密封试验、且应密封良好.注入油箱中的绝缘油，其性能应符合本规范表5。3 2的规定。5 8，4,冷却装置安装应符合下列规定、1.冷却装置安装前 应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验，并应符合下列规定.1，散热器，强迫油循环风冷却器、持续30min应无渗漏，2。强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏，油。水系统应分别检查渗漏 2。冷却装置安装前.应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并应将残油排尽。冷却装置安装完毕后,应立即注满油.3,风扇电动机及叶片固定应牢固。转向应正确、转动应灵活,4,冷却系统中，阀门与管路的连接处密封应良好。阀门操作应灵活 开闭位置应正确、5，外接油管,水管安装前，除锈应彻底。并应清洗干净，管道安装完毕后 油管应涂黄色油漆、水管应涂黑色油漆.并应有流向标志。6，油泵密封应良好,应无渗油和进气现象 7。油流继电器,水冷变压器的差压继电器,密封应良好、动作应可靠。8.水冷却装置停用时.应将水放尽,5.8，5,储油柜安装应符合下列规定 1 储油柜安装前 应将其内部清洗干净，2 油位表动作应灵活、指示应与储油柜的真实位置相符，油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好。3.储油柜安装方向应正确 5,8,6,所有导气管应清理干净,连接处密封应良好、5,8.7 升高座安装应符合下列规定。1 升高座安装前,应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确、互感器出线端子板的绝缘,应符合产品技术文件的要求.其固定件的垫块应固定可靠。端子板密封应良好 应无渗油现象、2.升高座安装时、绝缘筒安装应牢固。其缺口应与变压器引出线方向一致 并不得相碰,3，电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致，4，升高座的法兰面应与本体法兰面平行，放气塞位置应在升高座的最高处 5、8 8。套管安装应符合下列规定、1，套管安装前，应做下列检查 1,套管采用瓷外套时、瓷套管与金属法兰的胶装部位,应牢固密实并涂有性能良好的防水胶 瓷套管外观不得有裂纹和损伤.2.套管采用硅橡胶外套时.外观不得有裂纹。损伤和变形,3 套管的金属法兰面应平整,无划痕,4，注油套管应无渗油现象。油位应指示正常.5，套管应经试验合格。2、套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3、套管顶部密封应良好。连接引线时,不应使顶部连接松动.4、注油套管的油位指示应面向外侧。末屏连接应符合产品技术文件的要求.5、均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确，6.套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠。5，8，9,气体继电器安装应符合下列规定，1.气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定 1 内外部件应无损坏 2。应拆除所有临时固定设施.3.动作值整定应符合产品技术文件要求 2.气体继电器应水平安装。顶盖上指示箭头应指向储油柜。其与连通管的连接应密封良好,3.集气盒内应充满绝缘油且密封良好。4，气体继电器应设置防雨罩,5 进入气体继电器的电缆.在引入处应有滴水弯.进线孔封堵应严密、5 8,10。安全气道安装应符合下列规定.1,安全气道安装前 其内壁应清理干净，2 隔膜应完整.其材料和规格应符合产品技术文件的要求.并不得随意代用、3、防爆隔膜信号接线应正确。接触应良好、5 8.11，压力释放装置安装应符合下列规定 1.方向应正确。阀盖和升高座内部应清洁.且应密封良好。电接点动作应准确,绝缘应良好.2,动作压力值应符合产品技术文件的要求.5,8 12 吸湿器与储油柜之间的连接管.密封应严密。吸湿剂应干燥、油封油位应符合产品技术文件的要求、5，8.13，净油器内部应擦拭干净.吸附剂应干燥，净油器滤网安装方向和方位应正确、5。8,14、测温装置安装应符合下列规定。1 温度计安装前应经校验合格，信号接点动作应正确.导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定、当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时。可不进行现场检验、但应进行现场温度对比检查.2,顶盖上的温度计座应注满绝缘油 且应密封良好，并应无渗油现象。闲置的温度计座应密封、3 膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲、其弯曲半径不应小于50mm，5.8、15.各种控制线和信号线 应排列整齐,固定牢靠。接线盒密封应良好 5 8 16。控制箱的安装.除应符合本规范第4,4 2条的规定外,还应符合下列规定，1。冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠、2 控制回路排线应整齐。绝缘应无损伤,接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置、连接导线截面应符合设计文件的要求。并应标识清晰.3。内部断路器 接触器动作应灵活。无卡阻 触头接触应紧密，可靠,4 电动机保护装置的整定值.应符合设计文件的要求、5 内部元件及转换开关各位置的命名应正确。并应符合设计要求，6，控制箱内外应清洁无锈蚀 驱湿装置工作应正常。7.控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7.4节的有关规定 5.8、17、散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定、1 断路器及其操作机构的安装.应分别符合本规范第4。3节和第4，4节的有关规定、2、自动空气开关应按设计位置固定.并应牢固可靠,3 箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接，并应牢固可靠,4、绝缘母线的安装,应符合本规范第9,1节,第9.3节的有关规定、5，箱式变电站的外壳应可靠接地 5。8,18、分体式箱式变电站安装时 箱体间的连接应牢固可靠、紧固件应齐全、每个分箱体均应可靠接地、