5。8。本体及附件安装5。8、1.本体就位应符合下列规定.1、变压器 电抗器,接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平 其水平度允许偏差应为1、轨距应符合设计要求，其允许偏差应为,5，3mm。2，设备就位前。应对变压器、电抗器.接地变压器的滚轮进行清理加油、滚轮转动应灵活、设备就位后 应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定，5 8 2。密封处理应符合下列规定.1。所有法兰连接处 应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈 密封垫圈应无扭曲变形.裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净，安装位置应准确,搭接处的厚度应与原有厚度相同.橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1,3.2，法兰面应清洁 法兰螺栓应对称均匀紧固,紧固后的法兰间隙应均匀，螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2.4的规定，5 8.3、有载调压装置安装应符合下列规定、1,传动机构中的操作机构。电动机，传动齿轮和连杆应连接正确 固定应可靠、且应操作灵活，应无卡阻现象 传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂，并应符合产品技术文件的要求 2。切换开关的触头及其连接线应完好无损 且应接触可靠。限流电阻应完好 应无断裂和破损现象.3,切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求,切换装置在极限位置时。其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确,4 位置指示器动作应正常 且应指示正确 5。切换开关油箱内应清洁、油箱应做密封试验、且应密封良好 注入油箱中的绝缘油，其性能应符合本规范表5，3 2的规定。5 8,4。冷却装置安装应符合下列规定.1 冷却装置安装前,应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验、并应符合下列规定.1.散热器 强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏。2,强迫油循环水冷却器。持续1h应无渗漏。油，水系统应分别检查渗漏.2。冷却装置安装前 应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净、并应将残油排尽.冷却装置安装完毕后,应立即注满油、3.风扇电动机及叶片固定应牢固、转向应正确 转动应灵活 4，冷却系统中.阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活。开闭位置应正确,5 外接油管。水管安装前 除锈应彻底。并应清洗干净.管道安装完毕后、油管应涂黄色油漆,水管应涂黑色油漆，并应有流向标志。6.油泵密封应良好、应无渗油和进气现象,7 油流继电器、水冷变压器的差压继电器、密封应良好 动作应可靠.8，水冷却装置停用时。应将水放尽。5，8。5.储油柜安装应符合下列规定、1。储油柜安装前、应将其内部清洗干净 2 油位表动作应灵活。指示应与储油柜的真实位置相符，油位表的信号接点位置应正确 绝缘应良好，3、储油柜安装方向应正确 5，8 6，所有导气管应清理干净,连接处密封应良好 5 8,7，升高座安装应符合下列规定，1,升高座安装前，应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确、互感器出线端子板的绝缘 应符合产品技术文件的要求。其固定件的垫块应固定可靠,端子板密封应良好 应无渗油现象。2、升高座安装时 绝缘筒安装应牢固.其缺口应与变压器引出线方向一致.并不得相碰.3,电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致 4 升高座的法兰面应与本体法兰面平行、放气塞位置应在升高座的最高处,5。8 8.套管安装应符合下列规定。1。套管安装前 应做下列检查，1、套管采用瓷外套时.瓷套管与金属法兰的胶装部位，应牢固密实并涂有性能良好的防水胶，瓷套管外观不得有裂纹和损伤。2,套管采用硅橡胶外套时 外观不得有裂纹、损伤和变形.3，套管的金属法兰面应平整.无划痕,4 注油套管应无渗油现象、油位应指示正常。5，套管应经试验合格.2.套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3，套管顶部密封应良好、连接引线时。不应使顶部连接松动。4。注油套管的油位指示应面向外侧 末屏连接应符合产品技术文件的要求,5,均压环表面应无划痕。安装应牢固且方向正确.6，套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠。5，8、9.气体继电器安装应符合下列规定，1，气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定，1、内外部件应无损坏.2 应拆除所有临时固定设施.3 动作值整定应符合产品技术文件要求,2、气体继电器应水平安装。顶盖上指示箭头应指向储油柜 其与连通管的连接应密封良好 3。集气盒内应充满绝缘油且密封良好 4，气体继电器应设置防雨罩,5.进入气体继电器的电缆.在引入处应有滴水弯.进线孔封堵应严密.5.8。10。安全气道安装应符合下列规定.1。安全气道安装前,其内壁应清理干净.2。隔膜应完整。其材料和规格应符合产品技术文件的要求。并不得随意代用,3。防爆隔膜信号接线应正确。接触应良好，5、8,11 压力释放装置安装应符合下列规定,1 方向应正确、阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好。电接点动作应准确.绝缘应良好 2,动作压力值应符合产品技术文件的要求,5、8。12,吸湿器与储油柜之间的连接管。密封应严密.吸湿剂应干燥 油封油位应符合产品技术文件的要求。5 8 13,净油器内部应擦拭干净,吸附剂应干燥。净油器滤网安装方向和方位应正确。5、8 14.测温装置安装应符合下列规定 1，温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确.导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定 当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时。可不进行现场检验，但应进行现场温度对比检查。2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油、且应密封良好、并应无渗油现象、闲置的温度计座应密封，3、膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲，其弯曲半径不应小于50mm，5,8，15，各种控制线和信号线。应排列整齐 固定牢靠.接线盒密封应良好。5,8。16，控制箱的安装.除应符合本规范第4 4.2条的规定外 还应符合下列规定,1 冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠。2。控制回路排线应整齐,绝缘应无损伤.接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置，连接导线截面应符合设计文件的要求、并应标识清晰,3.内部断路器,接触器动作应灵活,无卡阻,触头接触应紧密，可靠。4.电动机保护装置的整定值，应符合设计文件的要求、5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确。并应符合设计要求，6.控制箱内外应清洁无锈蚀。驱湿装置工作应正常 7、控制和信号回路接线应正确 并应符合本规范第7，4节的有关规定，5，8.17.散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定.1.断路器及其操作机构的安装.应分别符合本规范第4、3节和第4，4节的有关规定,2.自动空气开关应按设计位置固定、并应牢固可靠 3、箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接.并应牢固可靠。4、绝缘母线的安装、应符合本规范第9，1节,第9、3节的有关规定 5 箱式变电站的外壳应可靠接地。5,8、18.分体式箱式变电站安装时、箱体间的连接应牢固可靠，紧固件应齐全 每个分箱体均应可靠接地，