5、8。本体及附件安装5。8、1,本体就位应符合下列规定。1,变压器，电抗器.接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平,其水平度允许偏差应为1 轨距应符合设计要求、其允许偏差应为。5，3mm.2、设备就位前 应对变压器、电抗器,接地变压器的滚轮进行清理加油.滚轮转动应灵活,设备就位后,应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定 5 8,2.密封处理应符合下列规定 1。所有法兰连接处,应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈、密封垫圈应无扭曲变形 裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净 安装位置应准确,搭接处的厚度应与原有厚度相同 橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1。3.2,法兰面应清洁、法兰螺栓应对称均匀紧固.紧固后的法兰间隙应均匀,螺栓的紧固力矩应符合本规范表4。2，4的规定 5、8,3、有载调压装置安装应符合下列规定、1。传动机构中的操作机构，电动机.传动齿轮和连杆应连接正确 固定应可靠,且应操作灵活。应无卡阻现象、传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂.并应符合产品技术文件的要求。2，切换开关的触头及其连接线应完好无损.且应接触可靠.限流电阻应完好。应无断裂和破损现象 3。切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求 切换装置在极限位置时,其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4、位置指示器动作应正常。且应指示正确.5，切换开关油箱内应清洁,油箱应做密封试验 且应密封良好 注入油箱中的绝缘油，其性能应符合本规范表5，3 2的规定、5 8。4,冷却装置安装应符合下列规定、1。冷却装置安装前 应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验.并应符合下列规定。1,散热器.强迫油循环风冷却器、持续30min应无渗漏。2。强迫油循环水冷却器 持续1h应无渗漏。油，水系统应分别检查渗漏。2。冷却装置安装前,应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净,并应将残油排尽，冷却装置安装完毕后 应立即注满油.3。风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确。转动应灵活 4，冷却系统中.阀门与管路的连接处密封应良好 阀门操作应灵活、开闭位置应正确、5 外接油管、水管安装前。除锈应彻底,并应清洗干净.管道安装完毕后、油管应涂黄色油漆,水管应涂黑色油漆,并应有流向标志.6.油泵密封应良好,应无渗油和进气现象.7,油流继电器 水冷变压器的差压继电器。密封应良好，动作应可靠 8，水冷却装置停用时、应将水放尽。5。8 5。储油柜安装应符合下列规定,1、储油柜安装前、应将其内部清洗干净。2 油位表动作应灵活 指示应与储油柜的真实位置相符。油位表的信号接点位置应正确.绝缘应良好,3 储油柜安装方向应正确 5，8，6.所有导气管应清理干净,连接处密封应良好 5，8。7,升高座安装应符合下列规定，1 升高座安装前、应先完成电流互感器的检查试验 互感器二次线圈排列顺序应正确。互感器出线端子板的绝缘，应符合产品技术文件的要求,其固定件的垫块应固定可靠.端子板密封应良好，应无渗油现象,2。升高座安装时，绝缘筒安装应牢固，其缺口应与变压器引出线方向一致 并不得相碰，3。电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致，4、升高座的法兰面应与本体法兰面平行，放气塞位置应在升高座的最高处,5。8，8 套管安装应符合下列规定,1、套管安装前。应做下列检查.1、套管采用瓷外套时、瓷套管与金属法兰的胶装部位、应牢固密实并涂有性能良好的防水胶.瓷套管外观不得有裂纹和损伤。2 套管采用硅橡胶外套时。外观不得有裂纹，损伤和变形，3。套管的金属法兰面应平整、无划痕.4、注油套管应无渗油现象 油位应指示正常。5、套管应经试验合格.2、套管的吊装应符合产品技术文件的要求，3，套管顶部密封应良好，连接引线时,不应使顶部连接松动，4、注油套管的油位指示应面向外侧。末屏连接应符合产品技术文件的要求 5,均压环表面应无划痕 安装应牢固且方向正确 6 套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠、5。8,9 气体继电器安装应符合下列规定。1 气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定.1.内外部件应无损坏 2.应拆除所有临时固定设施。3，动作值整定应符合产品技术文件要求,2 气体继电器应水平安装.顶盖上指示箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好.3,集气盒内应充满绝缘油且密封良好 4.气体继电器应设置防雨罩，5。进入气体继电器的电缆。在引入处应有滴水弯、进线孔封堵应严密,5、8。10,安全气道安装应符合下列规定，1。安全气道安装前 其内壁应清理干净，2.隔膜应完整.其材料和规格应符合产品技术文件的要求.并不得随意代用.3.防爆隔膜信号接线应正确 接触应良好、5。8,11 压力释放装置安装应符合下列规定 1 方向应正确。阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好 电接点动作应准确.绝缘应良好,2,动作压力值应符合产品技术文件的要求，5 8 12，吸湿器与储油柜之间的连接管，密封应严密，吸湿剂应干燥 油封油位应符合产品技术文件的要求。5、8.13、净油器内部应擦拭干净.吸附剂应干燥,净油器滤网安装方向和方位应正确.5.8、14 测温装置安装应符合下列规定，1，温度计安装前应经校验合格,信号接点动作应正确.导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定，当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时.可不进行现场检验，但应进行现场温度对比检查.2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油。且应密封良好，并应无渗油现象。闲置的温度计座应密封、3、膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲 其弯曲半径不应小于50mm，5 8 15.各种控制线和信号线,应排列整齐。固定牢靠,接线盒密封应良好.5。8,16。控制箱的安装.除应符合本规范第4.4 2条的规定外，还应符合下列规定。1，冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠 2.控制回路排线应整齐,绝缘应无损伤,接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置.连接导线截面应符合设计文件的要求.并应标识清晰。3 内部断路器 接触器动作应灵活,无卡阻、触头接触应紧密、可靠.4、电动机保护装置的整定值 应符合设计文件的要求.5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确.并应符合设计要求、6。控制箱内外应清洁无锈蚀 驱湿装置工作应正常,7。控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7。4节的有关规定.5。8,17 散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定.1,断路器及其操作机构的安装,应分别符合本规范第4,3节和第4。4节的有关规定,2.自动空气开关应按设计位置固定 并应牢固可靠 3，箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接，并应牢固可靠。4。绝缘母线的安装，应符合本规范第9 1节 第9.3节的有关规定，5，箱式变电站的外壳应可靠接地.5,8,18、分体式箱式变电站安装时.箱体间的连接应牢固可靠。紧固件应齐全,每个分箱体均应可靠接地，