5 8,本体及附件安装5，8,1，本体就位应符合下列规定。1,变压器、电抗器，接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平 其水平度允许偏差应为1。轨距应符合设计要求、其允许偏差应为、5、3mm。2，设备就位前.应对变压器,电抗器，接地变压器的滚轮进行清理加油、滚轮转动应灵活、设备就位后，应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。5，8.2,密封处理应符合下列规定，1,所有法兰连接处、应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈。密封垫圈应无扭曲变形、裂纹和毛刺。密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净，安装位置应准确。搭接处的厚度应与原有厚度相同.橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1.3。2。法兰面应清洁，法兰螺栓应对称均匀紧固，紧固后的法兰间隙应均匀.螺栓的紧固力矩应符合本规范表4.2。4的规定。5，8，3 有载调压装置安装应符合下列规定，1。传动机构中的操作机构，电动机、传动齿轮和连杆应连接正确.固定应可靠,且应操作灵活,应无卡阻现象 传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂.并应符合产品技术文件的要求 2,切换开关的触头及其连接线应完好无损，且应接触可靠。限流电阻应完好、应无断裂和破损现象,3 切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求,切换装置在极限位置时,其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确 4，位置指示器动作应正常，且应指示正确,5.切换开关油箱内应清洁,油箱应做密封试验，且应密封良好.注入油箱中的绝缘油 其性能应符合本规范表5。3,2的规定,5 8,4。冷却装置安装应符合下列规定。1,冷却装置安装前、应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验，并应符合下列规定.1,散热器。强迫油循环风冷却器。持续30min应无渗漏。2,强迫油循环水冷却器、持续1h应无渗漏。油、水系统应分别检查渗漏。2、冷却装置安装前，应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净.并应将残油排尽,冷却装置安装完毕后。应立即注满油，3 风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确。转动应灵活、4。冷却系统中，阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活,开闭位置应正确 5、外接油管，水管安装前 除锈应彻底,并应清洗干净。管道安装完毕后,油管应涂黄色油漆、水管应涂黑色油漆。并应有流向标志.6.油泵密封应良好 应无渗油和进气现象、7,油流继电器,水冷变压器的差压继电器,密封应良好、动作应可靠 8.水冷却装置停用时，应将水放尽。5、8.5,储油柜安装应符合下列规定、1.储油柜安装前。应将其内部清洗干净、2、油位表动作应灵活,指示应与储油柜的真实位置相符,油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好,3,储油柜安装方向应正确，5.8.6 所有导气管应清理干净,连接处密封应良好，5,8,7。升高座安装应符合下列规定 1.升高座安装前。应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确 互感器出线端子板的绝缘。应符合产品技术文件的要求。其固定件的垫块应固定可靠 端子板密封应良好，应无渗油现象、2、升高座安装时 绝缘筒安装应牢固,其缺口应与变压器引出线方向一致,并不得相碰，3,电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致，4,升高座的法兰面应与本体法兰面平行。放气塞位置应在升高座的最高处,5,8，8，套管安装应符合下列规定 1、套管安装前、应做下列检查.1.套管采用瓷外套时 瓷套管与金属法兰的胶装部位、应牢固密实并涂有性能良好的防水胶。瓷套管外观不得有裂纹和损伤。2。套管采用硅橡胶外套时.外观不得有裂纹.损伤和变形，3.套管的金属法兰面应平整 无划痕，4，注油套管应无渗油现象.油位应指示正常。5.套管应经试验合格。2，套管的吊装应符合产品技术文件的要求,3。套管顶部密封应良好，连接引线时。不应使顶部连接松动 4、注油套管的油位指示应面向外侧，末屏连接应符合产品技术文件的要求 5,均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确，6,套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠。5 8,9、气体继电器安装应符合下列规定、1 气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定、1.内外部件应无损坏，2、应拆除所有临时固定设施，3，动作值整定应符合产品技术文件要求 2，气体继电器应水平安装.顶盖上指示箭头应指向储油柜、其与连通管的连接应密封良好 3，集气盒内应充满绝缘油且密封良好 4 气体继电器应设置防雨罩。5.进入气体继电器的电缆.在引入处应有滴水弯，进线孔封堵应严密,5。8,10,安全气道安装应符合下列规定、1，安全气道安装前。其内壁应清理干净.2。隔膜应完整，其材料和规格应符合产品技术文件的要求，并不得随意代用 3。防爆隔膜信号接线应正确、接触应良好 5。8 11.压力释放装置安装应符合下列规定 1，方向应正确 阀盖和升高座内部应清洁,且应密封良好，电接点动作应准确，绝缘应良好,2、动作压力值应符合产品技术文件的要求 5.8,12.吸湿器与储油柜之间的连接管 密封应严密、吸湿剂应干燥。油封油位应符合产品技术文件的要求、5.8，13 净油器内部应擦拭干净、吸附剂应干燥 净油器滤网安装方向和方位应正确,5.8 14。测温装置安装应符合下列规定.1,温度计安装前应经校验合格.信号接点动作应正确，导通良好,温度计应按产品技术文件的要求进行整定.当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时.可不进行现场检验,但应进行现场温度对比检查.2.顶盖上的温度计座应注满绝缘油。且应密封良好.并应无渗油现象,闲置的温度计座应密封 3.膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲 其弯曲半径不应小于50mm,5，8.15，各种控制线和信号线.应排列整齐，固定牢靠.接线盒密封应良好、5，8,16，控制箱的安装，除应符合本规范第4,4、2条的规定外、还应符合下列规定 1 冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠、2、控制回路排线应整齐，绝缘应无损伤.接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固。且应有防松装置 连接导线截面应符合设计文件的要求 并应标识清晰.3.内部断路器。接触器动作应灵活。无卡阻,触头接触应紧密。可靠.4，电动机保护装置的整定值，应符合设计文件的要求 5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确、并应符合设计要求 6.控制箱内外应清洁无锈蚀.驱湿装置工作应正常,7，控制和信号回路接线应正确 并应符合本规范第7,4节的有关规定,5,8。17 散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定、1、断路器及其操作机构的安装，应分别符合本规范第4、3节和第4。4节的有关规定,2,自动空气开关应按设计位置固定。并应牢固可靠、3.箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接、并应牢固可靠 4,绝缘母线的安装。应符合本规范第9，1节.第9,3节的有关规定.5 箱式变电站的外壳应可靠接地 5,8 18,分体式箱式变电站安装时,箱体间的连接应牢固可靠。紧固件应齐全。每个分箱体均应可靠接地、