5.8.本体及附件安装5.8.1 本体就位应符合下列规定 1。变压器，电抗器 接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平,其水平度允许偏差应为1.轨距应符合设计要求、其允许偏差应为,5。3mm.2 设备就位前 应对变压器，电抗器 接地变压器的滚轮进行清理加油,滚轮转动应灵活 设备就位后,应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。5 8，2.密封处理应符合下列规定、1。所有法兰连接处,应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈。密封垫圈应无扭曲变形，裂纹和毛刺，密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净,安装位置应准确，搭接处的厚度应与原有厚度相同 橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1、3，2，法兰面应清洁，法兰螺栓应对称均匀紧固，紧固后的法兰间隙应均匀，螺栓的紧固力矩应符合本规范表4,2。4的规定、5,8.3、有载调压装置安装应符合下列规定、1。传动机构中的操作机构.电动机,传动齿轮和连杆应连接正确,固定应可靠.且应操作灵活。应无卡阻现象.传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂.并应符合产品技术文件的要求，2.切换开关的触头及其连接线应完好无损,且应接触可靠，限流电阻应完好。应无断裂和破损现象 3。切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求、切换装置在极限位置时.其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确,4.位置指示器动作应正常.且应指示正确。5、切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且应密封良好 注入油箱中的绝缘油.其性能应符合本规范表5、3 2的规定 5.8、4、冷却装置安装应符合下列规定 1 冷却装置安装前,应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验.并应符合下列规定,1。散热器 强迫油循环风冷却器 持续30min应无渗漏 2，强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏、油，水系统应分别检查渗漏,2。冷却装置安装前，应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净、并应将残油排尽，冷却装置安装完毕后,应立即注满油,3,风扇电动机及叶片固定应牢固,转向应正确，转动应灵活，4,冷却系统中.阀门与管路的连接处密封应良好。阀门操作应灵活 开闭位置应正确.5、外接油管、水管安装前 除锈应彻底 并应清洗干净，管道安装完毕后，油管应涂黄色油漆。水管应涂黑色油漆 并应有流向标志、6.油泵密封应良好，应无渗油和进气现象,7、油流继电器、水冷变压器的差压继电器 密封应良好，动作应可靠、8,水冷却装置停用时、应将水放尽，5。8,5，储油柜安装应符合下列规定，1、储油柜安装前、应将其内部清洗干净、2.油位表动作应灵活.指示应与储油柜的真实位置相符，油位表的信号接点位置应正确.绝缘应良好,3,储油柜安装方向应正确，5,8、6.所有导气管应清理干净 连接处密封应良好,5.8 7.升高座安装应符合下列规定,1、升高座安装前、应先完成电流互感器的检查试验 互感器二次线圈排列顺序应正确。互感器出线端子板的绝缘，应符合产品技术文件的要求.其固定件的垫块应固定可靠,端子板密封应良好，应无渗油现象，2，升高座安装时，绝缘筒安装应牢固。其缺口应与变压器引出线方向一致.并不得相碰。3，电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致。4.升高座的法兰面应与本体法兰面平行、放气塞位置应在升高座的最高处.5。8，8,套管安装应符合下列规定。1,套管安装前，应做下列检查.1,套管采用瓷外套时 瓷套管与金属法兰的胶装部位 应牢固密实并涂有性能良好的防水胶,瓷套管外观不得有裂纹和损伤,2.套管采用硅橡胶外套时、外观不得有裂纹,损伤和变形.3、套管的金属法兰面应平整、无划痕，4，注油套管应无渗油现象 油位应指示正常.5 套管应经试验合格,2.套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3,套管顶部密封应良好，连接引线时.不应使顶部连接松动,4.注油套管的油位指示应面向外侧，末屏连接应符合产品技术文件的要求 5。均压环表面应无划痕。安装应牢固且方向正确.6、套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠，5 8 9、气体继电器安装应符合下列规定，1。气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定.1，内外部件应无损坏。2 应拆除所有临时固定设施.3，动作值整定应符合产品技术文件要求.2.气体继电器应水平安装.顶盖上指示箭头应指向储油柜。其与连通管的连接应密封良好。3、集气盒内应充满绝缘油且密封良好、4，气体继电器应设置防雨罩,5、进入气体继电器的电缆。在引入处应有滴水弯。进线孔封堵应严密,5.8、10。安全气道安装应符合下列规定、1。安全气道安装前。其内壁应清理干净，2，隔膜应完整 其材料和规格应符合产品技术文件的要求，并不得随意代用、3，防爆隔膜信号接线应正确、接触应良好，5。8，11.压力释放装置安装应符合下列规定，1 方向应正确.阀盖和升高座内部应清洁,且应密封良好 电接点动作应准确，绝缘应良好,2。动作压力值应符合产品技术文件的要求.5.8.12。吸湿器与储油柜之间的连接管.密封应严密、吸湿剂应干燥、油封油位应符合产品技术文件的要求.5.8 13.净油器内部应擦拭干净。吸附剂应干燥、净油器滤网安装方向和方位应正确,5.8,14,测温装置安装应符合下列规定、1。温度计安装前应经校验合格、信号接点动作应正确、导通良好.温度计应按产品技术文件的要求进行整定。当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时，可不进行现场检验 但应进行现场温度对比检查，2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油，且应密封良好、并应无渗油现象,闲置的温度计座应密封、3。膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲,其弯曲半径不应小于50mm.5.8.15、各种控制线和信号线。应排列整齐。固定牢靠、接线盒密封应良好,5 8。16.控制箱的安装、除应符合本规范第4,4 2条的规定外。还应符合下列规定。1，冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠 2。控制回路排线应整齐。绝缘应无损伤，接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置 连接导线截面应符合设计文件的要求，并应标识清晰,3，内部断路器。接触器动作应灵活。无卡阻。触头接触应紧密、可靠，4。电动机保护装置的整定值。应符合设计文件的要求,5,内部元件及转换开关各位置的命名应正确，并应符合设计要求,6，控制箱内外应清洁无锈蚀、驱湿装置工作应正常，7.控制和信号回路接线应正确、并应符合本规范第7 4节的有关规定，5.8.17、散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定，1,断路器及其操作机构的安装。应分别符合本规范第4，3节和第4,4节的有关规定，2,自动空气开关应按设计位置固定、并应牢固可靠,3.箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接。并应牢固可靠.4、绝缘母线的安装,应符合本规范第9，1节 第9,3节的有关规定、5，箱式变电站的外壳应可靠接地.5 8、18 分体式箱式变电站安装时,箱体间的连接应牢固可靠,紧固件应齐全。每个分箱体均应可靠接地