5 8，本体及附件安装5，8,1,本体就位应符合下列规定.1,变压器、电抗器 接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平 其水平度允许偏差应为1.轨距应符合设计要求、其允许偏差应为。5 3mm。2,设备就位前,应对变压器,电抗器,接地变压器的滚轮进行清理加油,滚轮转动应灵活 设备就位后、应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定.5。8 2。密封处理应符合下列规定。1,所有法兰连接处.应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈 密封垫圈应无扭曲变形，裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净。安装位置应准确。搭接处的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1。3、2，法兰面应清洁 法兰螺栓应对称均匀紧固,紧固后的法兰间隙应均匀.螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2.4的规定、5.8,3.有载调压装置安装应符合下列规定、1 传动机构中的操作机构、电动机,传动齿轮和连杆应连接正确。固定应可靠、且应操作灵活、应无卡阻现象。传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂。并应符合产品技术文件的要求、2。切换开关的触头及其连接线应完好无损。且应接触可靠、限流电阻应完好。应无断裂和破损现象 3。切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求,切换装置在极限位置时，其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确 4.位置指示器动作应正常,且应指示正确，5,切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验、且应密封良好,注入油箱中的绝缘油,其性能应符合本规范表5.3。2的规定,5 8.4、冷却装置安装应符合下列规定、1.冷却装置安装前。应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验、并应符合下列规定 1。散热器 强迫油循环风冷却器，持续30min应无渗漏 2,强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏.油。水系统应分别检查渗漏。2、冷却装置安装前、应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净.并应将残油排尽，冷却装置安装完毕后。应立即注满油、3.风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确。转动应灵活 4，冷却系统中。阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活、开闭位置应正确。5,外接油管,水管安装前 除锈应彻底、并应清洗干净，管道安装完毕后,油管应涂黄色油漆、水管应涂黑色油漆、并应有流向标志，6,油泵密封应良好。应无渗油和进气现象 7,油流继电器。水冷变压器的差压继电器。密封应良好.动作应可靠 8.水冷却装置停用时 应将水放尽。5、8、5、储油柜安装应符合下列规定.1 储油柜安装前。应将其内部清洗干净。2。油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实位置相符，油位表的信号接点位置应正确.绝缘应良好,3。储油柜安装方向应正确。5、8,6.所有导气管应清理干净、连接处密封应良好、5,8,7,升高座安装应符合下列规定。1。升高座安装前,应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确.互感器出线端子板的绝缘。应符合产品技术文件的要求,其固定件的垫块应固定可靠。端子板密封应良好.应无渗油现象、2。升高座安装时.绝缘筒安装应牢固，其缺口应与变压器引出线方向一致，并不得相碰，3。电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致、4。升高座的法兰面应与本体法兰面平行 放气塞位置应在升高座的最高处，5。8 8.套管安装应符合下列规定,1、套管安装前、应做下列检查，1。套管采用瓷外套时,瓷套管与金属法兰的胶装部位,应牢固密实并涂有性能良好的防水胶、瓷套管外观不得有裂纹和损伤 2。套管采用硅橡胶外套时、外观不得有裂纹，损伤和变形，3.套管的金属法兰面应平整,无划痕.4,注油套管应无渗油现象。油位应指示正常,5 套管应经试验合格 2、套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3、套管顶部密封应良好，连接引线时.不应使顶部连接松动。4,注油套管的油位指示应面向外侧.末屏连接应符合产品技术文件的要求,5.均压环表面应无划痕、安装应牢固且方向正确。6、套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠 5 8、9、气体继电器安装应符合下列规定、1。气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定，1,内外部件应无损坏，2。应拆除所有临时固定设施、3 动作值整定应符合产品技术文件要求,2、气体继电器应水平安装.顶盖上指示箭头应指向储油柜.其与连通管的连接应密封良好 3。集气盒内应充满绝缘油且密封良好,4 气体继电器应设置防雨罩、5。进入气体继电器的电缆,在引入处应有滴水弯 进线孔封堵应严密,5、8、10 安全气道安装应符合下列规定。1、安全气道安装前.其内壁应清理干净 2,隔膜应完整.其材料和规格应符合产品技术文件的要求.并不得随意代用。3 防爆隔膜信号接线应正确，接触应良好，5 8，11、压力释放装置安装应符合下列规定，1，方向应正确,阀盖和升高座内部应清洁，且应密封良好，电接点动作应准确.绝缘应良好，2 动作压力值应符合产品技术文件的要求。5，8.12，吸湿器与储油柜之间的连接管,密封应严密.吸湿剂应干燥 油封油位应符合产品技术文件的要求、5.8,13.净油器内部应擦拭干净.吸附剂应干燥 净油器滤网安装方向和方位应正确、5、8、14、测温装置安装应符合下列规定，1,温度计安装前应经校验合格，信号接点动作应正确、导通良好，温度计应按产品技术文件的要求进行整定、当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时。可不进行现场检验，但应进行现场温度对比检查 2 顶盖上的温度计座应注满绝缘油、且应密封良好 并应无渗油现象.闲置的温度计座应密封。3,膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲.其弯曲半径不应小于50mm。5，8,15，各种控制线和信号线、应排列整齐，固定牢靠,接线盒密封应良好。5,8、16。控制箱的安装，除应符合本规范第4 4 2条的规定外、还应符合下列规定.1。冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠.2,控制回路排线应整齐.绝缘应无损伤 接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固。且应有防松装置、连接导线截面应符合设计文件的要求、并应标识清晰，3 内部断路器。接触器动作应灵活、无卡阻。触头接触应紧密 可靠 4 电动机保护装置的整定值，应符合设计文件的要求 5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确。并应符合设计要求.6，控制箱内外应清洁无锈蚀,驱湿装置工作应正常,7 控制和信号回路接线应正确。并应符合本规范第7.4节的有关规定、5，8 17，散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定 1。断路器及其操作机构的安装,应分别符合本规范第4.3节和第4 4节的有关规定。2，自动空气开关应按设计位置固定.并应牢固可靠 3.箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接，并应牢固可靠,4、绝缘母线的安装。应符合本规范第9。1节 第9。3节的有关规定、5，箱式变电站的外壳应可靠接地 5 8。18，分体式箱式变电站安装时 箱体间的连接应牢固可靠 紧固件应齐全.每个分箱体均应可靠接地