5 8.本体及附件安装5,8,1，本体就位应符合下列规定,1。变压器 电抗器 接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平、其水平度允许偏差应为1,轨距应符合设计要求.其允许偏差应为 5 3mm.2 设备就位前，应对变压器,电抗器.接地变压器的滚轮进行清理加油，滚轮转动应灵活,设备就位后,应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定,5.8.2、密封处理应符合下列规定。1.所有法兰连接处,应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈.密封垫圈应无扭曲变形 裂纹和毛刺，密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净.安装位置应准确、搭接处的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1.3，2 法兰面应清洁、法兰螺栓应对称均匀紧固,紧固后的法兰间隙应均匀,螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2.4的规定 5。8。3、有载调压装置安装应符合下列规定、1.传动机构中的操作机构 电动机、传动齿轮和连杆应连接正确，固定应可靠、且应操作灵活。应无卡阻现象。传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂、并应符合产品技术文件的要求，2，切换开关的触头及其连接线应完好无损，且应接触可靠.限流电阻应完好、应无断裂和破损现象.3 切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求。切换装置在极限位置时 其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确、4 位置指示器动作应正常。且应指示正确，5 切换开关油箱内应清洁.油箱应做密封试验.且应密封良好，注入油箱中的绝缘油，其性能应符合本规范表5，3。2的规定.5。8。4。冷却装置安装应符合下列规定 1.冷却装置安装前,应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验。并应符合下列规定、1，散热器、强迫油循环风冷却器。持续30min应无渗漏，2、强迫油循环水冷却器。持续1h应无渗漏,油，水系统应分别检查渗漏,2，冷却装置安装前.应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净 并应将残油排尽。冷却装置安装完毕后,应立即注满油.3。风扇电动机及叶片固定应牢固.转向应正确。转动应灵活.4。冷却系统中。阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活。开闭位置应正确 5,外接油管。水管安装前。除锈应彻底,并应清洗干净。管道安装完毕后、油管应涂黄色油漆,水管应涂黑色油漆，并应有流向标志.6，油泵密封应良好，应无渗油和进气现象 7、油流继电器、水冷变压器的差压继电器、密封应良好、动作应可靠，8,水冷却装置停用时。应将水放尽,5、8。5。储油柜安装应符合下列规定。1、储油柜安装前,应将其内部清洗干净，2。油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实位置相符 油位表的信号接点位置应正确.绝缘应良好，3，储油柜安装方向应正确，5，8.6,所有导气管应清理干净,连接处密封应良好。5。8。7,升高座安装应符合下列规定。1、升高座安装前.应先完成电流互感器的检查试验.互感器二次线圈排列顺序应正确.互感器出线端子板的绝缘 应符合产品技术文件的要求.其固定件的垫块应固定可靠 端子板密封应良好、应无渗油现象,2、升高座安装时,绝缘筒安装应牢固,其缺口应与变压器引出线方向一致、并不得相碰 3 电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致，4,升高座的法兰面应与本体法兰面平行，放气塞位置应在升高座的最高处、5 8、8 套管安装应符合下列规定,1.套管安装前。应做下列检查。1。套管采用瓷外套时、瓷套管与金属法兰的胶装部位，应牢固密实并涂有性能良好的防水胶 瓷套管外观不得有裂纹和损伤,2 套管采用硅橡胶外套时、外观不得有裂纹 损伤和变形，3.套管的金属法兰面应平整,无划痕.4，注油套管应无渗油现象、油位应指示正常.5,套管应经试验合格.2、套管的吊装应符合产品技术文件的要求。3，套管顶部密封应良好、连接引线时.不应使顶部连接松动,4、注油套管的油位指示应面向外侧,末屏连接应符合产品技术文件的要求 5，均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确.6 套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠.5,8。9、气体继电器安装应符合下列规定。1。气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定。1,内外部件应无损坏、2。应拆除所有临时固定设施，3、动作值整定应符合产品技术文件要求，2。气体继电器应水平安装。顶盖上指示箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好 3,集气盒内应充满绝缘油且密封良好，4.气体继电器应设置防雨罩，5，进入气体继电器的电缆。在引入处应有滴水弯 进线孔封堵应严密，5.8.10、安全气道安装应符合下列规定、1,安全气道安装前，其内壁应清理干净.2，隔膜应完整.其材料和规格应符合产品技术文件的要求,并不得随意代用 3。防爆隔膜信号接线应正确、接触应良好.5，8、11，压力释放装置安装应符合下列规定 1,方向应正确 阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好。电接点动作应准确、绝缘应良好，2、动作压力值应符合产品技术文件的要求,5，8、12,吸湿器与储油柜之间的连接管.密封应严密。吸湿剂应干燥、油封油位应符合产品技术文件的要求，5。8.13.净油器内部应擦拭干净.吸附剂应干燥，净油器滤网安装方向和方位应正确.5、8 14，测温装置安装应符合下列规定、1。温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确。导通良好,温度计应按产品技术文件的要求进行整定.当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时 可不进行现场检验、但应进行现场温度对比检查,2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油。且应密封良好 并应无渗油现象，闲置的温度计座应密封，3、膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲，其弯曲半径不应小于50mm,5 8,15、各种控制线和信号线，应排列整齐 固定牢靠、接线盒密封应良好。5、8.16 控制箱的安装、除应符合本规范第4。4 2条的规定外。还应符合下列规定。1,冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠.2，控制回路排线应整齐.绝缘应无损伤,接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置,连接导线截面应符合设计文件的要求、并应标识清晰、3。内部断路器.接触器动作应灵活 无卡阻.触头接触应紧密.可靠、4。电动机保护装置的整定值 应符合设计文件的要求,5。内部元件及转换开关各位置的命名应正确、并应符合设计要求、6,控制箱内外应清洁无锈蚀 驱湿装置工作应正常 7.控制和信号回路接线应正确,并应符合本规范第7，4节的有关规定，5、8。17.散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定,1,断路器及其操作机构的安装 应分别符合本规范第4、3节和第4 4节的有关规定 2。自动空气开关应按设计位置固定，并应牢固可靠.3 箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接。并应牢固可靠 4,绝缘母线的安装，应符合本规范第9 1节.第9。3节的有关规定 5.箱式变电站的外壳应可靠接地 5,8、18.分体式箱式变电站安装时.箱体间的连接应牢固可靠 紧固件应齐全.每个分箱体均应可靠接地.