5 8 本体及附件安装5.8.1、本体就位应符合下列规定,1 变压器，电抗器,接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平,其水平度允许偏差应为1 轨距应符合设计要求，其允许偏差应为。5。3mm,2 设备就位前，应对变压器、电抗器.接地变压器的滚轮进行清理加油。滚轮转动应灵活.设备就位后,应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定 5，8。2。密封处理应符合下列规定.1。所有法兰连接处。应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈.密封垫圈应无扭曲变形，裂纹和毛刺.密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净.安装位置应准确 搭接处的厚度应与原有厚度相同，橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1、3。2。法兰面应清洁.法兰螺栓应对称均匀紧固 紧固后的法兰间隙应均匀，螺栓的紧固力矩应符合本规范表4。2 4的规定 5,8。3 有载调压装置安装应符合下列规定，1,传动机构中的操作机构，电动机 传动齿轮和连杆应连接正确,固定应可靠,且应操作灵活，应无卡阻现象、传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂、并应符合产品技术文件的要求 2。切换开关的触头及其连接线应完好无损，且应接触可靠.限流电阻应完好，应无断裂和破损现象、3,切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求，切换装置在极限位置时、其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4 位置指示器动作应正常，且应指示正确、5，切换开关油箱内应清洁.油箱应做密封试验。且应密封良好。注入油箱中的绝缘油.其性能应符合本规范表5、3。2的规定。5 8。4 冷却装置安装应符合下列规定。1。冷却装置安装前,应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验 并应符合下列规定、1，散热器.强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏。2、强迫油循环水冷却器、持续1h应无渗漏 油 水系统应分别检查渗漏,2.冷却装置安装前、应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净,并应将残油排尽，冷却装置安装完毕后。应立即注满油、3，风扇电动机及叶片固定应牢固.转向应正确.转动应灵活、4、冷却系统中、阀门与管路的连接处密封应良好 阀门操作应灵活.开闭位置应正确.5，外接油管，水管安装前 除锈应彻底 并应清洗干净，管道安装完毕后。油管应涂黄色油漆,水管应涂黑色油漆.并应有流向标志。6.油泵密封应良好。应无渗油和进气现象、7、油流继电器。水冷变压器的差压继电器 密封应良好.动作应可靠、8。水冷却装置停用时,应将水放尽 5 8,5 储油柜安装应符合下列规定、1，储油柜安装前.应将其内部清洗干净、2.油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实位置相符,油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好.3,储油柜安装方向应正确.5、8。6、所有导气管应清理干净 连接处密封应良好，5、8，7。升高座安装应符合下列规定 1、升高座安装前 应先完成电流互感器的检查试验,互感器二次线圈排列顺序应正确.互感器出线端子板的绝缘。应符合产品技术文件的要求.其固定件的垫块应固定可靠,端子板密封应良好,应无渗油现象，2、升高座安装时.绝缘筒安装应牢固.其缺口应与变压器引出线方向一致，并不得相碰.3。电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致，4 升高座的法兰面应与本体法兰面平行，放气塞位置应在升高座的最高处.5,8,8.套管安装应符合下列规定、1、套管安装前。应做下列检查，1.套管采用瓷外套时、瓷套管与金属法兰的胶装部位、应牢固密实并涂有性能良好的防水胶、瓷套管外观不得有裂纹和损伤，2.套管采用硅橡胶外套时、外观不得有裂纹,损伤和变形,3、套管的金属法兰面应平整，无划痕 4.注油套管应无渗油现象 油位应指示正常，5,套管应经试验合格.2 套管的吊装应符合产品技术文件的要求，3 套管顶部密封应良好。连接引线时、不应使顶部连接松动.4，注油套管的油位指示应面向外侧.末屏连接应符合产品技术文件的要求，5 均压环表面应无划痕。安装应牢固且方向正确、6。套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠。5，8，9 气体继电器安装应符合下列规定,1。气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定。1.内外部件应无损坏，2,应拆除所有临时固定设施 3。动作值整定应符合产品技术文件要求，2.气体继电器应水平安装,顶盖上指示箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好 3.集气盒内应充满绝缘油且密封良好.4,气体继电器应设置防雨罩 5 进入气体继电器的电缆。在引入处应有滴水弯，进线孔封堵应严密,5 8。10。安全气道安装应符合下列规定。1 安全气道安装前.其内壁应清理干净，2。隔膜应完整 其材料和规格应符合产品技术文件的要求，并不得随意代用 3，防爆隔膜信号接线应正确、接触应良好 5,8、11,压力释放装置安装应符合下列规定.1。方向应正确 阀盖和升高座内部应清洁,且应密封良好。电接点动作应准确 绝缘应良好。2，动作压力值应符合产品技术文件的要求，5，8.12、吸湿器与储油柜之间的连接管。密封应严密，吸湿剂应干燥,油封油位应符合产品技术文件的要求,5、8,13 净油器内部应擦拭干净,吸附剂应干燥。净油器滤网安装方向和方位应正确，5.8.14 测温装置安装应符合下列规定.1,温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确.导通良好。温度计应按产品技术文件的要求进行整定.当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时，可不进行现场检验。但应进行现场温度对比检查 2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油,且应密封良好，并应无渗油现象,闲置的温度计座应密封.3，膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲 其弯曲半径不应小于50mm、5，8。15、各种控制线和信号线.应排列整齐.固定牢靠,接线盒密封应良好、5，8 16 控制箱的安装。除应符合本规范第4、4、2条的规定外,还应符合下列规定、1，冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠,2、控制回路排线应整齐 绝缘应无损伤,接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固 且应有防松装置。连接导线截面应符合设计文件的要求、并应标识清晰。3，内部断路器，接触器动作应灵活,无卡阻,触头接触应紧密.可靠.4.电动机保护装置的整定值.应符合设计文件的要求,5.内部元件及转换开关各位置的命名应正确 并应符合设计要求。6、控制箱内外应清洁无锈蚀，驱湿装置工作应正常,7 控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7,4节的有关规定。5、8。17.散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定。1。断路器及其操作机构的安装，应分别符合本规范第4 3节和第4,4节的有关规定、2，自动空气开关应按设计位置固定 并应牢固可靠 3。箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接，并应牢固可靠.4,绝缘母线的安装。应符合本规范第9,1节、第9、3节的有关规定，5。箱式变电站的外壳应可靠接地.5.8。18。分体式箱式变电站安装时，箱体间的连接应牢固可靠、紧固件应齐全.每个分箱体均应可靠接地、