5 8.本体及附件安装5，8 1.本体就位应符合下列规定.1、变压器、电抗器。接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平，其水平度允许偏差应为1,轨距应符合设计要求,其允许偏差应为,5,3mm.2，设备就位前，应对变压器 电抗器。接地变压器的滚轮进行清理加油.滚轮转动应灵活.设备就位后，应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定,5 8,2.密封处理应符合下列规定 1。所有法兰连接处,应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈。密封垫圈应无扭曲变形。裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净.安装位置应准确、搭接处的厚度应与原有厚度相同、橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1,3、2.法兰面应清洁 法兰螺栓应对称均匀紧固.紧固后的法兰间隙应均匀。螺栓的紧固力矩应符合本规范表4。2，4的规定,5。8、3。有载调压装置安装应符合下列规定.1 传动机构中的操作机构 电动机，传动齿轮和连杆应连接正确。固定应可靠，且应操作灵活,应无卡阻现象、传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂.并应符合产品技术文件的要求.2.切换开关的触头及其连接线应完好无损 且应接触可靠,限流电阻应完好.应无断裂和破损现象，3、切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求 切换装置在极限位置时。其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4，位置指示器动作应正常。且应指示正确。5，切换开关油箱内应清洁.油箱应做密封试验 且应密封良好,注入油箱中的绝缘油、其性能应符合本规范表5。3。2的规定 5 8、4。冷却装置安装应符合下列规定。1。冷却装置安装前，应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验,并应符合下列规定 1,散热器。强迫油循环风冷却器.持续30min应无渗漏,2。强迫油循环水冷却器.持续1h应无渗漏,油、水系统应分别检查渗漏、2 冷却装置安装前 应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净.并应将残油排尽.冷却装置安装完毕后 应立即注满油 3。风扇电动机及叶片固定应牢固,转向应正确。转动应灵活，4。冷却系统中，阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活、开闭位置应正确、5，外接油管.水管安装前.除锈应彻底 并应清洗干净.管道安装完毕后 油管应涂黄色油漆，水管应涂黑色油漆 并应有流向标志.6 油泵密封应良好。应无渗油和进气现象,7 油流继电器。水冷变压器的差压继电器,密封应良好、动作应可靠.8。水冷却装置停用时。应将水放尽、5，8.5。储油柜安装应符合下列规定,1 储油柜安装前,应将其内部清洗干净。2,油位表动作应灵活 指示应与储油柜的真实位置相符 油位表的信号接点位置应正确.绝缘应良好 3.储油柜安装方向应正确、5、8.6,所有导气管应清理干净。连接处密封应良好,5 8.7 升高座安装应符合下列规定,1、升高座安装前.应先完成电流互感器的检查试验 互感器二次线圈排列顺序应正确，互感器出线端子板的绝缘、应符合产品技术文件的要求。其固定件的垫块应固定可靠.端子板密封应良好、应无渗油现象。2 升高座安装时 绝缘筒安装应牢固。其缺口应与变压器引出线方向一致、并不得相碰，3.电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致,4.升高座的法兰面应与本体法兰面平行.放气塞位置应在升高座的最高处，5 8、8，套管安装应符合下列规定，1，套管安装前,应做下列检查.1，套管采用瓷外套时、瓷套管与金属法兰的胶装部位。应牢固密实并涂有性能良好的防水胶,瓷套管外观不得有裂纹和损伤。2。套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹.损伤和变形.3，套管的金属法兰面应平整,无划痕.4，注油套管应无渗油现象 油位应指示正常，5,套管应经试验合格。2,套管的吊装应符合产品技术文件的要求.3.套管顶部密封应良好 连接引线时。不应使顶部连接松动，4。注油套管的油位指示应面向外侧.末屏连接应符合产品技术文件的要求，5。均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确。6。套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠。5，8。9。气体继电器安装应符合下列规定、1、气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定，1,内外部件应无损坏.2、应拆除所有临时固定设施 3,动作值整定应符合产品技术文件要求、2。气体继电器应水平安装,顶盖上指示箭头应指向储油柜 其与连通管的连接应密封良好。3，集气盒内应充满绝缘油且密封良好.4.气体继电器应设置防雨罩,5。进入气体继电器的电缆 在引入处应有滴水弯.进线孔封堵应严密.5。8，10,安全气道安装应符合下列规定.1 安全气道安装前,其内壁应清理干净，2。隔膜应完整，其材料和规格应符合产品技术文件的要求,并不得随意代用.3，防爆隔膜信号接线应正确。接触应良好。5.8、11。压力释放装置安装应符合下列规定，1 方向应正确.阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好.电接点动作应准确。绝缘应良好,2、动作压力值应符合产品技术文件的要求,5、8，12、吸湿器与储油柜之间的连接管。密封应严密 吸湿剂应干燥.油封油位应符合产品技术文件的要求.5、8，13，净油器内部应擦拭干净。吸附剂应干燥.净油器滤网安装方向和方位应正确.5、8，14、测温装置安装应符合下列规定，1,温度计安装前应经校验合格，信号接点动作应正确，导通良好 温度计应按产品技术文件的要求进行整定。当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时 可不进行现场检验 但应进行现场温度对比检查、2 顶盖上的温度计座应注满绝缘油 且应密封良好 并应无渗油现象.闲置的温度计座应密封、3,膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲,其弯曲半径不应小于50mm、5、8。15 各种控制线和信号线.应排列整齐。固定牢靠,接线盒密封应良好,5、8.16、控制箱的安装,除应符合本规范第4.4、2条的规定外 还应符合下列规定。1。冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠,2,控制回路排线应整齐。绝缘应无损伤、接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固。且应有防松装置。连接导线截面应符合设计文件的要求，并应标识清晰，3、内部断路器，接触器动作应灵活,无卡阻.触头接触应紧密、可靠,4、电动机保护装置的整定值，应符合设计文件的要求。5、内部元件及转换开关各位置的命名应正确、并应符合设计要求，6，控制箱内外应清洁无锈蚀,驱湿装置工作应正常。7 控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7.4节的有关规定，5.8、17，散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定,1 断路器及其操作机构的安装、应分别符合本规范第4、3节和第4.4节的有关规定.2、自动空气开关应按设计位置固定。并应牢固可靠.3.箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接 并应牢固可靠，4、绝缘母线的安装、应符合本规范第9,1节，第9,3节的有关规定，5,箱式变电站的外壳应可靠接地、5。8,18,分体式箱式变电站安装时 箱体间的连接应牢固可靠、紧固件应齐全 每个分箱体均应可靠接地