5,8,本体及附件安装5，8、1。本体就位应符合下列规定,1.变压器,电抗器、接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平.其水平度允许偏差应为1,轨距应符合设计要求。其允许偏差应为.5 3mm，2、设备就位前.应对变压器。电抗器,接地变压器的滚轮进行清理加油。滚轮转动应灵活 设备就位后。应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。5，8，2.密封处理应符合下列规定，1，所有法兰连接处.应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈,密封垫圈应无扭曲变形.裂纹和毛刺、密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净.安装位置应准确。搭接处的厚度应与原有厚度相同,橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1、3，2 法兰面应清洁 法兰螺栓应对称均匀紧固、紧固后的法兰间隙应均匀。螺栓的紧固力矩应符合本规范表4。2，4的规定，5,8，3.有载调压装置安装应符合下列规定，1.传动机构中的操作机构 电动机，传动齿轮和连杆应连接正确，固定应可靠.且应操作灵活 应无卡阻现象。传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂、并应符合产品技术文件的要求、2 切换开关的触头及其连接线应完好无损。且应接触可靠.限流电阻应完好、应无断裂和破损现象。3，切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求.切换装置在极限位置时 其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4.位置指示器动作应正常。且应指示正确 5.切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验.且应密封良好。注入油箱中的绝缘油。其性能应符合本规范表5,3.2的规定 5 8，4,冷却装置安装应符合下列规定,1 冷却装置安装前 应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验、并应符合下列规定.1,散热器。强迫油循环风冷却器.持续30min应无渗漏,2。强迫油循环水冷却器 持续1h应无渗漏，油.水系统应分别检查渗漏，2,冷却装置安装前,应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净 并应将残油排尽、冷却装置安装完毕后，应立即注满油 3、风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确.转动应灵活 4.冷却系统中、阀门与管路的连接处密封应良好。阀门操作应灵活，开闭位置应正确 5.外接油管 水管安装前 除锈应彻底.并应清洗干净。管道安装完毕后.油管应涂黄色油漆、水管应涂黑色油漆，并应有流向标志、6,油泵密封应良好、应无渗油和进气现象,7 油流继电器,水冷变压器的差压继电器.密封应良好.动作应可靠 8,水冷却装置停用时 应将水放尽。5 8、5,储油柜安装应符合下列规定，1.储油柜安装前。应将其内部清洗干净、2，油位表动作应灵活 指示应与储油柜的真实位置相符,油位表的信号接点位置应正确、绝缘应良好 3 储油柜安装方向应正确、5.8，6,所有导气管应清理干净 连接处密封应良好。5 8。7.升高座安装应符合下列规定,1、升高座安装前、应先完成电流互感器的检查试验、互感器二次线圈排列顺序应正确 互感器出线端子板的绝缘。应符合产品技术文件的要求,其固定件的垫块应固定可靠。端子板密封应良好、应无渗油现象、2，升高座安装时,绝缘筒安装应牢固 其缺口应与变压器引出线方向一致、并不得相碰、3.电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致,4,升高座的法兰面应与本体法兰面平行、放气塞位置应在升高座的最高处，5.8.8。套管安装应符合下列规定、1。套管安装前。应做下列检查.1,套管采用瓷外套时.瓷套管与金属法兰的胶装部位,应牢固密实并涂有性能良好的防水胶、瓷套管外观不得有裂纹和损伤 2 套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹.损伤和变形，3.套管的金属法兰面应平整、无划痕，4，注油套管应无渗油现象，油位应指示正常、5，套管应经试验合格,2.套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3、套管顶部密封应良好、连接引线时、不应使顶部连接松动.4、注油套管的油位指示应面向外侧。末屏连接应符合产品技术文件的要求,5 均压环表面应无划痕,安装应牢固且方向正确，6，套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠 5.8.9.气体继电器安装应符合下列规定 1.气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定.1 内外部件应无损坏，2,应拆除所有临时固定设施.3。动作值整定应符合产品技术文件要求。2 气体继电器应水平安装，顶盖上指示箭头应指向储油柜.其与连通管的连接应密封良好，3 集气盒内应充满绝缘油且密封良好、4。气体继电器应设置防雨罩。5,进入气体继电器的电缆，在引入处应有滴水弯.进线孔封堵应严密 5，8,10。安全气道安装应符合下列规定.1 安全气道安装前,其内壁应清理干净，2,隔膜应完整 其材料和规格应符合产品技术文件的要求、并不得随意代用,3、防爆隔膜信号接线应正确、接触应良好，5,8、11,压力释放装置安装应符合下列规定。1、方向应正确。阀盖和升高座内部应清洁.且应密封良好，电接点动作应准确、绝缘应良好，2.动作压力值应符合产品技术文件的要求、5 8。12。吸湿器与储油柜之间的连接管。密封应严密、吸湿剂应干燥,油封油位应符合产品技术文件的要求,5、8，13.净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥。净油器滤网安装方向和方位应正确.5,8,14,测温装置安装应符合下列规定，1。温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确 导通良好.温度计应按产品技术文件的要求进行整定，当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时、可不进行现场检验.但应进行现场温度对比检查,2 顶盖上的温度计座应注满绝缘油、且应密封良好，并应无渗油现象，闲置的温度计座应密封,3。膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲 其弯曲半径不应小于50mm,5,8,15,各种控制线和信号线 应排列整齐、固定牢靠 接线盒密封应良好,5、8,16,控制箱的安装，除应符合本规范第4，4 2条的规定外、还应符合下列规定、1,冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠，2 控制回路排线应整齐.绝缘应无损伤。接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固、且应有防松装置,连接导线截面应符合设计文件的要求，并应标识清晰，3、内部断路器。接触器动作应灵活 无卡阻。触头接触应紧密、可靠，4。电动机保护装置的整定值，应符合设计文件的要求，5。内部元件及转换开关各位置的命名应正确，并应符合设计要求 6,控制箱内外应清洁无锈蚀,驱湿装置工作应正常.7，控制和信号回路接线应正确,并应符合本规范第7,4节的有关规定，5，8，17,散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定。1。断路器及其操作机构的安装,应分别符合本规范第4。3节和第4 4节的有关规定,2、自动空气开关应按设计位置固定、并应牢固可靠，3 箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接、并应牢固可靠、4。绝缘母线的安装.应符合本规范第9 1节、第9,3节的有关规定、5、箱式变电站的外壳应可靠接地,5 8.18。分体式箱式变电站安装时、箱体间的连接应牢固可靠,紧固件应齐全，每个分箱体均应可靠接地。