5，5，器身检查5.5，1 满足下列条件之一时。可不进行器身检查、1 制造厂规定可不进行器身检查者.2,容量在1000kV。A及以下.运输途中无异常情况.且试验合格者，3,就地生产仅作短途运输,事先参与器身总装,质量符合要求 在运输途中已采取有效监督 无剧烈震动，冲撞。颠簸和紧急制动等异常情况者、5,5，2 有下列情况之一时，应对变压器。电抗器，接地变压器进行器身检查，1.制造单位或建设单位认为应进行器身检查、2、变压器，电抗器 接地变压器在运输和装卸过程中,出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时,应由相关人员共同分析原因并出具分析报告 5 5。3，进行器身检查应符合下列规定、1.器身检查不得在雨雪天.风力4级及以上，空气相对湿度75 以上的室外进行.2，未排氮前、任何人不得进入箱体内，当箱体内空气中含氧量未达到19、5,时.人员不得进入.3，在内检过程中。应向箱体内持续补充干燥的空气.并应保持箱体内空气的含氧量不低于19。5,相对湿度不应大于20，补充干燥空气的速率.应符合产品技术文件的要求,5。5.4,进入箱体内进行器身检查时。应以制造厂技术人员为主，现场施工人员应配合,对内检人员应明确检查内容、要求和注意事项。内检人员不宜超过3人 5。5。5、器身检查的准备工作应符合下列规定.1.进入箱体内部进行器身检查、应符合下列规定。1、应将干燥.清洁的硅胶装入硅胶罐中，2 应将器身内的变压器油全部放入储油罐中.3 环境温度不宜低于0.器身温度不宜低于环境温度，当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热。并宜高于环境温度10,或采取制造厂要求的其他措施.4.当空气相对湿度大于75、时、器身在空气中暴露的时间不应超过16h，暴露时间计算.带油的变压器，电抗器.应从开始放油时算起,不带油的变压器.电抗器,应由揭顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止，5.调压切换装置吊装检查.调整时.暴露在空气中的时间应符合表5.5、5的规定 表5,5、5.调压切换装置露空时间，6.空气相对湿度或露空时间超过规定时.应采取相应的安全技术措施,7.器身检查时，场地周围应清洁。并应有防尘措施,2.吊罩。吊芯进行器身检查。应符合下列规定,1。钟罩起吊前、应拆除所有与其连接的部件。2，器身或钟罩起吊时 吊索与铅锤线的夹角不宜大于30,起吊时,器身不得与箱壁有任何接触,5、5.6、器身检查的主要内容和要求应符合下列规定,1 运输支撑和器身各部应无位移，临时防护装置或临时支撑应拆除 并应清点做好记录，2 所有连接应紧固.并应有防松措施。绝缘螺栓应无损坏。防松绑扎应完好。3,铁芯检查应符合下列规定,1。铁芯应无变形。铁轭与夹件间的绝缘应完好。2 铁芯应无多点接地 3。铁芯外引接地的变压器,拆除接地线后 铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求、4。打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件 螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求。5。当轭杆用钢带绑扎时 钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求、6 打开铁芯屏蔽接地线时、检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求 7、打开夹件与线圈压板的连接、检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求，8,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固。绝缘应符合产品技术文件的要求，4 铁芯检查中,本条第3款第3项 第7项无法拆开时可不测量,5 绕组检查应符合下列规定、1,绕组绝缘层应完整.应无破损,变形和位移现象,2.各绕组应排列整齐,间隙应均匀。3、绕组的压板应紧固.防松螺母应锁紧、6 绝缘围屏绑扎应牢固 围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求.7 引出线绝缘应良好,应无破损和拧弯现象,并应绑扎牢固、固定支架应固定可靠、引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，焊接质量应良好，引出线与套管的连接应可靠.接线应正确。8。无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠，分接头应清洁 且接触应密实。弹力应良好、所有接触部分，用0，05mm 10mm塞尺检查时 应塞不进去、转动接点应正确停留在各相应位置上。并应与指示器指示位置一致、切换装置的拉杆。分接头凸轮。小轴。销子等应完整无损,转动盘应动作灵活，密封应良好.9、变压器有载调压装置的选择开关 切换开关应接触良好。并应符合产品技术文件的要求,位置显示正确 分接引线应连接正确，牢固.切换开关部分密封良好。10，绝缘屏障应完好、且应固定牢固。应无松动现象。11.变压器有围屏者.可不解除围屏,本条第1款 第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查。12.检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位。密封应良好，13，检查各部位、应无油泥，水滴和金属屑等杂物、14、箱壁上的阀门开闭应灵活,指示应正确.导向冷却的变压器、还应检查和清理进油管接头和联箱、15 器身检查完毕 应用变压器油对器身进行冲洗、清洁油箱底部。不得有遗留杂物和残油、