5。5，器身检查5、5，1.满足下列条件之一时 可不进行器身检查，1 制造厂规定可不进行器身检查者，2,容量在1000kV。A及以下,运输途中无异常情况,且试验合格者,3 就地生产仅作短途运输.事先参与器身总装.质量符合要求，在运输途中已采取有效监督.无剧烈震动、冲撞,颠簸和紧急制动等异常情况者、5,5.2，有下列情况之一时。应对变压器、电抗器.接地变压器进行器身检查 1、制造单位或建设单位认为应进行器身检查 2 变压器.电抗器、接地变压器在运输和装卸过程中，出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时、应由相关人员共同分析原因并出具分析报告 5,5,3，进行器身检查应符合下列规定.1 器身检查不得在雨雪天。风力4级及以上.空气相对湿度75.以上的室外进行 2.未排氮前 任何人不得进入箱体内,当箱体内空气中含氧量未达到19 5.时、人员不得进入.3。在内检过程中，应向箱体内持续补充干燥的空气，并应保持箱体内空气的含氧量不低于19，5。相对湿度不应大于20 补充干燥空气的速率。应符合产品技术文件的要求。5、5 4、进入箱体内进行器身检查时,应以制造厂技术人员为主，现场施工人员应配合.对内检人员应明确检查内容，要求和注意事项.内检人员不宜超过3人,5、5，5。器身检查的准备工作应符合下列规定,1,进入箱体内部进行器身检查,应符合下列规定.1.应将干燥 清洁的硅胶装入硅胶罐中.2.应将器身内的变压器油全部放入储油罐中、3，环境温度不宜低于0,器身温度不宜低于环境温度。当器身温度低于环境温度时。应对器身进行加热。并宜高于环境温度10。或采取制造厂要求的其他措施，4,当空气相对湿度大于75，时.器身在空气中暴露的时间不应超过16h。暴露时间计算 带油的变压器,电抗器、应从开始放油时算起,不带油的变压器.电抗器，应由揭顶盖或打开任一堵塞算起。到开始抽真空或注油为止，5。调压切换装置吊装检查。调整时,暴露在空气中的时间应符合表5。5,5的规定，表5，5。5。调压切换装置露空时间 6、空气相对湿度或露空时间超过规定时。应采取相应的安全技术措施。7.器身检查时，场地周围应清洁，并应有防尘措施 2.吊罩 吊芯进行器身检查,应符合下列规定。1 钟罩起吊前.应拆除所有与其连接的部件.2。器身或钟罩起吊时。吊索与铅锤线的夹角不宜大于30，起吊时 器身不得与箱壁有任何接触。5,5 6,器身检查的主要内容和要求应符合下列规定、1,运输支撑和器身各部应无位移，临时防护装置或临时支撑应拆除，并应清点做好记录，2、所有连接应紧固,并应有防松措施、绝缘螺栓应无损坏 防松绑扎应完好,3。铁芯检查应符合下列规定,1、铁芯应无变形。铁轭与夹件间的绝缘应完好 2。铁芯应无多点接地、3，铁芯外引接地的变压器,拆除接地线后,铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求.4。打开夹件与铁轭接地片后。铁轭螺杆与铁芯。铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求，5,当轭杆用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求,6，打开铁芯屏蔽接地线时 检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求,7,打开夹件与线圈压板的连接、检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求.8。铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘应符合产品技术文件的要求,4,铁芯检查中,本条第3款第3项，第7项无法拆开时可不测量,5,绕组检查应符合下列规定,1、绕组绝缘层应完整.应无破损 变形和位移现象 2，各绕组应排列整齐,间隙应均匀。3 绕组的压板应紧固 防松螺母应锁紧 6，绝缘围屏绑扎应牢固.围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求 7,引出线绝缘应良好、应无破损和拧弯现象,并应绑扎牢固、固定支架应固定可靠，引出线的裸露部分应无毛刺和尖角、焊接质量应良好.引出线与套管的连接应可靠。接线应正确,8,无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠,分接头应清洁、且接触应密实.弹力应良好,所有接触部分.用0，05mm 10mm塞尺检查时.应塞不进去，转动接点应正确停留在各相应位置上,并应与指示器指示位置一致。切换装置的拉杆.分接头凸轮,小轴，销子等应完整无损。转动盘应动作灵活。密封应良好 9,变压器有载调压装置的选择开关 切换开关应接触良好。并应符合产品技术文件的要求,位置显示正确。分接引线应连接正确,牢固。切换开关部分密封良好,10。绝缘屏障应完好,且应固定牢固，应无松动现象,11，变压器有围屏者.可不解除围屏、本条第1款、第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查.12 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位,密封应良好、13,检查各部位、应无油泥.水滴和金属屑等杂物 14，箱壁上的阀门开闭应灵活,指示应正确，导向冷却的变压器、还应检查和清理进油管接头和联箱.15、器身检查完毕.应用变压器油对器身进行冲洗.清洁油箱底部,不得有遗留杂物和残油