5 5 器身检查5。5，1,满足下列条件之一时.可不进行器身检查、1。制造厂规定可不进行器身检查者，2,容量在1000kV A及以下.运输途中无异常情况.且试验合格者。3。就地生产仅作短途运输 事先参与器身总装 质量符合要求、在运输途中已采取有效监督，无剧烈震动.冲撞 颠簸和紧急制动等异常情况者.5，5.2 有下列情况之一时,应对变压器 电抗器、接地变压器进行器身检查、1.制造单位或建设单位认为应进行器身检查，2。变压器。电抗器,接地变压器在运输和装卸过程中，出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时、应由相关人员共同分析原因并出具分析报告。5 5.3。进行器身检查应符合下列规定、1 器身检查不得在雨雪天.风力4级及以上。空气相对湿度75.以上的室外进行 2.未排氮前,任何人不得进入箱体内，当箱体内空气中含氧量未达到19,5。时。人员不得进入 3、在内检过程中.应向箱体内持续补充干燥的空气，并应保持箱体内空气的含氧量不低于19，5、相对湿度不应大于20.补充干燥空气的速率 应符合产品技术文件的要求、5,5.4、进入箱体内进行器身检查时、应以制造厂技术人员为主、现场施工人员应配合，对内检人员应明确检查内容.要求和注意事项、内检人员不宜超过3人.5.5 5,器身检查的准备工作应符合下列规定。1 进入箱体内部进行器身检查 应符合下列规定 1,应将干燥,清洁的硅胶装入硅胶罐中 2.应将器身内的变压器油全部放入储油罐中、3。环境温度不宜低于0、器身温度不宜低于环境温度，当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热，并宜高于环境温度10.或采取制造厂要求的其他措施，4,当空气相对湿度大于75。时.器身在空气中暴露的时间不应超过16h，暴露时间计算、带油的变压器.电抗器.应从开始放油时算起，不带油的变压器、电抗器.应由揭顶盖或打开任一堵塞算起 到开始抽真空或注油为止.5 调压切换装置吊装检查。调整时 暴露在空气中的时间应符合表5，5。5的规定,表5、5 5、调压切换装置露空时间，6。空气相对湿度或露空时间超过规定时、应采取相应的安全技术措施.7，器身检查时,场地周围应清洁、并应有防尘措施 2，吊罩.吊芯进行器身检查，应符合下列规定、1。钟罩起吊前、应拆除所有与其连接的部件。2,器身或钟罩起吊时.吊索与铅锤线的夹角不宜大于30，起吊时.器身不得与箱壁有任何接触。5.5。6.器身检查的主要内容和要求应符合下列规定,1，运输支撑和器身各部应无位移、临时防护装置或临时支撑应拆除，并应清点做好记录，2。所有连接应紧固,并应有防松措施 绝缘螺栓应无损坏.防松绑扎应完好、3、铁芯检查应符合下列规定、1,铁芯应无变形 铁轭与夹件间的绝缘应完好 2。铁芯应无多点接地，3、铁芯外引接地的变压器.拆除接地线后，铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求 4.打开夹件与铁轭接地片后 铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件.螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求.5，当轭杆用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求、6,打开铁芯屏蔽接地线时.检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求,7,打开夹件与线圈压板的连接、检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求.8,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固.绝缘应符合产品技术文件的要求.4，铁芯检查中.本条第3款第3项，第7项无法拆开时可不测量、5、绕组检查应符合下列规定 1，绕组绝缘层应完整 应无破损。变形和位移现象,2、各绕组应排列整齐,间隙应均匀。3，绕组的压板应紧固,防松螺母应锁紧、6.绝缘围屏绑扎应牢固.围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求.7,引出线绝缘应良好 应无破损和拧弯现象、并应绑扎牢固 固定支架应固定可靠。引出线的裸露部分应无毛刺和尖角。焊接质量应良好，引出线与套管的连接应可靠。接线应正确.8.无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠。分接头应清洁。且接触应密实、弹力应良好、所有接触部分 用0。05mm 10mm塞尺检查时,应塞不进去。转动接点应正确停留在各相应位置上、并应与指示器指示位置一致 切换装置的拉杆。分接头凸轮.小轴，销子等应完整无损。转动盘应动作灵活,密封应良好.9 变压器有载调压装置的选择开关。切换开关应接触良好,并应符合产品技术文件的要求，位置显示正确,分接引线应连接正确 牢固.切换开关部分密封良好.10、绝缘屏障应完好、且应固定牢固.应无松动现象,11，变压器有围屏者。可不解除围屏、本条第1款 第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查，12 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位、密封应良好 13，检查各部位。应无油泥,水滴和金属屑等杂物,14、箱壁上的阀门开闭应灵活，指示应正确 导向冷却的变压器、还应检查和清理进油管接头和联箱 15。器身检查完毕。应用变压器油对器身进行冲洗、清洁油箱底部。不得有遗留杂物和残油、