5，5，器身检查5 5。1.满足下列条件之一时.可不进行器身检查 1、制造厂规定可不进行器身检查者，2，容量在1000kV.A及以下。运输途中无异常情况,且试验合格者。3,就地生产仅作短途运输。事先参与器身总装，质量符合要求、在运输途中已采取有效监督 无剧烈震动。冲撞、颠簸和紧急制动等异常情况者，5 5、2，有下列情况之一时。应对变压器 电抗器.接地变压器进行器身检查。1.制造单位或建设单位认为应进行器身检查 2 变压器 电抗器，接地变压器在运输和装卸过程中、出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时，应由相关人员共同分析原因并出具分析报告.5 5。3。进行器身检查应符合下列规定。1.器身检查不得在雨雪天.风力4级及以上，空气相对湿度75，以上的室外进行、2 未排氮前。任何人不得进入箱体内。当箱体内空气中含氧量未达到19 5,时、人员不得进入.3,在内检过程中,应向箱体内持续补充干燥的空气,并应保持箱体内空气的含氧量不低于19，5。相对湿度不应大于20、补充干燥空气的速率。应符合产品技术文件的要求.5。5，4 进入箱体内进行器身检查时.应以制造厂技术人员为主、现场施工人员应配合，对内检人员应明确检查内容、要求和注意事项，内检人员不宜超过3人.5、5，5.器身检查的准备工作应符合下列规定、1,进入箱体内部进行器身检查,应符合下列规定 1.应将干燥。清洁的硅胶装入硅胶罐中、2，应将器身内的变压器油全部放入储油罐中、3，环境温度不宜低于0，器身温度不宜低于环境温度.当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热。并宜高于环境温度10、或采取制造厂要求的其他措施。4、当空气相对湿度大于75,时。器身在空气中暴露的时间不应超过16h。暴露时间计算 带油的变压器、电抗器 应从开始放油时算起。不带油的变压器、电抗器、应由揭顶盖或打开任一堵塞算起、到开始抽真空或注油为止，5,调压切换装置吊装检查、调整时.暴露在空气中的时间应符合表5,5.5的规定。表5 5,5 调压切换装置露空时间,6、空气相对湿度或露空时间超过规定时 应采取相应的安全技术措施,7 器身检查时、场地周围应清洁、并应有防尘措施,2。吊罩.吊芯进行器身检查，应符合下列规定、1.钟罩起吊前、应拆除所有与其连接的部件.2，器身或钟罩起吊时。吊索与铅锤线的夹角不宜大于30.起吊时,器身不得与箱壁有任何接触,5 5。6、器身检查的主要内容和要求应符合下列规定.1。运输支撑和器身各部应无位移。临时防护装置或临时支撑应拆除,并应清点做好记录 2。所有连接应紧固 并应有防松措施、绝缘螺栓应无损坏。防松绑扎应完好、3。铁芯检查应符合下列规定、1，铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘应完好,2,铁芯应无多点接地 3,铁芯外引接地的变压器。拆除接地线后，铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求。4。打开夹件与铁轭接地片后.铁轭螺杆与铁芯.铁轭与夹件 螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求,5、当轭杆用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求、6 打开铁芯屏蔽接地线时 检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求,7 打开夹件与线圈压板的连接 检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求。8、铁芯拉板及铁轭拉带应紧固、绝缘应符合产品技术文件的要求.4 铁芯检查中、本条第3款第3项，第7项无法拆开时可不测量、5。绕组检查应符合下列规定,1。绕组绝缘层应完整,应无破损,变形和位移现象 2,各绕组应排列整齐.间隙应均匀,3,绕组的压板应紧固、防松螺母应锁紧 6，绝缘围屏绑扎应牢固。围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求.7.引出线绝缘应良好。应无破损和拧弯现象、并应绑扎牢固.固定支架应固定可靠，引出线的裸露部分应无毛刺和尖角 焊接质量应良好，引出线与套管的连接应可靠、接线应正确,8、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠，分接头应清洁。且接触应密实，弹力应良好。所有接触部分，用0。05mm，10mm塞尺检查时 应塞不进去.转动接点应正确停留在各相应位置上,并应与指示器指示位置一致.切换装置的拉杆，分接头凸轮 小轴 销子等应完整无损、转动盘应动作灵活，密封应良好,9、变压器有载调压装置的选择开关 切换开关应接触良好，并应符合产品技术文件的要求,位置显示正确，分接引线应连接正确 牢固,切换开关部分密封良好,10，绝缘屏障应完好,且应固定牢固。应无松动现象,11、变压器有围屏者、可不解除围屏。本条第1款,第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查。12.检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位、密封应良好.13。检查各部位.应无油泥、水滴和金属屑等杂物。14 箱壁上的阀门开闭应灵活 指示应正确。导向冷却的变压器,还应检查和清理进油管接头和联箱。15。器身检查完毕 应用变压器油对器身进行冲洗、清洁油箱底部 不得有遗留杂物和残油