5，5,器身检查5。5.1，满足下列条件之一时，可不进行器身检查.1。制造厂规定可不进行器身检查者.2,容量在1000kV A及以下、运输途中无异常情况、且试验合格者,3.就地生产仅作短途运输 事先参与器身总装。质量符合要求 在运输途中已采取有效监督、无剧烈震动,冲撞.颠簸和紧急制动等异常情况者。5.5、2。有下列情况之一时,应对变压器、电抗器.接地变压器进行器身检查,1 制造单位或建设单位认为应进行器身检查 2.变压器。电抗器。接地变压器在运输和装卸过程中.出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时、应由相关人员共同分析原因并出具分析报告 5，5，3。进行器身检查应符合下列规定.1.器身检查不得在雨雪天、风力4级及以上.空气相对湿度75.以上的室外进行，2。未排氮前。任何人不得进入箱体内、当箱体内空气中含氧量未达到19,5.时、人员不得进入 3 在内检过程中，应向箱体内持续补充干燥的空气。并应保持箱体内空气的含氧量不低于19，5，相对湿度不应大于20。补充干燥空气的速率，应符合产品技术文件的要求、5 5,4、进入箱体内进行器身检查时。应以制造厂技术人员为主，现场施工人员应配合，对内检人员应明确检查内容.要求和注意事项，内检人员不宜超过3人 5 5 5.器身检查的准备工作应符合下列规定.1.进入箱体内部进行器身检查 应符合下列规定，1,应将干燥。清洁的硅胶装入硅胶罐中 2 应将器身内的变压器油全部放入储油罐中.3、环境温度不宜低于0,器身温度不宜低于环境温度，当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热.并宜高于环境温度10，或采取制造厂要求的其他措施 4，当空气相对湿度大于75。时，器身在空气中暴露的时间不应超过16h,暴露时间计算 带油的变压器.电抗器.应从开始放油时算起.不带油的变压器,电抗器，应由揭顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止 5、调压切换装置吊装检查、调整时、暴露在空气中的时间应符合表5,5.5的规定。表5，5。5，调压切换装置露空时间、6，空气相对湿度或露空时间超过规定时。应采取相应的安全技术措施。7，器身检查时,场地周围应清洁。并应有防尘措施 2。吊罩,吊芯进行器身检查 应符合下列规定,1、钟罩起吊前 应拆除所有与其连接的部件、2.器身或钟罩起吊时、吊索与铅锤线的夹角不宜大于30.起吊时,器身不得与箱壁有任何接触,5，5，6.器身检查的主要内容和要求应符合下列规定,1,运输支撑和器身各部应无位移。临时防护装置或临时支撑应拆除、并应清点做好记录 2 所有连接应紧固、并应有防松措施 绝缘螺栓应无损坏。防松绑扎应完好。3，铁芯检查应符合下列规定、1 铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘应完好 2.铁芯应无多点接地，3。铁芯外引接地的变压器.拆除接地线后、铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求，4。打开夹件与铁轭接地片后、铁轭螺杆与铁芯 铁轭与夹件 螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求,5.当轭杆用钢带绑扎时 钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求.6。打开铁芯屏蔽接地线时,检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求 7。打开夹件与线圈压板的连接、检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求。8,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固。绝缘应符合产品技术文件的要求。4。铁芯检查中,本条第3款第3项.第7项无法拆开时可不测量。5.绕组检查应符合下列规定、1。绕组绝缘层应完整。应无破损 变形和位移现象，2、各绕组应排列整齐,间隙应均匀.3、绕组的压板应紧固、防松螺母应锁紧、6。绝缘围屏绑扎应牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求。7。引出线绝缘应良好 应无破损和拧弯现象、并应绑扎牢固，固定支架应固定可靠、引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，焊接质量应良好 引出线与套管的连接应可靠,接线应正确.8，无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠,分接头应清洁 且接触应密实 弹力应良好。所有接触部分,用0,05mm.10mm塞尺检查时。应塞不进去,转动接点应正确停留在各相应位置上.并应与指示器指示位置一致,切换装置的拉杆、分接头凸轮.小轴。销子等应完整无损,转动盘应动作灵活,密封应良好，9、变压器有载调压装置的选择开关。切换开关应接触良好。并应符合产品技术文件的要求.位置显示正确.分接引线应连接正确，牢固、切换开关部分密封良好 10，绝缘屏障应完好，且应固定牢固.应无松动现象、11 变压器有围屏者、可不解除围屏.本条第1款、第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查 12、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位，密封应良好 13 检查各部位，应无油泥、水滴和金属屑等杂物,14.箱壁上的阀门开闭应灵活,指示应正确,导向冷却的变压器。还应检查和清理进油管接头和联箱.15。器身检查完毕.应用变压器油对器身进行冲洗。清洁油箱底部、不得有遗留杂物和残油