5 5。器身检查5、5。1.满足下列条件之一时,可不进行器身检查,1、制造厂规定可不进行器身检查者 2。容量在1000kV。A及以下,运输途中无异常情况、且试验合格者,3、就地生产仅作短途运输。事先参与器身总装,质量符合要求.在运输途中已采取有效监督，无剧烈震动、冲撞，颠簸和紧急制动等异常情况者，5.5。2。有下列情况之一时、应对变压器.电抗器，接地变压器进行器身检查。1。制造单位或建设单位认为应进行器身检查,2、变压器,电抗器。接地变压器在运输和装卸过程中。出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时，应由相关人员共同分析原因并出具分析报告，5，5，3、进行器身检查应符合下列规定，1.器身检查不得在雨雪天.风力4级及以上。空气相对湿度75 以上的室外进行.2，未排氮前。任何人不得进入箱体内、当箱体内空气中含氧量未达到19.5、时,人员不得进入,3.在内检过程中 应向箱体内持续补充干燥的空气，并应保持箱体内空气的含氧量不低于19.5.相对湿度不应大于20 补充干燥空气的速率 应符合产品技术文件的要求，5.5，4、进入箱体内进行器身检查时,应以制造厂技术人员为主，现场施工人员应配合,对内检人员应明确检查内容，要求和注意事项、内检人员不宜超过3人，5 5.5。器身检查的准备工作应符合下列规定.1。进入箱体内部进行器身检查、应符合下列规定 1，应将干燥。清洁的硅胶装入硅胶罐中、2。应将器身内的变压器油全部放入储油罐中，3.环境温度不宜低于0、器身温度不宜低于环境温度，当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热、并宜高于环境温度10，或采取制造厂要求的其他措施，4 当空气相对湿度大于75、时 器身在空气中暴露的时间不应超过16h，暴露时间计算.带油的变压器，电抗器、应从开始放油时算起,不带油的变压器 电抗器,应由揭顶盖或打开任一堵塞算起.到开始抽真空或注油为止，5 调压切换装置吊装检查，调整时，暴露在空气中的时间应符合表5、5,5的规定 表5，5。5,调压切换装置露空时间，6。空气相对湿度或露空时间超过规定时。应采取相应的安全技术措施。7.器身检查时,场地周围应清洁 并应有防尘措施.2。吊罩,吊芯进行器身检查.应符合下列规定.1,钟罩起吊前 应拆除所有与其连接的部件.2 器身或钟罩起吊时。吊索与铅锤线的夹角不宜大于30、起吊时。器身不得与箱壁有任何接触.5.5,6。器身检查的主要内容和要求应符合下列规定.1。运输支撑和器身各部应无位移，临时防护装置或临时支撑应拆除,并应清点做好记录。2,所有连接应紧固，并应有防松措施,绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好。3，铁芯检查应符合下列规定，1，铁芯应无变形.铁轭与夹件间的绝缘应完好。2 铁芯应无多点接地。3 铁芯外引接地的变压器，拆除接地线后.铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求 4 打开夹件与铁轭接地片后 铁轭螺杆与铁芯 铁轭与夹件.螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求 5、当轭杆用钢带绑扎时 钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求,6。打开铁芯屏蔽接地线时、检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求，7，打开夹件与线圈压板的连接,检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求.8 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固。绝缘应符合产品技术文件的要求 4、铁芯检查中.本条第3款第3项 第7项无法拆开时可不测量 5。绕组检查应符合下列规定。1.绕组绝缘层应完整，应无破损,变形和位移现象，2,各绕组应排列整齐、间隙应均匀 3、绕组的压板应紧固。防松螺母应锁紧，6。绝缘围屏绑扎应牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求，7，引出线绝缘应良好.应无破损和拧弯现象。并应绑扎牢固，固定支架应固定可靠，引出线的裸露部分应无毛刺和尖角,焊接质量应良好。引出线与套管的连接应可靠.接线应正确 8 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠，分接头应清洁 且接触应密实。弹力应良好、所有接触部分。用0,05mm 10mm塞尺检查时.应塞不进去,转动接点应正确停留在各相应位置上.并应与指示器指示位置一致.切换装置的拉杆。分接头凸轮,小轴、销子等应完整无损。转动盘应动作灵活 密封应良好，9。变压器有载调压装置的选择开关,切换开关应接触良好。并应符合产品技术文件的要求,位置显示正确、分接引线应连接正确 牢固.切换开关部分密封良好、10，绝缘屏障应完好，且应固定牢固,应无松动现象.11 变压器有围屏者,可不解除围屏、本条第1款、第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查，12、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位，密封应良好、13 检查各部位、应无油泥.水滴和金属屑等杂物。14、箱壁上的阀门开闭应灵活。指示应正确,导向冷却的变压器、还应检查和清理进油管接头和联箱,15，器身检查完毕.应用变压器油对器身进行冲洗,清洁油箱底部，不得有遗留杂物和残油.