5。5.器身检查5,5.1 满足下列条件之一时。可不进行器身检查。1，制造厂规定可不进行器身检查者,2、容量在1000kV、A及以下 运输途中无异常情况、且试验合格者。3、就地生产仅作短途运输。事先参与器身总装 质量符合要求,在运输途中已采取有效监督,无剧烈震动，冲撞,颠簸和紧急制动等异常情况者，5.5。2 有下列情况之一时，应对变压器.电抗器。接地变压器进行器身检查。1.制造单位或建设单位认为应进行器身检查,2.变压器、电抗器。接地变压器在运输和装卸过程中.出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时、应由相关人员共同分析原因并出具分析报告 5，5 3 进行器身检查应符合下列规定 1,器身检查不得在雨雪天 风力4级及以上，空气相对湿度75.以上的室外进行。2 未排氮前,任何人不得进入箱体内、当箱体内空气中含氧量未达到19、5.时。人员不得进入 3、在内检过程中、应向箱体内持续补充干燥的空气、并应保持箱体内空气的含氧量不低于19,5、相对湿度不应大于20.补充干燥空气的速率.应符合产品技术文件的要求.5,5,4.进入箱体内进行器身检查时、应以制造厂技术人员为主。现场施工人员应配合,对内检人员应明确检查内容，要求和注意事项.内检人员不宜超过3人,5。5，5。器身检查的准备工作应符合下列规定。1.进入箱体内部进行器身检查,应符合下列规定.1,应将干燥、清洁的硅胶装入硅胶罐中.2.应将器身内的变压器油全部放入储油罐中.3.环境温度不宜低于0.器身温度不宜低于环境温度 当器身温度低于环境温度时、应对器身进行加热.并宜高于环境温度10,或采取制造厂要求的其他措施.4、当空气相对湿度大于75.时。器身在空气中暴露的时间不应超过16h、暴露时间计算。带油的变压器，电抗器 应从开始放油时算起 不带油的变压器。电抗器.应由揭顶盖或打开任一堵塞算起。到开始抽真空或注油为止。5，调压切换装置吊装检查，调整时.暴露在空气中的时间应符合表5，5,5的规定 表5、5。5.调压切换装置露空时间,6,空气相对湿度或露空时间超过规定时 应采取相应的安全技术措施,7,器身检查时 场地周围应清洁.并应有防尘措施.2.吊罩,吊芯进行器身检查、应符合下列规定,1 钟罩起吊前 应拆除所有与其连接的部件，2,器身或钟罩起吊时、吊索与铅锤线的夹角不宜大于30 起吊时 器身不得与箱壁有任何接触.5,5。6，器身检查的主要内容和要求应符合下列规定，1，运输支撑和器身各部应无位移,临时防护装置或临时支撑应拆除。并应清点做好记录 2,所有连接应紧固、并应有防松措施、绝缘螺栓应无损坏 防松绑扎应完好、3 铁芯检查应符合下列规定.1.铁芯应无变形。铁轭与夹件间的绝缘应完好、2。铁芯应无多点接地，3，铁芯外引接地的变压器，拆除接地线后、铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求.4.打开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯.铁轭与夹件.螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求。5。当轭杆用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求,6 打开铁芯屏蔽接地线时.检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求.7、打开夹件与线圈压板的连接.检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求.8、铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘应符合产品技术文件的要求、4、铁芯检查中，本条第3款第3项、第7项无法拆开时可不测量，5、绕组检查应符合下列规定。1 绕组绝缘层应完整。应无破损 变形和位移现象 2 各绕组应排列整齐、间隙应均匀，3。绕组的压板应紧固、防松螺母应锁紧.6 绝缘围屏绑扎应牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求。7，引出线绝缘应良好.应无破损和拧弯现象.并应绑扎牢固、固定支架应固定可靠，引出线的裸露部分应无毛刺和尖角、焊接质量应良好,引出线与套管的连接应可靠,接线应正确，8、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠 分接头应清洁.且接触应密实,弹力应良好。所有接触部分.用0.05mm 10mm塞尺检查时 应塞不进去,转动接点应正确停留在各相应位置上 并应与指示器指示位置一致、切换装置的拉杆.分接头凸轮。小轴。销子等应完整无损，转动盘应动作灵活.密封应良好，9，变压器有载调压装置的选择开关。切换开关应接触良好 并应符合产品技术文件的要求。位置显示正确、分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好.10,绝缘屏障应完好,且应固定牢固.应无松动现象，11、变压器有围屏者、可不解除围屏,本条第1款.第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查，12,检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位。密封应良好 13，检查各部位、应无油泥、水滴和金属屑等杂物、14.箱壁上的阀门开闭应灵活、指示应正确 导向冷却的变压器，还应检查和清理进油管接头和联箱、15，器身检查完毕。应用变压器油对器身进行冲洗，清洁油箱底部、不得有遗留杂物和残油，