5、5 器身检查5。5、1 满足下列条件之一时.可不进行器身检查，1。制造厂规定可不进行器身检查者 2,容量在1000kV,A及以下 运输途中无异常情况，且试验合格者,3。就地生产仅作短途运输.事先参与器身总装。质量符合要求 在运输途中已采取有效监督,无剧烈震动，冲撞。颠簸和紧急制动等异常情况者.5、5，2、有下列情况之一时、应对变压器、电抗器，接地变压器进行器身检查，1,制造单位或建设单位认为应进行器身检查、2、变压器。电抗器.接地变压器在运输和装卸过程中。出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时。应由相关人员共同分析原因并出具分析报告,5,5 3。进行器身检查应符合下列规定。1、器身检查不得在雨雪天、风力4级及以上，空气相对湿度75。以上的室外进行,2。未排氮前。任何人不得进入箱体内 当箱体内空气中含氧量未达到19 5、时 人员不得进入、3,在内检过程中,应向箱体内持续补充干燥的空气。并应保持箱体内空气的含氧量不低于19,5、相对湿度不应大于20,补充干燥空气的速率。应符合产品技术文件的要求、5 5 4、进入箱体内进行器身检查时，应以制造厂技术人员为主。现场施工人员应配合.对内检人员应明确检查内容 要求和注意事项、内检人员不宜超过3人,5.5。5 器身检查的准备工作应符合下列规定 1。进入箱体内部进行器身检查.应符合下列规定、1。应将干燥。清洁的硅胶装入硅胶罐中、2，应将器身内的变压器油全部放入储油罐中，3，环境温度不宜低于0.器身温度不宜低于环境温度。当器身温度低于环境温度时 应对器身进行加热,并宜高于环境温度10,或采取制造厂要求的其他措施，4 当空气相对湿度大于75,时，器身在空气中暴露的时间不应超过16h,暴露时间计算、带油的变压器，电抗器。应从开始放油时算起 不带油的变压器,电抗器,应由揭顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止，5，调压切换装置吊装检查，调整时 暴露在空气中的时间应符合表5，5.5的规定 表5 5 5.调压切换装置露空时间.6、空气相对湿度或露空时间超过规定时，应采取相应的安全技术措施。7、器身检查时，场地周围应清洁，并应有防尘措施，2，吊罩.吊芯进行器身检查。应符合下列规定.1，钟罩起吊前 应拆除所有与其连接的部件 2,器身或钟罩起吊时,吊索与铅锤线的夹角不宜大于30。起吊时.器身不得与箱壁有任何接触 5、5、6。器身检查的主要内容和要求应符合下列规定。1，运输支撑和器身各部应无位移,临时防护装置或临时支撑应拆除 并应清点做好记录.2,所有连接应紧固、并应有防松措施 绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎应完好。3 铁芯检查应符合下列规定。1。铁芯应无变形 铁轭与夹件间的绝缘应完好、2,铁芯应无多点接地 3 铁芯外引接地的变压器，拆除接地线后.铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求，4、打开夹件与铁轭接地片后 铁轭螺杆与铁芯 铁轭与夹件.螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求 5。当轭杆用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求、6。打开铁芯屏蔽接地线时 检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求 7 打开夹件与线圈压板的连接.检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求。8 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固.绝缘应符合产品技术文件的要求，4、铁芯检查中。本条第3款第3项、第7项无法拆开时可不测量.5,绕组检查应符合下列规定。1.绕组绝缘层应完整.应无破损、变形和位移现象。2，各绕组应排列整齐,间隙应均匀.3,绕组的压板应紧固。防松螺母应锁紧,6、绝缘围屏绑扎应牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求.7,引出线绝缘应良好。应无破损和拧弯现象.并应绑扎牢固 固定支架应固定可靠。引出线的裸露部分应无毛刺和尖角。焊接质量应良好 引出线与套管的连接应可靠，接线应正确,8，无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠、分接头应清洁.且接触应密实、弹力应良好，所有接触部分.用0,05mm。10mm塞尺检查时、应塞不进去 转动接点应正确停留在各相应位置上、并应与指示器指示位置一致.切换装置的拉杆，分接头凸轮,小轴。销子等应完整无损 转动盘应动作灵活,密封应良好.9、变压器有载调压装置的选择开关 切换开关应接触良好、并应符合产品技术文件的要求、位置显示正确、分接引线应连接正确 牢固，切换开关部分密封良好.10,绝缘屏障应完好。且应固定牢固。应无松动现象.11，变压器有围屏者,可不解除围屏 本条第1款.第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查。12 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位、密封应良好、13.检查各部位 应无油泥 水滴和金属屑等杂物 14，箱壁上的阀门开闭应灵活 指示应正确.导向冷却的变压器 还应检查和清理进油管接头和联箱.15。器身检查完毕，应用变压器油对器身进行冲洗 清洁油箱底部。不得有遗留杂物和残油.