5。5，器身检查5。5.1，满足下列条件之一时,可不进行器身检查 1，制造厂规定可不进行器身检查者、2。容量在1000kV。A及以下,运输途中无异常情况、且试验合格者，3 就地生产仅作短途运输，事先参与器身总装，质量符合要求.在运输途中已采取有效监督 无剧烈震动,冲撞,颠簸和紧急制动等异常情况者.5 5。2，有下列情况之一时。应对变压器、电抗器,接地变压器进行器身检查、1，制造单位或建设单位认为应进行器身检查。2，变压器，电抗器，接地变压器在运输和装卸过程中.出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时 应由相关人员共同分析原因并出具分析报告。5，5 3。进行器身检查应符合下列规定、1，器身检查不得在雨雪天、风力4级及以上，空气相对湿度75.以上的室外进行 2，未排氮前 任何人不得进入箱体内 当箱体内空气中含氧量未达到19 5 时,人员不得进入，3.在内检过程中、应向箱体内持续补充干燥的空气、并应保持箱体内空气的含氧量不低于19，5,相对湿度不应大于20。补充干燥空气的速率。应符合产品技术文件的要求，5、5.4。进入箱体内进行器身检查时,应以制造厂技术人员为主 现场施工人员应配合、对内检人员应明确检查内容。要求和注意事项、内检人员不宜超过3人,5,5 5、器身检查的准备工作应符合下列规定、1。进入箱体内部进行器身检查、应符合下列规定、1，应将干燥.清洁的硅胶装入硅胶罐中，2、应将器身内的变压器油全部放入储油罐中、3,环境温度不宜低于0 器身温度不宜低于环境温度.当器身温度低于环境温度时,应对器身进行加热 并宜高于环境温度10、或采取制造厂要求的其他措施、4、当空气相对湿度大于75，时。器身在空气中暴露的时间不应超过16h。暴露时间计算.带油的变压器、电抗器,应从开始放油时算起、不带油的变压器，电抗器。应由揭顶盖或打开任一堵塞算起、到开始抽真空或注油为止。5。调压切换装置吊装检查。调整时 暴露在空气中的时间应符合表5、5 5的规定，表5、5，5,调压切换装置露空时间 6 空气相对湿度或露空时间超过规定时，应采取相应的安全技术措施、7，器身检查时.场地周围应清洁.并应有防尘措施、2、吊罩 吊芯进行器身检查 应符合下列规定 1.钟罩起吊前 应拆除所有与其连接的部件.2 器身或钟罩起吊时.吊索与铅锤线的夹角不宜大于30,起吊时 器身不得与箱壁有任何接触,5 5。6,器身检查的主要内容和要求应符合下列规定、1。运输支撑和器身各部应无位移.临时防护装置或临时支撑应拆除.并应清点做好记录,2。所有连接应紧固.并应有防松措施.绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎应完好，3、铁芯检查应符合下列规定 1，铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘应完好.2。铁芯应无多点接地,3，铁芯外引接地的变压器,拆除接地线后.铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求。4 打开夹件与铁轭接地片后。铁轭螺杆与铁芯.铁轭与夹件。螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求，5 当轭杆用钢带绑扎时。钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求，6 打开铁芯屏蔽接地线时。检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求,7.打开夹件与线圈压板的连接、检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求、8，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固 绝缘应符合产品技术文件的要求,4.铁芯检查中，本条第3款第3项,第7项无法拆开时可不测量，5、绕组检查应符合下列规定.1、绕组绝缘层应完整,应无破损,变形和位移现象,2,各绕组应排列整齐、间隙应均匀、3、绕组的压板应紧固、防松螺母应锁紧、6、绝缘围屏绑扎应牢固 围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求 7 引出线绝缘应良好。应无破损和拧弯现象、并应绑扎牢固，固定支架应固定可靠，引出线的裸露部分应无毛刺和尖角。焊接质量应良好。引出线与套管的连接应可靠。接线应正确.8。无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠.分接头应清洁,且接触应密实,弹力应良好，所有接触部分,用0 05mm.10mm塞尺检查时，应塞不进去 转动接点应正确停留在各相应位置上,并应与指示器指示位置一致、切换装置的拉杆、分接头凸轮,小轴。销子等应完整无损、转动盘应动作灵活,密封应良好.9。变压器有载调压装置的选择开关，切换开关应接触良好，并应符合产品技术文件的要求 位置显示正确,分接引线应连接正确 牢固.切换开关部分密封良好 10、绝缘屏障应完好、且应固定牢固,应无松动现象、11,变压器有围屏者.可不解除围屏，本条第1款。第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查 12，检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位,密封应良好,13，检查各部位.应无油泥 水滴和金属屑等杂物,14。箱壁上的阀门开闭应灵活、指示应正确 导向冷却的变压器。还应检查和清理进油管接头和联箱,15。器身检查完毕.应用变压器油对器身进行冲洗.清洁油箱底部。不得有遗留杂物和残油.