3 基本规定3。0.1 施工现场应具备相应的技术标准，健全的质量管理体系.质量控制与检验制度、并应有经审批的施工组织设计，作业规程,安全技术交底等技术文件、3。0，2。施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证.3.0。3 设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器。仪表和设备,不得低于被检对象的精度等级,各种计量和检测仪器、仪表和设备、应经检验合格,并应在有效期内,3，0,4.从事煤矿电气设备安装工程施工的特种作业人员、应经过安全培训并取得合格证书,且作业项目不应超出证书认可范围 3。0.5 煤矿电气设备安装应按规定的程序进行,相关各专业工种之间应交接检验，并应形成记录、本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制.每道工序完成后。应进行检查.形成施工原始记录。下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行。3.0，6 电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设备。并应按设备包装箱上的要求装卸.不得倒置 碰撞或受剧烈震动.3 0，7.设备检查应符合下列规定、1,检查包装外观、应无损伤和碰撞变形痕迹，2。设备外表应完整。并应无锈蚀，机械损伤和渗油现象，3，设备的零件 附件,备件及专用工具等，应齐全,完整，并应无锈蚀.损伤和变形，含油件密封应良好,并应符合订货合同的约定。4、绝缘件应光滑.并应无变形.受潮、裂纹、缺损和剥落 绝缘应良好。5。铸件应无外伤,变形、砂眼和裂纹 6,支架等金属构件 应无变形、损坏和锈蚀.镀锌层，漆层.应完好，无脱落。7、制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件的要求。8，产品技术资料应齐全,并应符合订货合同的约定 3。0。8,设备到达现场后的保管应符合下列规定。1，保管设备时，应按包装箱标注安置、并应将其置于平整,坚硬、无积水，无腐蚀的场地。设备露天存放时、应有防雨 防尘 防爆晒，防碰撞等措施、2。绝缘部件及绝缘材料 易损,易受潮部件.以及专用材料，工具及备品。备件 应存放在无腐蚀，干燥、通风的室内、瓷件不得倒置 碰撞和挤压,3。易锈蚀零部件应室内存放，应采取防锈措施 并应定期检查。发现锈蚀时应及时处理，3、0.9，设备与支架基础应符合下列规定、1 设备安装前 应对设备基础进行验收.验收内容应包括基础中心线,标高 主要预留螺栓孔位置尺寸及深度。以及主要预埋件位置.预埋质量及基础表面质量等.设备基础应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范，GB.50204的有关规定,2，设备的基础灌浆及其隐蔽工程.隐蔽前应进行隐蔽工程验收，并应形成隐蔽工程验收文件，3.0，10 电气安装工程所用材料，应符合工程设计及其产品标准的规定、并应有合格证明.安装前应对材料进行检查和验收、并应做好记录.电气设备安装工程采用新材料.新设备 应有鉴定证书或试验报告，并应制订专项安全技术措施，3 0。11。在立井，斜井中运输电气设备 材料及进行安装工作时,应采取防坠物。防跑车等安全技术措施 3，0，12.电气安装工程进行现场电焊 气焊，割、和喷灯焊接、应符合下列规定。1。井口房,井筒和井下进行电焊、气焊 割.和喷灯焊接作业 应制订专项安全技术措施 应经主管部门审批后再作业，并应指定专人现场检查.监督,2 井下作业点的前后两端各10m的井巷范围内，应采取防燃措施。电焊,气焊，割,和喷灯焊接等作业地点的风流中 瓦斯浓度不得超过0,5、在有煤.岩。与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊。气焊,割，和喷灯焊接作业时。应停止突出危险区内的其他一切工作，3 高处作业时。应在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星、3 0,13 电气设备的交接试验、应按现行国家标准，电气装置安装工程电气设备交接试验标准。GB.50150的规定执行,3，0 14 电气设备交接验收时，应提交下列技术文件、1、设计变更的证明文件及竣工图资料 2,制造厂提供的产品说明书、装箱单、检验试验记录，合格证明文件,安装图纸等技术文件.3,电气试验报告。4,安装。组装 技术记录,5 中间验收记录，6、不合格处理记录,7,检验及质量验收报告等、3.0、15,安装工程完工后 应在施工单位自检合格的基础上进行工程验收、