3、基本规定3 0、1、施工现场应具备相应的技术标准 健全的质量管理体系，质量控制与检验制度。并应有经审批的施工组织设计、作业规程，安全技术交底等技术文件，3。0，2，施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证.3，0 3.设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器.仪表和设备、不得低于被检对象的精度等级.各种计量和检测仪器 仪表和设备，应经检验合格 并应在有效期内、3。0，4 从事煤矿电气设备安装工程施工的特种作业人员、应经过安全培训并取得合格证书、且作业项目不应超出证书认可范围,3，0，5、煤矿电气设备安装应按规定的程序进行、相关各专业工种之间应交接检验.并应形成记录.本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制 每道工序完成后。应进行检查、形成施工原始记录、下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行、3、0 6。电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设备.并应按设备包装箱上的要求装卸,不得倒置.碰撞或受剧烈震动 3,0、7 设备检查应符合下列规定 1 检查包装外观.应无损伤和碰撞变形痕迹。2。设备外表应完整,并应无锈蚀 机械损伤和渗油现象.3.设备的零件.附件，备件及专用工具等,应齐全，完整 并应无锈蚀、损伤和变形.含油件密封应良好.并应符合订货合同的约定 4 绝缘件应光滑 并应无变形。受潮 裂纹,缺损和剥落、绝缘应良好。5，铸件应无外伤.变形,砂眼和裂纹。6、支架等金属构件,应无变形.损坏和锈蚀 镀锌层,漆层.应完好.无脱落。7.制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件的要求。8，产品技术资料应齐全 并应符合订货合同的约定、3。0。8。设备到达现场后的保管应符合下列规定.1，保管设备时。应按包装箱标注安置、并应将其置于平整，坚硬,无积水 无腐蚀的场地。设备露天存放时、应有防雨、防尘,防爆晒、防碰撞等措施、2 绝缘部件及绝缘材料 易损，易受潮部件、以及专用材料。工具及备品、备件.应存放在无腐蚀 干燥,通风的室内，瓷件不得倒置，碰撞和挤压。3，易锈蚀零部件应室内存放,应采取防锈措施、并应定期检查，发现锈蚀时应及时处理 3.0.9 设备与支架基础应符合下列规定.1、设备安装前,应对设备基础进行验收。验收内容应包括基础中心线，标高、主要预留螺栓孔位置尺寸及深度、以及主要预埋件位置,预埋质量及基础表面质量等，设备基础应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范。GB.50204的有关规定、2，设备的基础灌浆及其隐蔽工程、隐蔽前应进行隐蔽工程验收，并应形成隐蔽工程验收文件,3。0，10，电气安装工程所用材料.应符合工程设计及其产品标准的规定，并应有合格证明，安装前应对材料进行检查和验收,并应做好记录 电气设备安装工程采用新材料.新设备,应有鉴定证书或试验报告 并应制订专项安全技术措施。3 0 11。在立井，斜井中运输电气设备 材料及进行安装工作时。应采取防坠物。防跑车等安全技术措施、3,0，12.电气安装工程进行现场电焊 气焊.割，和喷灯焊接,应符合下列规定,1 井口房.井筒和井下进行电焊,气焊，割。和喷灯焊接作业，应制订专项安全技术措施、应经主管部门审批后再作业,并应指定专人现场检查。监督。2。井下作业点的前后两端各10m的井巷范围内。应采取防燃措施 电焊，气焊、割、和喷灯焊接等作业地点的风流中、瓦斯浓度不得超过0 5.在有煤。岩,与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊,气焊、割,和喷灯焊接作业时，应停止突出危险区内的其他一切工作.3 高处作业时、应在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星 3，0,13 电气设备的交接试验，应按现行国家标准 电气装置安装工程电气设备交接试验标准,GB 50150的规定执行 3.0 14.电气设备交接验收时,应提交下列技术文件,1。设计变更的证明文件及竣工图资料、2,制造厂提供的产品说明书 装箱单 检验试验记录、合格证明文件.安装图纸等技术文件、3。电气试验报告、4 安装、组装 技术记录、5、中间验收记录 6 不合格处理记录、7，检验及质量验收报告等,3。0、15,安装工程完工后。应在施工单位自检合格的基础上进行工程验收