3、基本规定3.0.1 施工现场应具备相应的技术标准，健全的质量管理体系、质量控制与检验制度、并应有经审批的施工组织设计、作业规程,安全技术交底等技术文件,3。0.2、施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 3，0，3。设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器、仪表和设备.不得低于被检对象的精度等级，各种计量和检测仪器、仪表和设备.应经检验合格,并应在有效期内，3,0.4.从事煤矿电气设备安装工程施工的特种作业人员 应经过安全培训并取得合格证书,且作业项目不应超出证书认可范围、3。0，5。煤矿电气设备安装应按规定的程序进行，相关各专业工种之间应交接检验，并应形成记录。本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后、应进行检查，形成施工原始记录,下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行、3,0 6，电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设备.并应按设备包装箱上的要求装卸,不得倒置，碰撞或受剧烈震动 3,0，7.设备检查应符合下列规定，1、检查包装外观、应无损伤和碰撞变形痕迹 2,设备外表应完整.并应无锈蚀,机械损伤和渗油现象、3、设备的零件,附件 备件及专用工具等.应齐全，完整、并应无锈蚀、损伤和变形，含油件密封应良好。并应符合订货合同的约定.4,绝缘件应光滑，并应无变形.受潮。裂纹，缺损和剥落、绝缘应良好、5、铸件应无外伤.变形 砂眼和裂纹,6。支架等金属构件、应无变形 损坏和锈蚀.镀锌层。漆层、应完好、无脱落，7.制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件的要求，8、产品技术资料应齐全 并应符合订货合同的约定 3.0,8 设备到达现场后的保管应符合下列规定，1.保管设备时.应按包装箱标注安置、并应将其置于平整.坚硬。无积水，无腐蚀的场地 设备露天存放时,应有防雨 防尘。防爆晒，防碰撞等措施,2,绝缘部件及绝缘材料。易损 易受潮部件。以及专用材料.工具及备品.备件，应存放在无腐蚀 干燥,通风的室内,瓷件不得倒置 碰撞和挤压,3,易锈蚀零部件应室内存放.应采取防锈措施,并应定期检查，发现锈蚀时应及时处理，3、0.9，设备与支架基础应符合下列规定 1，设备安装前。应对设备基础进行验收,验收内容应包括基础中心线,标高.主要预留螺栓孔位置尺寸及深度,以及主要预埋件位置，预埋质量及基础表面质量等,设备基础应符合现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范。GB.50204的有关规定。2，设备的基础灌浆及其隐蔽工程.隐蔽前应进行隐蔽工程验收,并应形成隐蔽工程验收文件、3、0。10,电气安装工程所用材料、应符合工程设计及其产品标准的规定 并应有合格证明，安装前应对材料进行检查和验收，并应做好记录.电气设备安装工程采用新材料、新设备.应有鉴定证书或试验报告.并应制订专项安全技术措施。3，0、11。在立井.斜井中运输电气设备,材料及进行安装工作时。应采取防坠物、防跑车等安全技术措施,3 0。12,电气安装工程进行现场电焊，气焊,割 和喷灯焊接.应符合下列规定 1，井口房、井筒和井下进行电焊.气焊,割,和喷灯焊接作业.应制订专项安全技术措施.应经主管部门审批后再作业，并应指定专人现场检查.监督、2,井下作业点的前后两端各10m的井巷范围内,应采取防燃措施 电焊，气焊，割 和喷灯焊接等作业地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0,5.在有煤、岩 与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊 气焊。割,和喷灯焊接作业时 应停止突出危险区内的其他一切工作,3 高处作业时.应在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星,3.0.13 电气设备的交接试验、应按现行国家标准.电气装置安装工程电气设备交接试验标准。GB 50150的规定执行 3.0。14、电气设备交接验收时,应提交下列技术文件 1,设计变更的证明文件及竣工图资料，2。制造厂提供的产品说明书.装箱单。检验试验记录，合格证明文件、安装图纸等技术文件,3,电气试验报告 4，安装、组装 技术记录，5.中间验收记录.6,不合格处理记录 7、检验及质量验收报告等,3。0 15,安装工程完工后,应在施工单位自检合格的基础上进行工程验收。