3.基本规定3,0.1 施工现场应具备相应的技术标准 健全的质量管理体系.质量控制与检验制度,并应有经审批的施工组织设计 作业规程,安全技术交底等技术文件 3 0，2.施工图修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 3,0 3.设备安装施工中使用的各种计量和检测仪器，仪表和设备,不得低于被检对象的精度等级,各种计量和检测仪器，仪表和设备、应经检验合格 并应在有效期内、3、0,4。从事煤矿电气设备安装工程施工的特种作业人员，应经过安全培训并取得合格证书,且作业项目不应超出证书认可范围.3。0。5.煤矿电气设备安装应按规定的程序进行、相关各专业工种之间应交接检验、并应形成记录 本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制、每道工序完成后。应进行检查.形成施工原始记录，下一道工序施工应在上一道工序检验合格后进行 3，0，6，电气设备的装卸应按产品及包装箱的总重量选用起重设备，并应按设备包装箱上的要求装卸、不得倒置 碰撞或受剧烈震动,3，0,7,设备检查应符合下列规定.1 检查包装外观,应无损伤和碰撞变形痕迹，2、设备外表应完整,并应无锈蚀 机械损伤和渗油现象,3 设备的零件。附件.备件及专用工具等、应齐全，完整、并应无锈蚀、损伤和变形、含油件密封应良好 并应符合订货合同的约定,4。绝缘件应光滑,并应无变形，受潮 裂纹.缺损和剥落,绝缘应良好 5，铸件应无外伤.变形。砂眼和裂纹,6,支架等金属构件。应无变形 损坏和锈蚀,镀锌层.漆层.应完好。无脱落.7，制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件的要求 8、产品技术资料应齐全 并应符合订货合同的约定,3、0。8。设备到达现场后的保管应符合下列规定.1 保管设备时.应按包装箱标注安置、并应将其置于平整 坚硬,无积水 无腐蚀的场地。设备露天存放时 应有防雨、防尘、防爆晒。防碰撞等措施 2，绝缘部件及绝缘材料，易损，易受潮部件.以及专用材料,工具及备品 备件 应存放在无腐蚀、干燥、通风的室内 瓷件不得倒置。碰撞和挤压，3。易锈蚀零部件应室内存放.应采取防锈措施,并应定期检查，发现锈蚀时应及时处理。3，0。9，设备与支架基础应符合下列规定、1。设备安装前，应对设备基础进行验收,验收内容应包括基础中心线.标高,主要预留螺栓孔位置尺寸及深度,以及主要预埋件位置。预埋质量及基础表面质量等、设备基础应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范、GB 50204的有关规定 2、设备的基础灌浆及其隐蔽工程 隐蔽前应进行隐蔽工程验收.并应形成隐蔽工程验收文件。3。0 10、电气安装工程所用材料。应符合工程设计及其产品标准的规定.并应有合格证明 安装前应对材料进行检查和验收 并应做好记录。电气设备安装工程采用新材料。新设备、应有鉴定证书或试验报告，并应制订专项安全技术措施、3、0、11，在立井.斜井中运输电气设备、材料及进行安装工作时,应采取防坠物。防跑车等安全技术措施,3，0,12 电气安装工程进行现场电焊 气焊.割 和喷灯焊接、应符合下列规定,1。井口房.井筒和井下进行电焊.气焊、割.和喷灯焊接作业。应制订专项安全技术措施 应经主管部门审批后再作业，并应指定专人现场检查，监督。2。井下作业点的前后两端各10m的井巷范围内，应采取防燃措施，电焊、气焊。割，和喷灯焊接等作业地点的风流中.瓦斯浓度不得超过0.5 在有煤，岩，与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊，气焊,割.和喷灯焊接作业时、应停止突出危险区内的其他一切工作.3 高处作业时。应在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星 3 0.13.电气设备的交接试验,应按现行国家标准、电气装置安装工程电气设备交接试验标准,GB、50150的规定执行。3、0。14.电气设备交接验收时 应提交下列技术文件 1。设计变更的证明文件及竣工图资料.2 制造厂提供的产品说明书、装箱单.检验试验记录、合格证明文件 安装图纸等技术文件.3。电气试验报告,4 安装，组装、技术记录 5，中间验收记录 6 不合格处理记录,7。检验及质量验收报告等、3，0，15.安装工程完工后.应在施工单位自检合格的基础上进行工程验收。