11、矿用防爆电器安装工程11、1,一般规定11,1、1,防爆电器设备安装前.应检查其防爆标志,Exdi.煤矿矿用产品安全标志、MA,产品合格证及安全性能.对于入井的矿用防爆电器设备。应经检查合格并签发合格证后再入井,矿用防爆电器设备安装前安全性能检查,应包括下列内容,1.检查设备的型式与铭牌的标志相符 2 设备的外形结构完整 防爆性能良好.3 设备内部是否损坏,4 设备是否达到完好标准,5 检查设备管理编号,经过检查或检修的设备有检查 检修和验收试验的记录,并有检查。检修和验收人员的签名或盖章。6,零部件齐全完整 7。联锁装置齐全、功能完善,8.电缆引入装置有合格的密封圈、垫圈和封堵用的金属垫片,9 非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒 应有外接地螺栓 并标志有接地符号.电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓。并标志接地符号,10,隔爆型电器设备 检查隔爆结合面的宽度、表面光洁度和间隙符合规定,对圆筒式结构检查径向间隙符合规定,11.1。2.防爆电器设备的运输 验收。保管应符合本规范第3、0。6条,第3,0、8条的规定、11.1.3,与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工.应符合下列规定 1.与防爆电器装置安装工程有关的建,构、筑物的工程质量。应符合现行国家标准.建筑工程的施工质量验收统一标准 GB、50300的有关规定,2,设备安装前、建筑工程应具备下列条件,1。基础 构架应符合设计要求。并应达到允许安装的强度,2.室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出地面标高,3.预埋件,预留孔应符合设计要求、预埋的电气管路不得遗漏堵塞 预埋件应牢固 4 有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束 5,模板、施工设施应拆除。场地应清理干净。6。门窗应安装完毕。3。防爆电器设备装置应安装完毕、投入运行前,建筑安装工程应符合下列规定,1、缺陷修补及装饰工程应结束,2。二次灌浆和抹面工作应结束 3、受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕,并应验收合格.4 建筑照明应交付使用.5,防爆通风系统应符合设计要求并运行合格,11。1、4、防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求。其地点不应有积水和滴水,不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物.11、1.5。防爆电器设备安装用的紧固件、除地脚螺栓外,应采用镀锌制品、11,1,6,防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上.支架应牢固 有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置、11.1,7,防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1。外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11,1。7。1的规定 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm、表11。1,7,1.外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 mm。注 1,对于操纵 轴和转轴,其间隙指最大的直径差.2,操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时。其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径 但可不大于25mm、3、转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度 当转轴直径不大于25mm时、不应小于转轴直径.当转轴直径大于25mm时、不应小于25mm、2,结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时,孔与外壳内外侧间的距离应符合表11。1.7,2的规定 表11.1 7 2。孔与外壳内外侧间的距离 mm 3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时、轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0。750mm.用滚动轴承结构时 轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11,1,7 1所规定的轴承盖允许最大间隙的2、3 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6。03μm 操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3 2μm.5,隔爆结合面的法兰减薄厚度。不应大于原设计规定的维修余量.6。隔爆结合面的缺陷或机械伤痕 将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,应符合下列规定,1,隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm。深度不应大于2mm的砂眼。在40mm、25mm,15mm宽的隔爆面上 每平方厘米范围内不应超过5个,并应直接,10mm宽的隔爆面上不应超过2个,2.产生的机械伤痕,宽度与深度不应大于0 5mm。其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2 3,7,隔爆结合面不得有锈蚀及油漆、应涂防锈油或磷化处理,11、1 8,防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1。防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm,2,防爆外壳内外不得有锈皮脱落 3、隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通、4.接线柱 接线座不得有裂纹.接线座不得晃动.接线柱不得跟转,5 防爆外壳应无开焊。观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹,6。操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠 7.接线,室,盒内应保持干净 应无杂物和水珠 8、快动式门或盖不得打不开.11 1 9、防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1.接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格.2。线嘴压紧后应有余量、余量不应小于1mm 3。线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm、4,线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物、5,压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不应超过电缆直径的10,6.隔爆腔的空闲接线嘴.应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。7。进出线嘴的压紧程度.螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣。用单手正向用力拧不动应为合格.压叠式线嘴用单手晃动时 喇叭嘴无明显晃动应为合格、8.高压隔爆开关空闲的接线嘴.应用与线嘴法兰厚度,直径相符的钢垫板封堵压紧.9。螺纹隔爆结构.螺纹精度不应低于3级,螺距不应小于0、7mm 螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣.当容积大于100cm3时 最小轴向啮合长度应为8mm 当容积不大于100cm3 最小轴向啮合长度应为5mm,对于圆柱形螺纹。螺纹部分应至少有8mm。并不应少于6扣 11,1,10、防爆电器设备的密封圈,挡板、金属圈检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1.密封圈材质应用邵尔氏硬度45,55 橡胶制造.密封圈分层侧应面向接线腔内、煤电钻除外。2.密封圈各部分尺寸应符合下列规定.1.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm 4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径.2。密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11.1、10的规定、表11。1,10.密封圈外径与进线装置内径之差 mm,3,密封圈宽度应大于电缆外径的0,7倍、且不应小于10mm.4 密封圈厚度应大于电缆外径的0 3倍、70mm电缆除外,且不应小于4mm。3,密封圈应无破损、刀削后应整齐平滑 不得出现锯齿状.4 电缆与密封圈之间不得包扎其他物体 5,不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵,6,螺旋式进出线嘴上金属圈时.应装在挡板外面 7,挡板厚度不应小于2mm。挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm,厚度不应小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm,厚度不应小于1mm、8,当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整,不得充填其他杂物、9,低压隔爆开关引入铠装电缆时 密封圈应全部套在电缆的铅皮上.10,螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈。挡板,金属圈应依次装入。且均应只装一个、11、电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定,1,一个进线装置应只允许进一根电缆。2.被密封的电缆断面,应近似圆形、3.弹性密封圈及金属垫、应与电缆的外径匹配 4.弹性密封圈压紧后.应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧.11.1。11.防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1.紧固用的螺栓,螺母、垫圈等应齐全。紧固、并应无锈蚀、2,同一部位的螺栓,螺母规格应一致。平垫,弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合,3、螺母紧固后、螺栓螺纹应露出螺母1个、3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度、4。紧固在护圈内的螺栓,其上端平面不得超出护圈高度,并应用专用工具才能松紧,5、隔爆结合面紧固螺栓应齐全 螺母应上满扣、紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸,铸铁 铜。铝件等不应小于直径的1、5倍.螺孔深度不够螺纹直径尺寸时,螺钉应拧满螺孔 6.隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽,其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格,螺栓不得松动,7、弹簧垫不得破损。不得推动弹性 8.低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线、也不应由负荷侧进出线至电源侧接线、磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线,9。橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm 15mm的要求、当粗电缆穿不进接线嘴时.可将伸入器壁部分的护套锉细 11,1 12。防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定 1,接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤,并应无放电痕迹,接线零部件应齐全 2。接线应整齐、紧固。导电应良好,无毛刺。卡爪.弹簧垫圈 背帽应齐全.接线后。卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不得压或接触屏蔽层,芯线裸露距卡爪不应大于10mm 3、接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时.宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉 接地螺栓,螺母 垫圈不应涂绝缘物.卡爪应镀锌或镀锡,4、高压电缆间的连接应采用压接技术 接线柱使用压板接线时.压板凹面应朝下 5,固定设备的接线应符合下列规定、1,设备引入,出 线的终端接头应用接线端子或过渡接头。2。导线联接应牢固可靠.接头温度不得超过导线温度,6 隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装,7 两相低压导线裸露部分的空气间隙 500V以下不应小于6mm 500V以上不应小于10mm.8,隔爆开关闭锁后。接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体、断路器应装设隔离护罩.9 隔爆设备和元件应放置平.直。稳.接线后。盖板和转盖应朝外.喇叭嘴应朝下 喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,10、煤电钻插销的电源侧应接插座、负荷侧应接插销。11 采用铠装电缆后供电时、使用密封圈应全部套在铅、铝。包上.或用绝缘胶浇灌至三叉口以上。11,1,13。防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定,1 橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补 2,通信、照明、信号 控制,监控以及高低压橡套电缆连接的接头。应采用接线盒。3,铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物,填充应严密,接头不应露出芯线.4,电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件、5。电气设备和电缆不应有裸露导体 开关零位不应带电.6 橡套电缆的护套不应破损。不应露出芯线或屏蔽层,7、橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1、2、长度不应大于20mm,沿电缆围长不应大于1,3。11、1 14。防爆电器设备接地应符合下列规定 1.井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定。变电硐室 单独装设的高压电气设备、配电点,采掘工作面分路开关.风电联锁开关,高压接线盒、应有系统和局部接地 采,掘、开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地,综合保护器和漏电继电器应有合格的主.副接地极。采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极,主辅接地极间距不得小于5m。三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时,其中两台电气设备的距离不应大于5m,并应装设局部接地极,2,防爆电气设备不得采用串联接地 3,接地线使用镀锌钢绞线时,接头应使用专用连接卡板连接 卡板长度不得小于150mm,使用镀锌扁铁时,应用两道镀锌螺栓进行紧固。并应加弹簧垫或背帽.螺栓直径不得小于10mm.11、1。15,硐室的防爆电器设备应有标志牌,应注明编号。容量,用途。整定值.整定日期、负荷情况,短路电流.负责人等,11、1,16。局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁,在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。11,1,17.防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全 完整 可靠,并应整定正确.不得损坏、拆除,短接,不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机,11,1.18。井下防爆型的通信,信号和控制等装置 应采用本质安全性。11,1、19,防爆电器设备安装后应符合下列规定,1,各处螺丝和弹垫应齐全、完整。拧紧.防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11、1,7条的规定、防爆面不得锈蚀 锈蚀时应按要求进行处理,2,接线工艺应符合设计要求 3.闭锁装置应灵敏可靠、

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