11。矿用防爆电器安装工程11.1，一般规定11，1，1，防爆电器设备安装前.应检查其防爆标志.Exdi.煤矿矿用产品安全标志 MA，产品合格证及安全性能.对于入井的矿用防爆电器设备、应经检查合格并签发合格证后再入井 矿用防爆电器设备安装前安全性能检查,应包括下列内容.1.检查设备的型式与铭牌的标志相符。2.设备的外形结构完整、防爆性能良好。3 设备内部是否损坏、4。设备是否达到完好标准,5 检查设备管理编号 经过检查或检修的设备有检查 检修和验收试验的记录、并有检查、检修和验收人员的签名或盖章,6，零部件齐全完整 7 联锁装置齐全，功能完善。8 电缆引入装置有合格的密封圈,垫圈和封堵用的金属垫片。9，非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒。应有外接地螺栓,并标志有接地符号,电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓,并标志接地符号，10。隔爆型电器设备。检查隔爆结合面的宽度.表面光洁度和间隙符合规定 对圆筒式结构检查径向间隙符合规定.11 1、2,防爆电器设备的运输、验收,保管应符合本规范第3。0 6条。第3。0.8条的规定，11.1 3 与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工、应符合下列规定 1、与防爆电器装置安装工程有关的建、构，筑物的工程质量 应符合现行国家标准.建筑工程的施工质量验收统一标准.GB,50300的有关规定。2，设备安装前。建筑工程应具备下列条件 1、基础 构架应符合设计要求 并应达到允许安装的强度.2，室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出地面标高,3 预埋件。预留孔应符合设计要求。预埋的电气管路不得遗漏堵塞,预埋件应牢固 4。有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束，5、模板 施工设施应拆除.场地应清理干净 6.门窗应安装完毕,3,防爆电器设备装置应安装完毕。投入运行前，建筑安装工程应符合下列规定，1，缺陷修补及装饰工程应结束,2,二次灌浆和抹面工作应结束,3。受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕、并应验收合格 4。建筑照明应交付使用 5，防爆通风系统应符合设计要求并运行合格,11。1。4 防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求 其地点不应有积水和滴水.不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物 11,1.5.防爆电器设备安装用的紧固件.除地脚螺栓外 应采用镀锌制品。11.1、6、防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固。有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置 11,1、7.防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆，1。外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11，1 7,1的规定.但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm，表11，1、7 1、外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙。mm.注.1、对于操纵,轴和转轴 其间隙指最大的直径差。2,操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时.其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径、但可不大于25mm 3，转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时 带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时。不应小于转轴直径.当转轴直径大于25mm时，不应小于25mm、2，结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时、孔与外壳内外侧间的距离应符合表11、1，7、2的规定、表11、1.7.2、孔与外壳内外侧间的距离.mm,3。隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦、用圆筒隔爆结合面时 轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0.750mm。用滚动轴承结构时。轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11,1、7,1所规定的轴承盖允许最大间隙的2 3、4.隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6 03μm、操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3.2μm、5，隔爆结合面的法兰减薄厚度，不应大于原设计规定的维修余量、6 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后.应符合下列规定。1。隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm 深度不应大于2mm的砂眼、在40mm、25mm、15mm宽的隔爆面上 每平方厘米范围内不应超过5个，并应直接，10mm宽的隔爆面上不应超过2个，2.产生的机械伤痕，宽度与深度不应大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2，3，7。隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理.11、1.8.防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1.防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm。2 防爆外壳内外不得有锈皮脱落。3。隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通,4.接线柱,接线座不得有裂纹.接线座不得晃动，接线柱不得跟转、5.防爆外壳应无开焊，观察窗孔胶封应良好，并应无破损和裂纹。6、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠.7.接线，室,盒内应保持干净，应无杂物和水珠,8，快动式门或盖不得打不开。11 1。9、防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1,接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格、2。线嘴压紧后应有余量、余量不应小于1mm。3、线嘴应平行压紧.两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm,4。线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物，5 压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不应超过电缆直径的10 6.隔爆腔的空闲接线嘴、应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧、7、进出线嘴的压紧程度.螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣。用单手正向用力拧不动应为合格,压叠式线嘴用单手晃动时 喇叭嘴无明显晃动应为合格,8.高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度,直径相符的钢垫板封堵压紧 9、螺纹隔爆结构、螺纹精度不应低于3级。螺距不应小于0 7mm。螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣。当容积大于100cm3时、最小轴向啮合长度应为8mm.当容积不大于100cm3、最小轴向啮合长度应为5mm.对于圆柱形螺纹 螺纹部分应至少有8mm。并不应少于6扣、11、1、10，防爆电器设备的密封圈，挡板 金属圈检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1。密封圈材质应用邵尔氏硬度45 55.橡胶制造。密封圈分层侧应面向接线腔内.煤电钻除外。2,密封圈各部分尺寸应符合下列规定。1,密封圈内径与电缆外径差应小于1mm.4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径.2、密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11。1 10的规定、表11。1,10。密封圈外径与进线装置内径之差,mm.3.密封圈宽度应大于电缆外径的0。7倍、且不应小于10mm。4 密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍 70mm电缆除外，且不应小于4mm。3.密封圈应无破损、刀削后应整齐平滑.不得出现锯齿状 4 电缆与密封圈之间不得包扎其他物体、5 不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入,压紧后封堵,6，螺旋式进出线嘴上金属圈时,应装在挡板外面,7.挡板厚度不应小于2mm.挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于2mm 金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于1mm 8、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时 应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整，不得充填其他杂物。9,低压隔爆开关引入铠装电缆时 密封圈应全部套在电缆的铅皮上.10.螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈 挡板,金属圈应依次装入。且均应只装一个。11 电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定。1、一个进线装置应只允许进一根电缆 2，被密封的电缆断面、应近似圆形 3、弹性密封圈及金属垫。应与电缆的外径匹配。4 弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧,11 1 11，防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1.紧固用的螺栓。螺母、垫圈等应齐全.紧固,并应无锈蚀.2 同一部位的螺栓。螺母规格应一致.平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。3，螺母紧固后、螺栓螺纹应露出螺母1个、3个螺距、不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度、4，紧固在护圈内的螺栓 其上端平面不得超出护圈高度，并应用专用工具才能松紧.5,隔爆结合面紧固螺栓应齐全，螺母应上满扣 紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸，铸铁.铜.铝件等不应小于直径的1 5倍。螺孔深度不够螺纹直径尺寸时。螺钉应拧满螺孔。6 隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽。其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动,7，弹簧垫不得破损,不得推动弹性，8。低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线。也不应由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线,9。橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm。15mm的要求。当粗电缆穿不进接线嘴时.可将伸入器壁部分的护套锉细 11，1。12。防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定。1，接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤,并应无放电痕迹 接线零部件应齐全.2、接线应整齐。紧固，导电应良好，无毛刺 卡爪，弹簧垫圈.背帽应齐全.接线后,卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层 芯线裸露距卡爪不应大于10mm 3 接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时、宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉。接地螺栓、螺母。垫圈不应涂绝缘物,卡爪应镀锌或镀锡.4，高压电缆间的连接应采用压接技术，接线柱使用压板接线时 压板凹面应朝下。5、固定设备的接线应符合下列规定、1、设备引入。出、线的终端接头应用接线端子或过渡接头 2 导线联接应牢固可靠 接头温度不得超过导线温度、6。隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装 7，两相低压导线裸露部分的空气间隙。500V以下不应小于6mm、500V以上不应小于10mm,8，隔爆开关闭锁后、接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体.断路器应装设隔离护罩，9,隔爆设备和元件应放置平、直。稳.接线后,盖板和转盖应朝外、喇叭嘴应朝下 喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯,10。煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销.11,采用铠装电缆后供电时、使用密封圈应全部套在铅 铝.包上.或用绝缘胶浇灌至三叉口以上。11。1、13、防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定。1，橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补,2、通信 照明。信号,控制,监控以及高低压橡套电缆连接的接头,应采用接线盒、3 铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物、填充应严密,接头不应露出芯线 4，电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件.5,电气设备和电缆不应有裸露导体、开关零位不应带电.6、橡套电缆的护套不应破损，不应露出芯线或屏蔽层 7、橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1。2、长度不应大于20mm 沿电缆围长不应大于1.3。11,1.14,防爆电器设备接地应符合下列规定.1、井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定、变电硐室 单独装设的高压电气设备，配电点,采掘工作面分路开关 风电联锁开关,高压接线盒，应有系统和局部接地 采，掘 开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地，综合保护器和漏电继电器应有合格的主.副接地极 采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极 主辅接地极间距不得小于5m 三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时.其中两台电气设备的距离不应大于5m,并应装设局部接地极，2，防爆电气设备不得采用串联接地.3 接地线使用镀锌钢绞线时。接头应使用专用连接卡板连接。卡板长度不得小于150mm、使用镀锌扁铁时、应用两道镀锌螺栓进行紧固,并应加弹簧垫或背帽,螺栓直径不得小于10mm.11、1,15.硐室的防爆电器设备应有标志牌、应注明编号，容量 用途。整定值,整定日期,负荷情况，短路电流。负责人等.11。1 16,局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁,在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。11、1、17 防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全、完整、可靠,并应整定正确,不得损坏.拆除 短接、不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机.11.1.18。井下防爆型的通信 信号和控制等装置,应采用本质安全性、11。1。19。防爆电器设备安装后应符合下列规定、1,各处螺丝和弹垫应齐全 完整.拧紧 防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11.1、7条的规定。防爆面不得锈蚀 锈蚀时应按要求进行处理，2,接线工艺应符合设计要求,3。闭锁装置应灵敏可靠，