11 2.机械设备维修11。2 1 为保证露天煤矿设备的出动率.应有一定数量的总成部件周转量,其周转量可按下式计算、式中.N.各总成部件的周转量，台.Gp.设备年工作小时数 为设备年工作日，每天工作小时数.设备完好率和设备利用率的乘积，hp,总成部件大.中修间隔周期,h。可按设备制造厂建议的修理周期计算,H3。总成部件修理时间及运输交接时间,月.M.设备的工作台数 台,KC，周转不均衡系数。KC.1。1、总成的修理间隔时间应参照制造厂提供的资料执行 11,2、2 机械设备,由于零件结构不同.寿命不同.因此维修与保养的项目和周期也不同.应参照制造厂提供的维修手册所要求的内容作为维护和保养的依据,当无厂方资料时 可参考表11。2、2，1.表11。2 2，5规定的维修周期参考值计算保修工作量.单斗挖掘机修程和维修周期。是根据有关规定与国内露天煤矿实际执行情况并参照苏联规定制定的、回转钻机、牙轮钻机的维修周期，是参照冶金矿山和露天煤矿的经验制定的、轮斗挖掘机等连续工艺设备的维修周期和工期。是参考苏联。罗马尼亚和德国等国家的检修要求，并结合国内挖掘机维修经验制定的。20t、45t与68t 360t级卡车。工程机械保养级别，周期是综合了国内制造厂家的建议,使用单位的实际执行情况确定的。172t以上的卡车参考了设备制造厂对维修的规定、11.2、3、单斗挖掘机、钻机的小修和月检作业以检查为主，对故障零部件可采取现场处理和更换，不需进维修车间,零部件修理在厂房内进行，小修和月检所需起重设备的起重量,可按制造厂家提供的更换斗杆的要求确定。11,2。4。轮斗挖掘机等连续工艺设备的检修作业以检查为主,对零部件的修理一般采取互换法进行.应在设备作业现场进行。轮斗挖掘机检修所需的起重设备 可按拆卸斗轮驱动减速机时所需重量进行确定.11。2.5,带式输送机托辊更换量是按托辊使用寿命计算的.根据现行国家标准，带式输送机技术条件，GB、10595的有关规定.托辊使用寿命不应低于20000h，约4a、5a.进口托辊 当保证的使用寿命增加时，可减少托辊的年更换量。11.2.7 矿山卡车和工程机械保养.采用大厅式工作间。横列尽头式台位工作间布置、有利于卡车进出。占位之间不干扰、工作安全性较好、卡车保养厂房跨度及柱距。应根据卡车的长度和宽度确定。室内起重机的最低轨面高度，应以保养小修作业厢斗举升到极限位置时。起重机能自由通过为原则进行确定 卡车保养厂房内起重机的起重量。应按保养,小修时起吊厢斗重量确定。工程机械保养厂房跨度和柱距、可根据设备的长度和宽度确定。推土机保养间室内起重机轨面高度、可按设备高度确定、装载机可按铲斗举升到极限位置时的高度确定、保养间起重设备起重量、可根据设备小修时起吊发动机或推土铲,或装载机铲斗的需要确定，本次修订根据目前露天煤矿所用自卸卡车和工程机械现状。增补载重量184t,360t 200t级,350t级。自卸卡车和大型推土机和装载机保养厂房主参数、11,2、10 铁路机车车辆检修厂房跨度、可根据机车车辆限界和厂房内铁路线的布置确定.当电机车定检在厂房内承担临修任务时,有时需要吊装机车轮对 厂房内起重机的起重量可按电机车轮对重量确定 自翻车辅助修的厂房内起重设备起重量,应根据处理一般事故的需要确定，自翻车轴检的厂房长度.应根据不摘钩进厂房检查时的车辆数确定