8。2、涂装8,2、1.采用除油.除锈、二合一,或除油、除锈,磷化，钝化等复合处理工艺、与采用单一处理工艺相比,前者可缩短前处理工时、减少清洗次数,提高前处理效率，可节约能源、但复合处理工艺槽液稳定性不易控制、必须试验后再使用 电动工具的能耗约为气动工具能耗的1，8，所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能.化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比，由于工艺温度降低可减少加热能耗 化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料,如无磷或生物分解型脱脂剂 低锌。低渣磷化液。以及逐步取代磷化的硅烷处理液等。可节约水资源和废水处理所需能源,清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较,可节约水资源、8。2 2。采用常温固化。快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较。可节省烘干能源,还可节省有机溶剂 减少污染,采用水溶性涂料或合成树脂涂料。与采用有机溶剂涂料相比较.由于不用或少用有机溶剂,有利于环境保护、采用固化温度低于180,的粉末涂料与传统的粉末涂料相比,由于固化温度较低或加热固化时间缩短,可节省烘干能源，8、2，3，采用本条规定的涂装工艺。可获得比较理想的效果,1 当工件形状简单时。采用压缩空气喷涂可提高上漆率.减少油漆耗量。节约能源。而且压缩空气喷涂价格相对较低.当工件形状复杂时、采用静电喷涂可提高上漆率，减少油漆耗量，节约能源 2.当工件外形尺寸较大时,采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率、节省涂料耗量.提高喷涂效率。从而节约能源.3 采用。湿碰湿.工艺 可省去中间烘干工序 从而节约能源。而且可缩短涂装时间、提高效率.4.采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比、可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能 减少污染、而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺、5，采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比、可降低设备投资和维修保养费用、显著降低能源消耗 6.采用无中涂工艺与有中涂工艺相比，取消中涂工艺过程后.可减少挥发性有机化合物.VOC 排放 降低设备投资和维修保养费用，减少占地面积。降低能源消耗及减少人工费用等.8、2、4，采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较、前者温度上升快，烘干时间短.热损失少、从而节约能源、当工件外形复杂时、采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀。且能提高工件烘干品质、8，2。5.加热槽设置保温层，烘干室设置保温门 烘干室加保温层.可减少热损失，节约能源、采用桥式结构或,型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置.可减少热损失 节约能源,设置温控装置 可按需要加热。保证炉内温度满足工件烘干条件,节约能源。各种与环境温度温差较大的介质管道、如热水管道,冷冻水管道 蒸汽管道。空调送风管道等。应设置保温层、可减少热损失。节约能源，