8，2 涂装8，2 1,采用除油。除锈、二合一 或除油、除锈.磷化，钝化等复合处理工艺。与采用单一处理工艺相比.前者可缩短前处理工时。减少清洗次数,提高前处理效率。可节约能源.但复合处理工艺槽液稳定性不易控制.必须试验后再使用，电动工具的能耗约为气动工具能耗的1，8，所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能。化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比 由于工艺温度降低可减少加热能耗,化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料,如无磷或生物分解型脱脂剂.低锌。低渣磷化液。以及逐步取代磷化的硅烷处理液等 可节约水资源和废水处理所需能源 清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较。可节约水资源.8。2 2,采用常温固化，快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较 可节省烘干能源，还可节省有机溶剂、减少污染.采用水溶性涂料或合成树脂涂料.与采用有机溶剂涂料相比较,由于不用或少用有机溶剂、有利于环境保护 采用固化温度低于180 的粉末涂料与传统的粉末涂料相比。由于固化温度较低或加热固化时间缩短，可节省烘干能源 8,2,3 采用本条规定的涂装工艺,可获得比较理想的效果、1,当工件形状简单时 采用压缩空气喷涂可提高上漆率。减少油漆耗量 节约能源。而且压缩空气喷涂价格相对较低、当工件形状复杂时.采用静电喷涂可提高上漆率 减少油漆耗量.节约能源 2 当工件外形尺寸较大时。采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率、节省涂料耗量,提高喷涂效率.从而节约能源。3、采用。湿碰湿。工艺 可省去中间烘干工序、从而节约能源 而且可缩短涂装时间。提高效率.4,采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比。可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能、减少污染,而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺。5。采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比 可降低设备投资和维修保养费用 显著降低能源消耗。6 采用无中涂工艺与有中涂工艺相比,取消中涂工艺过程后,可减少挥发性有机化合物、VOC，排放.降低设备投资和维修保养费用.减少占地面积,降低能源消耗及减少人工费用等.8,2,4、采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较.前者温度上升快,烘干时间短。热损失少 从而节约能源、当工件外形复杂时，采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀、且能提高工件烘干品质、8,2 5。加热槽设置保温层.烘干室设置保温门、烘干室加保温层 可减少热损失,节约能源 采用桥式结构或.型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置、可减少热损失。节约能源,设置温控装置,可按需要加热 保证炉内温度满足工件烘干条件 节约能源 各种与环境温度温差较大的介质管道.如热水管道，冷冻水管道，蒸汽管道.空调送风管道等.应设置保温层、可减少热损失,节约能源