8。2。涂装8，2.1。采用除油.除锈,二合一，或除油、除锈 磷化。钝化等复合处理工艺。与采用单一处理工艺相比、前者可缩短前处理工时，减少清洗次数、提高前处理效率、可节约能源,但复合处理工艺槽液稳定性不易控制,必须试验后再使用，电动工具的能耗约为气动工具能耗的1。8、所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能.化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比，由于工艺温度降低可减少加热能耗。化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料。如无磷或生物分解型脱脂剂，低锌,低渣磷化液 以及逐步取代磷化的硅烷处理液等,可节约水资源和废水处理所需能源 清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较.可节约水资源。8 2.2.采用常温固化，快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较。可节省烘干能源。还可节省有机溶剂。减少污染 采用水溶性涂料或合成树脂涂料.与采用有机溶剂涂料相比较 由于不用或少用有机溶剂，有利于环境保护、采用固化温度低于180、的粉末涂料与传统的粉末涂料相比，由于固化温度较低或加热固化时间缩短、可节省烘干能源 8,2。3.采用本条规定的涂装工艺.可获得比较理想的效果、1 当工件形状简单时,采用压缩空气喷涂可提高上漆率.减少油漆耗量 节约能源,而且压缩空气喷涂价格相对较低。当工件形状复杂时、采用静电喷涂可提高上漆率，减少油漆耗量。节约能源。2 当工件外形尺寸较大时。采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率,节省涂料耗量，提高喷涂效率。从而节约能源 3，采用.湿碰湿、工艺 可省去中间烘干工序.从而节约能源、而且可缩短涂装时间 提高效率,4、采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比.可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能 减少污染、而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺,5 采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比 可降低设备投资和维修保养费用，显著降低能源消耗,6.采用无中涂工艺与有中涂工艺相比,取消中涂工艺过程后.可减少挥发性有机化合物 VOC.排放。降低设备投资和维修保养费用,减少占地面积.降低能源消耗及减少人工费用等，8。2.4.采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较.前者温度上升快、烘干时间短 热损失少.从而节约能源,当工件外形复杂时.采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀.且能提高工件烘干品质、8、2,5。加热槽设置保温层,烘干室设置保温门.烘干室加保温层。可减少热损失.节约能源，采用桥式结构或 型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置，可减少热损失。节约能源，设置温控装置，可按需要加热,保证炉内温度满足工件烘干条件，节约能源，各种与环境温度温差较大的介质管道、如热水管道 冷冻水管道 蒸汽管道，空调送风管道等、应设置保温层。可减少热损失。节约能源，