8.2。涂装8、2，1，采用除油.除锈,二合一.或除油 除锈.磷化 钝化等复合处理工艺，与采用单一处理工艺相比 前者可缩短前处理工时.减少清洗次数.提高前处理效率，可节约能源、但复合处理工艺槽液稳定性不易控制 必须试验后再使用、电动工具的能耗约为气动工具能耗的1.8.所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能 化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比 由于工艺温度降低可减少加热能耗，化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料 如无磷或生物分解型脱脂剂.低锌。低渣磷化液,以及逐步取代磷化的硅烷处理液等,可节约水资源和废水处理所需能源.清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较、可节约水资源,8.2 2,采用常温固化，快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较 可节省烘干能源,还可节省有机溶剂。减少污染 采用水溶性涂料或合成树脂涂料 与采用有机溶剂涂料相比较,由于不用或少用有机溶剂。有利于环境保护,采用固化温度低于180.的粉末涂料与传统的粉末涂料相比、由于固化温度较低或加热固化时间缩短，可节省烘干能源,8。2。3,采用本条规定的涂装工艺，可获得比较理想的效果、1、当工件形状简单时。采用压缩空气喷涂可提高上漆率、减少油漆耗量。节约能源，而且压缩空气喷涂价格相对较低，当工件形状复杂时、采用静电喷涂可提高上漆率。减少油漆耗量 节约能源，2，当工件外形尺寸较大时、采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率、节省涂料耗量 提高喷涂效率,从而节约能源.3。采用，湿碰湿、工艺、可省去中间烘干工序 从而节约能源.而且可缩短涂装时间.提高效率、4 采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比、可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能,减少污染。而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺。5 采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比、可降低设备投资和维修保养费用.显著降低能源消耗，6，采用无中涂工艺与有中涂工艺相比、取消中涂工艺过程后、可减少挥发性有机化合物。VOC,排放.降低设备投资和维修保养费用、减少占地面积，降低能源消耗及减少人工费用等、8 2.4 采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较。前者温度上升快、烘干时间短 热损失少。从而节约能源.当工件外形复杂时 采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀 且能提高工件烘干品质，8.2 5,加热槽设置保温层、烘干室设置保温门 烘干室加保温层，可减少热损失.节约能源。采用桥式结构或.型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置 可减少热损失,节约能源、设置温控装置、可按需要加热。保证炉内温度满足工件烘干条件，节约能源,各种与环境温度温差较大的介质管道，如热水管道。冷冻水管道,蒸汽管道、空调送风管道等 应设置保温层。可减少热损失,节约能源、