8。2。涂装8。2。1 采用除油,除锈，二合一。或除油，除锈。磷化.钝化等复合处理工艺，与采用单一处理工艺相比 前者可缩短前处理工时、减少清洗次数。提高前处理效率 可节约能源、但复合处理工艺槽液稳定性不易控制,必须试验后再使用,电动工具的能耗约为气动工具能耗的1，8,所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能、化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比，由于工艺温度降低可减少加热能耗.化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料,如无磷或生物分解型脱脂剂.低锌。低渣磷化液，以及逐步取代磷化的硅烷处理液等。可节约水资源和废水处理所需能源，清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较,可节约水资源,8,2。2,采用常温固化，快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较 可节省烘干能源、还可节省有机溶剂，减少污染,采用水溶性涂料或合成树脂涂料。与采用有机溶剂涂料相比较。由于不用或少用有机溶剂,有利于环境保护、采用固化温度低于180，的粉末涂料与传统的粉末涂料相比.由于固化温度较低或加热固化时间缩短，可节省烘干能源，8，2。3,采用本条规定的涂装工艺.可获得比较理想的效果、1。当工件形状简单时 采用压缩空气喷涂可提高上漆率，减少油漆耗量、节约能源、而且压缩空气喷涂价格相对较低,当工件形状复杂时，采用静电喷涂可提高上漆率、减少油漆耗量,节约能源,2,当工件外形尺寸较大时。采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率.节省涂料耗量，提高喷涂效率、从而节约能源.3、采用 湿碰湿 工艺、可省去中间烘干工序 从而节约能源。而且可缩短涂装时间、提高效率、4、采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比,可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能.减少污染。而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺、5,采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比,可降低设备投资和维修保养费用。显著降低能源消耗，6。采用无中涂工艺与有中涂工艺相比、取消中涂工艺过程后。可减少挥发性有机化合物、VOC、排放,降低设备投资和维修保养费用.减少占地面积,降低能源消耗及减少人工费用等。8。2。4,采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较.前者温度上升快 烘干时间短,热损失少.从而节约能源 当工件外形复杂时.采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀。且能提高工件烘干品质。8 2、5,加热槽设置保温层。烘干室设置保温门.烘干室加保温层,可减少热损失.节约能源.采用桥式结构或,型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置 可减少热损失 节约能源,设置温控装置、可按需要加热、保证炉内温度满足工件烘干条件。节约能源.各种与环境温度温差较大的介质管道，如热水管道 冷冻水管道 蒸汽管道、空调送风管道等。应设置保温层.可减少热损失、节约能源