6，焊接6.0,1、单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产.6,0。2 厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊,窄间隙气体保护焊或电子束焊，6,0 3、厚度大于或等于8mm的钢板 其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊,6 0,4。批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊。6，0。5。薄板及中，小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊 6，0、6 大批量生产时,密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊、6、0、7、批量生产的管材、棒材的对接应符合下列规定、1，管材的对接宜采用摩擦焊。熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊。2，棒材的对接宜采用摩擦焊 脉冲闪光焊或磁控旋弧焊，6.0，8,点焊工艺。大批量生产时 宜采用凸焊工艺 低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺 6。0,9 下料或坡口加工应符合下列规定，1。宜集中并采用计算机辅助套料，2 厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺 3,厚度小于30mm的碳钢。不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割,激光切割。水力切割等下料工艺 4。厚度小于8mm的板料直线下料,宜采用剪切设备下料工艺。5，焊接坡口加工宜采用干铣削工艺.6，0。10,焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备，6 0、11、焊接件的预热采用电为热源时。宜采用远红外加热装置、6、0、12,焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机,滚轮架及焊接操作机等机械化装置,批量生产时.宜采用焊接机器人或焊接专机、6.0,13、焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置，6.0，14、手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源、当采用直流电源时。宜选用整流电源,6。0,15,点焊设备的选用应符合下列规定。1.大批量生产时。宜采用焊接机械手或焊接机器人、产品品种单一时.宜采用多点焊机.2、宜采用三相中频点焊机 次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式 IGBT。逆变焊机。3.配置悬挂式点焊机时,宜采用焊枪与变压器一体式焊机、6,0。16,焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定,1 单件.小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈,2.大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线,