6.焊接6、0,1。单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产，6。0,2,厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊.窄间隙气体保护焊或电子束焊。6、0.3。厚度大于或等于8mm的钢板，其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊、6 0、4。批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊 6，0,5，薄板及中，小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊,6、0，6.大批量生产时,密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊,6，0 7,批量生产的管材,棒材的对接应符合下列规定,1,管材的对接宜采用摩擦焊.熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊 2。棒材的对接宜采用摩擦焊、脉冲闪光焊或磁控旋弧焊,6.0、8。点焊工艺.大批量生产时。宜采用凸焊工艺、低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺。6。0。9 下料或坡口加工应符合下列规定。1,宜集中并采用计算机辅助套料、2，厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺，3。厚度小于30mm的碳钢。不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割 激光切割，水力切割等下料工艺,4.厚度小于8mm的板料直线下料 宜采用剪切设备下料工艺 5。焊接坡口加工宜采用干铣削工艺。6、0.10。焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备。6。0 11，焊接件的预热采用电为热源时，宜采用远红外加热装置 6 0，12,焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机 滚轮架及焊接操作机等机械化装置、批量生产时,宜采用焊接机器人或焊接专机,6，0 13。焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置。6 0。14、手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源.当采用直流电源时 宜选用整流电源。6,0、15.点焊设备的选用应符合下列规定，1.大批量生产时 宜采用焊接机械手或焊接机器人,产品品种单一时。宜采用多点焊机.2,宜采用三相中频点焊机,次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式 IGBT 逆变焊机,3、配置悬挂式点焊机时.宜采用焊枪与变压器一体式焊机、6，0,16,焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定，1。单件，小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈 2。大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线,