6,焊接6。0，1,单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产,6,0。2。厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊。窄间隙气体保护焊或电子束焊、6 0,3,厚度大于或等于8mm的钢板,其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊,6，0，4 批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊.6。0 5 薄板及中,小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊，6，0。6 大批量生产时、密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊.6，0,7。批量生产的管材、棒材的对接应符合下列规定 1.管材的对接宜采用摩擦焊,熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊。2。棒材的对接宜采用摩擦焊 脉冲闪光焊或磁控旋弧焊,6。0、8。点焊工艺,大批量生产时.宜采用凸焊工艺。低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺，6。0,9.下料或坡口加工应符合下列规定.1、宜集中并采用计算机辅助套料,2。厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺 3。厚度小于30mm的碳钢。不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割 激光切割.水力切割等下料工艺、4。厚度小于8mm的板料直线下料.宜采用剪切设备下料工艺、5、焊接坡口加工宜采用干铣削工艺、6、0。10,焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备.6 0。11。焊接件的预热采用电为热源时 宜采用远红外加热装置，6 0。12.焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机 滚轮架及焊接操作机等机械化装置、批量生产时。宜采用焊接机器人或焊接专机 6.0.13,焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置 6，0。14，手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源,当采用直流电源时。宜选用整流电源 6。0.15。点焊设备的选用应符合下列规定 1、大批量生产时,宜采用焊接机械手或焊接机器人，产品品种单一时，宜采用多点焊机 2 宜采用三相中频点焊机。次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式、IGBT,逆变焊机，3。配置悬挂式点焊机时、宜采用焊枪与变压器一体式焊机.6，0、16.焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定。1。单件，小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈 2.大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线