6、焊接6，0。1 单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产.6。0、2，厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊.窄间隙气体保护焊或电子束焊。6、0 3,厚度大于或等于8mm的钢板 其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊。6 0，4、批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊.6。0。5,薄板及中、小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊，6.0、6。大批量生产时,密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊、6,0 7，批量生产的管材,棒材的对接应符合下列规定 1，管材的对接宜采用摩擦焊、熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊、2。棒材的对接宜采用摩擦焊,脉冲闪光焊或磁控旋弧焊。6、0。8、点焊工艺。大批量生产时。宜采用凸焊工艺，低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺,6 0，9。下料或坡口加工应符合下列规定、1 宜集中并采用计算机辅助套料,2。厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺,3.厚度小于30mm的碳钢、不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割、激光切割，水力切割等下料工艺、4 厚度小于8mm的板料直线下料.宜采用剪切设备下料工艺、5，焊接坡口加工宜采用干铣削工艺，6。0 10,焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备，6，0,11,焊接件的预热采用电为热源时、宜采用远红外加热装置。6.0 12。焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机.滚轮架及焊接操作机等机械化装置,批量生产时。宜采用焊接机器人或焊接专机.6。0、13，焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置，6 0，14、手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源、当采用直流电源时、宜选用整流电源,6 0 15，点焊设备的选用应符合下列规定，1,大批量生产时.宜采用焊接机械手或焊接机器人，产品品种单一时、宜采用多点焊机 2，宜采用三相中频点焊机 次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式，IGBT 逆变焊机。3、配置悬挂式点焊机时。宜采用焊枪与变压器一体式焊机、6、0,16，焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定,1.单件,小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈,2.大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线