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6,焊接6,0,1。单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产 6,0、2,厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊,窄间隙气体保护焊或电子束焊.6,0。3,厚度大于或等于8mm的钢板 其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊 6.0 4,批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊,6,0、5 薄板及中 小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊.6 0 6、大批量生产时,密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊.6。0、7。批量生产的管材、棒材的对接应符合下列规定。1,管材的对接宜采用摩擦焊,熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊,2。棒材的对接宜采用摩擦焊,脉冲闪光焊或磁控旋弧焊。6。0。8。点焊工艺,大批量生产时、宜采用凸焊工艺、低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺.6、0 9、下料或坡口加工应符合下列规定。1。宜集中并采用计算机辅助套料.2,厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺,3。厚度小于30mm的碳钢,不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割、激光切割,水力切割等下料工艺,4、厚度小于8mm的板料直线下料。宜采用剪切设备下料工艺,5,焊接坡口加工宜采用干铣削工艺、6、0.10,焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备 6,0,11、焊接件的预热采用电为热源时。宜采用远红外加热装置,6。0.12、焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机 滚轮架及焊接操作机等机械化装置、批量生产时,宜采用焊接机器人或焊接专机,6 0,13、焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置,6.0、14.手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源,当采用直流电源时、宜选用整流电源。6.0、15,点焊设备的选用应符合下列规定.1 大批量生产时、宜采用焊接机械手或焊接机器人,产品品种单一时。宜采用多点焊机,2,宜采用三相中频点焊机,次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式、IGBT.逆变焊机、3,配置悬挂式点焊机时 宜采用焊枪与变压器一体式焊机,6 0.16,焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定。1,单件。小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈.2、大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线
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