12,7。预注浆法施工12,7.1 裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅.厚度较大，含水层较薄,且层数较多时。宜采用地面预注浆.含水层埋藏较深.分层间距较大.有良好隔水层时。宜采用工作面预注浆。12 7,2。浆液品种的选择应适应受注含水砂层、岩层的渗透性,并应符合下列规定 1,当含水岩层的裂隙宽度大于0.15mm和水流速度小于200m,d时,应采用水泥浆液，当含水岩层的水流速度大于200m，d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L。min，m.时。应采用水泥,水玻璃浆液，2 遇有溶洞,断层或破碎带时，可先灌注岩粉、中砂.粗砂或砾石等惰性材料，再进行注浆。3，含水砂层为粗砂层时,应以水泥类浆液为主,化学浆液为辅，12.7.3。含水砂层.岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层,岩层的裂隙发育程度及含水情况、井筒直径。浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定,1.井内布孔时 布孔圈距井筒净径距离应为0。25m 井外布孔时.布孔圈距井筒外径应为1,5m,采用工作面预注浆时。注浆孔口与井壁距离应为0.5m，0,8m.井内布孔为斜孔时,孔底应超过井筒荒径2m，4m,2、注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁,含水层为注浆液扩散半径的1、3倍。1，5倍 宜取4m.6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1、3倍,1,6倍.3，注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定。地面预注浆宜为3个、6个,工作面预注浆宜为8个、12个。4,钻孔应按布孔圈周长等距排列，后钻的孔位.角度应根据已钻的孔进行调整、使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布。5 含水砂层采用内外两圈注浆孔时.应按三角形布孔.工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置。孔底超出井筒荒径的距离不得小于0、5m 孔口距井筒内壁应为0,2m.0，3m,12.7，4.注浆孔的深度应符合下列规定。1，当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时 全部注浆孔应伸入含水层底板10m。当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时,全部注浆孔应超过井底10m。2，含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1 0m，1.5m.当含水砂层界面不明显时 应加长注浆区段、伸入到可靠的隔水层中，12，7。5,注浆钻孔每钻进20m,30m应测斜1次，钻孔偏斜率应符合表12,7 5的规定、12.7、6.注浆钻孔需提取岩芯时 岩芯采取率不应低于75.12、7，7、注浆前的准备工作应符合下列规定，1、注浆孔钻成后、应用清水冲孔直至返清水为止。当裂隙小 冲孔效果不好时。应采用抽水洗孔，2、应对钻孔进行水压试验，检查止浆效果，了解岩层裂隙或砂层的渗透性。确定浆液品种。浓度及注浆压力，压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定,宜为10min 30min。3 对整个注浆管路系统进行水压试验.压力宜为泥浆终压的1.2倍。1。5倍,试压时间不得小于15min,12。7.8.注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定 1,含水岩层为地面预注浆时.应符合下列规定,1.在水平方向.奇数组孔应先于偶数组孔施工，2.在垂直方向,采用止浆塞分段注浆时、宜采用分段下行式注浆。在同一段内钻孔与注浆应交替进行.3，每个孔由上而下分段注浆后。应由下而上再复注一次 4。当岩层稳定且垂直节理不发育.且在含水层中间有隔水层时,宜一次钻至终孔深度 并采用分段上行式注浆.2。含水岩层为工作面预注浆时.宜采用分段下行注浆方式、3，含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组 相间逐步加密施工 采用内外圈布孔时。应先施工外圈孔,后施工内圈孔，注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定，1、渗透系数大致相同时，宜采用下行式分层注浆.2，渗透系数随深度增加明显增大时。宜采用上行式分层注浆。3,含水砂层渗透系数相差较大时。宜先注渗透系数大的层位 后注渗透系数小的层位的混合式注浆、12 7、9 注浆段高应根据含水砂层。岩层的埋藏条件,裂隙发育程度，含水层厚度和渗透系数等因素确定,1，含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12，7,9，1确定,2，含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12 7。9，2确定，对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12。7,9.3确定，3。当含水砂层的厚度大。或上层与下层的渗透系数相差较大时、应采用分层注浆,渗透系数大时、分层厚度可大些 相反则小些,分层注浆厚宜为0 4m、1,0m，复注时可增大。12,7、10，注浆应采用普通硅酸盐水泥.强度等级不得低于32.5级。水玻璃模数宜为2.3 2、8、12，7 11.预注浆参数的选用应符合下列规定 1.浆液的有效扩散半径应为6m,8m 含水砂层应为0、50m 0。75m。2。注浆的有效终压应为静水压力值的2倍.4倍.3,水泥浆液的浓度可按表12,7。11.1确定,4.采用水泥、水玻璃浆液时 水泥浆的浓度宜为1,1 0。6。1、水玻璃浓度宜为35波美度、42波美度、水泥浆与水玻璃的体积比宜为1 0.4、1.1.5、浆液注入量 Q.可按表12、7。11,2确定 6 水泥。水玻璃浆液的凝胶时间可按表12,7 11 3确定。配合比应经现场试验确定、12.7.12 采用工作面预注浆时 注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔 并应核实含水层实际厚度与含水量。12 7.13、工作面预注浆、在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m.或含水砂层以上5，0m时，应停止掘进。先浇筑混凝土止浆垫,然后进行钻孔和注浆作业 当含水岩层上方岩层致密时.可预留岩帽作止浆垫.12、7 14 混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土。宜与井壁一同浇筑.厚度应根据注浆压力计算确定.当工作面有涌水时，浇筑止浆垫时应铺设0 5m.1 0m厚的碎石滤水层.并安设集水盒 排水管及注浆管,当混凝土止浆垫达到强度后，应经注浆管注浆封水,12 7,15。孔口套管宜用后埋法布设 并采用早强水泥固牢.套管固结后应进行抗压力试验 试验压力不得小于工作压力的1，2倍、12,7,16、井筒遇到含水层,断层或工作面涌水量突增、采取强排水或直接堵漏法处理无效时.应待井筒涌水上升到静水位后.再在水下连续灌筑混凝土止浆垫、厚度应均匀，12，7。17,工作面预注浆的参数可按本规范第12。7 11条规定的参数确定。12,7，18.注浆施工时应符合下列规定 1.当连续注浆0,5h不见升压或吸浆量不下降时 应提高浆液浓度、当水灰比小于1.0时。每个浓度级可连续注入40min，50min后再提高浆液浓度.当双液浆液持续注浆20min不升压时,应调整浆液浓度与凝胶时间、2 当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时,应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出、并将全部管路系统用清水冲洗干净。3。注浆过程中、若发现压力骤然上升或浆液耗量突增,应停止注浆、待查明原因并处理后再恢复注浆，