12、7,预注浆法施工12、7 1.裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅,厚度较大.含水层较薄。且层数较多时，宜采用地面预注浆,含水层埋藏较深,分层间距较大、有良好隔水层时,宜采用工作面预注浆.12.7 2.浆液品种的选择应适应受注含水砂层,岩层的渗透性。并应符合下列规定。1。当含水岩层的裂隙宽度大于0,15mm和水流速度小于200m。d时 应采用水泥浆液、当含水岩层的水流速度大于200m d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L，min m、时。应采用水泥,水玻璃浆液 2。遇有溶洞,断层或破碎带时,可先灌注岩粉，中砂.粗砂或砾石等惰性材料 再进行注浆，3、含水砂层为粗砂层时.应以水泥类浆液为主。化学浆液为辅.12。7，3.含水砂层.岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层.岩层的裂隙发育程度及含水情况，井筒直径 浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定.1 井内布孔时.布孔圈距井筒净径距离应为0。25m 井外布孔时.布孔圈距井筒外径应为1 5m、采用工作面预注浆时,注浆孔口与井壁距离应为0.5m、0、8m，井内布孔为斜孔时,孔底应超过井筒荒径2m 4m。2，注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁,含水层为注浆液扩散半径的1.3倍,1，5倍.宜取4m.6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1、3倍 1.6倍 3.注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定,地面预注浆宜为3个，6个、工作面预注浆宜为8个，12个 4.钻孔应按布孔圈周长等距排列。后钻的孔位。角度应根据已钻的孔进行调整,使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布。5.含水砂层采用内外两圈注浆孔时.应按三角形布孔 工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置、孔底超出井筒荒径的距离不得小于0 5m,孔口距井筒内壁应为0、2m 0，3m。12。7,4.注浆孔的深度应符合下列规定,1。当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时.全部注浆孔应伸入含水层底板10m,当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时，全部注浆孔应超过井底10m,2.含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1 0m 1 5m,当含水砂层界面不明显时,应加长注浆区段。伸入到可靠的隔水层中 12。7.5.注浆钻孔每钻进20m.30m应测斜1次 钻孔偏斜率应符合表12，7、5的规定 12.7，6 注浆钻孔需提取岩芯时.岩芯采取率不应低于75，12 7,7。注浆前的准备工作应符合下列规定.1，注浆孔钻成后 应用清水冲孔直至返清水为止、当裂隙小.冲孔效果不好时,应采用抽水洗孔，2.应对钻孔进行水压试验 检查止浆效果,了解岩层裂隙或砂层的渗透性.确定浆液品种，浓度及注浆压力.压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定.宜为10min、30min、3、对整个注浆管路系统进行水压试验,压力宜为泥浆终压的1.2倍，1、5倍、试压时间不得小于15min。12、7 8。注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定、1,含水岩层为地面预注浆时,应符合下列规定、1.在水平方向.奇数组孔应先于偶数组孔施工 2、在垂直方向，采用止浆塞分段注浆时、宜采用分段下行式注浆,在同一段内钻孔与注浆应交替进行，3，每个孔由上而下分段注浆后,应由下而上再复注一次。4 当岩层稳定且垂直节理不发育、且在含水层中间有隔水层时 宜一次钻至终孔深度 并采用分段上行式注浆，2，含水岩层为工作面预注浆时,宜采用分段下行注浆方式、3。含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组 相间逐步加密施工，采用内外圈布孔时，应先施工外圈孔.后施工内圈孔，注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定 1。渗透系数大致相同时。宜采用下行式分层注浆 2，渗透系数随深度增加明显增大时，宜采用上行式分层注浆。3，含水砂层渗透系数相差较大时。宜先注渗透系数大的层位.后注渗透系数小的层位的混合式注浆 12，7、9。注浆段高应根据含水砂层 岩层的埋藏条件.裂隙发育程度。含水层厚度和渗透系数等因素确定、1，含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12。7 9 1确定，2、含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12，7、9、2确定，对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12 7、9。3确定。3。当含水砂层的厚度大。或上层与下层的渗透系数相差较大时，应采用分层注浆.渗透系数大时、分层厚度可大些.相反则小些,分层注浆厚宜为0、4m 1.0m.复注时可增大。12,7 10.注浆应采用普通硅酸盐水泥 强度等级不得低于32、5级.水玻璃模数宜为2、3、2 8，12.7 11 预注浆参数的选用应符合下列规定.1，浆液的有效扩散半径应为6m.8m、含水砂层应为0 50m，0，75m。2.注浆的有效终压应为静水压力值的2倍。4倍.3、水泥浆液的浓度可按表12，7、11、1确定.4.采用水泥。水玻璃浆液时，水泥浆的浓度宜为1，1,0、6.1,水玻璃浓度宜为35波美度 42波美度.水泥浆与水玻璃的体积比宜为1，0,4，1。1 5、浆液注入量.Q、可按表12。7,11，2确定,6 水泥,水玻璃浆液的凝胶时间可按表12,7,11，3确定、配合比应经现场试验确定,12,7，12、采用工作面预注浆时,注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔,并应核实含水层实际厚度与含水量。12,7。13.工作面预注浆、在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m 或含水砂层以上5 0m时，应停止掘进、先浇筑混凝土止浆垫，然后进行钻孔和注浆作业,当含水岩层上方岩层致密时，可预留岩帽作止浆垫、12。7。14 混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土。宜与井壁一同浇筑.厚度应根据注浆压力计算确定.当工作面有涌水时、浇筑止浆垫时应铺设0。5m.1。0m厚的碎石滤水层。并安设集水盒。排水管及注浆管,当混凝土止浆垫达到强度后。应经注浆管注浆封水、12,7、15,孔口套管宜用后埋法布设.并采用早强水泥固牢,套管固结后应进行抗压力试验，试验压力不得小于工作压力的1,2倍、12，7 16 井筒遇到含水层，断层或工作面涌水量突增,采取强排水或直接堵漏法处理无效时 应待井筒涌水上升到静水位后。再在水下连续灌筑混凝土止浆垫.厚度应均匀 12、7。17,工作面预注浆的参数可按本规范第12，7。11条规定的参数确定 12 7。18，注浆施工时应符合下列规定 1、当连续注浆0、5h不见升压或吸浆量不下降时 应提高浆液浓度，当水灰比小于1、0时.每个浓度级可连续注入40min。50min后再提高浆液浓度，当双液浆液持续注浆20min不升压时,应调整浆液浓度与凝胶时间。2.当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时。应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出，并将全部管路系统用清水冲洗干净。3.注浆过程中，若发现压力骤然上升或浆液耗量突增。应停止注浆.待查明原因并处理后再恢复注浆。