12。7 预注浆法施工12，7.1,裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅,厚度较大.含水层较薄 且层数较多时。宜采用地面预注浆 含水层埋藏较深.分层间距较大、有良好隔水层时，宜采用工作面预注浆、12，7、2 浆液品种的选择应适应受注含水砂层、岩层的渗透性。并应符合下列规定 1、当含水岩层的裂隙宽度大于0、15mm和水流速度小于200m。d时,应采用水泥浆液.当含水岩层的水流速度大于200m。d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L。min。m.时。应采用水泥 水玻璃浆液 2。遇有溶洞。断层或破碎带时，可先灌注岩粉.中砂.粗砂或砾石等惰性材料,再进行注浆,3、含水砂层为粗砂层时。应以水泥类浆液为主。化学浆液为辅。12。7,3、含水砂层。岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层。岩层的裂隙发育程度及含水情况、井筒直径，浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定,1.井内布孔时、布孔圈距井筒净径距离应为0.25m 井外布孔时.布孔圈距井筒外径应为1、5m。采用工作面预注浆时,注浆孔口与井壁距离应为0 5m、0。8m，井内布孔为斜孔时 孔底应超过井筒荒径2m 4m.2，注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁,含水层为注浆液扩散半径的1。3倍 1。5倍 宜取4m、6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1.3倍.1，6倍 3 注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定 地面预注浆宜为3个,6个,工作面预注浆宜为8个.12个。4。钻孔应按布孔圈周长等距排列，后钻的孔位。角度应根据已钻的孔进行调整、使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布，5 含水砂层采用内外两圈注浆孔时、应按三角形布孔。工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置 孔底超出井筒荒径的距离不得小于0。5m 孔口距井筒内壁应为0,2m 0，3m，12.7。4,注浆孔的深度应符合下列规定 1 当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时,全部注浆孔应伸入含水层底板10m,当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时、全部注浆孔应超过井底10m。2 含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1。0m,1、5m。当含水砂层界面不明显时。应加长注浆区段、伸入到可靠的隔水层中、12、7。5、注浆钻孔每钻进20m，30m应测斜1次。钻孔偏斜率应符合表12.7、5的规定，12,7 6 注浆钻孔需提取岩芯时.岩芯采取率不应低于75.12.7.7,注浆前的准备工作应符合下列规定.1，注浆孔钻成后.应用清水冲孔直至返清水为止,当裂隙小,冲孔效果不好时.应采用抽水洗孔,2,应对钻孔进行水压试验.检查止浆效果 了解岩层裂隙或砂层的渗透性 确定浆液品种,浓度及注浆压力、压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定,宜为10min,30min、3，对整个注浆管路系统进行水压试验,压力宜为泥浆终压的1，2倍、1.5倍 试压时间不得小于15min，12、7。8.注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定、1。含水岩层为地面预注浆时。应符合下列规定。1.在水平方向。奇数组孔应先于偶数组孔施工、2 在垂直方向,采用止浆塞分段注浆时 宜采用分段下行式注浆、在同一段内钻孔与注浆应交替进行、3、每个孔由上而下分段注浆后,应由下而上再复注一次。4、当岩层稳定且垂直节理不发育 且在含水层中间有隔水层时。宜一次钻至终孔深度.并采用分段上行式注浆、2.含水岩层为工作面预注浆时,宜采用分段下行注浆方式、3,含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组。相间逐步加密施工，采用内外圈布孔时。应先施工外圈孔 后施工内圈孔.注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定、1,渗透系数大致相同时、宜采用下行式分层注浆、2，渗透系数随深度增加明显增大时 宜采用上行式分层注浆、3、含水砂层渗透系数相差较大时，宜先注渗透系数大的层位。后注渗透系数小的层位的混合式注浆.12，7 9 注浆段高应根据含水砂层。岩层的埋藏条件,裂隙发育程度.含水层厚度和渗透系数等因素确定，1，含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12.7、9,1确定,2,含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12.7,9、2确定，对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12。7,9。3确定,3 当含水砂层的厚度大，或上层与下层的渗透系数相差较大时，应采用分层注浆 渗透系数大时 分层厚度可大些,相反则小些。分层注浆厚宜为0,4m，1,0m，复注时可增大,12 7，10、注浆应采用普通硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5级,水玻璃模数宜为2.3,2 8。12、7.11,预注浆参数的选用应符合下列规定.1,浆液的有效扩散半径应为6m，8m。含水砂层应为0。50m.0，75m,2.注浆的有效终压应为静水压力值的2倍，4倍，3，水泥浆液的浓度可按表12。7,11.1确定,4。采用水泥,水玻璃浆液时、水泥浆的浓度宜为1、1 0,6。1。水玻璃浓度宜为35波美度.42波美度 水泥浆与水玻璃的体积比宜为1。0，4,1。1.5.浆液注入量 Q 可按表12。7 11、2确定 6。水泥.水玻璃浆液的凝胶时间可按表12 7 11，3确定 配合比应经现场试验确定。12.7。12 采用工作面预注浆时 注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔,并应核实含水层实际厚度与含水量.12。7,13 工作面预注浆,在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m，或含水砂层以上5 0m时。应停止掘进.先浇筑混凝土止浆垫，然后进行钻孔和注浆作业。当含水岩层上方岩层致密时 可预留岩帽作止浆垫,12。7 14、混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土.宜与井壁一同浇筑，厚度应根据注浆压力计算确定 当工作面有涌水时、浇筑止浆垫时应铺设0。5m。1 0m厚的碎石滤水层。并安设集水盒、排水管及注浆管,当混凝土止浆垫达到强度后、应经注浆管注浆封水，12,7,15.孔口套管宜用后埋法布设，并采用早强水泥固牢，套管固结后应进行抗压力试验,试验压力不得小于工作压力的1.2倍，12.7 16 井筒遇到含水层、断层或工作面涌水量突增,采取强排水或直接堵漏法处理无效时.应待井筒涌水上升到静水位后，再在水下连续灌筑混凝土止浆垫、厚度应均匀。12 7、17。工作面预注浆的参数可按本规范第12 7，11条规定的参数确定,12 7 18。注浆施工时应符合下列规定、1，当连续注浆0。5h不见升压或吸浆量不下降时、应提高浆液浓度。当水灰比小于1 0时、每个浓度级可连续注入40min，50min后再提高浆液浓度,当双液浆液持续注浆20min不升压时.应调整浆液浓度与凝胶时间 2 当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出,并将全部管路系统用清水冲洗干净.3.注浆过程中。若发现压力骤然上升或浆液耗量突增、应停止注浆.待查明原因并处理后再恢复注浆,