12，7,预注浆法施工12。7。1 裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅,厚度较大、含水层较薄，且层数较多时、宜采用地面预注浆,含水层埋藏较深 分层间距较大、有良好隔水层时，宜采用工作面预注浆.12.7.2 浆液品种的选择应适应受注含水砂层,岩层的渗透性.并应符合下列规定。1、当含水岩层的裂隙宽度大于0。15mm和水流速度小于200m。d时。应采用水泥浆液 当含水岩层的水流速度大于200m d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L、min m 时。应采用水泥 水玻璃浆液。2、遇有溶洞,断层或破碎带时 可先灌注岩粉。中砂，粗砂或砾石等惰性材料、再进行注浆、3，含水砂层为粗砂层时。应以水泥类浆液为主.化学浆液为辅 12,7，3,含水砂层.岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层，岩层的裂隙发育程度及含水情况、井筒直径，浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定,1。井内布孔时,布孔圈距井筒净径距离应为0.25m，井外布孔时,布孔圈距井筒外径应为1、5m,采用工作面预注浆时，注浆孔口与井壁距离应为0 5m。0、8m，井内布孔为斜孔时，孔底应超过井筒荒径2m。4m.2 注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁。含水层为注浆液扩散半径的1.3倍，1,5倍。宜取4m，6m,含水砂层宜为注浆液扩散半径的1,3倍,1。6倍。3 注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定、地面预注浆宜为3个，6个。工作面预注浆宜为8个,12个.4,钻孔应按布孔圈周长等距排列.后钻的孔位,角度应根据已钻的孔进行调整,使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布、5 含水砂层采用内外两圈注浆孔时，应按三角形布孔，工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置，孔底超出井筒荒径的距离不得小于0、5m,孔口距井筒内壁应为0，2m。0.3m、12、7,4。注浆孔的深度应符合下列规定 1，当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时。全部注浆孔应伸入含水层底板10m 当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时、全部注浆孔应超过井底10m,2.含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1。0m、1.5m。当含水砂层界面不明显时.应加长注浆区段.伸入到可靠的隔水层中 12.7 5。注浆钻孔每钻进20m.30m应测斜1次，钻孔偏斜率应符合表12、7.5的规定.12 7、6 注浆钻孔需提取岩芯时、岩芯采取率不应低于75 12、7 7、注浆前的准备工作应符合下列规定，1,注浆孔钻成后、应用清水冲孔直至返清水为止,当裂隙小，冲孔效果不好时.应采用抽水洗孔，2。应对钻孔进行水压试验 检查止浆效果,了解岩层裂隙或砂层的渗透性.确定浆液品种，浓度及注浆压力。压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定 宜为10min,30min、3,对整个注浆管路系统进行水压试验。压力宜为泥浆终压的1、2倍，1。5倍。试压时间不得小于15min。12。7.8。注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定.1.含水岩层为地面预注浆时,应符合下列规定,1,在水平方向、奇数组孔应先于偶数组孔施工，2 在垂直方向,采用止浆塞分段注浆时,宜采用分段下行式注浆、在同一段内钻孔与注浆应交替进行，3，每个孔由上而下分段注浆后 应由下而上再复注一次，4,当岩层稳定且垂直节理不发育、且在含水层中间有隔水层时，宜一次钻至终孔深度,并采用分段上行式注浆,2，含水岩层为工作面预注浆时,宜采用分段下行注浆方式.3,含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组.相间逐步加密施工、采用内外圈布孔时 应先施工外圈孔.后施工内圈孔.注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定。1 渗透系数大致相同时，宜采用下行式分层注浆，2。渗透系数随深度增加明显增大时,宜采用上行式分层注浆、3。含水砂层渗透系数相差较大时、宜先注渗透系数大的层位,后注渗透系数小的层位的混合式注浆 12,7。9、注浆段高应根据含水砂层,岩层的埋藏条件,裂隙发育程度.含水层厚度和渗透系数等因素确定、1、含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12 7,9，1确定 2,含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12.7 9.2确定,对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12 7，9。3确定 3 当含水砂层的厚度大。或上层与下层的渗透系数相差较大时 应采用分层注浆。渗透系数大时。分层厚度可大些 相反则小些。分层注浆厚宜为0 4m、1 0m 复注时可增大。12。7,10,注浆应采用普通硅酸盐水泥。强度等级不得低于32.5级,水玻璃模数宜为2 3,2。8、12.7、11 预注浆参数的选用应符合下列规定。1 浆液的有效扩散半径应为6m，8m.含水砂层应为0、50m。0，75m、2 注浆的有效终压应为静水压力值的2倍。4倍,3、水泥浆液的浓度可按表12、7、11.1确定，4 采用水泥,水玻璃浆液时。水泥浆的浓度宜为1.1.0 6，1、水玻璃浓度宜为35波美度。42波美度，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1 0，4,1、1,5、浆液注入量。Q。可按表12,7,11 2确定。6 水泥、水玻璃浆液的凝胶时间可按表12.7，11。3确定 配合比应经现场试验确定,12，7 12，采用工作面预注浆时，注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔.并应核实含水层实际厚度与含水量。12.7。13,工作面预注浆，在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m，或含水砂层以上5.0m时.应停止掘进，先浇筑混凝土止浆垫。然后进行钻孔和注浆作业，当含水岩层上方岩层致密时 可预留岩帽作止浆垫、12。7,14。混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土.宜与井壁一同浇筑，厚度应根据注浆压力计算确定.当工作面有涌水时.浇筑止浆垫时应铺设0.5m.1。0m厚的碎石滤水层.并安设集水盒,排水管及注浆管,当混凝土止浆垫达到强度后.应经注浆管注浆封水，12、7 15.孔口套管宜用后埋法布设，并采用早强水泥固牢,套管固结后应进行抗压力试验.试验压力不得小于工作压力的1，2倍.12，7,16 井筒遇到含水层.断层或工作面涌水量突增，采取强排水或直接堵漏法处理无效时，应待井筒涌水上升到静水位后 再在水下连续灌筑混凝土止浆垫.厚度应均匀，12.7、17,工作面预注浆的参数可按本规范第12 7、11条规定的参数确定、12，7、18、注浆施工时应符合下列规定,1.当连续注浆0，5h不见升压或吸浆量不下降时、应提高浆液浓度,当水灰比小于1，0时 每个浓度级可连续注入40min,50min后再提高浆液浓度、当双液浆液持续注浆20min不升压时.应调整浆液浓度与凝胶时间、2 当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时、应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出,并将全部管路系统用清水冲洗干净 3.注浆过程中、若发现压力骤然上升或浆液耗量突增.应停止注浆.待查明原因并处理后再恢复注浆,