12 7，预注浆法施工12 7 1.裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅 厚度较大.含水层较薄。且层数较多时。宜采用地面预注浆、含水层埋藏较深 分层间距较大，有良好隔水层时。宜采用工作面预注浆。12.7 2.浆液品种的选择应适应受注含水砂层,岩层的渗透性,并应符合下列规定、1，当含水岩层的裂隙宽度大于0，15mm和水流速度小于200m，d时 应采用水泥浆液 当含水岩层的水流速度大于200m、d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L.min.m,时。应采用水泥 水玻璃浆液.2.遇有溶洞。断层或破碎带时。可先灌注岩粉，中砂。粗砂或砾石等惰性材料,再进行注浆，3.含水砂层为粗砂层时,应以水泥类浆液为主、化学浆液为辅、12，7。3 含水砂层,岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层、岩层的裂隙发育程度及含水情况，井筒直径，浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定 1 井内布孔时,布孔圈距井筒净径距离应为0。25m.井外布孔时.布孔圈距井筒外径应为1,5m 采用工作面预注浆时,注浆孔口与井壁距离应为0、5m，0 8m,井内布孔为斜孔时 孔底应超过井筒荒径2m、4m。2、注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁 含水层为注浆液扩散半径的1 3倍,1.5倍，宜取4m.6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1.3倍、1.6倍 3、注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定 地面预注浆宜为3个、6个、工作面预注浆宜为8个。12个.4。钻孔应按布孔圈周长等距排列 后钻的孔位，角度应根据已钻的孔进行调整，使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布、5、含水砂层采用内外两圈注浆孔时，应按三角形布孔，工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置,孔底超出井筒荒径的距离不得小于0、5m。孔口距井筒内壁应为0。2m.0、3m、12 7,4。注浆孔的深度应符合下列规定 1。当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时 全部注浆孔应伸入含水层底板10m.当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时，全部注浆孔应超过井底10m.2.含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1 0m 1。5m。当含水砂层界面不明显时,应加长注浆区段,伸入到可靠的隔水层中、12.7.5.注浆钻孔每钻进20m 30m应测斜1次 钻孔偏斜率应符合表12，7,5的规定。12、7。6。注浆钻孔需提取岩芯时、岩芯采取率不应低于75。12，7,7 注浆前的准备工作应符合下列规定。1、注浆孔钻成后、应用清水冲孔直至返清水为止，当裂隙小、冲孔效果不好时,应采用抽水洗孔、2、应对钻孔进行水压试验.检查止浆效果 了解岩层裂隙或砂层的渗透性 确定浆液品种 浓度及注浆压力 压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定,宜为10min,30min 3.对整个注浆管路系统进行水压试验.压力宜为泥浆终压的1.2倍,1,5倍 试压时间不得小于15min,12、7。8、注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定，1.含水岩层为地面预注浆时。应符合下列规定.1。在水平方向,奇数组孔应先于偶数组孔施工、2,在垂直方向,采用止浆塞分段注浆时.宜采用分段下行式注浆，在同一段内钻孔与注浆应交替进行、3 每个孔由上而下分段注浆后.应由下而上再复注一次、4 当岩层稳定且垂直节理不发育，且在含水层中间有隔水层时,宜一次钻至终孔深度.并采用分段上行式注浆。2。含水岩层为工作面预注浆时.宜采用分段下行注浆方式,3，含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组。相间逐步加密施工、采用内外圈布孔时 应先施工外圈孔,后施工内圈孔、注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定。1.渗透系数大致相同时,宜采用下行式分层注浆。2,渗透系数随深度增加明显增大时.宜采用上行式分层注浆,3，含水砂层渗透系数相差较大时 宜先注渗透系数大的层位.后注渗透系数小的层位的混合式注浆、12,7 9,注浆段高应根据含水砂层.岩层的埋藏条件.裂隙发育程度 含水层厚度和渗透系数等因素确定、1,含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12。7。9.1确定,2,含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12 7，9 2确定.对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12 7，9.3确定。3、当含水砂层的厚度大。或上层与下层的渗透系数相差较大时、应采用分层注浆 渗透系数大时。分层厚度可大些.相反则小些、分层注浆厚宜为0 4m、1，0m，复注时可增大，12、7。10，注浆应采用普通硅酸盐水泥.强度等级不得低于32.5级、水玻璃模数宜为2，3,2、8 12，7、11，预注浆参数的选用应符合下列规定 1。浆液的有效扩散半径应为6m、8m、含水砂层应为0，50m.0.75m 2.注浆的有效终压应为静水压力值的2倍。4倍.3，水泥浆液的浓度可按表12.7，11，1确定 4。采用水泥，水玻璃浆液时 水泥浆的浓度宜为1,1.0，6、1 水玻璃浓度宜为35波美度。42波美度,水泥浆与水玻璃的体积比宜为1,0,4，1，1 5、浆液注入量 Q.可按表12。7。11,2确定,6。水泥 水玻璃浆液的凝胶时间可按表12 7，11。3确定 配合比应经现场试验确定 12,7 12，采用工作面预注浆时 注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔,并应核实含水层实际厚度与含水量.12，7.13、工作面预注浆、在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m.或含水砂层以上5，0m时、应停止掘进，先浇筑混凝土止浆垫，然后进行钻孔和注浆作业，当含水岩层上方岩层致密时.可预留岩帽作止浆垫.12,7，14、混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土，宜与井壁一同浇筑,厚度应根据注浆压力计算确定,当工作面有涌水时,浇筑止浆垫时应铺设0 5m,1,0m厚的碎石滤水层,并安设集水盒,排水管及注浆管,当混凝土止浆垫达到强度后,应经注浆管注浆封水、12,7。15。孔口套管宜用后埋法布设、并采用早强水泥固牢,套管固结后应进行抗压力试验。试验压力不得小于工作压力的1 2倍，12,7,16、井筒遇到含水层、断层或工作面涌水量突增、采取强排水或直接堵漏法处理无效时。应待井筒涌水上升到静水位后、再在水下连续灌筑混凝土止浆垫 厚度应均匀，12，7 17。工作面预注浆的参数可按本规范第12.7,11条规定的参数确定、12、7，18 注浆施工时应符合下列规定。1，当连续注浆0。5h不见升压或吸浆量不下降时.应提高浆液浓度.当水灰比小于1.0时，每个浓度级可连续注入40min、50min后再提高浆液浓度、当双液浆液持续注浆20min不升压时。应调整浆液浓度与凝胶时间。2、当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出。并将全部管路系统用清水冲洗干净,3 注浆过程中.若发现压力骤然上升或浆液耗量突增。应停止注浆。待查明原因并处理后再恢复注浆。