12、7 预注浆法施工12、7。1、裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅、厚度较大,含水层较薄,且层数较多时.宜采用地面预注浆,含水层埋藏较深,分层间距较大.有良好隔水层时 宜采用工作面预注浆、12、7,2。浆液品种的选择应适应受注含水砂层.岩层的渗透性.并应符合下列规定 1,当含水岩层的裂隙宽度大于0，15mm和水流速度小于200m,d时。应采用水泥浆液，当含水岩层的水流速度大于200m d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L,min。m 时.应采用水泥 水玻璃浆液.2 遇有溶洞。断层或破碎带时、可先灌注岩粉.中砂.粗砂或砾石等惰性材料,再进行注浆，3,含水砂层为粗砂层时,应以水泥类浆液为主、化学浆液为辅.12 7，3.含水砂层。岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层，岩层的裂隙发育程度及含水情况 井筒直径、浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定，1。井内布孔时，布孔圈距井筒净径距离应为0.25m。井外布孔时。布孔圈距井筒外径应为1、5m.采用工作面预注浆时、注浆孔口与井壁距离应为0 5m.0、8m。井内布孔为斜孔时 孔底应超过井筒荒径2m,4m.2、注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁、含水层为注浆液扩散半径的1,3倍。1.5倍。宜取4m,6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1、3倍，1、6倍。3、注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定 地面预注浆宜为3个.6个.工作面预注浆宜为8个，12个。4,钻孔应按布孔圈周长等距排列、后钻的孔位,角度应根据已钻的孔进行调整。使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布 5.含水砂层采用内外两圈注浆孔时 应按三角形布孔 工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置。孔底超出井筒荒径的距离不得小于0.5m.孔口距井筒内壁应为0，2m.0.3m 12、7、4，注浆孔的深度应符合下列规定，1、当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时,全部注浆孔应伸入含水层底板10m。当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时,全部注浆孔应超过井底10m 2、含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1 0m，1.5m、当含水砂层界面不明显时 应加长注浆区段。伸入到可靠的隔水层中 12，7 5、注浆钻孔每钻进20m。30m应测斜1次.钻孔偏斜率应符合表12，7、5的规定，12。7.6,注浆钻孔需提取岩芯时.岩芯采取率不应低于75 12，7 7,注浆前的准备工作应符合下列规定，1 注浆孔钻成后,应用清水冲孔直至返清水为止,当裂隙小。冲孔效果不好时.应采用抽水洗孔,2 应对钻孔进行水压试验、检查止浆效果,了解岩层裂隙或砂层的渗透性.确定浆液品种,浓度及注浆压力,压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定，宜为10min,30min。3。对整个注浆管路系统进行水压试验、压力宜为泥浆终压的1,2倍.1 5倍.试压时间不得小于15min。12，7.8 注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定.1，含水岩层为地面预注浆时,应符合下列规定，1,在水平方向，奇数组孔应先于偶数组孔施工 2，在垂直方向。采用止浆塞分段注浆时 宜采用分段下行式注浆 在同一段内钻孔与注浆应交替进行。3、每个孔由上而下分段注浆后、应由下而上再复注一次 4 当岩层稳定且垂直节理不发育，且在含水层中间有隔水层时，宜一次钻至终孔深度 并采用分段上行式注浆、2，含水岩层为工作面预注浆时 宜采用分段下行注浆方式，3、含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组，相间逐步加密施工,采用内外圈布孔时，应先施工外圈孔。后施工内圈孔。注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定、1.渗透系数大致相同时.宜采用下行式分层注浆，2。渗透系数随深度增加明显增大时,宜采用上行式分层注浆、3、含水砂层渗透系数相差较大时，宜先注渗透系数大的层位 后注渗透系数小的层位的混合式注浆。12,7、9。注浆段高应根据含水砂层。岩层的埋藏条件，裂隙发育程度,含水层厚度和渗透系数等因素确定,1。含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12.7 9,1确定、2.含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12 7.9.2确定 对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12，7,9 3确定 3.当含水砂层的厚度大,或上层与下层的渗透系数相差较大时，应采用分层注浆。渗透系数大时。分层厚度可大些、相反则小些，分层注浆厚宜为0、4m。1,0m,复注时可增大，12、7.10、注浆应采用普通硅酸盐水泥、强度等级不得低于32。5级。水玻璃模数宜为2。3,2,8.12。7.11、预注浆参数的选用应符合下列规定,1.浆液的有效扩散半径应为6m.8m，含水砂层应为0、50m，0，75m,2。注浆的有效终压应为静水压力值的2倍，4倍.3、水泥浆液的浓度可按表12,7,11，1确定.4，采用水泥，水玻璃浆液时 水泥浆的浓度宜为1,1，0、6，1、水玻璃浓度宜为35波美度 42波美度、水泥浆与水玻璃的体积比宜为1,0、4、1、1 5、浆液注入量、Q，可按表12,7。11 2确定，6.水泥、水玻璃浆液的凝胶时间可按表12、7，11，3确定,配合比应经现场试验确定,12 7,12,采用工作面预注浆时 注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔.并应核实含水层实际厚度与含水量、12。7，13.工作面预注浆，在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m。或含水砂层以上5,0m时、应停止掘进，先浇筑混凝土止浆垫 然后进行钻孔和注浆作业。当含水岩层上方岩层致密时.可预留岩帽作止浆垫。12，7.14 混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土,宜与井壁一同浇筑、厚度应根据注浆压力计算确定,当工作面有涌水时。浇筑止浆垫时应铺设0、5m,1 0m厚的碎石滤水层,并安设集水盒。排水管及注浆管 当混凝土止浆垫达到强度后，应经注浆管注浆封水。12、7,15、孔口套管宜用后埋法布设,并采用早强水泥固牢 套管固结后应进行抗压力试验。试验压力不得小于工作压力的1,2倍、12。7,16 井筒遇到含水层 断层或工作面涌水量突增,采取强排水或直接堵漏法处理无效时,应待井筒涌水上升到静水位后 再在水下连续灌筑混凝土止浆垫.厚度应均匀.12,7,17,工作面预注浆的参数可按本规范第12.7。11条规定的参数确定 12。7,18、注浆施工时应符合下列规定、1、当连续注浆0。5h不见升压或吸浆量不下降时。应提高浆液浓度。当水灰比小于1.0时 每个浓度级可连续注入40min、50min后再提高浆液浓度,当双液浆液持续注浆20min不升压时，应调整浆液浓度与凝胶时间,2,当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时.应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出 并将全部管路系统用清水冲洗干净。3、注浆过程中.若发现压力骤然上升或浆液耗量突增 应停止注浆 待查明原因并处理后再恢复注浆,