12。7、预注浆法施工12、7。1、裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅.厚度较大、含水层较薄.且层数较多时、宜采用地面预注浆.含水层埋藏较深.分层间距较大、有良好隔水层时。宜采用工作面预注浆.12。7。2 浆液品种的选择应适应受注含水砂层,岩层的渗透性,并应符合下列规定 1,当含水岩层的裂隙宽度大于0 15mm和水流速度小于200m,d时。应采用水泥浆液，当含水岩层的水流速度大于200m。d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L.min、m 时，应采用水泥，水玻璃浆液、2、遇有溶洞。断层或破碎带时 可先灌注岩粉，中砂，粗砂或砾石等惰性材料 再进行注浆,3 含水砂层为粗砂层时，应以水泥类浆液为主.化学浆液为辅、12,7。3 含水砂层、岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层、岩层的裂隙发育程度及含水情况.井筒直径,浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定,1。井内布孔时.布孔圈距井筒净径距离应为0、25m.井外布孔时。布孔圈距井筒外径应为1.5m.采用工作面预注浆时 注浆孔口与井壁距离应为0.5m 0,8m、井内布孔为斜孔时，孔底应超过井筒荒径2m。4m、2 注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁 含水层为注浆液扩散半径的1.3倍 1、5倍,宜取4m,6m。含水砂层宜为注浆液扩散半径的1.3倍.1。6倍,3 注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定，地面预注浆宜为3个.6个、工作面预注浆宜为8个,12个 4，钻孔应按布孔圈周长等距排列,后钻的孔位。角度应根据已钻的孔进行调整,使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布.5、含水砂层采用内外两圈注浆孔时、应按三角形布孔 工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置,孔底超出井筒荒径的距离不得小于0.5m 孔口距井筒内壁应为0。2m 0，3m、12.7,4、注浆孔的深度应符合下列规定,1、当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时，全部注浆孔应伸入含水层底板10m,当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时。全部注浆孔应超过井底10m。2。含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1,0m,1.5m.当含水砂层界面不明显时.应加长注浆区段 伸入到可靠的隔水层中,12 7 5,注浆钻孔每钻进20m。30m应测斜1次，钻孔偏斜率应符合表12 7。5的规定 12,7、6 注浆钻孔需提取岩芯时.岩芯采取率不应低于75，12。7、7 注浆前的准备工作应符合下列规定。1，注浆孔钻成后。应用清水冲孔直至返清水为止 当裂隙小、冲孔效果不好时。应采用抽水洗孔，2。应对钻孔进行水压试验、检查止浆效果,了解岩层裂隙或砂层的渗透性、确定浆液品种.浓度及注浆压力、压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定。宜为10min，30min.3.对整个注浆管路系统进行水压试验、压力宜为泥浆终压的1。2倍 1。5倍.试压时间不得小于15min,12。7，8,注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定、1.含水岩层为地面预注浆时,应符合下列规定、1、在水平方向,奇数组孔应先于偶数组孔施工，2,在垂直方向。采用止浆塞分段注浆时。宜采用分段下行式注浆。在同一段内钻孔与注浆应交替进行,3，每个孔由上而下分段注浆后.应由下而上再复注一次，4、当岩层稳定且垂直节理不发育，且在含水层中间有隔水层时，宜一次钻至终孔深度。并采用分段上行式注浆、2。含水岩层为工作面预注浆时、宜采用分段下行注浆方式，3，含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组 相间逐步加密施工、采用内外圈布孔时 应先施工外圈孔、后施工内圈孔.注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定.1。渗透系数大致相同时,宜采用下行式分层注浆，2、渗透系数随深度增加明显增大时.宜采用上行式分层注浆 3。含水砂层渗透系数相差较大时,宜先注渗透系数大的层位。后注渗透系数小的层位的混合式注浆.12。7.9 注浆段高应根据含水砂层,岩层的埋藏条件。裂隙发育程度.含水层厚度和渗透系数等因素确定。1.含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12.7.9。1确定、2 含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12、7、9 2确定。对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12、7 9,3确定。3.当含水砂层的厚度大.或上层与下层的渗透系数相差较大时、应采用分层注浆,渗透系数大时,分层厚度可大些.相反则小些、分层注浆厚宜为0,4m.1.0m，复注时可增大,12.7.10、注浆应采用普通硅酸盐水泥 强度等级不得低于32。5级,水玻璃模数宜为2，3，2。8,12 7，11，预注浆参数的选用应符合下列规定,1、浆液的有效扩散半径应为6m 8m.含水砂层应为0.50m，0,75m。2。注浆的有效终压应为静水压力值的2倍.4倍 3。水泥浆液的浓度可按表12,7。11 1确定.4.采用水泥 水玻璃浆液时,水泥浆的浓度宜为1 1、0，6。1 水玻璃浓度宜为35波美度,42波美度 水泥浆与水玻璃的体积比宜为1.0，4.1,1，5、浆液注入量。Q.可按表12 7 11、2确定，6 水泥,水玻璃浆液的凝胶时间可按表12。7 11。3确定 配合比应经现场试验确定 12.7,12、采用工作面预注浆时.注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔、并应核实含水层实际厚度与含水量.12。7 13.工作面预注浆、在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m、或含水砂层以上5.0m时 应停止掘进.先浇筑混凝土止浆垫、然后进行钻孔和注浆作业 当含水岩层上方岩层致密时.可预留岩帽作止浆垫.12。7,14。混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土 宜与井壁一同浇筑.厚度应根据注浆压力计算确定，当工作面有涌水时 浇筑止浆垫时应铺设0 5m,1,0m厚的碎石滤水层 并安设集水盒.排水管及注浆管、当混凝土止浆垫达到强度后,应经注浆管注浆封水。12,7，15、孔口套管宜用后埋法布设、并采用早强水泥固牢 套管固结后应进行抗压力试验 试验压力不得小于工作压力的1，2倍。12、7、16、井筒遇到含水层,断层或工作面涌水量突增，采取强排水或直接堵漏法处理无效时、应待井筒涌水上升到静水位后 再在水下连续灌筑混凝土止浆垫。厚度应均匀。12.7。17,工作面预注浆的参数可按本规范第12、7、11条规定的参数确定、12.7，18.注浆施工时应符合下列规定 1，当连续注浆0,5h不见升压或吸浆量不下降时 应提高浆液浓度 当水灰比小于1 0时、每个浓度级可连续注入40min。50min后再提高浆液浓度 当双液浆液持续注浆20min不升压时,应调整浆液浓度与凝胶时间 2,当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时.应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出、并将全部管路系统用清水冲洗干净、3 注浆过程中，若发现压力骤然上升或浆液耗量突增,应停止注浆、待查明原因并处理后再恢复注浆。