12。7.预注浆法施工12、7 1。裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅,厚度较大.含水层较薄，且层数较多时。宜采用地面预注浆,含水层埋藏较深。分层间距较大、有良好隔水层时 宜采用工作面预注浆 12、7，2、浆液品种的选择应适应受注含水砂层.岩层的渗透性。并应符合下列规定、1.当含水岩层的裂隙宽度大于0.15mm和水流速度小于200m。d时.应采用水泥浆液,当含水岩层的水流速度大于200m d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L,min、m 时.应采用水泥.水玻璃浆液。2，遇有溶洞，断层或破碎带时。可先灌注岩粉、中砂，粗砂或砾石等惰性材料.再进行注浆.3、含水砂层为粗砂层时,应以水泥类浆液为主,化学浆液为辅,12 7,3。含水砂层.岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层 岩层的裂隙发育程度及含水情况 井筒直径,浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定.1。井内布孔时、布孔圈距井筒净径距离应为0、25m.井外布孔时.布孔圈距井筒外径应为1。5m,采用工作面预注浆时 注浆孔口与井壁距离应为0，5m,0 8m.井内布孔为斜孔时.孔底应超过井筒荒径2m.4m,2，注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁.含水层为注浆液扩散半径的1、3倍,1 5倍,宜取4m,6m.含水砂层宜为注浆液扩散半径的1、3倍，1.6倍，3.注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定 地面预注浆宜为3个。6个,工作面预注浆宜为8个 12个、4,钻孔应按布孔圈周长等距排列。后钻的孔位.角度应根据已钻的孔进行调整、使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布、5.含水砂层采用内外两圈注浆孔时，应按三角形布孔。工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置、孔底超出井筒荒径的距离不得小于0。5m、孔口距井筒内壁应为0。2m.0，3m。12,7 4 注浆孔的深度应符合下列规定。1、当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时。全部注浆孔应伸入含水层底板10m.当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时。全部注浆孔应超过井底10m,2,含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1,0m,1 5m.当含水砂层界面不明显时,应加长注浆区段,伸入到可靠的隔水层中 12 7、5.注浆钻孔每钻进20m。30m应测斜1次，钻孔偏斜率应符合表12、7、5的规定,12、7.6，注浆钻孔需提取岩芯时 岩芯采取率不应低于75 12，7 7,注浆前的准备工作应符合下列规定,1.注浆孔钻成后 应用清水冲孔直至返清水为止。当裂隙小 冲孔效果不好时,应采用抽水洗孔.2.应对钻孔进行水压试验,检查止浆效果，了解岩层裂隙或砂层的渗透性.确定浆液品种、浓度及注浆压力.压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定，宜为10min、30min、3,对整个注浆管路系统进行水压试验、压力宜为泥浆终压的1。2倍、1 5倍,试压时间不得小于15min.12。7。8,注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定,1.含水岩层为地面预注浆时,应符合下列规定，1。在水平方向.奇数组孔应先于偶数组孔施工,2 在垂直方向、采用止浆塞分段注浆时 宜采用分段下行式注浆,在同一段内钻孔与注浆应交替进行、3 每个孔由上而下分段注浆后 应由下而上再复注一次。4,当岩层稳定且垂直节理不发育。且在含水层中间有隔水层时 宜一次钻至终孔深度,并采用分段上行式注浆,2.含水岩层为工作面预注浆时。宜采用分段下行注浆方式、3.含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组、相间逐步加密施工,采用内外圈布孔时,应先施工外圈孔。后施工内圈孔。注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定,1 渗透系数大致相同时、宜采用下行式分层注浆,2 渗透系数随深度增加明显增大时 宜采用上行式分层注浆 3，含水砂层渗透系数相差较大时、宜先注渗透系数大的层位。后注渗透系数小的层位的混合式注浆,12.7.9.注浆段高应根据含水砂层、岩层的埋藏条件、裂隙发育程度。含水层厚度和渗透系数等因素确定 1，含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12.7、9 1确定.2,含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12。7，9 2确定 对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12.7.9,3确定.3 当含水砂层的厚度大.或上层与下层的渗透系数相差较大时、应采用分层注浆 渗透系数大时。分层厚度可大些、相反则小些 分层注浆厚宜为0 4m。1、0m.复注时可增大、12,7，10,注浆应采用普通硅酸盐水泥.强度等级不得低于32 5级 水玻璃模数宜为2.3。2.8、12，7。11，预注浆参数的选用应符合下列规定、1 浆液的有效扩散半径应为6m.8m,含水砂层应为0,50m、0,75m。2，注浆的有效终压应为静水压力值的2倍、4倍 3 水泥浆液的浓度可按表12 7，11，1确定 4.采用水泥，水玻璃浆液时,水泥浆的浓度宜为1，1 0,6、1，水玻璃浓度宜为35波美度。42波美度 水泥浆与水玻璃的体积比宜为1.0 4 1 1,5,浆液注入量.Q.可按表12.7 11，2确定、6,水泥 水玻璃浆液的凝胶时间可按表12，7.11.3确定.配合比应经现场试验确定,12、7,12，采用工作面预注浆时。注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔。并应核实含水层实际厚度与含水量,12。7，13、工作面预注浆，在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m.或含水砂层以上5,0m时,应停止掘进 先浇筑混凝土止浆垫。然后进行钻孔和注浆作业。当含水岩层上方岩层致密时。可预留岩帽作止浆垫。12.7.14、混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土。宜与井壁一同浇筑。厚度应根据注浆压力计算确定 当工作面有涌水时.浇筑止浆垫时应铺设0，5m、1，0m厚的碎石滤水层。并安设集水盒,排水管及注浆管，当混凝土止浆垫达到强度后，应经注浆管注浆封水,12。7，15、孔口套管宜用后埋法布设,并采用早强水泥固牢、套管固结后应进行抗压力试验.试验压力不得小于工作压力的1、2倍 12、7、16。井筒遇到含水层 断层或工作面涌水量突增、采取强排水或直接堵漏法处理无效时。应待井筒涌水上升到静水位后 再在水下连续灌筑混凝土止浆垫、厚度应均匀.12,7。17 工作面预注浆的参数可按本规范第12,7。11条规定的参数确定.12 7.18.注浆施工时应符合下列规定、1，当连续注浆0 5h不见升压或吸浆量不下降时,应提高浆液浓度、当水灰比小于1,0时,每个浓度级可连续注入40min 50min后再提高浆液浓度、当双液浆液持续注浆20min不升压时.应调整浆液浓度与凝胶时间.2。当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出、并将全部管路系统用清水冲洗干净 3、注浆过程中,若发现压力骤然上升或浆液耗量突增，应停止注浆,待查明原因并处理后再恢复注浆,