12 2.连接板节点12.2.1,连接节点处板件在拉,剪作用下的强度应按下列公式计算,式中,N.作用于板件的拉力 N,Ai,第i段破坏面的截面积,当为螺栓连接时、应取净截面面积.mm2 t,板件厚度。mm,li.第i破坏段的长度 应取板件中最危险的破坏线长度 图12 2。1.mm。ηi,第i段的拉剪折算系数。αi.第i段破坏线与拉力轴线的夹角 图12,2 1.板件的拉.剪撕裂12.2、2,桁架节点板 杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外。的强度除可按本标准第12,2、1条相关公式计算外、也可用有效宽度法按下式计算,式中,be,板件的有效宽度,图12、2,2。mm,当用螺栓,或铆钉、连接时.应减去孔径 孔径应取比螺栓。或铆钉,标称尺寸大4mm.12。2 3 桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算,1。对有竖腹杆相连的节点板,当c.t,15εk时,可不计算稳定 否则应按本标准附录G进行稳定计算.在任何情况下。c t不得大于22εk.c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离.图12 2,2、板件的有效宽度,2.对无竖腹杆相连的节点板 当c。t。10εk时.节点板的稳定承载力可取为0、8betf 当c,t 10εk时.应按本标准附录G进行稳定计算。但在任何情况下、c。t不得大于17,5εk。12,2 4,当采用本标准第12,2,1条,第12、2.3条方法计算桁架节点板时 尚应符合下列规定.1,节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15。2,斜腹杆与弦杆的夹角应为30.60,3 节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk.12,2,5.垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形.H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连,形成T形接合时、其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算。1.工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算。图12 2、5 a 式中,be。T形接合的有效宽度、mm.fyc,被连接杆件翼缘的钢材屈服强度.N,mm2,fyp,连接板的钢材屈服强度、N、mm2。tw。被连接杆件的腹板厚度.mm,tf.被连接杆件的翼缘厚度.mm tp,连接板厚度、mm.s.对于被连接杆件,轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r 焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf.mm,图12。2,5,未加劲T形连接节点的有效宽度,式中,fup 连接板的极限强度、N,mm2,bp 连接板宽度,mm、4。当节点板不满足式 12,2.5.4,要求时、被连接杆件的翼缘应设置加劲肋。5、连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp,假定为均布应力 进行设计,12.2,6,杆件与节点板的连接焊缝。图12。2.6,宜采用两面侧焊、也可以三面围焊 所有围焊的转角处必须连续施焊,弦杆与腹杆。腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm,相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm.图12,2,6 杆件与节点板的焊缝连接12.2。7。节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定.但不得小于6mm,节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差
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