12、2 连接板节点12。2,1，连接节点处板件在拉。剪作用下的强度应按下列公式计算。式中、N，作用于板件的拉力、N。Ai，第i段破坏面的截面积.当为螺栓连接时,应取净截面面积.mm2 t 板件厚度，mm,li。第i破坏段的长度、应取板件中最危险的破坏线长度、图12、2.1 mm、ηi.第i段的拉剪折算系数，αi,第i段破坏线与拉力轴线的夹角。图12.2，1.板件的拉.剪撕裂12，2、2,桁架节点板 杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外、的强度除可按本标准第12 2、1条相关公式计算外、也可用有效宽度法按下式计算,式中,be、板件的有效宽度 图12,2.2。mm,当用螺栓。或铆钉 连接时.应减去孔径，孔径应取比螺栓。或铆钉 标称尺寸大4mm。12、2。3.桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算、1 对有竖腹杆相连的节点板.当c,t,15εk时 可不计算稳定 否则应按本标准附录G进行稳定计算,在任何情况下、c、t不得大于22εk c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离,图12.2,2.板件的有效宽度 2、对无竖腹杆相连的节点板.当c、t 10εk时、节点板的稳定承载力可取为0,8betf。当c,t 10εk时、应按本标准附录G进行稳定计算、但在任何情况下,c。t不得大于17，5εk.12。2.4。当采用本标准第12。2、1条。第12 2,3条方法计算桁架节点板时 尚应符合下列规定,1 节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15、2.斜腹杆与弦杆的夹角应为30,60。3，节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk，12、2，5。垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形.H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连 形成T形接合时，其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算、1、工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算、图12.2,5，a,式中、be、T形接合的有效宽度。mm,fyc.被连接杆件翼缘的钢材屈服强度，N，mm2 fyp 连接板的钢材屈服强度、N、mm2.tw 被连接杆件的腹板厚度、mm tf。被连接杆件的翼缘厚度、mm tp、连接板厚度。mm。s，对于被连接杆件 轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r。焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf mm，图12,2，5，未加劲T形连接节点的有效宽度,式中.fup、连接板的极限强度.N、mm2，bp。连接板宽度，mm，4，当节点板不满足式、12,2.5 4.要求时，被连接杆件的翼缘应设置加劲肋,5,连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp、假定为均布应力 进行设计.12,2.6，杆件与节点板的连接焊缝,图12 2。6、宜采用两面侧焊,也可以三面围焊。所有围焊的转角处必须连续施焊。弦杆与腹杆，腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm 相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm，图12、2。6 杆件与节点板的焊缝连接12 2,7。节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定.但不得小于6mm、节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差。