12。2,连接板节点12、2，1,连接节点处板件在拉。剪作用下的强度应按下列公式计算，式中，N.作用于板件的拉力、N.Ai、第i段破坏面的截面积.当为螺栓连接时、应取净截面面积。mm2、t，板件厚度,mm、li,第i破坏段的长度。应取板件中最危险的破坏线长度,图12、2 1 mm ηi。第i段的拉剪折算系数、αi。第i段破坏线与拉力轴线的夹角 图12，2，1、板件的拉。剪撕裂12，2,2，桁架节点板，杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外.的强度除可按本标准第12.2 1条相关公式计算外。也可用有效宽度法按下式计算,式中、be、板件的有效宽度、图12，2.2 mm.当用螺栓 或铆钉，连接时 应减去孔径。孔径应取比螺栓,或铆钉,标称尺寸大4mm，12、2.3,桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算,1、对有竖腹杆相连的节点板,当c.t。15εk时。可不计算稳定,否则应按本标准附录G进行稳定计算，在任何情况下。c。t不得大于22εk。c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离 图12，2。2。板件的有效宽度 2,对无竖腹杆相连的节点板 当c。t。10εk时.节点板的稳定承载力可取为0.8betf 当c、t,10εk时,应按本标准附录G进行稳定计算.但在任何情况下，c。t不得大于17。5εk.12、2 4.当采用本标准第12.2,1条。第12，2.3条方法计算桁架节点板时.尚应符合下列规定.1,节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15，2.斜腹杆与弦杆的夹角应为30。60 3 节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk.12,2,5,垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形.H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连.形成T形接合时。其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算.1，工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算 图12，2.5。a、式中、be。T形接合的有效宽度,mm.fyc.被连接杆件翼缘的钢材屈服强度 N mm2、fyp。连接板的钢材屈服强度、N.mm2，tw.被连接杆件的腹板厚度.mm.tf。被连接杆件的翼缘厚度。mm，tp,连接板厚度。mm s，对于被连接杆件,轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r。焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf,mm,图12.2,5,未加劲T形连接节点的有效宽度,式中、fup 连接板的极限强度。N mm2 bp 连接板宽度，mm,4.当节点板不满足式 12 2 5、4。要求时，被连接杆件的翼缘应设置加劲肋。5,连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp、假定为均布应力 进行设计。12、2 6，杆件与节点板的连接焊缝,图12、2。6,宜采用两面侧焊、也可以三面围焊.所有围焊的转角处必须连续施焊.弦杆与腹杆。腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm 相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm、图12,2 6.杆件与节点板的焊缝连接12,2.7.节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定、但不得小于6mm 节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差,