12，2、连接板节点12,2，1,连接节点处板件在拉 剪作用下的强度应按下列公式计算 式中、N 作用于板件的拉力、N、Ai、第i段破坏面的截面积、当为螺栓连接时。应取净截面面积、mm2,t，板件厚度，mm li、第i破坏段的长度。应取板件中最危险的破坏线长度 图12，2.1、mm。ηi。第i段的拉剪折算系数、αi、第i段破坏线与拉力轴线的夹角，图12.2.1、板件的拉，剪撕裂12，2。2,桁架节点板。杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外，的强度除可按本标准第12，2 1条相关公式计算外、也可用有效宽度法按下式计算。式中.be,板件的有效宽度、图12 2、2、mm 当用螺栓,或铆钉。连接时,应减去孔径 孔径应取比螺栓 或铆钉，标称尺寸大4mm，12.2、3、桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算、1。对有竖腹杆相连的节点板 当c，t。15εk时。可不计算稳定,否则应按本标准附录G进行稳定计算。在任何情况下、c.t不得大于22εk c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离,图12,2.2 板件的有效宽度.2、对无竖腹杆相连的节点板、当c，t 10εk时。节点板的稳定承载力可取为0，8betf,当c t。10εk时，应按本标准附录G进行稳定计算，但在任何情况下、c.t不得大于17 5εk、12，2.4.当采用本标准第12.2、1条、第12、2。3条方法计算桁架节点板时 尚应符合下列规定、1、节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15,2,斜腹杆与弦杆的夹角应为30 60,3,节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk.12 2，5、垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形.H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连。形成T形接合时、其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算，1。工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算,图12,2。5 a、式中。be、T形接合的有效宽度 mm、fyc，被连接杆件翼缘的钢材屈服强度，N.mm2 fyp,连接板的钢材屈服强度、N mm2.tw，被连接杆件的腹板厚度。mm.tf，被连接杆件的翼缘厚度 mm tp。连接板厚度。mm s、对于被连接杆件,轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r,焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf,mm。图12 2,5。未加劲T形连接节点的有效宽度.式中、fup.连接板的极限强度，N。mm2.bp 连接板宽度,mm。4，当节点板不满足式.12，2.5 4、要求时 被连接杆件的翼缘应设置加劲肋,5、连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp.假定为均布应力、进行设计 12。2,6 杆件与节点板的连接焊缝.图12、2，6.宜采用两面侧焊、也可以三面围焊、所有围焊的转角处必须连续施焊。弦杆与腹杆.腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm，相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm.图12.2 6。杆件与节点板的焊缝连接12,2,7、节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定、但不得小于6mm。节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差.