12，2，连接板节点12 2，1，连接节点处板件在拉、剪作用下的强度应按下列公式计算、式中.N。作用于板件的拉力。N。Ai，第i段破坏面的截面积。当为螺栓连接时。应取净截面面积。mm2。t，板件厚度。mm。li。第i破坏段的长度。应取板件中最危险的破坏线长度、图12、2，1、mm.ηi。第i段的拉剪折算系数。αi,第i段破坏线与拉力轴线的夹角,图12，2 1。板件的拉 剪撕裂12,2 2。桁架节点板、杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外，的强度除可按本标准第12。2,1条相关公式计算外 也可用有效宽度法按下式计算。式中 be,板件的有效宽度、图12。2,2,mm、当用螺栓。或铆钉.连接时，应减去孔径。孔径应取比螺栓。或铆钉.标称尺寸大4mm.12.2、3、桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算.1，对有竖腹杆相连的节点板.当c,t 15εk时。可不计算稳定。否则应按本标准附录G进行稳定计算，在任何情况下。c，t不得大于22εk c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离、图12 2 2,板件的有效宽度。2.对无竖腹杆相连的节点板、当c。t 10εk时，节点板的稳定承载力可取为0,8betf,当c。t、10εk时、应按本标准附录G进行稳定计算，但在任何情况下 c.t不得大于17，5εk。12、2 4.当采用本标准第12、2、1条，第12,2,3条方法计算桁架节点板时、尚应符合下列规定.1 节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15 2、斜腹杆与弦杆的夹角应为30 60，3.节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk，12。2 5,垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形、H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连。形成T形接合时 其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算，1，工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算。图12。2，5,a 式中。be、T形接合的有效宽度、mm,fyc,被连接杆件翼缘的钢材屈服强度、N，mm2。fyp，连接板的钢材屈服强度 N，mm2、tw.被连接杆件的腹板厚度，mm.tf。被连接杆件的翼缘厚度，mm。tp，连接板厚度,mm,s、对于被连接杆件、轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r，焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf.mm.图12,2,5，未加劲T形连接节点的有效宽度，式中,fup、连接板的极限强度 N mm2。bp,连接板宽度,mm.4、当节点板不满足式、12。2。5、4 要求时.被连接杆件的翼缘应设置加劲肋 5.连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp，假定为均布应力 进行设计。12 2 6,杆件与节点板的连接焊缝 图12 2.6 宜采用两面侧焊，也可以三面围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊.弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm。相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm、图12,2 6、杆件与节点板的焊缝连接12、2、7,节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定，但不得小于6mm,节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差、