12。2 连接板节点12 2。1 连接节点处板件在拉,剪作用下的强度应按下列公式计算,式中。N 作用于板件的拉力，N、Ai.第i段破坏面的截面积.当为螺栓连接时 应取净截面面积 mm2、t。板件厚度、mm，li，第i破坏段的长度 应取板件中最危险的破坏线长度,图12、2.1，mm.ηi、第i段的拉剪折算系数 αi 第i段破坏线与拉力轴线的夹角 图12。2、1.板件的拉.剪撕裂12.2，2。桁架节点板 杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外。的强度除可按本标准第12,2，1条相关公式计算外、也可用有效宽度法按下式计算,式中.be,板件的有效宽度、图12 2,2、mm。当用螺栓。或铆钉、连接时.应减去孔径,孔径应取比螺栓，或铆钉,标称尺寸大4mm,12，2、3，桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算，1。对有竖腹杆相连的节点板。当c,t。15εk时 可不计算稳定,否则应按本标准附录G进行稳定计算,在任何情况下。c，t不得大于22εk.c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离。图12.2，2 板件的有效宽度,2,对无竖腹杆相连的节点板。当c.t、10εk时、节点板的稳定承载力可取为0.8betf,当c、t、10εk时，应按本标准附录G进行稳定计算,但在任何情况下，c,t不得大于17.5εk，12 2。4 当采用本标准第12、2。1条.第12 2。3条方法计算桁架节点板时,尚应符合下列规定.1、节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15、2，斜腹杆与弦杆的夹角应为30、60 3。节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk,12,2，5 垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形、H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连、形成T形接合时 其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算.1、工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算,图12.2，5 a 式中、be T形接合的有效宽度、mm,fyc、被连接杆件翼缘的钢材屈服强度,N.mm2、fyp、连接板的钢材屈服强度，N。mm2,tw，被连接杆件的腹板厚度。mm tf 被连接杆件的翼缘厚度.mm tp、连接板厚度。mm,s。对于被连接杆件.轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r.焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf.mm,图12，2，5 未加劲T形连接节点的有效宽度,式中,fup.连接板的极限强度。N。mm2 bp 连接板宽度,mm，4,当节点板不满足式 12.2。5，4,要求时、被连接杆件的翼缘应设置加劲肋、5，连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp、假定为均布应力.进行设计 12，2.6.杆件与节点板的连接焊缝.图12、2，6，宜采用两面侧焊,也可以三面围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊.弦杆与腹杆.腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm。相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm 图12.2，6、杆件与节点板的焊缝连接12、2。7，节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定,但不得小于6mm、节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差。