12.2 连接板节点12，2,1 连接节点处板件在拉,剪作用下的强度应按下列公式计算 式中.N 作用于板件的拉力。N,Ai,第i段破坏面的截面积,当为螺栓连接时、应取净截面面积,mm2，t.板件厚度 mm、li,第i破坏段的长度、应取板件中最危险的破坏线长度.图12。2.1,mm.ηi 第i段的拉剪折算系数、αi 第i段破坏线与拉力轴线的夹角,图12 2。1。板件的拉。剪撕裂12,2 2，桁架节点板、杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外 的强度除可按本标准第12，2。1条相关公式计算外,也可用有效宽度法按下式计算 式中、be,板件的有效宽度、图12、2 2、mm 当用螺栓、或铆钉，连接时,应减去孔径 孔径应取比螺栓.或铆钉,标称尺寸大4mm、12 2,3，桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算。1。对有竖腹杆相连的节点板、当c、t。15εk时、可不计算稳定、否则应按本标准附录G进行稳定计算、在任何情况下.c,t不得大于22εk c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离 图12 2，2、板件的有效宽度.2.对无竖腹杆相连的节点板，当c，t。10εk时、节点板的稳定承载力可取为0,8betf,当c,t，10εk时.应按本标准附录G进行稳定计算,但在任何情况下。c、t不得大于17 5εk。12.2、4.当采用本标准第12,2,1条，第12。2.3条方法计算桁架节点板时。尚应符合下列规定,1 节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15。2.斜腹杆与弦杆的夹角应为30 60、3.节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk.12。2 5.垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形。H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连，形成T形接合时、其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算.1。工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算,图12.2。5、a.式中，be,T形接合的有效宽度.mm、fyc，被连接杆件翼缘的钢材屈服强度。N。mm2。fyp、连接板的钢材屈服强度。N。mm2 tw,被连接杆件的腹板厚度。mm、tf、被连接杆件的翼缘厚度，mm,tp.连接板厚度 mm.s,对于被连接杆件、轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r，焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf,mm。图12,2 5 未加劲T形连接节点的有效宽度 式中、fup 连接板的极限强度、N.mm2.bp 连接板宽度.mm、4.当节点板不满足式.12。2。5.4、要求时。被连接杆件的翼缘应设置加劲肋，5。连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp，假定为均布应力 进行设计，12、2.6、杆件与节点板的连接焊缝 图12,2。6。宜采用两面侧焊。也可以三面围焊、所有围焊的转角处必须连续施焊,弦杆与腹杆。腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm，相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm，图12、2.6，杆件与节点板的焊缝连接12,2.7.节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定 但不得小于6mm。节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差.