12、2。连接板节点12。2.1、连接节点处板件在拉.剪作用下的强度应按下列公式计算,式中 N 作用于板件的拉力、N Ai。第i段破坏面的截面积,当为螺栓连接时.应取净截面面积 mm2、t，板件厚度 mm、li.第i破坏段的长度 应取板件中最危险的破坏线长度、图12、2。1、mm ηi、第i段的拉剪折算系数,αi、第i段破坏线与拉力轴线的夹角、图12、2。1 板件的拉.剪撕裂12.2 2,桁架节点板,杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外、的强度除可按本标准第12，2，1条相关公式计算外、也可用有效宽度法按下式计算、式中，be,板件的有效宽度、图12,2.2 mm，当用螺栓、或铆钉.连接时 应减去孔径 孔径应取比螺栓 或铆钉,标称尺寸大4mm.12,2 3 桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算、1,对有竖腹杆相连的节点板,当c。t 15εk时、可不计算稳定，否则应按本标准附录G进行稳定计算.在任何情况下 c t不得大于22εk.c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离，图12。2，2,板件的有效宽度,2,对无竖腹杆相连的节点板。当c,t 10εk时、节点板的稳定承载力可取为0。8betf,当c。t 10εk时。应按本标准附录G进行稳定计算，但在任何情况下,c、t不得大于17，5εk，12,2。4 当采用本标准第12.2，1条.第12.2，3条方法计算桁架节点板时，尚应符合下列规定，1.节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15.2,斜腹杆与弦杆的夹角应为30 60，3，节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk，12、2、5,垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形。H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连,形成T形接合时 其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算,1.工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算 图12 2。5、a，式中。be T形接合的有效宽度.mm，fyc.被连接杆件翼缘的钢材屈服强度,N，mm2 fyp、连接板的钢材屈服强度.N，mm2、tw、被连接杆件的腹板厚度，mm,tf、被连接杆件的翼缘厚度 mm，tp.连接板厚度 mm s，对于被连接杆件 轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r，焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf。mm 图12。2、5 未加劲T形连接节点的有效宽度，式中、fup，连接板的极限强度、N,mm2。bp、连接板宽度 mm、4。当节点板不满足式。12,2.5 4,要求时.被连接杆件的翼缘应设置加劲肋，5，连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp.假定为均布应力,进行设计 12,2，6.杆件与节点板的连接焊缝、图12，2 6 宜采用两面侧焊,也可以三面围焊。所有围焊的转角处必须连续施焊、弦杆与腹杆 腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm.相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm 图12。2 6,杆件与节点板的焊缝连接12,2.7。节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定，但不得小于6mm、节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差。