12.2.连接板节点12、2，1、连接节点处板件在拉。剪作用下的强度应按下列公式计算，式中.N 作用于板件的拉力，N Ai，第i段破坏面的截面积，当为螺栓连接时，应取净截面面积 mm2，t 板件厚度、mm.li 第i破坏段的长度.应取板件中最危险的破坏线长度，图12，2，1,mm、ηi,第i段的拉剪折算系数。αi，第i段破坏线与拉力轴线的夹角.图12、2.1 板件的拉，剪撕裂12.2、2、桁架节点板.杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外,的强度除可按本标准第12.2、1条相关公式计算外，也可用有效宽度法按下式计算、式中.be.板件的有效宽度。图12、2、2，mm,当用螺栓.或铆钉，连接时.应减去孔径、孔径应取比螺栓，或铆钉。标称尺寸大4mm。12。2，3,桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算。1,对有竖腹杆相连的节点板,当c。t.15εk时。可不计算稳定，否则应按本标准附录G进行稳定计算 在任何情况下 c。t不得大于22εk、c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离。图12、2 2,板件的有效宽度。2.对无竖腹杆相连的节点板 当c t 10εk时,节点板的稳定承载力可取为0。8betf、当c，t,10εk时，应按本标准附录G进行稳定计算,但在任何情况下。c,t不得大于17，5εk，12，2。4,当采用本标准第12，2、1条，第12，2 3条方法计算桁架节点板时。尚应符合下列规定、1、节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15 2,斜腹杆与弦杆的夹角应为30，60。3、节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk、12.2,5.垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形。H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连，形成T形接合时.其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算 1,工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算。图12、2。5。a。式中。be T形接合的有效宽度，mm、fyc，被连接杆件翼缘的钢材屈服强度,N、mm2.fyp，连接板的钢材屈服强度、N,mm2 tw.被连接杆件的腹板厚度,mm。tf。被连接杆件的翼缘厚度.mm tp、连接板厚度、mm，s.对于被连接杆件 轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r 焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf。mm,图12.2,5，未加劲T形连接节点的有效宽度，式中、fup。连接板的极限强度、N,mm2.bp 连接板宽度.mm，4,当节点板不满足式。12 2,5。4，要求时，被连接杆件的翼缘应设置加劲肋，5、连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp，假定为均布应力.进行设计、12、2、6，杆件与节点板的连接焊缝.图12 2、6 宜采用两面侧焊.也可以三面围焊.所有围焊的转角处必须连续施焊，弦杆与腹杆，腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm.相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm,图12,2,6、杆件与节点板的焊缝连接12。2.7，节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定，但不得小于6mm、节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差。