11、4.紧固件连接计算11。4,1，普通螺栓。锚栓或铆钉的连接承载力应按下列规定计算、1.在普通螺栓或铆钉抗剪连接中 每个螺栓的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的较小者、受剪和承压承载力设计值应分别按式.11，4,1.1 式.11.4。1。2,和式、11，4 1，3.式,11、4，1 4 计算，式中 nv,受剪面数目.d。螺杆直径，mm,d0。铆钉孔直径。mm t 在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值 mm、fbv,fbc，螺栓的抗剪和承压强度设计值、N mm2,frv.frc、铆钉的抗剪和承压强度设计值.N.mm2。2.在普通螺栓,锚栓或铆钉杆轴向方向受拉的连接中。每个普通螺栓、锚栓或铆钉的承载力设计值应按下列公式计算、式中，de，螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，mm。fbt.fat,frt，普通螺栓、锚栓和铆钉的抗拉强度设计值。N，mm2，3.同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉，其承载力应分别符合下列公式的要求，式中 Nv，Nt,分别为某个普通螺栓所承受的剪力和拉力 N、Nbv、Nbt,Nbc 一个普通螺栓的抗剪。抗拉和承压承载力设计值、N、Nrv。Nrt，Nrc 一个铆钉抗剪.抗拉和承压承载力设计值，N.11,4、2，高强度螺栓摩擦型连接应按下列规定计算 1、在受剪连接中，每个高强度螺栓的承载力设计值按下式计算.式中。Nbv.一个高强度螺栓的受剪承载力设计值、N、k，孔型系数，标准孔取1、0,大圆孔取0。85,内力与槽孔长向垂直时取0.7 内力与槽孔长向平行时取0.6。nf.传力摩擦面数目 μ、摩擦面的抗滑移系数.可按表11,4、2，1取值。P、一个高强度螺栓的预拉力设计值，N,按表11 4 2。2取值、式中,Nv.Nt。分别为某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力,N，Nbv.Nbt,一个高强度螺栓的受剪 受拉承载力设计值。N，表11、4,2、1,钢材摩擦面的抗滑移系数μ。注。1、钢丝刷除锈方向应与受力方向垂直 2。当连接构件采用不同钢材牌号时.μ按相应较低强度者取值、3.采用其他方法处理时。其处理工艺及抗滑移系数值均需经试验确定、表11.4。2 2 一个高强度螺栓的预拉力设计值P。kN.11.4.3，高强度螺栓承压型连接应按下列规定计算。1,承压型连接的高强度螺栓预拉力P的施拧工艺和设计值取值应与摩擦型连接高强度螺栓相同.2，承压型连接中每个高强度螺栓的受剪承载力设计值 其计算方法与普通螺栓相同,但当计算剪切面在螺纹处时.其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效截面积进行计算，3,在杆轴受拉的连接中，每个高强度螺栓的受拉承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同。4，同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型连接、承载力应符合下列公式的要求.式中。Nv，Nt。所计算的某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力，N Nbv.Nbt、Nbc,一个高强度螺栓按普通螺栓计算时的受剪.受拉和承压承载力设计值。11.4，4。在下列情况的连接中.螺栓或铆钉的数目应予增加。1.一个构件借助填板或其他中间板与另一构件连接的螺栓、摩擦型连接的高强度螺栓除外、或铆钉数目,应按计算增加10.2，当采用搭接或拼接板的单面连接传递轴心力 因偏心引起连接部位发生弯曲时、螺栓 摩擦型连接的高强度螺栓除外 数目应按计算增加10 3、在构件的端部连接中,当利用短角钢连接型钢、角钢或槽钢,的外伸肢以缩短连接长度时,在短角钢两肢中的一肢上。所用的螺栓或铆钉数目应按计算增加50、4.当铆钉连接的铆合总厚度超过铆钉孔径的5倍时、总厚度每超过2mm，铆钉数目应按计算增加1,至少应增加1个铆钉。但铆合总厚度不得超过铆钉孔径的7倍、11 4.5。在构件连接节点的一端.当螺栓沿轴向受力方向的连接长度l1大于15d0时。d0为孔径 应将螺栓的承载力设计值乘以折减系数，1、1 l1。150d0，当大于60d0时、折减系数取为定值0，7。