11,4,紧固件连接计算11、4,1,普通螺栓.锚栓或铆钉的连接承载力应按下列规定计算,1。在普通螺栓或铆钉抗剪连接中，每个螺栓的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的较小者、受剪和承压承载力设计值应分别按式,11.4 1,1、式。11.4 1、2,和式,11 4，1.3、式 11、4。1.4 计算,式中 nv。受剪面数目 d,螺杆直径 mm d0.铆钉孔直径，mm.t 在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值 mm,fbv。fbc、螺栓的抗剪和承压强度设计值。N mm2.frv。frc、铆钉的抗剪和承压强度设计值.N mm2.2,在普通螺栓、锚栓或铆钉杆轴向方向受拉的连接中。每个普通螺栓、锚栓或铆钉的承载力设计值应按下列公式计算。式中，de,螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径、mm fbt、fat.frt、普通螺栓,锚栓和铆钉的抗拉强度设计值。N mm2 3 同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉。其承载力应分别符合下列公式的要求 式中.Nv。Nt。分别为某个普通螺栓所承受的剪力和拉力,N、Nbv,Nbt Nbc，一个普通螺栓的抗剪,抗拉和承压承载力设计值。N Nrv Nrt。Nrc。一个铆钉抗剪，抗拉和承压承载力设计值。N。11 4,2.高强度螺栓摩擦型连接应按下列规定计算。1，在受剪连接中、每个高强度螺栓的承载力设计值按下式计算 式中。Nbv，一个高强度螺栓的受剪承载力设计值.N.k 孔型系数 标准孔取1.0。大圆孔取0，85、内力与槽孔长向垂直时取0，7，内力与槽孔长向平行时取0 6.nf，传力摩擦面数目.μ，摩擦面的抗滑移系数,可按表11,4.2 1取值 P，一个高强度螺栓的预拉力设计值.N、按表11,4、2 2取值、式中.Nv、Nt,分别为某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力，N。Nbv Nbt。一个高强度螺栓的受剪，受拉承载力设计值。N，表11,4.2、1，钢材摩擦面的抗滑移系数μ，注 1 钢丝刷除锈方向应与受力方向垂直，2.当连接构件采用不同钢材牌号时.μ按相应较低强度者取值，3。采用其他方法处理时,其处理工艺及抗滑移系数值均需经试验确定。表11。4,2。2,一个高强度螺栓的预拉力设计值P,kN、11 4。3、高强度螺栓承压型连接应按下列规定计算.1、承压型连接的高强度螺栓预拉力P的施拧工艺和设计值取值应与摩擦型连接高强度螺栓相同,2。承压型连接中每个高强度螺栓的受剪承载力设计值,其计算方法与普通螺栓相同.但当计算剪切面在螺纹处时、其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效截面积进行计算,3。在杆轴受拉的连接中,每个高强度螺栓的受拉承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同、4 同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型连接 承载力应符合下列公式的要求。式中.Nv Nt、所计算的某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力、N.Nbv。Nbt，Nbc。一个高强度螺栓按普通螺栓计算时的受剪，受拉和承压承载力设计值.11、4,4。在下列情况的连接中、螺栓或铆钉的数目应予增加。1，一个构件借助填板或其他中间板与另一构件连接的螺栓.摩擦型连接的高强度螺栓除外，或铆钉数目 应按计算增加10 2。当采用搭接或拼接板的单面连接传递轴心力.因偏心引起连接部位发生弯曲时，螺栓.摩擦型连接的高强度螺栓除外 数目应按计算增加10、3 在构件的端部连接中，当利用短角钢连接型钢。角钢或槽钢,的外伸肢以缩短连接长度时，在短角钢两肢中的一肢上，所用的螺栓或铆钉数目应按计算增加50。4、当铆钉连接的铆合总厚度超过铆钉孔径的5倍时、总厚度每超过2mm。铆钉数目应按计算增加1，至少应增加1个铆钉 但铆合总厚度不得超过铆钉孔径的7倍。11,4。5。在构件连接节点的一端，当螺栓沿轴向受力方向的连接长度l1大于15d0时，d0为孔径，应将螺栓的承载力设计值乘以折减系数 1，1,l1 150d0、当大于60d0时.折减系数取为定值0。7,