6 5。壳体制作，本节适用于高炉.熔融还原炼铁炉壳体.内燃式 外燃式。顶燃式热风炉壳体。重力除尘器等壳体类构件的制作，6.5.7.对采用无自压头功能的弯板机时。弯曲成型的壳体钢板。下料时应预留压头150mm长度.即是将壳体钢板端部加长一段，弯曲成型后.将加长的钢板切除、目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度,一般是在压力机上进行预压头 这样就增加了一道工序、也有的在端部焊接同类厚度的钢板。弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板，这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量，耗费电能，人力.根据计算、上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法、成本增加7倍。8倍 而且浪费电能，为此。本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板、下料时应预留压头150mm长度、此规定符合节约。低碳施工的要求,6.5。10.本条第3款是从节约.低碳施工及，人性化、的理念提出的.强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块,定位器。脚手架挂耳之类的零件.工厂使用后予以保留.给安装现场施工人员带来方便 体现制造人员对安装人员的体谅.同时可避免安装现场重复安装,造成材料等方面的浪费，根据安装现场的需要.工厂还专门制作一些有利于施工的附件。减少因安装现场条件差带来的麻烦，充分体现.人性化、的理念