6、5 壳体制作.本节适用于高炉.熔融还原炼铁炉壳体,内燃式、外燃式，顶燃式热风炉壳体。重力除尘器等壳体类构件的制作，6,5、7,对采用无自压头功能的弯板机时，弯曲成型的壳体钢板、下料时应预留压头150mm长度,即是将壳体钢板端部加长一段，弯曲成型后.将加长的钢板切除.目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度 一般是在压力机上进行预压头.这样就增加了一道工序，也有的在端部焊接同类厚度的钢板、弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板、这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量。耗费电能、人力，根据计算、上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法.成本增加7倍，8倍,而且浪费电能,为此，本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板。下料时应预留压头150mm长度，此规定符合节约。低碳施工的要求，6。5，10.本条第3款是从节约 低碳施工及，人性化、的理念提出的,强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块、定位器.脚手架挂耳之类的零件 工厂使用后予以保留，给安装现场施工人员带来方便。体现制造人员对安装人员的体谅。同时可避免安装现场重复安装、造成材料等方面的浪费，根据安装现场的需要。工厂还专门制作一些有利于施工的附件，减少因安装现场条件差带来的麻烦,充分体现 人性化 的理念。