6,5.壳体制作 本节适用于高炉，熔融还原炼铁炉壳体,内燃式,外燃式 顶燃式热风炉壳体、重力除尘器等壳体类构件的制作,6 5 7,对采用无自压头功能的弯板机时.弯曲成型的壳体钢板，下料时应预留压头150mm长度，即是将壳体钢板端部加长一段。弯曲成型后。将加长的钢板切除，目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度.一般是在压力机上进行预压头.这样就增加了一道工序。也有的在端部焊接同类厚度的钢板。弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板.这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量，耗费电能.人力.根据计算、上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法，成本增加7倍，8倍。而且浪费电能、为此,本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板。下料时应预留压头150mm长度 此规定符合节约,低碳施工的要求.6,5 10,本条第3款是从节约，低碳施工及、人性化，的理念提出的。强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块。定位器 脚手架挂耳之类的零件 工厂使用后予以保留，给安装现场施工人员带来方便，体现制造人员对安装人员的体谅,同时可避免安装现场重复安装.造成材料等方面的浪费.根据安装现场的需要、工厂还专门制作一些有利于施工的附件 减少因安装现场条件差带来的麻烦.充分体现，人性化 的理念