6 5.壳体制作。本节适用于高炉,熔融还原炼铁炉壳体,内燃式。外燃式 顶燃式热风炉壳体。重力除尘器等壳体类构件的制作、6。5，7。对采用无自压头功能的弯板机时，弯曲成型的壳体钢板、下料时应预留压头150mm长度.即是将壳体钢板端部加长一段.弯曲成型后，将加长的钢板切除 目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度、一般是在压力机上进行预压头，这样就增加了一道工序，也有的在端部焊接同类厚度的钢板 弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板。这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量.耗费电能、人力.根据计算 上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法 成本增加7倍 8倍.而且浪费电能，为此，本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板，下料时应预留压头150mm长度.此规定符合节约.低碳施工的要求.6 5。10,本条第3款是从节约 低碳施工及.人性化.的理念提出的、强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块，定位器，脚手架挂耳之类的零件 工厂使用后予以保留、给安装现场施工人员带来方便.体现制造人员对安装人员的体谅，同时可避免安装现场重复安装。造成材料等方面的浪费,根据安装现场的需要,工厂还专门制作一些有利于施工的附件，减少因安装现场条件差带来的麻烦,充分体现,人性化,的理念。