6,5、壳体制作 本节适用于高炉、熔融还原炼铁炉壳体.内燃式。外燃式 顶燃式热风炉壳体。重力除尘器等壳体类构件的制作、6。5 7。对采用无自压头功能的弯板机时、弯曲成型的壳体钢板.下料时应预留压头150mm长度，即是将壳体钢板端部加长一段,弯曲成型后，将加长的钢板切除,目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度,一般是在压力机上进行预压头.这样就增加了一道工序 也有的在端部焊接同类厚度的钢板、弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板,这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量。耗费电能.人力、根据计算，上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法 成本增加7倍,8倍.而且浪费电能，为此、本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板、下料时应预留压头150mm长度,此规定符合节约,低碳施工的要求，6。5.10,本条第3款是从节约。低碳施工及，人性化、的理念提出的，强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块，定位器.脚手架挂耳之类的零件，工厂使用后予以保留。给安装现场施工人员带来方便，体现制造人员对安装人员的体谅。同时可避免安装现场重复安装，造成材料等方面的浪费,根据安装现场的需要 工厂还专门制作一些有利于施工的附件,减少因安装现场条件差带来的麻烦，充分体现 人性化，的理念、