6，5，壳体制作、本节适用于高炉。熔融还原炼铁炉壳体,内燃式 外燃式.顶燃式热风炉壳体、重力除尘器等壳体类构件的制作 6.5,7,对采用无自压头功能的弯板机时 弯曲成型的壳体钢板 下料时应预留压头150mm长度.即是将壳体钢板端部加长一段.弯曲成型后。将加长的钢板切除、目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度，一般是在压力机上进行预压头.这样就增加了一道工序，也有的在端部焊接同类厚度的钢板,弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板,这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量,耗费电能 人力、根据计算。上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法,成本增加7倍、8倍、而且浪费电能。为此.本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板 下料时应预留压头150mm长度，此规定符合节约、低碳施工的要求、6、5 10。本条第3款是从节约、低碳施工及、人性化 的理念提出的，强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块。定位器,脚手架挂耳之类的零件，工厂使用后予以保留、给安装现场施工人员带来方便 体现制造人员对安装人员的体谅 同时可避免安装现场重复安装，造成材料等方面的浪费 根据安装现场的需要.工厂还专门制作一些有利于施工的附件、减少因安装现场条件差带来的麻烦。充分体现,人性化，的理念。