6、5,壳体制作.本节适用于高炉，熔融还原炼铁炉壳体.内燃式。外燃式、顶燃式热风炉壳体.重力除尘器等壳体类构件的制作,6,5，7 对采用无自压头功能的弯板机时、弯曲成型的壳体钢板 下料时应预留压头150mm长度 即是将壳体钢板端部加长一段.弯曲成型后。将加长的钢板切除.目的是壳体钢板在弯曲成型后能保证端部的弧度,一般是在压力机上进行预压头 这样就增加了一道工序、也有的在端部焊接同类厚度的钢板。弯曲成型后再切割去除多余的接长钢板,这样也增加工厂坡口切割的次数和焊接工作量。耗费电能 人力,根据计算、上述在端部焊接同类厚度的钢板后进行弯曲的方法与预留150mm长度的钢板的方法、成本增加7倍、8倍、而且浪费电能 为此，本规范对采用无自压头功能的弯板机弯板时规定弯曲成型壳体钢板，下料时应预留压头150mm长度，此规定符合节约。低碳施工的要求.6 5、10。本条第3款是从节约，低碳施工及。人性化，的理念提出的，强调工厂预组装已做好的诸如夹具固定块、定位器.脚手架挂耳之类的零件、工厂使用后予以保留，给安装现场施工人员带来方便 体现制造人员对安装人员的体谅，同时可避免安装现场重复安装。造成材料等方面的浪费。根据安装现场的需要,工厂还专门制作一些有利于施工的附件,减少因安装现场条件差带来的麻烦。充分体现,人性化.的理念