17 铁处理设备安装17 1.铸铁机17,1、1，铸铁机采用钢结构支承时.安装应符合下列要求.1 头部台架纵 横向中心线与铸铁机组纵,横向中心线应重合 拉线 挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为2 0mm,标高应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为 2、0mm，立柱的垂直度,挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2，0,1000、横梁的水平度,应用水准仪或水平仪检查.允许偏差为1 0，1000。2。中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离、拉线应用钢尺检查,允许偏差为。2.0mm 标高应用水准仪或钢尺检查，允许偏差为。2,0mm。横梁的水平度、应用水准仪或水平仪检查、允许偏差为1，0，1000.17，1，2,主动和从动链轮的安装应符合下列要求，1,链轮轴的纵。横向中心、拉线、挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为1 0mm.链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直.在轴端应用摇杆旋转检查，允许偏差为1。0mm、2、链轮轴线应水平.并应用水平仪检查,在轴全长内允许偏差为1、0mm.17。1 3、滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求 1,滚轮支承梁纵向中心线、拉线.挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为1.0mm.标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查，允许偏差为 2,0mm.2。滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离.拉线应用钢尺检查.允许偏差为.1。0mm,标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查.允许偏差为 2。0mm。钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行,宜以两支架间为一单元段进行找平，找正 17 1，4，滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求,1.轨道纵向中心线、拉线、挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为1.0mm、2。轨道标高应用水准仪和钢尺检查。允许偏差为，2.0mm 同一横截面内两轨面高度差,允许偏差为2mm,接头错位允许偏差为1.0mm、接头间隙允许偏差为1，0mm 17,1,5。链带宜分段供货,应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装 链带及铸铁模.宜逐段组装,并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位，链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定.17，1、6、减速器纵、横向水平度.应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查。允许偏差为0。10.1000 主传动链轮等安装后。找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度，应用百分表检查，允许偏差应符合设计文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB，50231的有关规定。17 1，7.张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行、在张紧装置全长内允许偏差为0。5mm、17，1 8,铸铁机试运转应先点动运转 确认正常后，以正常速度无负荷连续运转不应少于2h,并应符合下列要求 1、链带运行应平稳,与链轮啮合应良好.无卡阻 2,滚轮转动应灵活，链板不应偏磨滚轮缘，3，各部轴承温度应符合设备技术文件的规定、