17。铁处理设备安装17。1 铸铁机17、1，1，铸铁机采用钢结构支承时,安装应符合下列要求，1.头部台架纵、横向中心线与铸铁机组纵 横向中心线应重合 拉线，挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为2,0mm，标高应用水准仪或钢尺检查.允许偏差为.2,0mm,立柱的垂直度。挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为2、0,1000、横梁的水平度。应用水准仪或水平仪检查,允许偏差为1、0。1000.2 中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离。拉线应用钢尺检查。允许偏差为.2,0mm,标高应用水准仪或钢尺检查、允许偏差为。2,0mm，横梁的水平度,应用水准仪或水平仪检查，允许偏差为1，0 1000。17，1。2，主动和从动链轮的安装应符合下列要求。1，链轮轴的纵,横向中心.拉线、挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为1 0mm、链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直，在轴端应用摇杆旋转检查、允许偏差为1 0mm,2。链轮轴线应水平。并应用水平仪检查。在轴全长内允许偏差为1,0mm 17.1、3 滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求。1,滚轮支承梁纵向中心线、拉线。挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1、0mm 标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查 允许偏差为。2、0mm 2。滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离,拉线应用钢尺检查.允许偏差为.1、0mm，标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查。允许偏差为，2,0mm.钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行，宜以两支架间为一单元段进行找平.找正 17，1 4,滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求 1。轨道纵向中心线，拉线,挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1、0mm，2,轨道标高应用水准仪和钢尺检查。允许偏差为、2 0mm,同一横截面内两轨面高度差,允许偏差为2mm,接头错位允许偏差为1,0mm，接头间隙允许偏差为1.0mm 17、1,5.链带宜分段供货、应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装，链带及铸铁模、宜逐段组装.并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位,链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定.17。1 6，减速器纵、横向水平度 应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查.允许偏差为0、10,1000.主传动链轮等安装后 找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度、应用百分表检查。允许偏差应符合设计文件或现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB.50231的有关规定。17,1，7。张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行，在张紧装置全长内允许偏差为0 5mm，17 1 8 铸铁机试运转应先点动运转.确认正常后 以正常速度无负荷连续运转不应少于2h，并应符合下列要求。1 链带运行应平稳.与链轮啮合应良好.无卡阻，2,滚轮转动应灵活,链板不应偏磨滚轮缘。3、各部轴承温度应符合设备技术文件的规定