17,铁处理设备安装17.1。铸铁机17,1 1.铸铁机采用钢结构支承时、安装应符合下列要求。1,头部台架纵 横向中心线与铸铁机组纵 横向中心线应重合.拉线。挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为2，0mm，标高应用水准仪或钢尺检查、允许偏差为,2,0mm 立柱的垂直度 挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为2,0。1000,横梁的水平度,应用水准仪或水平仪检查,允许偏差为1 0，1000,2.中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离、拉线应用钢尺检查.允许偏差为、2，0mm,标高应用水准仪或钢尺检查.允许偏差为.2.0mm、横梁的水平度 应用水准仪或水平仪检查，允许偏差为1 0。1000、17,1,2，主动和从动链轮的安装应符合下列要求，1。链轮轴的纵、横向中心、拉线 挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1.0mm,链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直.在轴端应用摇杆旋转检查 允许偏差为1,0mm、2，链轮轴线应水平、并应用水平仪检查 在轴全长内允许偏差为1,0mm。17。1,3，滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求 1，滚轮支承梁纵向中心线 拉线,挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为1。0mm 标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查，允许偏差为,2、0mm，2 滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离,拉线应用钢尺检查.允许偏差为.1,0mm。标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查、允许偏差为 2 0mm。钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行，宜以两支架间为一单元段进行找平.找正.17.1、4，滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求。1.轨道纵向中心线、拉线 挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1,0mm.2.轨道标高应用水准仪和钢尺检查,允许偏差为，2.0mm。同一横截面内两轨面高度差、允许偏差为2mm.接头错位允许偏差为1,0mm 接头间隙允许偏差为1、0mm，17。1、5、链带宜分段供货。应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装、链带及铸铁模、宜逐段组装.并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位。链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定,17。1.6、减速器纵。横向水平度，应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查、允许偏差为0、10、1000 主传动链轮等安装后，找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度、应用百分表检查 允许偏差应符合设计文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB,50231的有关规定.17.1.7，张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行。在张紧装置全长内允许偏差为0。5mm,17.1 8,铸铁机试运转应先点动运转，确认正常后,以正常速度无负荷连续运转不应少于2h.并应符合下列要求,1、链带运行应平稳 与链轮啮合应良好，无卡阻。2,滚轮转动应灵活。链板不应偏磨滚轮缘 3。各部轴承温度应符合设备技术文件的规定。