15,3.原煤仓和贮粉罐15，3.1 原煤仓和贮粉罐壳体部件的制造应符合设计文件的规定、设计无规定时。应符合本规范第6章的有关规定.15.3。2 防爆孔上的爆破膜、爆破试验应符合设计文件的规定，15，3。3.原煤仓和贮粉罐壳体部件与框架结构的安装应穿插进行.宜采用框架结构吊装用的吊车吊装就位、就位后.应采取保护措施.15。3、4、原煤仓和贮粉罐宜按圈、带.环 供货、应根据工程框架结构吊装用吊车的起重能力 选择单圈。带.环。或扩大组合圈、带 环 拼装后吊装，15,3，5 分块供货的原煤仓和贮粉罐、安装现场应在地面拼装成圈、带,环.并应符合下列要求,1，安装现场拼装应在坚实.稳固的平台.支承凳或胎架上进行、其上表面的高度差不得大于2mm。组装平台、支承凳或胎架应划出壳体0。90。180。270,四芯点 中心点和壳体轮廓线.2。仓、罐.壳体钢板圈 带,环 的中心对拼装平台上的检查中心应重合。挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为5 0mm 3。仓、罐.壳体钢板圈,带,环。的最大直径与最小直径之差.应用钢尺检查 允许偏差为炉壳钢板圈 带.环、设计直径的2、1000，且不应大于10。0mm,4。仓.罐,壳体钢板圈 带，环 上口圆周各点相对高度差.应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为3。0mm,5，仓、罐,壳体钢板圈、带、环、对口间隙允许偏差。应符合表15,3，5的规定，表15、3。5。仓、罐 壳体钢板圈.带，环。对口间隙允许偏差，mm 注.t为钢板厚度，15，3 6、原煤仓和贮粉罐壳体钢板圈，带,环，的吊装.应先吊装固定在框架平台上的壳体钢板圈 带.环 上部各圈。带 环、应采用正装法安装，下部各圈.带,环。应采用倒装方法安装、顶部壳体宜最后吊装就位，15、3 7、壳体钢板圈。带 环，安装应符合下列要求，1 固定在框架平台上的壳体钢板圈 带.环，就位后，应调整和找正炉壳钢板圈，带.纵 横向中心线或四芯线。允许偏差为5,0mm 壳体钢板圈。带.环、上口标高.允许偏差为，5 0mm 上口圆周各点相对高度差 应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为3 0mm，壳体钢板圈 带，环,的最大直径与最小直径之差、应用钢尺检测半径值计算，允许偏差为壳体钢板圈 带，环、设计直径的2、1000、且不应大于10,0mm.2，固定在框架平台上的壳体钢板圈、带，环。设置有荷重传感器时，应先安装模拟支架并进行找正和调整支架标高 应用水准仪或钢尺检查，允许偏差为、5。0mm.相互高度差,应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为1。0mm、15,3，8 采用正装法安装框架平台以上的壳体钢板各圈。带,环。和倒装法安装框架平台以下的锥形壳体钢板各圈.带，环 应符合本节第15。3，7条的规定、15 3、9，原煤仓和贮粉罐的焊接工艺应符合本规范第6章的有关规定.其焊接质量应符合下列要求，1,原煤仓焊缝质量应符合设计文件的规定。设计无规定时 对接焊缝内部质量应符合现行国家标准，钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级、GB,11345中B类.级的规定.焊缝外观质量应符合现行国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工规范,GB。50236中焊缝质量分级标准，级的规定。2,贮粉罐焊缝质量应符合设计文件的规定，设计无规定时、对接焊缝内部质量应符合现行国家标准、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB 11345中B类，级的规定、焊缝外观质量应符合现行国家标准 现场设备,工业管道焊接工程施工规范 GB 50236中焊缝质量分级标准。级的规定