6、6。框架、通廊.桁架的制作6、6。1.框架结构柱 梁等构件应根据制造加工。运输、安装等具体情况在详图设计时确定供货状态,6 6、2、框架柱。梁.通廊制造时、应投设中心标记。柱类构件应有中心线和1m标高基准线。应用冲眼和油漆明显标记.6.6、3,框架箱形柱,梁的组装应符合下列要求 1,框架箱形柱.梁总装配前.应进行腹板上的型钢类加劲件.内部隔板上加劲件的局部组装、焊接和矫正。2.框架箱形柱,梁的组装应在水平胎架上进行,水平胎架上表面高度差允许偏差为2mm,并应在每组装一段前。检测其水平度.并应调整至符合本条第1款的要求后再进行下段的组装作业。3,框架箱形柱总装,应按依次按下翼板。内部隔板。左。右腹板的顺序组装成U形组装件后,再进行上翼板的组装。4.箱形柱与柱底座的装配和焊接顺序、宜符合下列要求.1,柱底板与箱形柱组装,2 间隔装配竖向筋板,3。装配柱顶板.4。焊接顺序宜为焊柱底板与柱腹板,竖向筋板与柱腹板、竖向筋板与柱底板和柱顶板.柱顶板与柱腹板.6.6.4 炉体下部框架的上平台梁与框架柱连接的圆弧段的制作,应符合下列要求,1,下翼缘板宜预压成型 异形腹板宜采用数控机床切割下料.2.装配和焊接时,焊接宜先内部隔板,后焊外部翼板与腹板四条主焊缝 应从中间开始向两端延伸且分段退焊,并应对称施焊 6、6,5,双腹板H形箱形梁的制作.应符合下列要求,1 箱形梁应采用装配胎具,并应以正H向组装方式进行组装。2 箱形梁装配胎具应符合梁的拱度调整要求。3.箱形梁腹板 上,下翼缘板及加劲板装配后。应进行焊接、箱形梁上、下翼缘板与腹板,隔板与箱形梁上,下翼缘板及左 右腹板的焊接.应从中间开始向两端方向延伸且分段退焊、宜配置两名或两名以上的焊工对称施焊、4。焊箱形梁内部焊缝的焊接宜先焊隔板与箱形梁上 下翼缘板及左 右腹板的焊缝.后焊上。下翼缘板与腹板焊缝 5,箱形梁所有焊缝焊接完后。应进行平台梁牛腿的装配和焊接。6,安装现场施工用的人孔应在工厂开设,并应配备有坡口的孔盖。人孔盖复原封闭焊接宜对称.分段。退步施焊 6.6。6、炉体框架,炉顶刚架等柱类构件的制作允许偏差。应符合下列要求、1、一节柱高度 应用钢尺检查,允许偏差为。3.0mm、2、多节柱总高度,应用钢尺检查.允许偏差为 7、0mm,3 柱身挠曲矢高,拉线应用钢尺检查,允许偏差为柱子高度的1.1000 且不应大于5mm.4,牛腿的翘曲或扭曲,拉线应用钢尺或直角尺检查、当牛腿长度不大于600mm时 允许偏差为2,0mm,当牛腿长度大于600mm时 允许偏差为3、0mm.5 柱截面几何尺寸、应用钢尺检查。允许偏差为。3,0mm,6,翼缘板对腹板的垂直度.应用直角尺和钢尺检查,当翼缘板宽度不大于400mm时,允许偏差为翼缘板宽度的1。100、当翼缘板宽度大于400mm时,允许偏差为5,0mm。连接处允许偏差为1、5mm,7.腹板中心线。应用钢尺检查.连接处允许偏差为1,5mm,其他处允许偏差为3 0mm,8,柱脚底板翘曲、应用1m直尺和塞尺检查,允许偏差为3 0mm、9,柱脚螺栓孔中心至柱中心线的距离 应用钢尺检查,允许偏差为、1。5mm 10。每节柱的扭曲,拉线.挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为5、0mm 11,柱底刨平面到牛腿支承面的距离,应用钢尺检查。允许偏差为设计尺寸的.1 2000。且不得大于、8,0mm。6。6 7.框架中的平台梁,框架梁为焊接实腹梁的制作允许偏差,应符合下列要求,1 梁长度应用钢尺检查 端部刀板封头型的梁。允许偏差为0、5。0mm,其他型式的梁允许偏差为梁长度的 1.2500,且不应大于10、0mm 2 梁端部高度,应用钢尺检查,梁端部高度不大于2000mm时,允许偏差为.2。0mm,梁端部高度大于2000mm时、允许偏差.3,0mm.3、梁两端外侧安装孔组中心距离,应用钢尺检查,允许偏差为,3.0mm.4。梁的拱度,拉线应用钢尺检查、设计规定起拱时、允许偏差为梁长度的 1.5000。设计未规定起拱时,不得下挠,5.梁的侧弯矢高,拉线应用钢尺检查、允许偏差为梁长度的1.2000 且不应大于10、0mm、6 梁的扭曲,拉线,挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为梁端部高度的1、250、且不应大于10.0mm。7,梁的腹板局部平面度、应用1m直尺和塞尺检查,腹板厚度不大于14mm时。允许偏差为5,0mm,腹板厚度大于14mm时,允许偏差为4 0mm.8,梁的翼缘板对腹板的垂直度,应用直角尺和钢尺检查,允许偏差为翼缘板宽度1,100。且不应大于3,0mm 9、梁的腹板中心线 应用钢尺检查,允许偏差为3、0mm 10 梁的翼缘板宽度,应用钢尺检查,允许偏差为 3 0mm,6,6 8,通廊、桁架制作允许偏差,应符合下列要求,1.桁架长度应用钢尺检查。允许偏差为,10。0mm 2,每节桁架最外端两个孔距离。应用钢尺检查。桁架长度不大于24000mm时.允许偏差为,3,0mm.7,0mm、桁架长度大于24000mm时、允许偏差为,5.0mm.10 0mm.3 桁架节点截面几何尺寸。应用钢尺检查,允许偏差为.5。0mm,4。桁架节点截面两对角线长度之差 应用钢尺检查,允许偏差为5 0mm,5、桁架侧向弯曲 拉线应用钢尺检查,允许偏差为桁架长度的1,1000,且不应大于10 0mm.6 桁架弦杆在相邻节点间的平直度.拉线 挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为桁架长度的1,1000 且不应大于10 0mm.7,通廊下平面两对角线长度之差,应用钢尺检查,允许偏差为10.0mm,8.桁架拼装时的拱度 拉线应用钢尺检查 设计规定起拱时,允许偏差为桁架长度的1,5000、设计未规定起拱时,不得下挠

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