6.6.框架、通廊、桁架的制作6。6.1。框架结构柱、梁等构件应根据制造加工，运输，安装等具体情况在详图设计时确定供货状态.6,6。2.框架柱、梁,通廊制造时.应投设中心标记。柱类构件应有中心线和1m标高基准线。应用冲眼和油漆明显标记 6,6，3.框架箱形柱，梁的组装应符合下列要求.1、框架箱形柱，梁总装配前.应进行腹板上的型钢类加劲件，内部隔板上加劲件的局部组装。焊接和矫正.2，框架箱形柱 梁的组装应在水平胎架上进行，水平胎架上表面高度差允许偏差为2mm，并应在每组装一段前，检测其水平度 并应调整至符合本条第1款的要求后再进行下段的组装作业，3 框架箱形柱总装、应按依次按下翼板.内部隔板。左，右腹板的顺序组装成U形组装件后，再进行上翼板的组装。4,箱形柱与柱底座的装配和焊接顺序.宜符合下列要求，1.柱底板与箱形柱组装、2。间隔装配竖向筋板.3、装配柱顶板 4，焊接顺序宜为焊柱底板与柱腹板,竖向筋板与柱腹板,竖向筋板与柱底板和柱顶板。柱顶板与柱腹板,6.6。4.炉体下部框架的上平台梁与框架柱连接的圆弧段的制作。应符合下列要求,1 下翼缘板宜预压成型,异形腹板宜采用数控机床切割下料,2、装配和焊接时,焊接宜先内部隔板。后焊外部翼板与腹板四条主焊缝,应从中间开始向两端延伸且分段退焊,并应对称施焊。6，6。5、双腹板H形箱形梁的制作 应符合下列要求。1。箱形梁应采用装配胎具.并应以正H向组装方式进行组装,2 箱形梁装配胎具应符合梁的拱度调整要求 3、箱形梁腹板 上 下翼缘板及加劲板装配后.应进行焊接,箱形梁上 下翼缘板与腹板。隔板与箱形梁上。下翼缘板及左.右腹板的焊接。应从中间开始向两端方向延伸且分段退焊，宜配置两名或两名以上的焊工对称施焊.4 焊箱形梁内部焊缝的焊接宜先焊隔板与箱形梁上 下翼缘板及左。右腹板的焊缝，后焊上,下翼缘板与腹板焊缝 5 箱形梁所有焊缝焊接完后，应进行平台梁牛腿的装配和焊接。6.安装现场施工用的人孔应在工厂开设。并应配备有坡口的孔盖。人孔盖复原封闭焊接宜对称，分段.退步施焊、6。6 6,炉体框架，炉顶刚架等柱类构件的制作允许偏差，应符合下列要求，1、一节柱高度.应用钢尺检查,允许偏差为 3.0mm,2、多节柱总高度、应用钢尺检查,允许偏差为.7 0mm 3 柱身挠曲矢高。拉线应用钢尺检查、允许偏差为柱子高度的1、1000、且不应大于5mm。4、牛腿的翘曲或扭曲。拉线应用钢尺或直角尺检查.当牛腿长度不大于600mm时、允许偏差为2,0mm、当牛腿长度大于600mm时、允许偏差为3。0mm，5。柱截面几何尺寸,应用钢尺检查，允许偏差为，3 0mm,6,翼缘板对腹板的垂直度。应用直角尺和钢尺检查，当翼缘板宽度不大于400mm时,允许偏差为翼缘板宽度的1.100.当翼缘板宽度大于400mm时 允许偏差为5,0mm.连接处允许偏差为1。5mm 7，腹板中心线，应用钢尺检查，连接处允许偏差为1。5mm,其他处允许偏差为3，0mm。8、柱脚底板翘曲、应用1m直尺和塞尺检查,允许偏差为3 0mm 9，柱脚螺栓孔中心至柱中心线的距离，应用钢尺检查。允许偏差为。1.5mm.10.每节柱的扭曲.拉线,挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为5、0mm 11,柱底刨平面到牛腿支承面的距离，应用钢尺检查.允许偏差为设计尺寸的,1、2000 且不得大于。8 0mm.6。6，7。框架中的平台梁 框架梁为焊接实腹梁的制作允许偏差。应符合下列要求,1、梁长度应用钢尺检查,端部刀板封头型的梁、允许偏差为0,5 0mm。其他型式的梁允许偏差为梁长度的。1 2500、且不应大于10，0mm。2。梁端部高度，应用钢尺检查,梁端部高度不大于2000mm时.允许偏差为、2，0mm、梁端部高度大于2000mm时.允许偏差。3、0mm 3,梁两端外侧安装孔组中心距离,应用钢尺检查 允许偏差为 3 0mm，4。梁的拱度 拉线应用钢尺检查 设计规定起拱时，允许偏差为梁长度的，1，5000 设计未规定起拱时，不得下挠，5 梁的侧弯矢高、拉线应用钢尺检查.允许偏差为梁长度的1、2000，且不应大于10、0mm、6，梁的扭曲.拉线、挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为梁端部高度的1 250，且不应大于10,0mm.7，梁的腹板局部平面度 应用1m直尺和塞尺检查，腹板厚度不大于14mm时、允许偏差为5,0mm.腹板厚度大于14mm时。允许偏差为4,0mm。8 梁的翼缘板对腹板的垂直度.应用直角尺和钢尺检查 允许偏差为翼缘板宽度1，100 且不应大于3 0mm 9,梁的腹板中心线。应用钢尺检查。允许偏差为3，0mm 10 梁的翼缘板宽度.应用钢尺检查。允许偏差为。3，0mm.6，6。8,通廊.桁架制作允许偏差 应符合下列要求、1，桁架长度应用钢尺检查 允许偏差为，10,0mm。2，每节桁架最外端两个孔距离 应用钢尺检查、桁架长度不大于24000mm时、允许偏差为。3 0mm 7、0mm，桁架长度大于24000mm时，允许偏差为.5、0mm、10、0mm,3.桁架节点截面几何尺寸、应用钢尺检查，允许偏差为，5。0mm，4.桁架节点截面两对角线长度之差 应用钢尺检查、允许偏差为5、0mm,5，桁架侧向弯曲、拉线应用钢尺检查,允许偏差为桁架长度的1,1000 且不应大于10.0mm 6 桁架弦杆在相邻节点间的平直度、拉线，挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为桁架长度的1,1000.且不应大于10.0mm。7，通廊下平面两对角线长度之差,应用钢尺检查。允许偏差为10 0mm.8，桁架拼装时的拱度 拉线应用钢尺检查、设计规定起拱时。允许偏差为桁架长度的1.5000.设计未规定起拱时 不得下挠、