6,12、涂装6.12。1,涂装前、钢材表面除锈等级应符合设计文件的规定 设计无规定时、应符合现行国家标准、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB 8923的有关规定.处理后的钢材表面应无焊渣,焊疤.灰尘，油污.水、毛刺等,6,12.2,钢板预处理应在工厂专用喷射除锈设备上进行。安装现场焊接的焊缝处和涂层损伤，擦伤处.可采用手工除锈或机械除锈、6 12.3。涂装时的环境温度和相对湿度 应符合设计文件和产品说明书的规定 设计未规定时。环境温度应为5。38。相对湿度不应大于85。涂装时构件表面应无结露 涂装后4h内应免受雨淋、6 12。4.喷射除锈合格的钢材,应在表面返锈前涂完第一层底漆，厂房内存放时.应在16h内涂完底漆、厂房外存放时。应在当班涂完底漆。喷射除锈合格的钢材,涂底漆前已返锈时,应重新除锈，6，12，5、涂装遍数。涂层厚度应符合设计文件或产品说明书的规定。设计对涂层厚度无要求时 涂层干漆膜总厚度.室外应为150μm 室内应为125μm，其允许偏差为,25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为,5μm,涂装间隔时间应在前一遍涂装形成干膜后再进行后一遍涂装、6 12 6,高炉.热风炉。上升管 下降管、三通管或五通球表面耐热防腐蚀涂料的品种.规格和性能及涂装技术要求、应符合设计文件和产品说明书的规定.6.12,7。涂装可采用刷涂.滚涂.空气喷涂,高压无气喷涂等方法。宜根据涂装场所的条件.被涂物的大小 涂料品种及设计文件的要求等选择合适的涂装方法。6、12.8,涂层质量应符合下列要求,1,涂层厚度应符合设计文件的规定。应均匀.颜色应一致 2，漆膜应附着牢固 应无剥落、皱皮，气泡 针孔等缺陷.3、涂层应完整、应无损坏,流淌.4 构件表面不得误涂,漏涂、5、涂刷色环应间距均匀、宽度应一致。6.12,9、工厂制作时 下列部位不应进行涂装，1。安装现场焊缝两侧各50mm、100mm 孔洞周边50mm范围。2 高强度螺栓连接面 3。混凝土紧贴或包覆面 6 12.10,工厂涂装完成后。构件的标识、标记和编号应清晰完整。6、12 11,工艺钢结构安装后,下列部位应进行补涂装、1、安装现场焊接部位及烧损、擦伤部位 2.组装或安装编号、符号部位、3，结合或连接的外露部位 4、紧固件、5.漏涂部位 6.安装时损伤的部位、