7，6 炉喉钢砖7，6,1、通水冷却的炉喉钢砖。安装前应按设计文件的规定进行压力试验,设计无规定时、试验压力应为工作压力的1,5倍 并应稳压10min.然后再将试验压力降至工作压力、并停压30min，以压力不降,无渗漏为合格.7、6，2、炉喉钢砖应在炉壳上部安全平台搭设完后进行.钢砖的吊装宜采用高炉结构吊装用吊车完成。并应随吊随安装,7，6。3.块状钢砖在制造厂应预组装、安装现场应根据制造厂的预组装记录与编号图进行安装,7,6,4 钢砖吊挂件，托板的焊接应符合设计文件的规定,设计无规定时。应符合现行国家标准 现场设备,工业管道焊接工程施工规范.GB,50236中有关焊缝质量分级标准 级的规定、7。6、5.钢砖之间的连接螺栓应全部拧紧，且不应漏装,衬板的固定链条应拉紧 不得松动 7。6、6。条状钢砖安装应符合下列要求。1 吊挂件中心距。应用钢尺检查.允许偏差为 2，0mm。3 0mm、中心距累计偏差 应用钢尺检查。其值不应大于5、0mm。上,下吊挂中心线应重合 挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为3、0mm。2 上托板标高。应用水准仪或钢尺检查，允许偏差为，5、0mm.全部托板面上的高度差.应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为4.0mm.3，钢砖间垂直方向间隙。应用钢尺检查.允许偏差为10mm.4。钢砖间垂直方向间隙最小值 应用钢尺检查、不应小于15mm,7,6，7。托座支承的块状钢砖安装应符合下列要求，1 托座标高.应用水准仪或钢尺检查，允许偏差为,15.0mm.上平面高度差.应用水准仪或钢尺检查.允许偏差为15.0mm，2,钢砖侧面连接板中心距.应用钢尺检查，允许偏差为，5、0mm 侧面连接板垂直度,挂线坠应用钢尺检查、全长内允许偏差为2,0mm,3 同一层钢砖上平面高度差、应用水准仪或钢尺检查.允许偏差为4，0mm。4、顶层钢砖上平面高度差，应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为8。0mm、5，钢砖内圆表面至高炉中心的距离。应用钢尺检查 允许偏差为，10，0mm 6,钢砖间垂直方向间隙、应用钢尺检查,允许偏差为 5，0mm,7 顶层保护衬板之间的垂直方向间隙,应用钢尺检查。允许偏差为,15,0mm