17，铁处理设备安装17。1 铸铁机17 1 1.铸铁机采用钢结构支承时.安装应符合下列要求，1.头部台架纵.横向中心线与铸铁机组纵.横向中心线应重合，拉线。挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为2,0mm、标高应用水准仪或钢尺检查、允许偏差为,2、0mm。立柱的垂直度。挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2,0，1000、横梁的水平度。应用水准仪或水平仪检查 允许偏差为1 0。1000。2。中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离。拉线应用钢尺检查、允许偏差为。2,0mm 标高应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为.2，0mm、横梁的水平度 应用水准仪或水平仪检查。允许偏差为1 0 1000 17、1 2。主动和从动链轮的安装应符合下列要求 1,链轮轴的纵。横向中心，拉线 挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为1。0mm。链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直。在轴端应用摇杆旋转检查.允许偏差为1。0mm、2.链轮轴线应水平、并应用水平仪检查。在轴全长内允许偏差为1，0mm。17。1.3 滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求。1,滚轮支承梁纵向中心线.拉线,挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为1 0mm。标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查,允许偏差为。2,0mm.2,滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离。拉线应用钢尺检查、允许偏差为 1,0mm 标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查、允许偏差为，2、0mm,钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行 宜以两支架间为一单元段进行找平、找正、17，1、4。滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求。1,轨道纵向中心线.拉线、挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1。0mm,2 轨道标高应用水准仪和钢尺检查、允许偏差为.2,0mm、同一横截面内两轨面高度差 允许偏差为2mm、接头错位允许偏差为1,0mm 接头间隙允许偏差为1,0mm,17,1，5、链带宜分段供货、应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装,链带及铸铁模，宜逐段组装.并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位 链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定、17 1，6，减速器纵 横向水平度、应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查,允许偏差为0、10,1000,主传动链轮等安装后、找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度，应用百分表检查 允许偏差应符合设计文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB 50231的有关规定,17.1 7,张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行.在张紧装置全长内允许偏差为0,5mm 17,1.8.铸铁机试运转应先点动运转。确认正常后。以正常速度无负荷连续运转不应少于2h，并应符合下列要求.1 链带运行应平稳,与链轮啮合应良好。无卡阻、2，滚轮转动应灵活,链板不应偏磨滚轮缘.3，各部轴承温度应符合设备技术文件的规定.