17.铁处理设备安装17、1,铸铁机17.1,1。铸铁机采用钢结构支承时 安装应符合下列要求。1,头部台架纵、横向中心线与铸铁机组纵,横向中心线应重合、拉线。挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为2。0mm,标高应用水准仪或钢尺检查、允许偏差为.2。0mm,立柱的垂直度,挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为2、0,1000,横梁的水平度、应用水准仪或水平仪检查、允许偏差为1、0.1000 2。中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离,拉线应用钢尺检查.允许偏差为、2,0mm、标高应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为、2,0mm,横梁的水平度.应用水准仪或水平仪检查,允许偏差为1、0 1000 17,1 2.主动和从动链轮的安装应符合下列要求,1 链轮轴的纵,横向中心.拉线,挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为1、0mm,链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直,在轴端应用摇杆旋转检查,允许偏差为1。0mm.2,链轮轴线应水平,并应用水平仪检查.在轴全长内允许偏差为1。0mm,17。1。3,滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求、1.滚轮支承梁纵向中心线、拉线 挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为1,0mm,标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查。允许偏差为,2、0mm。2,滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离 拉线应用钢尺检查。允许偏差为.1、0mm 标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查、允许偏差为、2。0mm,钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行,宜以两支架间为一单元段进行找平、找正。17.1、4.滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求.1.轨道纵向中心线.拉线,挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为1,0mm,2、轨道标高应用水准仪和钢尺检查.允许偏差为,2。0mm,同一横截面内两轨面高度差。允许偏差为2mm、接头错位允许偏差为1,0mm 接头间隙允许偏差为1。0mm 17,1.5。链带宜分段供货,应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装 链带及铸铁模,宜逐段组装、并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位,链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定 17。1、6 减速器纵,横向水平度。应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查。允许偏差为0,10 1000、主传动链轮等安装后 找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度。应用百分表检查,允许偏差应符合设计文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB,50231的有关规定,17.1、7。张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行,在张紧装置全长内允许偏差为0.5mm、17,1,8,铸铁机试运转应先点动运转.确认正常后。以正常速度无负荷连续运转不应少于2h,并应符合下列要求,1.链带运行应平稳,与链轮啮合应良好、无卡阻。2,滚轮转动应灵活,链板不应偏磨滚轮缘,3、各部轴承温度应符合设备技术文件的规定.