17、铁处理设备安装17。1.铸铁机17 1,1.铸铁机采用钢结构支承时、安装应符合下列要求,1.头部台架纵。横向中心线与铸铁机组纵 横向中心线应重合，拉线.挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为2 0mm，标高应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为、2、0mm,立柱的垂直度.挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为2,0,1000 横梁的水平度,应用水准仪或水平仪检查。允许偏差为1、0.1000，2，中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离。拉线应用钢尺检查。允许偏差为 2、0mm 标高应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为.2、0mm，横梁的水平度。应用水准仪或水平仪检查,允许偏差为1,0，1000。17，1 2。主动和从动链轮的安装应符合下列要求、1。链轮轴的纵、横向中心，拉线、挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为1。0mm 链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直,在轴端应用摇杆旋转检查.允许偏差为1 0mm 2。链轮轴线应水平 并应用水平仪检查.在轴全长内允许偏差为1。0mm 17.1,3.滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求，1 滚轮支承梁纵向中心线,拉线。挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为1。0mm 标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查.允许偏差为 2、0mm、2.滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离。拉线应用钢尺检查 允许偏差为,1，0mm、标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查,允许偏差为.2、0mm、钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行、宜以两支架间为一单元段进行找平 找正、17、1、4,滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求，1，轨道纵向中心线、拉线.挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1。0mm。2 轨道标高应用水准仪和钢尺检查、允许偏差为,2，0mm。同一横截面内两轨面高度差，允许偏差为2mm.接头错位允许偏差为1.0mm,接头间隙允许偏差为1，0mm、17，1、5。链带宜分段供货 应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装,链带及铸铁模，宜逐段组装、并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位,链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定，17 1.6,减速器纵，横向水平度.应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查。允许偏差为0。10.1000,主传动链轮等安装后,找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度,应用百分表检查,允许偏差应符合设计文件或现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB,50231的有关规定。17。1。7、张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行,在张紧装置全长内允许偏差为0。5mm,17.1，8 铸铁机试运转应先点动运转。确认正常后,以正常速度无负荷连续运转不应少于2h、并应符合下列要求，1，链带运行应平稳。与链轮啮合应良好、无卡阻.2 滚轮转动应灵活，链板不应偏磨滚轮缘。3.各部轴承温度应符合设备技术文件的规定、