17。铁处理设备安装17、1、铸铁机17，1.1。铸铁机采用钢结构支承时.安装应符合下列要求 1,头部台架纵,横向中心线与铸铁机组纵 横向中心线应重合。拉线。挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为2 0mm,标高应用水准仪或钢尺检查 允许偏差为 2，0mm.立柱的垂直度、挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2.0.1000,横梁的水平度，应用水准仪或水平仪检查、允许偏差为1,0,1000 2 中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离.拉线应用钢尺检查.允许偏差为 2，0mm。标高应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为。2.0mm 横梁的水平度 应用水准仪或水平仪检查,允许偏差为1，0，1000。17，1 2.主动和从动链轮的安装应符合下列要求。1，链轮轴的纵。横向中心，拉线,挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1,0mm 链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直。在轴端应用摇杆旋转检查,允许偏差为1，0mm。2，链轮轴线应水平，并应用水平仪检查、在轴全长内允许偏差为1,0mm。17，1、3。滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求.1.滚轮支承梁纵向中心线、拉线.挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为1，0mm.标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查.允许偏差为 2。0mm。2.滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离，拉线应用钢尺检查,允许偏差为 1.0mm、标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查.允许偏差为，2,0mm、钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行，宜以两支架间为一单元段进行找平,找正。17 1。4，滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求，1，轨道纵向中心线。拉线。挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为1、0mm.2,轨道标高应用水准仪和钢尺检查.允许偏差为、2、0mm,同一横截面内两轨面高度差.允许偏差为2mm 接头错位允许偏差为1，0mm,接头间隙允许偏差为1 0mm、17 1、5。链带宜分段供货.应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装,链带及铸铁模，宜逐段组装、并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位 链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定、17，1,6，减速器纵.横向水平度、应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查,允许偏差为0,10,1000。主传动链轮等安装后、找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度 应用百分表检查，允许偏差应符合设计文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB,50231的有关规定。17 1 7，张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行、在张紧装置全长内允许偏差为0,5mm。17，1,8，铸铁机试运转应先点动运转,确认正常后，以正常速度无负荷连续运转不应少于2h,并应符合下列要求 1。链带运行应平稳、与链轮啮合应良好.无卡阻,2,滚轮转动应灵活,链板不应偏磨滚轮缘,3。各部轴承温度应符合设备技术文件的规定。