6.5.浅埋暗挖6.5.1、按工程结构。水文地质,周围环境情况选择施工方案。6。5 2.按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备.6.5。3、开挖前的土层加固应符合下列规定 1。超前小导管加固土层应符合下列规定，1。宜采用顺直 长度3,4m。直径40.50mm的钢管 2、沿拱部轮廓线外侧设置.间距.孔位、孔深,孔径符合设计要求。3.小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中.前后两排小导管的重叠长度不应小于1m、4 小导管外插角不应大于15 2。超前小导管加固的浆液应依据土层类型,通过试验选定。3。水玻璃.改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定 1、应取样进行注浆效果检查、未达要求时。应调整浆液或调整小导管间距、2.砂层中注浆宜定量控制。注浆量应经渗透试验确定、3 注浆压力宜控制在0,15，0、3MPa之间。最大不得超过0 5MPa。每孔稳压时间不得小于2min,4.注浆应有序 自一端起跳孔顺序注浆。并观察有无串孔现象.发生串孔时应封闭相邻孔。5,注浆后 根据浆液类型及其加固试验效果，确定土层开挖时间,通常4 8h后方可开挖、4，钢筋锚杆加固土层应符合下列规定 1.稳定洞体时采用的锚杆类型。锚杆间距。锚杆长度及排列方式,应符合施工方案的要求，2,锚杆孔距允许偏差.普通锚杆、100mm、预应力锚杆 200mm,3，灌浆锚杆孔内应砂浆饱满 砂浆配比及强度符合设计要求。4,锚杆安装经验收合格后。应及时填写记录.5。锚杆试验要求 同批每100根为一组.每组3根 同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值、6,5,4、土方开挖应符合下列规定。1 宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线、2，按设计要求确定开挖方式,内径小于3m的管道 宜用正台阶法或全断面开挖、3、每开挖一榀钢拱架的间距 应及时支护。喷锚 闭合,严禁超挖、4 土层变化较大时、应及时控制开挖长度、在稳定性较差的地层中。应采用保留核心土的开挖方法 核心土的长度不宜小于2,5m。5,在稳定性差的地层中停止开挖。或停止作业时间较长时 应及时喷射混凝土封闭开挖面 6。相向开挖的两个开挖面相距约2倍管，隧、径时 应停止一个开挖面作业、进行封闭 由另一开挖面作贯通开挖 6,5。5，初期衬砌施工应符合下列规定,1。混凝土的强度符合设计要求、且宜采用湿喷方式，2.按设计要求设置变形缝,且变形缝间距不宜大于15m。3、支护钢格栅,钢架以及钢筋网的加工 安装符合设计要求,运输,堆放应采取防止变形措施 安装前应除锈，并抽样试拼装,合格后方可使用 4、喷射混凝土施工前应做好下列准备工作、1 钢格栅、钢架及钢筋网安装检查合格.2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志 3、检查管道开挖断面尺寸。清除松动的浮石.土块和杂物。4 作业区的通风 照明设置符合规定 5，做好排、降水 疏干地层的积，渗水、5，喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定 1、宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2,细骨料应采用中砂或粗砂 细度模数宜大于2，5。含水率宜控制在5 7、采用防粘料的喷射机时,砂的含水率宜为7.10。3、粗骨料应采用卵石或碎石 粒径不宜大于15mm。4,骨料级配应符合表6,5，5规定、5,应使用非碱活性骨料，使用碱活性骨料时 混凝土的总含碱量不应大于3kg。m3 6 速凝剂质量合格且用前应进行试验，初凝时间不应大于5min、终凝时间不应大于10min。7.拌合用水应符合混凝土用水标准，8。应控制水灰比，6.干拌混合料应符合下列规定、1 水泥与砂石质量比宜为1 4，0 1 4,5、砂率宜取45,55 速凝剂掺量应通过试验确定,2,原材料按重量计 其称量允许偏差。水泥和速凝剂均为,2.砂和石均为。3.3，混合料应搅拌均匀.随用随拌、掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min,7,喷射混凝土作业应符合下列规定.1，工作面平整。光滑.无干斑或流淌滑坠现象、喷射作业分段 分层进行，喷射顺序由下而上，2 喷射混凝土时。喷头应保持垂直于工作面.喷头距工作面不宜大于1m 3,采取措施减少喷射混凝土回弹损失，4.一次喷射混凝土的厚度。侧壁宜为60.100mm、拱部宜为50。60mm，分层喷射时 应在前一层喷混凝土终凝后进行,5 钢格栅 钢架,钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm、6.应在喷射混凝土终凝2h后进行养护。时间不小于14d、冬期不得用水养护、混凝土强度低于6MPa时不得受冻、7 冬期作业区环境温度不低于5.混合料及水进入喷射机口温度不低于5 8，喷射混凝土设备应符合下列规定,1.输送能力和输送距离应满足施工要求。2，应满足喷射机工作风压及耗风量的要求 3.输送管应能承受0.8MPa以上压力。并有良好的耐磨性能 4。应保证供水系统喷头处水压不低于0。15,0。20MPa、5。应及时检查 清理 维护机械设备系统，使设备处于良好状况、9,操作人员应穿着安全防护衣具，10.初期衬砌应尽早闭合。混凝土达到设计强度后，应及时进行背后注浆 以防止土体扰动造成土层沉降。11。大断面分部开挖应设置临时支护.6。5，6、施工监控量测应符合下列规定。1,临控量测包括下列主要项目 1.开挖面土质和支护状态的观察.2。拱顶。地表下沉值，3、拱脚的水平收敛值，2 测点应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于2m.且宜在工作面开挖以后24h测得初始值 3、量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整，量测数据应及时绘制成时态曲线.并注明当时管，隧、道施工情况以分析测点变形规律 4，临控量测信息及时反馈 指导施工、6,5.7。防水层施工应符合下列规定、1，应在初期支护基本稳定.且衬砌检查合格后进行，2 防水层材料应符合设计要求,排水管道工程宜采用柔性防水层，3.清理混凝土表面 剔除尖 突部位。并用水泥砂浆压实,找平、防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm.基面阴阳角应处理成圆角或钝角.圆弧半径不宜小于50mm,4,初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定、1，衬垫材料应直顺，用垫圈固定、钉牢在基面上.固定衬垫的垫圈。应与防水卷材同材质 并焊接牢固.2。衬垫固定时宜交错布置，间距应符合设计要求，固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0，5m，3，衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm 5,防水卷材铺设时应符合下列规定。1.牢固地固定在初期衬砌面上 采用软塑料类防水卷材时、宜采用热焊固定在垫圈上。2，采用专用热合机焊接 双焊缝搭接.焊缝应均匀连续,焊缝的宽度不应小于10mm 3、宜环向铺设,环向与纵向搭接宽度不应小于100mm，4、相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置,并错开结构转角处。且错开距离不宜小于600mm，5 焊缝不得有漏焊 假焊.焊焦,焊穿等现象.焊缝应经充气试验。合格条件为,气压0.15MPa、经3min其下降值不大于20、6.5,8。二次衬砌施工应符合下列规定.1，在防水层验收合格后，结构变形基本稳定的条件下施作,2，采取措施保护防水层完好,3.伸缩缝应根据设计设置。并与初期支护变形缝位置重合、止水带安装应在两侧加设支撑筋。并固定牢固，浇筑混凝土时不得有移动位置 卷边.跑灰等现象.4，模板施工应符合下列规定 1,模板和支架的强度，刚度和稳定性应满足设计要求。使用前应经过检查。重复使用时应经修整 2.模板支架预留沉落量为，0，30mm 3.模板接缝拼接严密，不得漏浆、4,变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合，端头模板支没应垂直、牢固，5.混凝土浇筑应符合下列规定 1，应按施工方案划分浇筑部位，2、灌筑前，应对设立模板的外形尺寸。中线 标高.各种顶埋件等进行隐蔽工程检查,并填写记录。检查合格后、方可进行灌筑,3。应从下向上浇筑,各部位应对称浇筑振捣密实.且振捣器不得触及防水层.4、应采取措施做好施工缝处理、6。泵送混凝土应符合下列规定。1 坍落度为60。200mm,2 碎石级配 骨料最大粒径,25mm、3、减水型、缓凝型外加剂,其掺量应经试验确定。掺加防水剂.微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量,4，骨料的含碱量控制符合本规范第6、5。5条的规定,7。拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定、矩形断面,侧墙应达到设计强度的70。顶板应达到100.