6、5、浅埋暗挖6 5.1。按工程结构，水文地质。周围环境情况选择施工方案,6，5。2.按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备。6。5、3 开挖前的土层加固应符合下列规定,1.超前小导管加固土层应符合下列规定,1,宜采用顺直 长度3,4m.直径40。50mm的钢管，2.沿拱部轮廓线外侧设置 间距.孔位、孔深、孔径符合设计要求,3、小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上.其前端应嵌固在土层中.前后两排小导管的重叠长度不应小于1m 4，小导管外插角不应大于15、2,超前小导管加固的浆液应依据土层类型、通过试验选定 3，水玻璃、改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定。1，应取样进行注浆效果检查、未达要求时,应调整浆液或调整小导管间距，2、砂层中注浆宜定量控制，注浆量应经渗透试验确定.3、注浆压力宜控制在0。15，0。3MPa之间.最大不得超过0，5MPa。每孔稳压时间不得小于2min.4.注浆应有序 自一端起跳孔顺序注浆，并观察有无串孔现象、发生串孔时应封闭相邻孔，5，注浆后，根据浆液类型及其加固试验效果.确定土层开挖时间 通常4、8h后方可开挖，4。钢筋锚杆加固土层应符合下列规定。1 稳定洞体时采用的锚杆类型、锚杆间距。锚杆长度及排列方式、应符合施工方案的要求。2、锚杆孔距允许偏差,普通锚杆，100mm，预应力锚杆。200mm,3。灌浆锚杆孔内应砂浆饱满。砂浆配比及强度符合设计要求 4、锚杆安装经验收合格后，应及时填写记录，5 锚杆试验要求.同批每100根为一组,每组3根,同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值.6、5.4.土方开挖应符合下列规定。1 宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线,2。按设计要求确定开挖方式,内径小于3m的管道、宜用正台阶法或全断面开挖，3,每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护 喷锚，闭合,严禁超挖，4，土层变化较大时.应及时控制开挖长度。在稳定性较差的地层中,应采用保留核心土的开挖方法,核心土的长度不宜小于2、5m。5.在稳定性差的地层中停止开挖。或停止作业时间较长时，应及时喷射混凝土封闭开挖面.6。相向开挖的两个开挖面相距约2倍管.隧、径时、应停止一个开挖面作业,进行封闭,由另一开挖面作贯通开挖。6,5.5。初期衬砌施工应符合下列规定,1 混凝土的强度符合设计要求,且宜采用湿喷方式,2，按设计要求设置变形缝，且变形缝间距不宜大于15m、3。支护钢格栅 钢架以及钢筋网的加工,安装符合设计要求。运输。堆放应采取防止变形措施 安装前应除锈.并抽样试拼装 合格后方可使用 4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作.1,钢格栅。钢架及钢筋网安装检查合格,2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志，3，检查管道开挖断面尺寸,清除松动的浮石，土块和杂物 4.作业区的通风 照明设置符合规定。5.做好排，降水.疏干地层的积。渗水，5、喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定。1 宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、2。细骨料应采用中砂或粗砂.细度模数宜大于2。5，含水率宜控制在5，7，采用防粘料的喷射机时,砂的含水率宜为7、10。3、粗骨料应采用卵石或碎石。粒径不宜大于15mm,4.骨料级配应符合表6 5，5规定,5,应使用非碱活性骨料.使用碱活性骨料时.混凝土的总含碱量不应大于3kg,m3 6.速凝剂质量合格且用前应进行试验,初凝时间不应大于5min。终凝时间不应大于10min、7，拌合用水应符合混凝土用水标准、8、应控制水灰比.6。干拌混合料应符合下列规定。1、水泥与砂石质量比宜为1 4 0、1、4、5.砂率宜取45 55,速凝剂掺量应通过试验确定,2、原材料按重量计、其称量允许偏差、水泥和速凝剂均为、2,砂和石均为 3，3,混合料应搅拌均匀,随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min,7.喷射混凝土作业应符合下列规定 1、工作面平整、光滑.无干斑或流淌滑坠现象 喷射作业分段、分层进行 喷射顺序由下而上.2。喷射混凝土时。喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m.3，采取措施减少喷射混凝土回弹损失,4、一次喷射混凝土的厚度。侧壁宜为60、100mm，拱部宜为50.60mm.分层喷射时，应在前一层喷混凝土终凝后进行,5。钢格栅、钢架。钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm.6.应在喷射混凝土终凝2h后进行养护.时间不小于14d。冬期不得用水养护.混凝土强度低于6MPa时不得受冻，7 冬期作业区环境温度不低于5,混合料及水进入喷射机口温度不低于5,8,喷射混凝土设备应符合下列规定,1 输送能力和输送距离应满足施工要求,2、应满足喷射机工作风压及耗风量的要求、3,输送管应能承受0.8MPa以上压力、并有良好的耐磨性能，4、应保证供水系统喷头处水压不低于0。15。0 20MPa。5。应及时检查，清理、维护机械设备系统、使设备处于良好状况.9。操作人员应穿着安全防护衣具、10.初期衬砌应尽早闭合,混凝土达到设计强度后，应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降,11，大断面分部开挖应设置临时支护。6、5、6,施工监控量测应符合下列规定，1。临控量测包括下列主要项目,1.开挖面土质和支护状态的观察。2.拱顶.地表下沉值、3，拱脚的水平收敛值 2。测点应紧跟工作面、离工作面距离不宜大于2m,且宜在工作面开挖以后24h测得初始值 3，量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整、量测数据应及时绘制成时态曲线，并注明当时管,隧。道施工情况以分析测点变形规律.4。临控量测信息及时反馈.指导施工 6。5.7 防水层施工应符合下列规定、1，应在初期支护基本稳定.且衬砌检查合格后进行、2。防水层材料应符合设计要求,排水管道工程宜采用柔性防水层.3.清理混凝土表面 剔除尖 突部位 并用水泥砂浆压实.找平 防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm、基面阴阳角应处理成圆角或钝角。圆弧半径不宜小于50mm 4,初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定。1，衬垫材料应直顺、用垫圈固定 钉牢在基面上，固定衬垫的垫圈,应与防水卷材同材质，并焊接牢固,2。衬垫固定时宜交错布置.间距应符合设计要求。固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0 5m、3，衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm、5,防水卷材铺设时应符合下列规定，1 牢固地固定在初期衬砌面上。采用软塑料类防水卷材时。宜采用热焊固定在垫圈上、2、采用专用热合机焊接。双焊缝搭接。焊缝应均匀连续，焊缝的宽度不应小于10mm 3，宜环向铺设 环向与纵向搭接宽度不应小于100mm、4,相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置，并错开结构转角处，且错开距离不宜小于600mm，5，焊缝不得有漏焊.假焊、焊焦 焊穿等现象 焊缝应经充气试验。合格条件为，气压0。15MPa、经3min其下降值不大于20 6.5，8、二次衬砌施工应符合下列规定,1.在防水层验收合格后,结构变形基本稳定的条件下施作.2.采取措施保护防水层完好 3,伸缩缝应根据设计设置、并与初期支护变形缝位置重合，止水带安装应在两侧加设支撑筋.并固定牢固。浇筑混凝土时不得有移动位置.卷边，跑灰等现象，4.模板施工应符合下列规定，1。模板和支架的强度。刚度和稳定性应满足设计要求,使用前应经过检查、重复使用时应经修整.2，模板支架预留沉落量为、0,30mm,3，模板接缝拼接严密.不得漏浆、4 变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合,端头模板支没应垂直 牢固、5、混凝土浇筑应符合下列规定、1 应按施工方案划分浇筑部位 2 灌筑前,应对设立模板的外形尺寸，中线.标高，各种顶埋件等进行隐蔽工程检查.并填写记录 检查合格后,方可进行灌筑.3，应从下向上浇筑.各部位应对称浇筑振捣密实 且振捣器不得触及防水层、4 应采取措施做好施工缝处理，6.泵送混凝土应符合下列规定，1.坍落度为60。200mm.2、碎石级配,骨料最大粒径，25mm。3。减水型。缓凝型外加剂、其掺量应经试验确定，掺加防水剂、微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量，4、骨料的含碱量控制符合本规范第6、5.5条的规定、7.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定,矩形断面、侧墙应达到设计强度的70.顶板应达到100。