6.5。浅埋暗挖6.5.1。按工程结构，水文地质.周围环境情况选择施工方案。6、5 2。按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备.6。5,3,开挖前的土层加固应符合下列规定.1,超前小导管加固土层应符合下列规定。1。宜采用顺直.长度3。4m。直径40 50mm的钢管。2、沿拱部轮廓线外侧设置，间距。孔位，孔深,孔径符合设计要求.3。小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上.其前端应嵌固在土层中.前后两排小导管的重叠长度不应小于1m.4.小导管外插角不应大于15。2 超前小导管加固的浆液应依据土层类型。通过试验选定。3,水玻璃,改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定。1。应取样进行注浆效果检查，未达要求时,应调整浆液或调整小导管间距。2，砂层中注浆宜定量控制、注浆量应经渗透试验确定。3 注浆压力宜控制在0。15 0。3MPa之间，最大不得超过0 5MPa。每孔稳压时间不得小于2min，4，注浆应有序、自一端起跳孔顺序注浆、并观察有无串孔现象,发生串孔时应封闭相邻孔,5,注浆后,根据浆液类型及其加固试验效果、确定土层开挖时间、通常4,8h后方可开挖.4.钢筋锚杆加固土层应符合下列规定 1.稳定洞体时采用的锚杆类型 锚杆间距 锚杆长度及排列方式,应符合施工方案的要求，2,锚杆孔距允许偏差,普通锚杆，100mm。预应力锚杆，200mm,3.灌浆锚杆孔内应砂浆饱满。砂浆配比及强度符合设计要求。4。锚杆安装经验收合格后。应及时填写记录，5。锚杆试验要求、同批每100根为一组。每组3根 同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值.6，5，4,土方开挖应符合下列规定 1,宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线,2、按设计要求确定开挖方式。内径小于3m的管道。宜用正台阶法或全断面开挖、3,每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护。喷锚，闭合,严禁超挖,4 土层变化较大时、应及时控制开挖长度。在稳定性较差的地层中,应采用保留核心土的开挖方法,核心土的长度不宜小于2，5m、5.在稳定性差的地层中停止开挖 或停止作业时间较长时 应及时喷射混凝土封闭开挖面、6，相向开挖的两个开挖面相距约2倍管。隧 径时 应停止一个开挖面作业。进行封闭 由另一开挖面作贯通开挖,6，5，5,初期衬砌施工应符合下列规定，1,混凝土的强度符合设计要求,且宜采用湿喷方式、2 按设计要求设置变形缝。且变形缝间距不宜大于15m。3，支护钢格栅 钢架以及钢筋网的加工 安装符合设计要求 运输。堆放应采取防止变形措施，安装前应除锈。并抽样试拼装 合格后方可使用,4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作，1 钢格栅、钢架及钢筋网安装检查合格.2,埋设控制喷射混凝土厚度的标志,3。检查管道开挖断面尺寸。清除松动的浮石,土块和杂物，4、作业区的通风、照明设置符合规定，5,做好排 降水、疏干地层的积 渗水.5、喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定,1，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2。细骨料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2,5,含水率宜控制在5,7 采用防粘料的喷射机时。砂的含水率宜为7 10、3 粗骨料应采用卵石或碎石。粒径不宜大于15mm,4、骨料级配应符合表6，5、5规定.5。应使用非碱活性骨料 使用碱活性骨料时、混凝土的总含碱量不应大于3kg，m3 6、速凝剂质量合格且用前应进行试验.初凝时间不应大于5min.终凝时间不应大于10min.7、拌合用水应符合混凝土用水标准 8.应控制水灰比，6.干拌混合料应符合下列规定。1 水泥与砂石质量比宜为1.4,0、1。4，5,砂率宜取45,55。速凝剂掺量应通过试验确定,2,原材料按重量计、其称量允许偏差 水泥和速凝剂均为.2。砂和石均为，3，3,混合料应搅拌均匀，随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min 7，喷射混凝土作业应符合下列规定 1，工作面平整，光滑 无干斑或流淌滑坠现象，喷射作业分段.分层进行。喷射顺序由下而上 2.喷射混凝土时.喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m、3。采取措施减少喷射混凝土回弹损失.4、一次喷射混凝土的厚度、侧壁宜为60，100mm,拱部宜为50。60mm、分层喷射时，应在前一层喷混凝土终凝后进行。5、钢格栅,钢架.钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm,6。应在喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d，冬期不得用水养护.混凝土强度低于6MPa时不得受冻 7，冬期作业区环境温度不低于5。混合料及水进入喷射机口温度不低于5.8.喷射混凝土设备应符合下列规定、1。输送能力和输送距离应满足施工要求。2,应满足喷射机工作风压及耗风量的要求，3 输送管应能承受0，8MPa以上压力，并有良好的耐磨性能.4.应保证供水系统喷头处水压不低于0,15，0、20MPa、5、应及时检查.清理。维护机械设备系统 使设备处于良好状况,9 操作人员应穿着安全防护衣具.10.初期衬砌应尽早闭合。混凝土达到设计强度后。应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降。11、大断面分部开挖应设置临时支护.6,5.6、施工监控量测应符合下列规定，1、临控量测包括下列主要项目 1 开挖面土质和支护状态的观察，2,拱顶,地表下沉值 3 拱脚的水平收敛值,2、测点应紧跟工作面。离工作面距离不宜大于2m.且宜在工作面开挖以后24h测得初始值.3.量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整.量测数据应及时绘制成时态曲线、并注明当时管、隧 道施工情况以分析测点变形规律.4，临控量测信息及时反馈。指导施工.6 5,7,防水层施工应符合下列规定,1.应在初期支护基本稳定。且衬砌检查合格后进行,2、防水层材料应符合设计要求，排水管道工程宜采用柔性防水层 3 清理混凝土表面.剔除尖、突部位、并用水泥砂浆压实、找平。防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm.基面阴阳角应处理成圆角或钝角。圆弧半径不宜小于50mm,4。初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定、1、衬垫材料应直顺，用垫圈固定、钉牢在基面上、固定衬垫的垫圈、应与防水卷材同材质、并焊接牢固,2、衬垫固定时宜交错布置,间距应符合设计要求 固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0，5m。3,衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm 5 防水卷材铺设时应符合下列规定，1,牢固地固定在初期衬砌面上，采用软塑料类防水卷材时、宜采用热焊固定在垫圈上、2。采用专用热合机焊接，双焊缝搭接。焊缝应均匀连续、焊缝的宽度不应小于10mm 3 宜环向铺设、环向与纵向搭接宽度不应小于100mm,4.相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置，并错开结构转角处，且错开距离不宜小于600mm。5 焊缝不得有漏焊、假焊。焊焦、焊穿等现象。焊缝应经充气试验。合格条件为 气压0，15MPa,经3min其下降值不大于20,6，5,8.二次衬砌施工应符合下列规定，1.在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作 2、采取措施保护防水层完好，3 伸缩缝应根据设计设置，并与初期支护变形缝位置重合.止水带安装应在两侧加设支撑筋.并固定牢固，浇筑混凝土时不得有移动位置,卷边,跑灰等现象、4 模板施工应符合下列规定 1,模板和支架的强度。刚度和稳定性应满足设计要求.使用前应经过检查.重复使用时应经修整,2。模板支架预留沉落量为。0、30mm,3。模板接缝拼接严密、不得漏浆.4。变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合.端头模板支没应垂直。牢固,5。混凝土浇筑应符合下列规定。1.应按施工方案划分浇筑部位。2,灌筑前,应对设立模板的外形尺寸、中线,标高，各种顶埋件等进行隐蔽工程检查 并填写记录，检查合格后。方可进行灌筑、3、应从下向上浇筑。各部位应对称浇筑振捣密实.且振捣器不得触及防水层 4，应采取措施做好施工缝处理,6、泵送混凝土应符合下列规定、1，坍落度为60，200mm,2，碎石级配 骨料最大粒径、25mm.3、减水型，缓凝型外加剂,其掺量应经试验确定 掺加防水剂。微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量，4 骨料的含碱量控制符合本规范第6、5,5条的规定.7 拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定 矩形断面.侧墙应达到设计强度的70.顶板应达到100,