6。5、浅埋暗挖6,5，1 按工程结构,水文地质 周围环境情况选择施工方案、6，5 2.按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备、6 5 3、开挖前的土层加固应符合下列规定，1 超前小导管加固土层应符合下列规定，1.宜采用顺直.长度3。4m。直径40.50mm的钢管,2.沿拱部轮廓线外侧设置,间距 孔位、孔深，孔径符合设计要求,3,小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度不应小于1m,4,小导管外插角不应大于15 2 超前小导管加固的浆液应依据土层类型.通过试验选定。3.水玻璃 改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定 1。应取样进行注浆效果检查。未达要求时，应调整浆液或调整小导管间距。2，砂层中注浆宜定量控制,注浆量应经渗透试验确定,3 注浆压力宜控制在0 15。0 3MPa之间.最大不得超过0。5MPa 每孔稳压时间不得小于2min。4,注浆应有序 自一端起跳孔顺序注浆 并观察有无串孔现象。发生串孔时应封闭相邻孔,5。注浆后。根据浆液类型及其加固试验效果、确定土层开挖时间,通常4。8h后方可开挖、4、钢筋锚杆加固土层应符合下列规定、1，稳定洞体时采用的锚杆类型，锚杆间距,锚杆长度及排列方式 应符合施工方案的要求、2，锚杆孔距允许偏差,普通锚杆，100mm.预应力锚杆。200mm.3、灌浆锚杆孔内应砂浆饱满、砂浆配比及强度符合设计要求，4。锚杆安装经验收合格后、应及时填写记录.5 锚杆试验要求 同批每100根为一组。每组3根、同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值、6、5，4，土方开挖应符合下列规定、1.宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线 2，按设计要求确定开挖方式。内径小于3m的管道,宜用正台阶法或全断面开挖.3。每开挖一榀钢拱架的间距。应及时支护，喷锚.闭合。严禁超挖 4 土层变化较大时、应及时控制开挖长度 在稳定性较差的地层中、应采用保留核心土的开挖方法，核心土的长度不宜小于2.5m。5，在稳定性差的地层中停止开挖。或停止作业时间较长时 应及时喷射混凝土封闭开挖面,6,相向开挖的两个开挖面相距约2倍管.隧，径时、应停止一个开挖面作业.进行封闭,由另一开挖面作贯通开挖、6.5、5.初期衬砌施工应符合下列规定 1、混凝土的强度符合设计要求,且宜采用湿喷方式 2，按设计要求设置变形缝。且变形缝间距不宜大于15m 3，支护钢格栅.钢架以及钢筋网的加工 安装符合设计要求、运输.堆放应采取防止变形措施.安装前应除锈,并抽样试拼装,合格后方可使用。4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作。1,钢格栅,钢架及钢筋网安装检查合格 2，埋设控制喷射混凝土厚度的标志.3 检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物.4、作业区的通风、照明设置符合规定,5、做好排 降水.疏干地层的积，渗水 5,喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定、1 宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,2，细骨料应采用中砂或粗砂。细度模数宜大于2,5.含水率宜控制在5,7。采用防粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7 10。3、粗骨料应采用卵石或碎石。粒径不宜大于15mm,4，骨料级配应符合表6.5.5规定.5，应使用非碱活性骨料,使用碱活性骨料时。混凝土的总含碱量不应大于3kg，m3、6.速凝剂质量合格且用前应进行试验,初凝时间不应大于5min、终凝时间不应大于10min，7,拌合用水应符合混凝土用水标准、8,应控制水灰比,6。干拌混合料应符合下列规定,1，水泥与砂石质量比宜为1,4。0、1、4 5、砂率宜取45.55.速凝剂掺量应通过试验确定 2、原材料按重量计，其称量允许偏差,水泥和速凝剂均为，2,砂和石均为。3，3 混合料应搅拌均匀、随用随拌，掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min 7.喷射混凝土作业应符合下列规定，1，工作面平整、光滑。无干斑或流淌滑坠现象。喷射作业分段。分层进行 喷射顺序由下而上.2，喷射混凝土时 喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m.3、采取措施减少喷射混凝土回弹损失,4。一次喷射混凝土的厚度、侧壁宜为60、100mm、拱部宜为50、60mm.分层喷射时.应在前一层喷混凝土终凝后进行.5 钢格栅。钢架,钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm，6，应在喷射混凝土终凝2h后进行养护、时间不小于14d，冬期不得用水养护,混凝土强度低于6MPa时不得受冻，7、冬期作业区环境温度不低于5。混合料及水进入喷射机口温度不低于5 8.喷射混凝土设备应符合下列规定、1,输送能力和输送距离应满足施工要求.2、应满足喷射机工作风压及耗风量的要求.3、输送管应能承受0,8MPa以上压力.并有良好的耐磨性能 4。应保证供水系统喷头处水压不低于0，15.0 20MPa,5.应及时检查,清理,维护机械设备系统、使设备处于良好状况，9,操作人员应穿着安全防护衣具 10，初期衬砌应尽早闭合，混凝土达到设计强度后。应及时进行背后注浆、以防止土体扰动造成土层沉降、11,大断面分部开挖应设置临时支护,6，5，6，施工监控量测应符合下列规定，1 临控量测包括下列主要项目，1，开挖面土质和支护状态的观察、2。拱顶 地表下沉值,3、拱脚的水平收敛值.2,测点应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于2m,且宜在工作面开挖以后24h测得初始值.3 量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整.量测数据应及时绘制成时态曲线、并注明当时管、隧,道施工情况以分析测点变形规律，4,临控量测信息及时反馈、指导施工、6、5。7.防水层施工应符合下列规定，1 应在初期支护基本稳定 且衬砌检查合格后进行.2,防水层材料应符合设计要求,排水管道工程宜采用柔性防水层，3 清理混凝土表面,剔除尖.突部位，并用水泥砂浆压实.找平 防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm 基面阴阳角应处理成圆角或钝角,圆弧半径不宜小于50mm.4.初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定，1、衬垫材料应直顺，用垫圈固定。钉牢在基面上.固定衬垫的垫圈 应与防水卷材同材质,并焊接牢固。2。衬垫固定时宜交错布置，间距应符合设计要求,固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0。5m、3,衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm、5。防水卷材铺设时应符合下列规定,1、牢固地固定在初期衬砌面上,采用软塑料类防水卷材时。宜采用热焊固定在垫圈上,2.采用专用热合机焊接 双焊缝搭接.焊缝应均匀连续。焊缝的宽度不应小于10mm.3，宜环向铺设。环向与纵向搭接宽度不应小于100mm。4 相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置,并错开结构转角处。且错开距离不宜小于600mm，5。焊缝不得有漏焊。假焊 焊焦 焊穿等现象，焊缝应经充气试验、合格条件为,气压0、15MPa。经3min其下降值不大于20、6、5，8.二次衬砌施工应符合下列规定。1，在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作，2 采取措施保护防水层完好,3,伸缩缝应根据设计设置，并与初期支护变形缝位置重合，止水带安装应在两侧加设支撑筋 并固定牢固 浇筑混凝土时不得有移动位置、卷边,跑灰等现象,4.模板施工应符合下列规定 1,模板和支架的强度，刚度和稳定性应满足设计要求。使用前应经过检查、重复使用时应经修整、2.模板支架预留沉落量为、0、30mm。3、模板接缝拼接严密,不得漏浆 4，变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合、端头模板支没应垂直、牢固,5。混凝土浇筑应符合下列规定.1。应按施工方案划分浇筑部位 2，灌筑前 应对设立模板的外形尺寸 中线,标高。各种顶埋件等进行隐蔽工程检查,并填写记录、检查合格后，方可进行灌筑,3。应从下向上浇筑。各部位应对称浇筑振捣密实、且振捣器不得触及防水层.4、应采取措施做好施工缝处理。6，泵送混凝土应符合下列规定.1.坍落度为60、200mm、2.碎石级配 骨料最大粒径。25mm。3,减水型,缓凝型外加剂,其掺量应经试验确定.掺加防水剂。微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量 4，骨料的含碱量控制符合本规范第6，5 5条的规定.7，拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定。矩形断面，侧墙应达到设计强度的70,顶板应达到100.