6,5 浅埋暗挖6.5、1，按工程结构.水文地质、周围环境情况选择施工方案、6,5，2。按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备 6。5、3。开挖前的土层加固应符合下列规定，1。超前小导管加固土层应符合下列规定，1,宜采用顺直,长度3、4m.直径40，50mm的钢管.2 沿拱部轮廓线外侧设置，间距.孔位 孔深,孔径符合设计要求 3.小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中。前后两排小导管的重叠长度不应小于1m，4 小导管外插角不应大于15,2、超前小导管加固的浆液应依据土层类型、通过试验选定,3 水玻璃，改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定.1.应取样进行注浆效果检查,未达要求时，应调整浆液或调整小导管间距，2。砂层中注浆宜定量控制。注浆量应经渗透试验确定，3 注浆压力宜控制在0，15,0 3MPa之间.最大不得超过0，5MPa，每孔稳压时间不得小于2min.4 注浆应有序、自一端起跳孔顺序注浆 并观察有无串孔现象 发生串孔时应封闭相邻孔 5.注浆后。根据浆液类型及其加固试验效果 确定土层开挖时间、通常4、8h后方可开挖、4 钢筋锚杆加固土层应符合下列规定,1.稳定洞体时采用的锚杆类型.锚杆间距，锚杆长度及排列方式,应符合施工方案的要求、2,锚杆孔距允许偏差 普通锚杆。100mm。预应力锚杆，200mm,3，灌浆锚杆孔内应砂浆饱满，砂浆配比及强度符合设计要求,4，锚杆安装经验收合格后.应及时填写记录.5.锚杆试验要求,同批每100根为一组，每组3根，同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值、6 5。4,土方开挖应符合下列规定，1 宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线。2,按设计要求确定开挖方式.内径小于3m的管道、宜用正台阶法或全断面开挖.3。每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护，喷锚 闭合.严禁超挖、4 土层变化较大时。应及时控制开挖长度.在稳定性较差的地层中。应采用保留核心土的开挖方法、核心土的长度不宜小于2。5m、5，在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长时，应及时喷射混凝土封闭开挖面 6，相向开挖的两个开挖面相距约2倍管。隧,径时、应停止一个开挖面作业.进行封闭.由另一开挖面作贯通开挖、6、5。5,初期衬砌施工应符合下列规定。1,混凝土的强度符合设计要求、且宜采用湿喷方式。2.按设计要求设置变形缝、且变形缝间距不宜大于15m.3。支护钢格栅,钢架以及钢筋网的加工、安装符合设计要求，运输 堆放应采取防止变形措施、安装前应除锈、并抽样试拼装、合格后方可使用 4。喷射混凝土施工前应做好下列准备工作 1.钢格栅，钢架及钢筋网安装检查合格、2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志.3，检查管道开挖断面尺寸.清除松动的浮石。土块和杂物、4、作业区的通风、照明设置符合规定、5.做好排。降水，疏干地层的积、渗水.5。喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定、1,宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.细骨料应采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2。5，含水率宜控制在5、7，采用防粘料的喷射机时.砂的含水率宜为7，10。3 粗骨料应采用卵石或碎石.粒径不宜大于15mm，4、骨料级配应符合表6,5、5规定。5，应使用非碱活性骨料.使用碱活性骨料时。混凝土的总含碱量不应大于3kg.m3。6,速凝剂质量合格且用前应进行试验 初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，7,拌合用水应符合混凝土用水标准。8，应控制水灰比,6,干拌混合料应符合下列规定.1,水泥与砂石质量比宜为1,4、0 1，4，5.砂率宜取45、55 速凝剂掺量应通过试验确定,2 原材料按重量计，其称量允许偏差 水泥和速凝剂均为,2。砂和石均为、3,3、混合料应搅拌均匀，随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min.7.喷射混凝土作业应符合下列规定.1 工作面平整.光滑。无干斑或流淌滑坠现象、喷射作业分段,分层进行.喷射顺序由下而上。2。喷射混凝土时，喷头应保持垂直于工作面。喷头距工作面不宜大于1m。3.采取措施减少喷射混凝土回弹损失，4,一次喷射混凝土的厚度。侧壁宜为60。100mm 拱部宜为50、60mm、分层喷射时，应在前一层喷混凝土终凝后进行.5，钢格栅.钢架,钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm，6,应在喷射混凝土终凝2h后进行养护。时间不小于14d,冬期不得用水养护.混凝土强度低于6MPa时不得受冻.7 冬期作业区环境温度不低于5,混合料及水进入喷射机口温度不低于5.8.喷射混凝土设备应符合下列规定 1，输送能力和输送距离应满足施工要求。2、应满足喷射机工作风压及耗风量的要求.3。输送管应能承受0.8MPa以上压力、并有良好的耐磨性能，4。应保证供水系统喷头处水压不低于0.15.0 20MPa、5 应及时检查.清理.维护机械设备系统，使设备处于良好状况、9,操作人员应穿着安全防护衣具,10，初期衬砌应尽早闭合 混凝土达到设计强度后,应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降 11。大断面分部开挖应设置临时支护。6、5、6。施工监控量测应符合下列规定。1,临控量测包括下列主要项目、1,开挖面土质和支护状态的观察 2,拱顶,地表下沉值。3.拱脚的水平收敛值、2、测点应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于2m，且宜在工作面开挖以后24h测得初始值，3、量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整。量测数据应及时绘制成时态曲线.并注明当时管。隧,道施工情况以分析测点变形规律,4，临控量测信息及时反馈。指导施工，6.5，7，防水层施工应符合下列规定,1，应在初期支护基本稳定、且衬砌检查合格后进行 2。防水层材料应符合设计要求,排水管道工程宜采用柔性防水层.3 清理混凝土表面。剔除尖.突部位,并用水泥砂浆压实.找平 防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm，基面阴阳角应处理成圆角或钝角.圆弧半径不宜小于50mm。4。初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定，1。衬垫材料应直顺，用垫圈固定.钉牢在基面上、固定衬垫的垫圈.应与防水卷材同材质.并焊接牢固、2,衬垫固定时宜交错布置.间距应符合设计要求、固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0 5m,3.衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm。5、防水卷材铺设时应符合下列规定.1 牢固地固定在初期衬砌面上、采用软塑料类防水卷材时.宜采用热焊固定在垫圈上、2，采用专用热合机焊接.双焊缝搭接，焊缝应均匀连续，焊缝的宽度不应小于10mm。3。宜环向铺设。环向与纵向搭接宽度不应小于100mm 4。相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置.并错开结构转角处.且错开距离不宜小于600mm,5,焊缝不得有漏焊,假焊。焊焦,焊穿等现象、焊缝应经充气试验，合格条件为、气压0,15MPa,经3min其下降值不大于20。6.5 8,二次衬砌施工应符合下列规定。1 在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作 2，采取措施保护防水层完好.3、伸缩缝应根据设计设置、并与初期支护变形缝位置重合，止水带安装应在两侧加设支撑筋 并固定牢固、浇筑混凝土时不得有移动位置 卷边,跑灰等现象，4，模板施工应符合下列规定，1 模板和支架的强度 刚度和稳定性应满足设计要求,使用前应经过检查。重复使用时应经修整、2 模板支架预留沉落量为.0,30mm、3、模板接缝拼接严密，不得漏浆 4，变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合.端头模板支没应垂直。牢固,5.混凝土浇筑应符合下列规定，1 应按施工方案划分浇筑部位。2，灌筑前 应对设立模板的外形尺寸、中线,标高、各种顶埋件等进行隐蔽工程检查，并填写记录.检查合格后。方可进行灌筑.3,应从下向上浇筑、各部位应对称浇筑振捣密实 且振捣器不得触及防水层，4、应采取措施做好施工缝处理。6，泵送混凝土应符合下列规定，1.坍落度为60，200mm。2，碎石级配、骨料最大粒径。25mm、3,减水型 缓凝型外加剂，其掺量应经试验确定 掺加防水剂.微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量.4，骨料的含碱量控制符合本规范第6.5.5条的规定,7 拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定 矩形断面,侧墙应达到设计强度的70 顶板应达到100，