6 5,浅埋暗挖6,5 1,按工程结构。水文地质.周围环境情况选择施工方案 6 5 2,按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备 6,5，3.开挖前的土层加固应符合下列规定。1.超前小导管加固土层应符合下列规定,1,宜采用顺直.长度3。4m、直径40 50mm的钢管,2。沿拱部轮廓线外侧设置，间距。孔位。孔深,孔径符合设计要求.3,小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上.其前端应嵌固在土层中,前后两排小导管的重叠长度不应小于1m 4.小导管外插角不应大于15。2.超前小导管加固的浆液应依据土层类型，通过试验选定、3，水玻璃。改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定.1.应取样进行注浆效果检查 未达要求时,应调整浆液或调整小导管间距.2、砂层中注浆宜定量控制.注浆量应经渗透试验确定。3。注浆压力宜控制在0，15、0,3MPa之间,最大不得超过0 5MPa,每孔稳压时间不得小于2min。4,注浆应有序、自一端起跳孔顺序注浆、并观察有无串孔现象,发生串孔时应封闭相邻孔。5 注浆后。根据浆液类型及其加固试验效果、确定土层开挖时间，通常4、8h后方可开挖。4 钢筋锚杆加固土层应符合下列规定，1、稳定洞体时采用的锚杆类型。锚杆间距，锚杆长度及排列方式、应符合施工方案的要求。2、锚杆孔距允许偏差,普通锚杆 100mm,预应力锚杆.200mm、3.灌浆锚杆孔内应砂浆饱满,砂浆配比及强度符合设计要求、4。锚杆安装经验收合格后，应及时填写记录.5,锚杆试验要求 同批每100根为一组，每组3根 同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值，6、5 4。土方开挖应符合下列规定,1、宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线，2。按设计要求确定开挖方式.内径小于3m的管道 宜用正台阶法或全断面开挖.3、每开挖一榀钢拱架的间距 应及时支护.喷锚。闭合，严禁超挖，4、土层变化较大时。应及时控制开挖长度,在稳定性较差的地层中，应采用保留核心土的开挖方法,核心土的长度不宜小于2,5m 5，在稳定性差的地层中停止开挖,或停止作业时间较长时,应及时喷射混凝土封闭开挖面,6，相向开挖的两个开挖面相距约2倍管 隧.径时。应停止一个开挖面作业，进行封闭，由另一开挖面作贯通开挖。6，5，5，初期衬砌施工应符合下列规定。1,混凝土的强度符合设计要求、且宜采用湿喷方式、2，按设计要求设置变形缝、且变形缝间距不宜大于15m。3、支护钢格栅。钢架以及钢筋网的加工。安装符合设计要求,运输 堆放应采取防止变形措施,安装前应除锈。并抽样试拼装、合格后方可使用，4，喷射混凝土施工前应做好下列准备工作，1、钢格栅 钢架及钢筋网安装检查合格、2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志.3，检查管道开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物。4。作业区的通风，照明设置符合规定，5。做好排、降水 疏干地层的积 渗水，5。喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定，1、宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2，细骨料应采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2、5 含水率宜控制在5、7 采用防粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7、10。3.粗骨料应采用卵石或碎石,粒径不宜大于15mm 4、骨料级配应符合表6、5，5规定.5，应使用非碱活性骨料，使用碱活性骨料时。混凝土的总含碱量不应大于3kg m3.6，速凝剂质量合格且用前应进行试验,初凝时间不应大于5min。终凝时间不应大于10min 7 拌合用水应符合混凝土用水标准。8 应控制水灰比。6 干拌混合料应符合下列规定，1 水泥与砂石质量比宜为1、4 0。1。4,5 砂率宜取45、55，速凝剂掺量应通过试验确定，2,原材料按重量计 其称量允许偏差.水泥和速凝剂均为，2，砂和石均为.3,3.混合料应搅拌均匀。随用随拌,掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min、7,喷射混凝土作业应符合下列规定 1 工作面平整 光滑、无干斑或流淌滑坠现象，喷射作业分段,分层进行 喷射顺序由下而上、2，喷射混凝土时，喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于1m。3,采取措施减少喷射混凝土回弹损失。4 一次喷射混凝土的厚度，侧壁宜为60。100mm.拱部宜为50，60mm.分层喷射时 应在前一层喷混凝土终凝后进行.5.钢格栅.钢架，钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm 6，应在喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d,冬期不得用水养护，混凝土强度低于6MPa时不得受冻 7、冬期作业区环境温度不低于5.混合料及水进入喷射机口温度不低于5 8 喷射混凝土设备应符合下列规定 1，输送能力和输送距离应满足施工要求，2.应满足喷射机工作风压及耗风量的要求 3 输送管应能承受0、8MPa以上压力 并有良好的耐磨性能.4，应保证供水系统喷头处水压不低于0，15。0。20MPa.5、应及时检查。清理、维护机械设备系统.使设备处于良好状况。9。操作人员应穿着安全防护衣具，10，初期衬砌应尽早闭合，混凝土达到设计强度后，应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降.11.大断面分部开挖应设置临时支护.6 5，6.施工监控量测应符合下列规定.1。临控量测包括下列主要项目。1,开挖面土质和支护状态的观察,2 拱顶,地表下沉值，3、拱脚的水平收敛值。2.测点应紧跟工作面 离工作面距离不宜大于2m,且宜在工作面开挖以后24h测得初始值,3、量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整。量测数据应及时绘制成时态曲线 并注明当时管，隧。道施工情况以分析测点变形规律。4。临控量测信息及时反馈，指导施工、6.5，7 防水层施工应符合下列规定,1,应在初期支护基本稳定。且衬砌检查合格后进行，2,防水层材料应符合设计要求 排水管道工程宜采用柔性防水层,3 清理混凝土表面 剔除尖,突部位 并用水泥砂浆压实，找平.防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm，基面阴阳角应处理成圆角或钝角、圆弧半径不宜小于50mm,4，初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定 1、衬垫材料应直顺，用垫圈固定，钉牢在基面上。固定衬垫的垫圈、应与防水卷材同材质，并焊接牢固.2。衬垫固定时宜交错布置、间距应符合设计要求。固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0，5m,3.衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm、5.防水卷材铺设时应符合下列规定。1 牢固地固定在初期衬砌面上 采用软塑料类防水卷材时。宜采用热焊固定在垫圈上。2,采用专用热合机焊接.双焊缝搭接、焊缝应均匀连续,焊缝的宽度不应小于10mm,3、宜环向铺设。环向与纵向搭接宽度不应小于100mm，4、相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置 并错开结构转角处.且错开距离不宜小于600mm,5,焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦,焊穿等现象，焊缝应经充气试验、合格条件为，气压0 15MPa、经3min其下降值不大于20 6。5 8，二次衬砌施工应符合下列规定 1，在防水层验收合格后。结构变形基本稳定的条件下施作 2，采取措施保护防水层完好.3、伸缩缝应根据设计设置 并与初期支护变形缝位置重合,止水带安装应在两侧加设支撑筋、并固定牢固,浇筑混凝土时不得有移动位置、卷边。跑灰等现象。4,模板施工应符合下列规定。1。模板和支架的强度，刚度和稳定性应满足设计要求 使用前应经过检查.重复使用时应经修整。2 模板支架预留沉落量为、0 30mm.3、模板接缝拼接严密,不得漏浆.4。变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合.端头模板支没应垂直。牢固，5 混凝土浇筑应符合下列规定.1。应按施工方案划分浇筑部位。2,灌筑前.应对设立模板的外形尺寸，中线。标高、各种顶埋件等进行隐蔽工程检查,并填写记录 检查合格后 方可进行灌筑、3，应从下向上浇筑。各部位应对称浇筑振捣密实.且振捣器不得触及防水层。4.应采取措施做好施工缝处理.6，泵送混凝土应符合下列规定。1。坍落度为60。200mm 2.碎石级配，骨料最大粒径。25mm、3，减水型。缓凝型外加剂.其掺量应经试验确定.掺加防水剂.微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量.4、骨料的含碱量控制符合本规范第6.5 5条的规定 7。拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定、矩形断面,侧墙应达到设计强度的70.顶板应达到100