6、5、浅埋暗挖6.5 1，按工程结构,水文地质,周围环境情况选择施工方案 6,5、2。按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备 6 5。3，开挖前的土层加固应符合下列规定、1、超前小导管加固土层应符合下列规定.1 宜采用顺直,长度3.4m，直径40，50mm的钢管,2 沿拱部轮廓线外侧设置 间距,孔位,孔深。孔径符合设计要求。3.小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度不应小于1m。4，小导管外插角不应大于15，2.超前小导管加固的浆液应依据土层类型,通过试验选定 3.水玻璃，改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定、1 应取样进行注浆效果检查。未达要求时.应调整浆液或调整小导管间距 2 砂层中注浆宜定量控制.注浆量应经渗透试验确定。3。注浆压力宜控制在0，15,0 3MPa之间，最大不得超过0,5MPa。每孔稳压时间不得小于2min，4.注浆应有序 自一端起跳孔顺序注浆，并观察有无串孔现象 发生串孔时应封闭相邻孔,5、注浆后 根据浆液类型及其加固试验效果,确定土层开挖时间、通常4.8h后方可开挖、4 钢筋锚杆加固土层应符合下列规定 1,稳定洞体时采用的锚杆类型.锚杆间距.锚杆长度及排列方式。应符合施工方案的要求、2、锚杆孔距允许偏差.普通锚杆,100mm，预应力锚杆 200mm,3.灌浆锚杆孔内应砂浆饱满 砂浆配比及强度符合设计要求 4 锚杆安装经验收合格后.应及时填写记录.5 锚杆试验要求,同批每100根为一组,每组3根,同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值,6。5.4.土方开挖应符合下列规定。1,宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线,2。按设计要求确定开挖方式、内径小于3m的管道，宜用正台阶法或全断面开挖。3、每开挖一榀钢拱架的间距。应及时支护,喷锚、闭合，严禁超挖.4、土层变化较大时，应及时控制开挖长度、在稳定性较差的地层中。应采用保留核心土的开挖方法,核心土的长度不宜小于2 5m，5，在稳定性差的地层中停止开挖。或停止作业时间较长时、应及时喷射混凝土封闭开挖面,6，相向开挖的两个开挖面相距约2倍管,隧.径时.应停止一个开挖面作业、进行封闭 由另一开挖面作贯通开挖,6，5,5、初期衬砌施工应符合下列规定，1、混凝土的强度符合设计要求.且宜采用湿喷方式 2、按设计要求设置变形缝.且变形缝间距不宜大于15m、3 支护钢格栅.钢架以及钢筋网的加工 安装符合设计要求,运输,堆放应采取防止变形措施,安装前应除锈,并抽样试拼装、合格后方可使用，4、喷射混凝土施工前应做好下列准备工作 1。钢格栅。钢架及钢筋网安装检查合格。2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志。3,检查管道开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物、4.作业区的通风 照明设置符合规定。5 做好排，降水，疏干地层的积 渗水。5.喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定,1，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，2，细骨料应采用中砂或粗砂.细度模数宜大于2.5.含水率宜控制在5 7 采用防粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7 10，3、粗骨料应采用卵石或碎石。粒径不宜大于15mm。4。骨料级配应符合表6。5 5规定，5，应使用非碱活性骨料，使用碱活性骨料时.混凝土的总含碱量不应大于3kg。m3 6、速凝剂质量合格且用前应进行试验。初凝时间不应大于5min 终凝时间不应大于10min，7 拌合用水应符合混凝土用水标准、8.应控制水灰比。6 干拌混合料应符合下列规定,1。水泥与砂石质量比宜为1，4.0、1、4、5，砂率宜取45。55,速凝剂掺量应通过试验确定。2、原材料按重量计，其称量允许偏差 水泥和速凝剂均为.2,砂和石均为、3,3.混合料应搅拌均匀，随用随拌 掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min。7.喷射混凝土作业应符合下列规定。1，工作面平整.光滑，无干斑或流淌滑坠现象.喷射作业分段。分层进行,喷射顺序由下而上。2、喷射混凝土时.喷头应保持垂直于工作面.喷头距工作面不宜大于1m.3,采取措施减少喷射混凝土回弹损失 4.一次喷射混凝土的厚度，侧壁宜为60。100mm、拱部宜为50,60mm。分层喷射时，应在前一层喷混凝土终凝后进行 5,钢格栅，钢架。钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm。6。应在喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于14d.冬期不得用水养护,混凝土强度低于6MPa时不得受冻 7 冬期作业区环境温度不低于5 混合料及水进入喷射机口温度不低于5.8。喷射混凝土设备应符合下列规定,1,输送能力和输送距离应满足施工要求。2,应满足喷射机工作风压及耗风量的要求,3。输送管应能承受0 8MPa以上压力.并有良好的耐磨性能,4、应保证供水系统喷头处水压不低于0。15.0。20MPa。5、应及时检查，清理.维护机械设备系统、使设备处于良好状况,9。操作人员应穿着安全防护衣具。10，初期衬砌应尽早闭合。混凝土达到设计强度后,应及时进行背后注浆。以防止土体扰动造成土层沉降 11 大断面分部开挖应设置临时支护.6、5、6.施工监控量测应符合下列规定、1，临控量测包括下列主要项目.1.开挖面土质和支护状态的观察。2 拱顶.地表下沉值,3 拱脚的水平收敛值.2，测点应紧跟工作面 离工作面距离不宜大于2m、且宜在工作面开挖以后24h测得初始值,3、量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整,量测数据应及时绘制成时态曲线 并注明当时管 隧.道施工情况以分析测点变形规律。4。临控量测信息及时反馈 指导施工，6 5、7 防水层施工应符合下列规定。1、应在初期支护基本稳定,且衬砌检查合格后进行。2。防水层材料应符合设计要求、排水管道工程宜采用柔性防水层，3,清理混凝土表面.剔除尖,突部位.并用水泥砂浆压实.找平，防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm.基面阴阳角应处理成圆角或钝角,圆弧半径不宜小于50mm.4,初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定、1 衬垫材料应直顺，用垫圈固定.钉牢在基面上 固定衬垫的垫圈.应与防水卷材同材质 并焊接牢固,2、衬垫固定时宜交错布置,间距应符合设计要求，固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0，5m、3,衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm、5、防水卷材铺设时应符合下列规定，1.牢固地固定在初期衬砌面上、采用软塑料类防水卷材时 宜采用热焊固定在垫圈上.2。采用专用热合机焊接.双焊缝搭接.焊缝应均匀连续.焊缝的宽度不应小于10mm.3、宜环向铺设.环向与纵向搭接宽度不应小于100mm。4，相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置,并错开结构转角处。且错开距离不宜小于600mm.5、焊缝不得有漏焊、假焊 焊焦，焊穿等现象。焊缝应经充气试验，合格条件为。气压0。15MPa。经3min其下降值不大于20.6、5 8、二次衬砌施工应符合下列规定、1 在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作、2 采取措施保护防水层完好,3。伸缩缝应根据设计设置、并与初期支护变形缝位置重合，止水带安装应在两侧加设支撑筋，并固定牢固，浇筑混凝土时不得有移动位置、卷边 跑灰等现象，4、模板施工应符合下列规定。1、模板和支架的强度。刚度和稳定性应满足设计要求,使用前应经过检查。重复使用时应经修整、2 模板支架预留沉落量为，0、30mm，3,模板接缝拼接严密。不得漏浆.4、变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合，端头模板支没应垂直.牢固、5.混凝土浇筑应符合下列规定 1 应按施工方案划分浇筑部位、2、灌筑前.应对设立模板的外形尺寸.中线,标高,各种顶埋件等进行隐蔽工程检查 并填写记录，检查合格后。方可进行灌筑.3.应从下向上浇筑。各部位应对称浇筑振捣密实 且振捣器不得触及防水层，4 应采取措施做好施工缝处理.6，泵送混凝土应符合下列规定.1.坍落度为60,200mm、2.碎石级配 骨料最大粒径，25mm 3、减水型、缓凝型外加剂,其掺量应经试验确定,掺加防水剂 微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量.4,骨料的含碱量控制符合本规范第6,5，5条的规定,7.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定,矩形断面、侧墙应达到设计强度的70,顶板应达到100。