6，5 浅埋暗挖6、5,1.按工程结构、水文地质，周围环境情况选择施工方案 6.5.2，按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备。6 5，3.开挖前的土层加固应符合下列规定、1,超前小导管加固土层应符合下列规定。1,宜采用顺直。长度3.4m，直径40、50mm的钢管。2,沿拱部轮廓线外侧设置、间距。孔位.孔深.孔径符合设计要求,3 小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中。前后两排小导管的重叠长度不应小于1m 4,小导管外插角不应大于15，2。超前小导管加固的浆液应依据土层类型.通过试验选定、3，水玻璃、改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定.1.应取样进行注浆效果检查,未达要求时。应调整浆液或调整小导管间距.2。砂层中注浆宜定量控制,注浆量应经渗透试验确定，3,注浆压力宜控制在0.15。0，3MPa之间,最大不得超过0。5MPa,每孔稳压时间不得小于2min,4.注浆应有序 自一端起跳孔顺序注浆 并观察有无串孔现象.发生串孔时应封闭相邻孔 5，注浆后，根据浆液类型及其加固试验效果、确定土层开挖时间,通常4,8h后方可开挖 4，钢筋锚杆加固土层应符合下列规定。1，稳定洞体时采用的锚杆类型，锚杆间距，锚杆长度及排列方式、应符合施工方案的要求.2 锚杆孔距允许偏差、普通锚杆、100mm 预应力锚杆.200mm，3,灌浆锚杆孔内应砂浆饱满,砂浆配比及强度符合设计要求，4.锚杆安装经验收合格后.应及时填写记录,5。锚杆试验要求.同批每100根为一组,每组3根。同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值、6.5、4 土方开挖应符合下列规定、1。宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线。2，按设计要求确定开挖方式,内径小于3m的管道.宜用正台阶法或全断面开挖。3、每开挖一榀钢拱架的间距,应及时支护.喷锚,闭合 严禁超挖.4，土层变化较大时。应及时控制开挖长度。在稳定性较差的地层中，应采用保留核心土的开挖方法、核心土的长度不宜小于2，5m，5，在稳定性差的地层中停止开挖、或停止作业时间较长时 应及时喷射混凝土封闭开挖面 6,相向开挖的两个开挖面相距约2倍管,隧、径时，应停止一个开挖面作业。进行封闭,由另一开挖面作贯通开挖、6、5.5、初期衬砌施工应符合下列规定、1.混凝土的强度符合设计要求.且宜采用湿喷方式。2、按设计要求设置变形缝 且变形缝间距不宜大于15m。3，支护钢格栅 钢架以及钢筋网的加工 安装符合设计要求，运输、堆放应采取防止变形措施，安装前应除锈、并抽样试拼装。合格后方可使用、4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作,1。钢格栅，钢架及钢筋网安装检查合格.2,埋设控制喷射混凝土厚度的标志，3。检查管道开挖断面尺寸。清除松动的浮石 土块和杂物、4 作业区的通风，照明设置符合规定,5、做好排。降水。疏干地层的积、渗水、5、喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定.1,宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.细骨料应采用中砂或粗砂。细度模数宜大于2 5 含水率宜控制在5 7.采用防粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7、10,3,粗骨料应采用卵石或碎石，粒径不宜大于15mm,4、骨料级配应符合表6.5。5规定。5、应使用非碱活性骨料。使用碱活性骨料时，混凝土的总含碱量不应大于3kg,m3、6,速凝剂质量合格且用前应进行试验，初凝时间不应大于5min 终凝时间不应大于10min、7,拌合用水应符合混凝土用水标准,8，应控制水灰比.6,干拌混合料应符合下列规定.1。水泥与砂石质量比宜为1 4,0.1。4.5。砂率宜取45，55、速凝剂掺量应通过试验确定、2。原材料按重量计.其称量允许偏差、水泥和速凝剂均为,2,砂和石均为,3.3 混合料应搅拌均匀.随用随拌 掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min，7。喷射混凝土作业应符合下列规定 1,工作面平整，光滑、无干斑或流淌滑坠现象 喷射作业分段,分层进行、喷射顺序由下而上，2 喷射混凝土时。喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m，3。采取措施减少喷射混凝土回弹损失,4.一次喷射混凝土的厚度,侧壁宜为60,100mm.拱部宜为50.60mm、分层喷射时.应在前一层喷混凝土终凝后进行。5.钢格栅，钢架.钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm 6.应在喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于14d，冬期不得用水养护.混凝土强度低于6MPa时不得受冻 7,冬期作业区环境温度不低于5,混合料及水进入喷射机口温度不低于5 8 喷射混凝土设备应符合下列规定 1。输送能力和输送距离应满足施工要求，2、应满足喷射机工作风压及耗风量的要求,3.输送管应能承受0。8MPa以上压力 并有良好的耐磨性能 4.应保证供水系统喷头处水压不低于0。15、0 20MPa，5.应及时检查 清理 维护机械设备系统，使设备处于良好状况、9.操作人员应穿着安全防护衣具、10.初期衬砌应尽早闭合,混凝土达到设计强度后,应及时进行背后注浆,以防止土体扰动造成土层沉降，11、大断面分部开挖应设置临时支护,6，5。6,施工监控量测应符合下列规定，1，临控量测包括下列主要项目。1、开挖面土质和支护状态的观察 2.拱顶 地表下沉值.3,拱脚的水平收敛值，2，测点应紧跟工作面.离工作面距离不宜大于2m 且宜在工作面开挖以后24h测得初始值，3,量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整、量测数据应及时绘制成时态曲线.并注明当时管、隧.道施工情况以分析测点变形规律,4、临控量测信息及时反馈，指导施工。6。5，7。防水层施工应符合下列规定。1、应在初期支护基本稳定.且衬砌检查合格后进行 2。防水层材料应符合设计要求，排水管道工程宜采用柔性防水层、3，清理混凝土表面 剔除尖，突部位、并用水泥砂浆压实、找平、防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm，基面阴阳角应处理成圆角或钝角 圆弧半径不宜小于50mm 4.初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定。1。衬垫材料应直顺 用垫圈固定,钉牢在基面上、固定衬垫的垫圈 应与防水卷材同材质、并焊接牢固,2。衬垫固定时宜交错布置、间距应符合设计要求。固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0，5m 3,衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm 5，防水卷材铺设时应符合下列规定.1。牢固地固定在初期衬砌面上。采用软塑料类防水卷材时 宜采用热焊固定在垫圈上。2。采用专用热合机焊接 双焊缝搭接 焊缝应均匀连续，焊缝的宽度不应小于10mm，3、宜环向铺设 环向与纵向搭接宽度不应小于100mm 4 相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置。并错开结构转角处,且错开距离不宜小于600mm 5 焊缝不得有漏焊,假焊,焊焦，焊穿等现象,焊缝应经充气试验.合格条件为、气压0、15MPa、经3min其下降值不大于20 6.5，8,二次衬砌施工应符合下列规定,1，在防水层验收合格后 结构变形基本稳定的条件下施作。2,采取措施保护防水层完好,3、伸缩缝应根据设计设置 并与初期支护变形缝位置重合。止水带安装应在两侧加设支撑筋,并固定牢固。浇筑混凝土时不得有移动位置 卷边.跑灰等现象，4。模板施工应符合下列规定、1。模板和支架的强度，刚度和稳定性应满足设计要求.使用前应经过检查,重复使用时应经修整，2 模板支架预留沉落量为,0 30mm 3.模板接缝拼接严密、不得漏浆，4,变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合，端头模板支没应垂直。牢固，5.混凝土浇筑应符合下列规定。1，应按施工方案划分浇筑部位。2,灌筑前.应对设立模板的外形尺寸、中线,标高，各种顶埋件等进行隐蔽工程检查 并填写记录.检查合格后 方可进行灌筑、3.应从下向上浇筑，各部位应对称浇筑振捣密实。且振捣器不得触及防水层.4 应采取措施做好施工缝处理.6.泵送混凝土应符合下列规定,1。坍落度为60、200mm,2。碎石级配 骨料最大粒径，25mm.3，减水型。缓凝型外加剂、其掺量应经试验确定 掺加防水剂、微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量 4，骨料的含碱量控制符合本规范第6。5 5条的规定 7、拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定.矩形断面.侧墙应达到设计强度的70，顶板应达到100、