6 5 浅埋暗挖6,5.1。按工程结构.水文地质.周围环境情况选择施工方案.6，5、2,按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备.6 5.3 开挖前的土层加固应符合下列规定 1.超前小导管加固土层应符合下列规定、1，宜采用顺直、长度3。4m,直径40,50mm的钢管.2,沿拱部轮廓线外侧设置,间距，孔位。孔深,孔径符合设计要求。3，小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上、其前端应嵌固在土层中、前后两排小导管的重叠长度不应小于1m，4 小导管外插角不应大于15 2。超前小导管加固的浆液应依据土层类型 通过试验选定,3、水玻璃 改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定 1.应取样进行注浆效果检查，未达要求时，应调整浆液或调整小导管间距。2 砂层中注浆宜定量控制 注浆量应经渗透试验确定.3、注浆压力宜控制在0。15.0,3MPa之间、最大不得超过0,5MPa 每孔稳压时间不得小于2min、4.注浆应有序.自一端起跳孔顺序注浆。并观察有无串孔现象。发生串孔时应封闭相邻孔，5，注浆后。根据浆液类型及其加固试验效果，确定土层开挖时间。通常4、8h后方可开挖.4、钢筋锚杆加固土层应符合下列规定,1、稳定洞体时采用的锚杆类型.锚杆间距、锚杆长度及排列方式.应符合施工方案的要求、2，锚杆孔距允许偏差.普通锚杆.100mm,预应力锚杆、200mm,3，灌浆锚杆孔内应砂浆饱满、砂浆配比及强度符合设计要求，4 锚杆安装经验收合格后、应及时填写记录、5 锚杆试验要求。同批每100根为一组,每组3根,同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值、6。5 4.土方开挖应符合下列规定.1，宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线，2,按设计要求确定开挖方式。内径小于3m的管道，宜用正台阶法或全断面开挖，3。每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护 喷锚.闭合 严禁超挖，4 土层变化较大时、应及时控制开挖长度。在稳定性较差的地层中。应采用保留核心土的开挖方法，核心土的长度不宜小于2 5m,5、在稳定性差的地层中停止开挖.或停止作业时间较长时 应及时喷射混凝土封闭开挖面。6.相向开挖的两个开挖面相距约2倍管，隧 径时。应停止一个开挖面作业、进行封闭 由另一开挖面作贯通开挖,6，5、5,初期衬砌施工应符合下列规定。1,混凝土的强度符合设计要求。且宜采用湿喷方式.2 按设计要求设置变形缝。且变形缝间距不宜大于15m.3。支护钢格栅。钢架以及钢筋网的加工.安装符合设计要求。运输 堆放应采取防止变形措施。安装前应除锈 并抽样试拼装.合格后方可使用、4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作。1，钢格栅、钢架及钢筋网安装检查合格 2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志，3,检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石 土块和杂物.4。作业区的通风.照明设置符合规定.5 做好排。降水,疏干地层的积，渗水、5、喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定 1.宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，2.细骨料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5，7 采用防粘料的喷射机时.砂的含水率宜为7,10 3、粗骨料应采用卵石或碎石 粒径不宜大于15mm 4、骨料级配应符合表6,5,5规定,5。应使用非碱活性骨料.使用碱活性骨料时。混凝土的总含碱量不应大于3kg,m3,6.速凝剂质量合格且用前应进行试验，初凝时间不应大于5min.终凝时间不应大于10min.7.拌合用水应符合混凝土用水标准,8 应控制水灰比 6。干拌混合料应符合下列规定 1 水泥与砂石质量比宜为1。4、0、1。4。5.砂率宜取45,55。速凝剂掺量应通过试验确定、2、原材料按重量计.其称量允许偏差.水泥和速凝剂均为、2、砂和石均为,3。3,混合料应搅拌均匀。随用随拌.掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min,7、喷射混凝土作业应符合下列规定.1，工作面平整,光滑,无干斑或流淌滑坠现象 喷射作业分段 分层进行、喷射顺序由下而上 2、喷射混凝土时。喷头应保持垂直于工作面、喷头距工作面不宜大于1m、3 采取措施减少喷射混凝土回弹损失.4 一次喷射混凝土的厚度，侧壁宜为60、100mm、拱部宜为50、60mm.分层喷射时 应在前一层喷混凝土终凝后进行。5。钢格栅,钢架 钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm 6 应在喷射混凝土终凝2h后进行养护.时间不小于14d、冬期不得用水养护 混凝土强度低于6MPa时不得受冻.7、冬期作业区环境温度不低于5、混合料及水进入喷射机口温度不低于5,8、喷射混凝土设备应符合下列规定，1、输送能力和输送距离应满足施工要求。2，应满足喷射机工作风压及耗风量的要求.3。输送管应能承受0，8MPa以上压力,并有良好的耐磨性能，4 应保证供水系统喷头处水压不低于0、15、0,20MPa,5 应及时检查，清理，维护机械设备系统、使设备处于良好状况.9、操作人员应穿着安全防护衣具。10,初期衬砌应尽早闭合 混凝土达到设计强度后,应及时进行背后注浆,以防止土体扰动造成土层沉降 11。大断面分部开挖应设置临时支护,6 5、6,施工监控量测应符合下列规定 1 临控量测包括下列主要项目 1.开挖面土质和支护状态的观察.2，拱顶，地表下沉值,3，拱脚的水平收敛值.2。测点应紧跟工作面 离工作面距离不宜大于2m,且宜在工作面开挖以后24h测得初始值。3,量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整、量测数据应及时绘制成时态曲线，并注明当时管 隧，道施工情况以分析测点变形规律,4 临控量测信息及时反馈。指导施工。6，5。7、防水层施工应符合下列规定。1，应在初期支护基本稳定、且衬砌检查合格后进行 2。防水层材料应符合设计要求,排水管道工程宜采用柔性防水层、3 清理混凝土表面、剔除尖 突部位。并用水泥砂浆压实，找平。防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm 基面阴阳角应处理成圆角或钝角,圆弧半径不宜小于50mm、4。初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定,1,衬垫材料应直顺。用垫圈固定 钉牢在基面上 固定衬垫的垫圈 应与防水卷材同材质,并焊接牢固 2,衬垫固定时宜交错布置，间距应符合设计要求.固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0。5m.3.衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm，5，防水卷材铺设时应符合下列规定 1。牢固地固定在初期衬砌面上,采用软塑料类防水卷材时。宜采用热焊固定在垫圈上，2，采用专用热合机焊接,双焊缝搭接,焊缝应均匀连续。焊缝的宽度不应小于10mm，3。宜环向铺设.环向与纵向搭接宽度不应小于100mm 4、相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置.并错开结构转角处,且错开距离不宜小于600mm,5,焊缝不得有漏焊,假焊。焊焦 焊穿等现象、焊缝应经充气试验。合格条件为，气压0.15MPa,经3min其下降值不大于20。6.5,8、二次衬砌施工应符合下列规定,1。在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作,2。采取措施保护防水层完好、3,伸缩缝应根据设计设置，并与初期支护变形缝位置重合、止水带安装应在两侧加设支撑筋、并固定牢固,浇筑混凝土时不得有移动位置,卷边、跑灰等现象.4.模板施工应符合下列规定.1 模板和支架的强度，刚度和稳定性应满足设计要求 使用前应经过检查.重复使用时应经修整,2.模板支架预留沉落量为，0,30mm，3,模板接缝拼接严密 不得漏浆.4、变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合。端头模板支没应垂直,牢固，5,混凝土浇筑应符合下列规定，1。应按施工方案划分浇筑部位,2、灌筑前 应对设立模板的外形尺寸，中线、标高,各种顶埋件等进行隐蔽工程检查、并填写记录。检查合格后。方可进行灌筑。3 应从下向上浇筑,各部位应对称浇筑振捣密实、且振捣器不得触及防水层 4,应采取措施做好施工缝处理。6、泵送混凝土应符合下列规定、1，坍落度为60、200mm.2、碎石级配.骨料最大粒径.25mm,3 减水型，缓凝型外加剂、其掺量应经试验确定，掺加防水剂、微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量.4,骨料的含碱量控制符合本规范第6。5。5条的规定.7、拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定,矩形断面,侧墙应达到设计强度的70,顶板应达到100.