5,7.预应力钢筒混凝土管安装5.7。1 管节及管件的规格,性能应符合国家有关标准的规定和设计要求.进入施工现场时其外观质量应符合下列规定。1.内壁混凝土表面平整光洁,承插口钢环工作面光洁干净.内衬式管。简称衬筒管。内表面不应出现浮渣 露石和严重的浮浆,埋置式管。简称埋筒管 内表面不应出现气泡、孔洞。凹坑以及蜂窝,麻面等不密实的现象。2.管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0。5mm 浮浆裂缝除外,距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1，5mm,管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝，3.管端面混凝土不应有缺料，掉角.孔洞等缺陷 端面应齐平、光滑、并与轴线垂直.端面垂直度应符合表5.7 1的规定 4,外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落.5 橡胶圈应符合本规范第5,6,5条规定 5,7。2。承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定。1 清理管道承口内侧 插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈、2 将橡胶圈套入插口上的凹槽内、保证橡胶圈在凹槽内受力均匀.没有扭曲翻转现象.3。用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上.检查涂覆是否完好,4，在插口上按要求做好安装标记 以便检查插入是否到位。5、接口安装时。将插口一次插入承口内，达到安装标记为止.6.安装时接头和管端应保持清洁，7。安装就位，放松紧管器具后进行下列检查。1 复核管节的高程和中心线.2，用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置，确认橡胶圈在同一深度。3，接口处承口周围不应被胀裂。4 橡胶圈应无脱槽,挤出等现象,5、沿直线安装时,插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm.且不大于表5.7 2规定的数值,5,7。3 采用钢制管件连接时，管件应进行防腐处理。5 7.4、现场合拢应符合以下规定。1。安装过程中、应严格控制合拢处上、下游管道接装长度。中心位移偏差.2、合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近,3 不允许在管道转折处合拢.4 现场合拢施工焊接不宜在当日高温时段进行。5，7。5。管道需曲线铺设时,接口的最大允许偏转角度应符合设计要求,设计无要求时应不大于表5、7,5规定的数值，