5.7,预应力钢筒混凝土管安装5，7，1。管节及管件的规格，性能应符合国家有关标准的规定和设计要求 进入施工现场时其外观质量应符合下列规定。1、内壁混凝土表面平整光洁，承插口钢环工作面光洁干净。内衬式管。简称衬筒管.内表面不应出现浮渣,露石和严重的浮浆,埋置式管，简称埋筒管.内表面不应出现气泡,孔洞 凹坑以及蜂窝。麻面等不密实的现象。2、管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm、浮浆裂缝除外、距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm,管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝.3。管端面混凝土不应有缺料 掉角、孔洞等缺陷，端面应齐平,光滑 并与轴线垂直.端面垂直度应符合表5、7。1的规定、4,外保护层不得出现空鼓，裂缝及剥落,5，橡胶圈应符合本规范第5。6、5条规定、5，7。2,承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定、1.清理管道承口内侧,插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈，2，将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲翻转现象、3.用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上、检查涂覆是否完好.4、在插口上按要求做好安装标记。以便检查插入是否到位。5 接口安装时、将插口一次插入承口内.达到安装标记为止、6。安装时接头和管端应保持清洁.7，安装就位，放松紧管器具后进行下列检查。1 复核管节的高程和中心线,2，用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置,确认橡胶圈在同一深度、3.接口处承口周围不应被胀裂 4 橡胶圈应无脱槽，挤出等现象，5 沿直线安装时 插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm.且不大于表5 7，2规定的数值,5、7.3 采用钢制管件连接时,管件应进行防腐处理.5,7，4,现场合拢应符合以下规定、1.安装过程中，应严格控制合拢处上,下游管道接装长度,中心位移偏差。2.合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近.3。不允许在管道转折处合拢，4,现场合拢施工焊接不宜在当日高温时段进行，5 7。5.管道需曲线铺设时,接口的最大允许偏转角度应符合设计要求.设计无要求时应不大于表5、7。5规定的数值。