6、4.盾,构6,4。1.盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型，施工工艺、布设管片生产及地下、地面生产辅助设施，做好施工准备工作，6。4、2,钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求。并应符合下列规定,1 模具、钢筋骨架按有关规定验收合格,2，经过试验确定混凝土配合比.普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm.水.水泥.外掺剂用量偏差应控制在、2.粗，细骨料用量允许偏差应为.3,3。混凝土保护层厚度较大时、应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片，4、混凝土振捣密实，且不得碰钢模芯棒、钢筋，钢模及预埋件等,外弧面收水时应保证表面光洁 无明显收缩裂缝.5。管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护、水池养护或自然养护.6 4.3。在脱模.吊运。堆放等过程中。应避免碰伤管片，6,4，4、管片应按拼装顺序编号排列堆放.管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净，粘贴时应牢固,平整,严密,位置准确，不得有起鼓，超长和缺口等现象.粘贴后应采取防雨,防潮、防晒等措施、6.4、5 盾构进，出工作井施工应符合下列规定。1。土层不稳定时需对洞口土体进行加固 盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查 2,出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口,拆除后应将盾构迅速推入土层内 缩短正面土层的暴露时间、洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置,3、盾构出工作井后的50,100环内，应加强管道轴线测量和地层变形监测,并应根据盾构进入土层阶段的施工参数。调整和优化下阶段的掘进作业要求,4。进接收工作井阶段应降低正面土压力,拆除封门时应停止推进 确保封门的安全拆除 封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片 缩短进接受工作井时间，盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭。5.盾构进接收工作并前100环应进行轴线。洞门中心位置测量.根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向.6,4,6 盾构掘进应符合下列规定 1，应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法、确保前方土体稳定。2,盾构掘进轴线按设计要求进行控制 每掘进一环应对盾构姿态 衬砌位置进行测量，3,在掘进中逐步纠偏，并采用小角度纠偏方式、4、根据地层情况.设计轴线,埋深，盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组,5,根据地质。埋深。地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况,及时调整盾构的施工参数和掘进速度.6、掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时.应采取维持开挖面稳定的措施 7,在拼装管片或盾构掘进停歇时,应采取防止盾构后退的措施,8.推进中盾构旋转角度偏大时.应采取纠正的措施，9，根据盾构选型,施工现场环境 合理选择土方输送方式和机械设备 10,盾构掘进每次达到1，3管道长度时，对已建管道部分的贯通测量不少于一次,曲线管道还应增加贯通测量次数,11，应根据盾构类型和施工要求做好各项施工。掘进 设备和装置运行的管理工作 6，4,7。盾构掘进中遇有下列情况之一、应停止掘进。查明原因并采取有效措施。1。盾构位置偏离设计轴线过大.2，管片严重碎裂和渗漏水、3,盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重。4。遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化、5、盾构旋转角度过大。影响正常施工,6 盾构扭矩或顶力异常。6、4、8 管片拼装应符合下列规定、1 管片下井前应进行防水处理.管片与连接件等应有专人检查 配套送至工作面 拼装前应检查管片编组编号.2,千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求,3 拼装前应清理盾尾底部、并检查拼装机运转是否正常、拼装机在旋转时 操作人员应退出管片拼装作业范围,4、每环中的第一块拼装定位准确、自下而上。左右交叉对称依次拼装 最后封顶成环，5，逐块初拧管片环向和纵向螺栓、成环后环面应平整,管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓。6、拼装时保持盾构姿态稳定.防止盾构后退 变坡变向.7.拼装成环后应进行质量检测、并记录填写报表 8，防止损伤管片防水密封条 防水涂料及衬垫,有损伤或挤出,脱槽.扭曲时，及时修补或调换，9。防止管片损伤。并控制相邻管片间环面平整度。整环管片的圆度.环缝及纵缝的拼接质量，所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧。6、4。9.盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定。注浆应符合下列规定.1,根据注浆目的选择浆液材料，沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液、浆液的配合比及性能应经试验确定,2 同步注浆时，注浆作业应与盾构掘进同步 及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙 并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量，3,注浆量控制宜大于环形空隙体积的150,压力宜为0,2，0,5MPa。并宜多孔注浆。注浆后应及时将注浆孔封闭，4 注浆前应对注浆孔、注浆管路和设备进行检查、注浆结束及时清洗管路及注浆设备.6，4，10,盾构法施工及环境保护的监控内容应包括.地表隆沉,管道轴线监测、以及地下管道保护，地面建、构.筑物变形的量测等.有特殊要求时还应进行管道结构内力,分层土体变位.孔隙水压力的测量,施工监测情况应及时反馈，并指导施工。6。4，11,盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6.4,11的规定.穿越重要建 构。筑物,公路及铁路时,应连续监测 6，4。12,盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌。现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格。并应符合下列规定 1.所有螺栓应拧紧到位 螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏.2,所有预埋件.螺栓孔，螺栓手孔等进行防水、防腐处理.3.管道如有渗漏水,应及时封堵处理 4，管片拼装接缝应进行嵌缝处理 5，管道内清理干净。并进行防水层处理.6,4 13,现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定 1,衬砌的断面形式、结构形式和厚度,以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求，2,钢筋混凝土施工应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范.GB。50204和。给水排水构筑物工程施工及验收规范。GB、50141的有关规定。3。衬砌分次浇筑成型时,应,先下后上,左右对称、最后拱顶。的顺序分块施工.4 下拱式非全断面衬砌时。应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平 6，4，14,全断面的钢筋混凝土二次衬砌 宜采用台车滑模浇筑,其施工应符合下列规定、1.组合钢拱模板的强度 刚度,应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载,并应确保台车滑模在拆卸。移动，安装等施工条件下不变形、2、使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂 安装应牢固。位置正确 与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm、另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭 台车滑模应设置辅助振捣，3，钢筋骨架焊接应牢固，符合设计要求，4、采用和易性良好。坍落度适当的泵送混凝土 泵送前应不产生离析。5。衬砌应一次浇筑成型、并应符合下列要求、1，泵送导管应水平设置在顶部,插入深度宜为台车滑模长度的2.3,且不小于3m。2.混凝土浇筑应左右对称，高度基本一致。并应视情况采取辅助振捣 3、泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时.导管可边泵送边缓慢退出，导管管口至台车滑模端部时,应快速拔出导管并封堵.4 混凝土达到规定的强度方可拆模、拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土，5，混凝土缺陷应及时修补,