6.4.盾，构6,4,1、盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型。施工工艺。布设管片生产及地下 地面生产辅助设施，做好施工准备工作。6,4。2，钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求，并应符合下列规定、1.模具，钢筋骨架按有关规定验收合格、2、经过试验确定混凝土配合比，普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm.水、水泥，外掺剂用量偏差应控制在、2,粗.细骨料用量允许偏差应为,3,3，混凝土保护层厚度较大时 应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片,4.混凝土振捣密实。且不得碰钢模芯棒。钢筋，钢模及预埋件等、外弧面收水时应保证表面光洁、无明显收缩裂缝。5,管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护.水池养护或自然养护 6.4,3、在脱模、吊运 堆放等过程中、应避免碰伤管片。6。4.4，管片应按拼装顺序编号排列堆放，管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净,粘贴时应牢固.平整 严密、位置准确 不得有起鼓，超长和缺口等现象,粘贴后应采取防雨。防潮,防晒等措施。6.4，5。盾构进，出工作井施工应符合下列规定 1。土层不稳定时需对洞口土体进行加固 盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查,2、出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口,拆除后应将盾构迅速推入土层内.缩短正面土层的暴露时间。洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置，3,盾构出工作井后的50、100环内.应加强管道轴线测量和地层变形监测,并应根据盾构进入土层阶段的施工参数,调整和优化下阶段的掘进作业要求 4 进接收工作井阶段应降低正面土压力、拆除封门时应停止推进 确保封门的安全拆除.封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片.缩短进接受工作井时间.盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭、5。盾构进接收工作并前100环应进行轴线.洞门中心位置测量、根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向，6。4 6，盾构掘进应符合下列规定.1,应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法、确保前方土体稳定.2。盾构掘进轴线按设计要求进行控制,每掘进一环应对盾构姿态，衬砌位置进行测量。3。在掘进中逐步纠偏、并采用小角度纠偏方式。4 根据地层情况 设计轴线,埋深 盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组,5，根据地质，埋深 地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况。及时调整盾构的施工参数和掘进速度。6，掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时.应采取维持开挖面稳定的措施、7、在拼装管片或盾构掘进停歇时 应采取防止盾构后退的措施。8 推进中盾构旋转角度偏大时，应采取纠正的措施。9，根据盾构选型 施工现场环境.合理选择土方输送方式和机械设备 10 盾构掘进每次达到1,3管道长度时 对已建管道部分的贯通测量不少于一次,曲线管道还应增加贯通测量次数、11,应根据盾构类型和施工要求做好各项施工，掘进.设备和装置运行的管理工作.6,4，7、盾构掘进中遇有下列情况之一、应停止掘进.查明原因并采取有效措施，1，盾构位置偏离设计轴线过大，2,管片严重碎裂和渗漏水。3.盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重,4。遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化，5 盾构旋转角度过大 影响正常施工。6、盾构扭矩或顶力异常.6、4,8，管片拼装应符合下列规定。1。管片下井前应进行防水处理,管片与连接件等应有专人检查。配套送至工作面 拼装前应检查管片编组编号。2。千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求.3、拼装前应清理盾尾底部 并检查拼装机运转是否正常.拼装机在旋转时 操作人员应退出管片拼装作业范围.4，每环中的第一块拼装定位准确 自下而上。左右交叉对称依次拼装.最后封顶成环.5,逐块初拧管片环向和纵向螺栓、成环后环面应平整。管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓、6 拼装时保持盾构姿态稳定、防止盾构后退.变坡变向.7,拼装成环后应进行质量检测。并记录填写报表，8。防止损伤管片防水密封条 防水涂料及衬垫、有损伤或挤出.脱槽.扭曲时。及时修补或调换，9.防止管片损伤。并控制相邻管片间环面平整度.整环管片的圆度。环缝及纵缝的拼接质量,所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧.6.4、9，盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定，注浆应符合下列规定、1，根据注浆目的选择浆液材料 沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液,浆液的配合比及性能应经试验确定。2 同步注浆时、注浆作业应与盾构掘进同步。及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙,并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量.3。注浆量控制宜大于环形空隙体积的150。压力宜为0.2。0,5MPa,并宜多孔注浆,注浆后应及时将注浆孔封闭，4,注浆前应对注浆孔 注浆管路和设备进行检查。注浆结束及时清洗管路及注浆设备 6。4，10.盾构法施工及环境保护的监控内容应包括。地表隆沉,管道轴线监测、以及地下管道保护、地面建、构。筑物变形的量测等。有特殊要求时还应进行管道结构内力。分层土体变位。孔隙水压力的测量 施工监测情况应及时反馈.并指导施工。6，4,11 盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6 4，11的规定.穿越重要建、构。筑物，公路及铁路时、应连续监测。6,4 12.盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌,现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格、并应符合下列规定.1,所有螺栓应拧紧到位 螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏。2，所有预埋件，螺栓孔 螺栓手孔等进行防水、防腐处理,3，管道如有渗漏水，应及时封堵处理。4 管片拼装接缝应进行嵌缝处理 5，管道内清理干净，并进行防水层处理，6、4.13，现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定,1 衬砌的断面形式 结构形式和厚度，以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求.2。钢筋混凝土施工应符合现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范.GB、50204和.给水排水构筑物工程施工及验收规范、GB。50141的有关规定,3.衬砌分次浇筑成型时、应。先下后上 左右对称，最后拱顶 的顺序分块施工 4。下拱式非全断面衬砌时,应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平 6 4,14，全断面的钢筋混凝土二次衬砌。宜采用台车滑模浇筑，其施工应符合下列规定。1 组合钢拱模板的强度、刚度。应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载 并应确保台车滑模在拆卸.移动、安装等施工条件下不变形、2,使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂.安装应牢固、位置正确。与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm。另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭。台车滑模应设置辅助振捣,3，钢筋骨架焊接应牢固.符合设计要求,4。采用和易性良好，坍落度适当的泵送混凝土。泵送前应不产生离析,5，衬砌应一次浇筑成型,并应符合下列要求 1、泵送导管应水平设置在顶部。插入深度宜为台车滑模长度的2 3 且不小于3m,2。混凝土浇筑应左右对称,高度基本一致 并应视情况采取辅助振捣 3。泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时、导管可边泵送边缓慢退出 导管管口至台车滑模端部时.应快速拔出导管并封堵，4，混凝土达到规定的强度方可拆模 拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土,5。混凝土缺陷应及时修补，