6,4,盾、构6，4,1，盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型.施工工艺 布设管片生产及地下，地面生产辅助设施,做好施工准备工作、6，4、2。钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求,并应符合下列规定，1。模具 钢筋骨架按有关规定验收合格,2.经过试验确定混凝土配合比.普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm.水，水泥。外掺剂用量偏差应控制在.2，粗。细骨料用量允许偏差应为,3 3.混凝土保护层厚度较大时。应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片、4.混凝土振捣密实 且不得碰钢模芯棒,钢筋，钢模及预埋件等.外弧面收水时应保证表面光洁 无明显收缩裂缝。5.管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护.水池养护或自然养护、6、4 3，在脱模.吊运、堆放等过程中.应避免碰伤管片。6。4.4 管片应按拼装顺序编号排列堆放，管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净、粘贴时应牢固.平整，严密.位置准确，不得有起鼓 超长和缺口等现象.粘贴后应采取防雨。防潮.防晒等措施,6、4 5,盾构进、出工作井施工应符合下列规定 1,土层不稳定时需对洞口土体进行加固.盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查 2。出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口、拆除后应将盾构迅速推入土层内.缩短正面土层的暴露时间 洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置 3 盾构出工作井后的50.100环内 应加强管道轴线测量和地层变形监测 并应根据盾构进入土层阶段的施工参数.调整和优化下阶段的掘进作业要求.4、进接收工作井阶段应降低正面土压力.拆除封门时应停止推进,确保封门的安全拆除。封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片。缩短进接受工作井时间 盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭，5、盾构进接收工作并前100环应进行轴线、洞门中心位置测量,根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向,6.4。6 盾构掘进应符合下列规定、1 应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法,确保前方土体稳定。2 盾构掘进轴线按设计要求进行控制 每掘进一环应对盾构姿态，衬砌位置进行测量.3，在掘进中逐步纠偏。并采用小角度纠偏方式。4 根据地层情况、设计轴线、埋深.盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组,5.根据地质 埋深 地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况、及时调整盾构的施工参数和掘进速度、6，掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时、应采取维持开挖面稳定的措施.7 在拼装管片或盾构掘进停歇时 应采取防止盾构后退的措施.8，推进中盾构旋转角度偏大时 应采取纠正的措施、9,根据盾构选型。施工现场环境。合理选择土方输送方式和机械设备,10,盾构掘进每次达到1 3管道长度时.对已建管道部分的贯通测量不少于一次.曲线管道还应增加贯通测量次数,11、应根据盾构类型和施工要求做好各项施工,掘进。设备和装置运行的管理工作。6、4,7，盾构掘进中遇有下列情况之一。应停止掘进、查明原因并采取有效措施。1、盾构位置偏离设计轴线过大，2。管片严重碎裂和渗漏水.3.盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重。4。遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化。5，盾构旋转角度过大，影响正常施工,6。盾构扭矩或顶力异常,6.4.8,管片拼装应符合下列规定 1.管片下井前应进行防水处理、管片与连接件等应有专人检查.配套送至工作面.拼装前应检查管片编组编号，2,千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求、3。拼装前应清理盾尾底部.并检查拼装机运转是否正常，拼装机在旋转时,操作人员应退出管片拼装作业范围,4，每环中的第一块拼装定位准确.自下而上、左右交叉对称依次拼装 最后封顶成环。5。逐块初拧管片环向和纵向螺栓。成环后环面应平整 管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓、6、拼装时保持盾构姿态稳定、防止盾构后退 变坡变向、7,拼装成环后应进行质量检测,并记录填写报表,8.防止损伤管片防水密封条,防水涂料及衬垫.有损伤或挤出、脱槽.扭曲时。及时修补或调换、9，防止管片损伤,并控制相邻管片间环面平整度.整环管片的圆度。环缝及纵缝的拼接质量，所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧，6，4,9、盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定,注浆应符合下列规定。1,根据注浆目的选择浆液材料 沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液，浆液的配合比及性能应经试验确定，2、同步注浆时，注浆作业应与盾构掘进同步。及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙。并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量,3 注浆量控制宜大于环形空隙体积的150 压力宜为0.2 0，5MPa 并宜多孔注浆、注浆后应及时将注浆孔封闭.4.注浆前应对注浆孔 注浆管路和设备进行检查，注浆结束及时清洗管路及注浆设备，6。4、10。盾构法施工及环境保护的监控内容应包括、地表隆沉.管道轴线监测 以及地下管道保护 地面建，构，筑物变形的量测等.有特殊要求时还应进行管道结构内力 分层土体变位、孔隙水压力的测量.施工监测情况应及时反馈,并指导施工。6.4,11。盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6,4，11的规定。穿越重要建,构 筑物.公路及铁路时.应连续监测、6 4，12.盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌、现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格，并应符合下列规定 1、所有螺栓应拧紧到位、螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏、2,所有预埋件。螺栓孔、螺栓手孔等进行防水。防腐处理，3。管道如有渗漏水、应及时封堵处理、4。管片拼装接缝应进行嵌缝处理 5 管道内清理干净，并进行防水层处理。6.4,13.现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定。1、衬砌的断面形式 结构形式和厚度,以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求。2、钢筋混凝土施工应符合现行国家标准、混凝土结构工程施工质量验收规范。GB、50204和,给水排水构筑物工程施工及验收规范.GB、50141的有关规定.3,衬砌分次浇筑成型时,应,先下后上、左右对称。最后拱顶。的顺序分块施工，4，下拱式非全断面衬砌时 应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平、6。4.14。全断面的钢筋混凝土二次衬砌、宜采用台车滑模浇筑.其施工应符合下列规定.1，组合钢拱模板的强度.刚度、应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载.并应确保台车滑模在拆卸,移动,安装等施工条件下不变形。2、使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂、安装应牢固.位置正确，与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm，另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭.台车滑模应设置辅助振捣，3，钢筋骨架焊接应牢固、符合设计要求 4,采用和易性良好,坍落度适当的泵送混凝土 泵送前应不产生离析、5.衬砌应一次浇筑成型,并应符合下列要求，1、泵送导管应水平设置在顶部。插入深度宜为台车滑模长度的2，3,且不小于3m、2.混凝土浇筑应左右对称 高度基本一致,并应视情况采取辅助振捣。3.泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时，导管可边泵送边缓慢退出.导管管口至台车滑模端部时、应快速拔出导管并封堵。4.混凝土达到规定的强度方可拆模 拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土 5，混凝土缺陷应及时修补,